專利名稱：帶鏈條狀自動送樣裝置的定硫儀的制作方法
技術領域：
本實用新型主要涉及到可燃物質中含硫量的測量設備領域，特指一種帶鏈條狀自動送樣裝置的定硫儀。
背景技術：
傳統的測定煤樣的含硫量的分析儀器，采用了大量的人工操作步驟，測試前均需人工對煤樣進行稱量，需人工在天平及儀器間轉移樣品，不僅需要大量的人力、物力，勞動強度大，工作效率低，且易出現錯誤。樣品在轉移過程中煤樣受外界環境的影響，造成測試精度不準確。另外測得的大量數據還需人工進行數據處理，易造成人為誤差，不適宜在線分析和網絡化數據加工及處理。
現有技術中，主要存在單樣手工和多樣自動兩類定硫儀。單樣手工定硫儀采用傳統的測試方法，臥式爐體，手工稱樣、放樣。雖然進出樣和數據處理是由計算機控制完成，但因每次只能放一個試樣，操作人員不能離開儀器，降低了工作效率；而且每次取放樣時需打開由于高溫可能燙手的送樣嘴蓋，極易被燙傷。多樣自動定硫儀采用的是立式爐體，可自動稱樣放樣，每盤可進行多樣測試，但樣舟的底面積不大導致煤樣平鋪不開，且氣硫是從下往上硫動，使煤樣燃燒不充分，測試精度不高，煤樣適用范圍有限。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題就在于針對現有技術存在的技術問題，本實用新型提出一種能夠實現送樣自動化，且送樣作業定位精確、工作穩定的帶鏈條狀自動送樣裝置的定硫儀，提高了測量設備整體工作效率、降低測量工作中人為的誤差。
為解決上述技術問題，本實用新型提出的解決方案為一種帶鏈條狀自動送樣裝置的定硫儀，它包括固定于底板上的爐體、控制機構以及通過管路依次相連的硫量感應裝置、干燥裝置、流量感應器和循環泵，爐體內裝設有燃燒管，硫量感應裝置通過管路與燃燒管的尾端相連，爐體的入口端設有送樣嘴，其特征在于所述爐體的送樣嘴與一自動送樣裝置相連，所述自動送樣裝置包括傳送機構、送樣機構以及定位機構；所述傳送機構包括固定于機架上的從動輪、鏈條、張緊輪、主動輪、傳送平臺以及傳送電機，鏈條繞設于從動輪、張緊輪和主動輪上，鏈條位于傳動平臺的上方，傳動平臺與放在送樣嘴上的樣舟平臺在同一水平面上，主動輪與傳送電機相連，傳送電機與控制機構相連并受控制機構控制。
所述送樣機構包括送樣桿、牽引板、齒條以及送樣電機，送樣電機與控制機構相連并受控制機構控制，送樣電機的輸出軸通過齒條與牽引板相連；送樣桿的一端與牽引板相連，另一端與樣舟平臺相連。
所述送樣桿上與樣舟平臺相連的端部呈彎鉤狀。
所述定位裝置包括磁鋼和與磁鋼相配合的定位傳感器，磁鋼固定于鏈條上，定位傳感器固定于橫機架上并與控制機構相連。
所述定硫儀進一步棄樣機構，它包括棄樣口和收集器，棄樣口位于送樣嘴沿著樣舟移動方向的前側，收集器位于棄樣口下方，固定于底板上。
所述定硫儀進一步包括樣舟檢測裝置，它包括檢測傳感器和檢測平臺，檢測平臺位于送樣嘴沿著樣舟移動方向的前一個樣舟位，并與送樣嘴上的樣舟平臺在同一水平面上，檢測傳感器固定于檢測平臺上并與控制機構相連。
與現有技術相比，本實用新型的優點就在于1、本實用新型的帶鏈條狀自動送樣裝置的定硫儀在爐體一側送樣嘴旁設置自動送樣裝置，利用自動送樣裝置能夠實現送樣作業的全自動化，從而提高了整個定硫儀的工作效率，降低了工人的勞動強度，提高了定硫儀的測試精度，避免了人工操作時易引起的誤差；2、本實用新型的帶鏈條狀自動送樣裝置的定硫儀采取水平送樣的方式，氣流是沿著樣舟方向水平流動的，且樣舟的底面積大、盛裝煤樣的凹槽較淺，因此能夠使煤樣充分燃燒，提高了測試精度；3、本實用新型的帶鏈條狀自動送樣裝置的定硫儀上設有棄樣機構，能夠將燃