專利名稱：硅鋼片層間電阻、疊裝系數聯合測量裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種測量裝置，尤其屬于測量硅鋼片層間電阻、疊裝系數的聯合裝置。
背景技術：
目前，測量硅鋼片層間電阻、疊裝系數的裝置，均是采用硅鋼片層間電阻與疊裝系數分別檢測的手動裝置，即兩臺設備各自行使各自的檢測功能，其不足一是由于功能單一，需用設備多，占地面積大；二是操作復雜，如測量硅鋼片層間電阻時，是將兩排電極與一片硅鋼片相接觸，用手動加壓裝置使電極與硅鋼片充分接觸，然后加0.5伏電壓，從電流表讀出電流數，用此種方法在硅鋼片的不同位置進行檢測，取所有檢測點的電流平均值，再依據歐姆定律計算出層間電阻值。三是勞動水平低，即人工操作，且勞動強度大、測量疊裝系數的準確率及及時率較低。
發明內容
本實用新型的的目的在于克服上述不足，提供一種集測量硅鋼片層間電阻與疊裝系數于一體，操作簡單、測量準確、快速的硅鋼片層間電阻、疊裝系數的聯合測量裝置。
實現上述目的的技術措施硅鋼片層間電阻、疊裝系數聯合測量裝置，包括電阻測量器、固定在電阻測量器上的電極板，為了實現集測量硅鋼片層間電阻與疊裝系數于一體、測量準確、快速的目的，其特征在于在電極板的上部安裝有動力裝置，在電極板的下部依次安裝電阻測量臺或疊裝系數測量臺、電氣柜，導軌與電氣柜的上端面連接，疊裝系數測量壓塊安裝在彈簧固定板的下端面上。
為了進一步實現上述目的，還在于以下技術措施其在于動力裝置由壓力傳感器、固定壓力傳感器的傳感器支板、安裝在壓力傳感器上部的壓力板、及分別安裝在壓力板上的傳動桿、導向桿、傳動機、PLC編程器組成，傳動桿通過壓力板與壓力傳感器連接，導向桿通過導向桿孔與傳感器支板連接。
其在于導向桿至少安裝二根。
其在于PLC編程器通過導線與傳動機及電氣柜連接。
其在于傳感器支板與電極板之間有彈簧固定板，緩沖彈簧的兩端分別安裝在彈簧固定板及傳感器支板上。
其在于緩沖彈簧至少為4個。
其在于在控制面板上裝有電壓表、電流表、顯示器。
其在于在疊裝系數測量臺上有與電阻測量器相對應的電阻測量器孔，疊裝系數測量臺為可拆卸安裝方式。
其在于在與疊裝系數測量壓塊連接的壓力塊板的四角安裝4塊千分表。
其在于在電氣柜內安裝有PLC編程器及驅動器。
工作原理測量硅鋼片層間電阻時，將待測試樣放在電阻測量臺上，通過PLC編程器控制動力裝置帶動電阻測量器壓在試樣上。當壓力達到規定值時，電阻測量器與硅鋼試樣充分接觸，此時加0.5V電壓，用電流表測量出此時回路的電流。每片試樣正面、反面各測不同位置的三個電流值，共六個點，取電流平均值，依據歐姆定律計算出層間電阻值。
測量硅鋼片疊裝系數時，將疊裝系數測量臺置于電阻測量臺上，將待測試樣放在疊裝系數測量臺上，通過PLC編程器控制動力裝置帶動疊裝系數測量壓塊壓在試樣上。當壓力達到規定值時，疊裝系數測量壓塊與硅鋼試樣充分接觸，此時PLC編程器讀出四個千分表的讀數，再依據公式換算出疊裝系數值。
本實用新型的的優點在于集測量硅鋼片層間電阻與疊裝系數于一體、測量準確、快速，操作簡單，并且為自動化操作，減少設備，從而降低了生產投入成本，易實施。
圖