燒完畢的樣舟自動收集到棄樣收集器中，不需操作人員手工取樣，使棄樣的收集工作并入自動化體系中來，進而實現儀器的無人操作，提高了定硫儀整體的工作效率，也避免了棄樣隨處亂放的現象，不會造成實驗環境的污染；4、本實用新型的帶鏈條狀自動送樣裝置的定硫儀上設有樣舟檢測裝置，該裝置能夠有效檢測出燃燒完畢的樣舟是否自動退出燃燒爐，只有檢測到燃燒完畢的樣舟已經退出燃燒爐才會繼續送樣，從而避免了因舊樣未取出、新樣又送進而帶來的故障，解決了自動化送樣裝置中難以解決的難題，提高了自動化送樣的準確性和穩定性。
圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；圖2是圖1中A向的結構示意圖；圖3是圖1中B向的結構示意圖。
圖例說明1、控制機構2、硫量感應裝置 3、燃燒管4、爐體5、送樣嘴6、樣舟7、樣舟平臺8、第一機架 91、從動輪92、鏈條 93、張緊輪 94、主動輪95、傳送平臺 96、傳送電機 101、棄樣口102、收集器111、送樣桿 112、牽引板113、齒條 114、送樣電機121、磁鋼122、定位傳感器13、橫機架 14、第二機架15、循環泵 16、流量感應器 17、干燥裝置181、檢測傳感器182、檢測平臺19、底板具體實施方式
以下將結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。
圖1、圖2和圖3所示，本實用新型的帶鏈條狀自動送樣裝置的定硫儀，它包括固定于底板19上的爐體4、控制機構1以及通過管路依次相連的硫量感應裝置2、干燥裝置17、流量感應器16和循環泵15，爐體4內裝設有燃燒管3，硫量感應裝置2通過管路與燃燒管3的尾端相連，爐體4的入口端設有送樣嘴5，爐體4的送樣嘴5與一自動送樣裝置相連。自動送樣裝置包括鏈條狀傳送機構、送樣機構以及定位裝置。其中，控制機構1是用于控制整個儀器的運動、定位和數據采集；硫量感應裝置2用于分析從爐體4抽出的氣流中的含硫量；干燥裝置17用于吸收氣流中的水分；流量感應器16用于測量及控制氣流量的大小；循環泵15用于提供氣流動力。鏈條狀傳送機構包括從動輪91、鏈條92、張緊輪93、主動輪94、傳送平臺95以及傳送電機96，主動輪94和從動輪91分別固定于第二機架14和第一機架8上，張緊輪93和傳送平臺95固定于橫機架13上，鏈條92繞設于從動輪91、張緊輪93和主動輪94上，鏈條92位于傳動平臺95的上方，傳動平臺95與放在送樣嘴5上的樣舟平臺7在同一水平面上，主動輪94與傳送電機96相連，傳送電機96與控制機構1相連并受控制機構1控制。送樣機構包括送樣桿111、牽引板112、齒條113以及送樣電機114，送樣電機114與控制機構1相連并受控制機構1控制，送樣電機114的輸出軸通過齒條113與牽引板112相連；送樣桿111的一端與牽引板112相連，另一端與樣舟平臺7相連，在本實施例中，送樣桿111上與樣舟平臺7相連的一端呈彎鉤狀，通過該彎鉤狀設計使送樣桿111與樣舟平臺7的連接孔內并能帶著樣舟平臺7做直線運動。定位裝置包括磁鋼121和定位傳感器122，固定在鏈條92上的磁鋼121和固定在橫機架13上的定位傳感器122相互配合起作用使鏈條92每運動一個樣舟位即停止來實現定位。定位傳感器122與控制機構1相連，將觸發信號傳送給控制機構1，再通過控制機構1對傳送機構進行控制。每移動一個樣舟位就將最靠近爐口的樣舟6推送到送樣嘴5上的樣舟平臺7上。棄樣機構包括棄樣口101、收集器102，棄樣口101位于送樣嘴5沿著樣舟6移動方向的前側，收集器102位于棄樣口101下方，固定于底板19上。樣舟檢測裝置包括檢測傳感器181和檢測平臺182，其中檢測平臺182位于送樣嘴5沿著樣舟6移動方向的前一個樣舟位，并固定在橫機架13上，與送樣嘴5上的樣舟平臺7在同一水平面上。檢測傳感器181固定于檢測平臺182上并與控制機構1相連，檢測傳感器181可采用溫度傳感器、光電傳感器、重量傳感器、機械傳感器和電容傳感器等，本實施例中采用溫度傳感。當煤樣燃燒完后的樣舟6被送到檢測平臺182上時，因樣舟6剛從1150℃的爐體內退出，表面溫度很高，通過檢測傳感器181的溫度檢測功能判斷樣舟6是否被取出。若已取出則將下一個樣舟6送入爐體4內進行下一個實驗，反之則報警中斷實驗，以免因樣舟6未取出而帶來的儀器被損壞的故障。
工作原理參見圖1、圖2和圖3所示，將稱好煤樣的樣舟6從爐體4的爐口處向外依次放在鏈條92上每兩根直桿之間，并落在傳送平臺95上。傳送平臺95與放在送樣嘴5上的樣舟平臺7在同一水平面上，而送樣嘴5固定在爐體4上，與爐體4內的燃燒管3相連。啟動傳送電機96，通過主動輪94、從動輪91和張緊輪93帶動鏈條92水平前移，進而使夾在鏈條92兩直桿之間的樣舟6在傳送平臺95上水平前移。每移動一個樣舟位，由固定在鏈條92上的磁鋼121和固定在橫機架13上的定位傳感器122相互配合起作用使鏈條92停止運動來定位。每移動一個樣舟位就將最靠近爐體4爐口的樣舟6推送到與送樣嘴5相連的樣舟平臺7上。啟動送樣電機114，通過齒條113帶動牽引板112以及與牽引板112相連的送樣桿111左右移動；其中送樣桿111通過前端的彎鉤與樣舟平臺7掛在一起，進而推動樣舟平臺7托著樣舟6通過送樣嘴5進入爐體4內的燃燒管3中。樣舟6中的煤樣在高溫下燃燒，產生的氣體從燃燒管3被抽出，依次通過硫量感應裝置2、干燥裝置17、測定氣硫量的流量感應器16和循環泵15，最終廢氣被排出。控制機構1將從硫量感應裝置2中獲得的大量的數據進行分析處理得出最終的結果。而燃燒完后的樣舟6由送樣桿111拉著樣舟平臺7將其帶出爐體4，停在送樣嘴5上。這時傳送電機96再次啟動，鏈條92前移一個樣舟位，在將待實驗的樣舟6送到樣舟平臺7上的同時，將上一次實驗結束的樣舟6推到檢測平臺182上，用檢測傳感器181檢測樣舟6是否已取出。待下一個實驗結束后，鏈條92再推著在檢測平臺182上的樣舟6從棄樣口101推入收集器102內。就此一個完整的實驗周期結束。
權利要求1.一種帶鏈條狀自動送樣裝置的定硫儀，它包括固定于底板(19)上的爐體(4)、控制機構(1)以及通過管路依次相連的硫量感應裝置(2)、干燥裝置(17)、流量感應器(16)和循環泵(15)，爐體(4)內裝設有燃燒管(3)，硫量感應裝置(2)通過管路與燃燒管(3)的尾端相連，爐體(4)的入口端設有送樣嘴(5)，其特征在于所述爐體(4)的送樣嘴(5)與一自動送樣裝置相連，所述自動送樣裝置包括傳送機構、送樣機構以及定位機構；所述傳送機構包括固定于機架上的從動輪(91)、鏈條(92)、張緊輪(93)、主動輪(94)、傳送平臺(95)以及傳送電機(96)，鏈條(92)繞設于從動輪(91)、張緊輪(93)和主動輪(94)上，鏈條(92)位于傳動平臺(95)的上方，傳動平臺(95)與放在送樣嘴(5)上的樣舟平臺(7)在同一水平面上，主動輪(94)與傳送電機(96)相連，傳送電機(96)與控制機構(1)相連并受控制機構(1)控制。
2.根據權利要求1所述的帶鏈條狀自動送樣裝置的定硫儀，其特征在于所述送樣機構包括送樣桿(111)、牽引板(112)、齒條(113)以及送樣電機(114)，送樣電機(114)與控制機構(1)相連并受控制機構(1)控制，送樣電機(114)的輸出軸通過齒條(113)與牽引板(112)相連；送樣桿(111)的一端與牽引板(112)相連，另一端與樣舟平臺(7)相連。
3.根據權利要求2所述的帶鏈條狀自動送樣裝置的定硫儀，其特征在于所述送樣桿(111)上與樣舟平臺(7)相連的端部呈彎鉤狀。
4.根據權利要求1或2或3所述的帶鏈條狀自動送樣裝置的定硫儀，其特征在于所述定位裝置包括磁鋼(121)和與磁鋼(121)相配合的定位傳感器(122)，磁鋼(121)固定于鏈條(92)上，定位傳感器(122)固定于橫機架(13)上并與控制機構(1)相連。
5.根據權利要求1或2或3所述的帶鏈條狀自動送樣裝置的定硫儀，其特征在于所述定硫儀進一步包括棄樣機構，它包括棄樣口(101)和收集器(102)，棄樣口(101)位于送樣嘴(5)沿著樣舟(6)移動方向的前側，收集器(102)位于棄樣口(101)下方，固定于底板(19)上。
6.根據權利要求4所述的帶鏈條狀自動送樣裝置的定硫儀，其特征在于所述定硫儀進一步包括棄樣機構，它包括棄樣口(101)和收集器(102)，棄樣口(101)位于送樣嘴(5)沿著樣舟(6)移動方向的前側，收集器(102)位于棄樣口(101)的下方，固定于底板(19)上。
7.根據權利要求1或2或3所述的帶鏈條狀自動送樣裝置的定硫儀，其特征在于所述定硫儀進一步包括樣舟檢測裝置，它包括檢測傳感器(181)和檢測平臺(182)，檢測平臺(182)位于送樣嘴(5)沿著樣舟(6)移動方向的前一個樣舟位，并與送樣嘴(5)上的樣舟平臺(7)在同一水平面上，檢測傳感器(181)固定于檢測平臺(182)上并與控制機構(1)相連。
8.根據權利要求4所述的帶鏈條狀自動送樣裝置的定硫儀，其特征在于所述定硫儀進一步包括樣舟檢測裝置，它包括檢測傳感器(181)和檢測平臺(182)，檢測平臺(182)位于送樣嘴(5)沿著樣舟(6)移動方向的前一個樣舟位，并與送樣嘴(5)上的樣舟平臺(7)在同一水平面上，檢測傳感器(181)固定于檢測平臺(182)上并與控制機構(1)相連。
9.根據權利要求6所述的帶鏈條狀自動送樣裝置的定硫儀，其特征在于所述定硫儀進一步包括樣舟檢測裝置，它包括檢測傳感器(181)和檢測平臺(182)，檢測平臺(182)位于送樣嘴(5)沿著樣舟(6)移動方向的前一個樣舟位，并與送樣嘴(5)上的樣舟平臺(7)在同一水平面上，檢測傳感器(181)固定于檢測平臺(182)上并與控制機構(1)相連。
專利摘要本實用新型公開了一種帶鏈條狀自動送樣裝置的定硫儀，它包括固定于底板上的爐體、控制機構以及通過管路依次相連的硫量感應裝置、干燥裝置、流量感應器和循環泵，爐體內裝設有燃燒管，硫量感應裝置通過管路與燃燒管的尾端相連，爐體的入口端設有送樣嘴，爐體的送樣嘴與一自動送樣裝置相連，自動送樣裝置包括傳送機構、送樣機構以及定位機構；傳送機構的鏈條繞設于從動輪、張緊輪和主動輪上，鏈條位于傳送平臺的上方，傳送平臺與放在送樣嘴上的樣舟平臺在同一水平面上，主動輪與傳送電機相連。本實用新型是一種能夠實現送樣自動化，且送樣作業定位精確、工作穩定的帶鏈條狀自動送樣裝置的定硫儀，提高了測量設備整體工作效率、降低測量工作的誤差。
文檔編號G01N31/12GK2909247SQ200620050808
公開日2007年6月6日 申請日期2006年4月29日 優先權日2006年4月29日
發明者朱先德 申請人:朱先德
專業數控銑床產品供應商
20年生產經驗，實力工廠，精工品質，質量有保障
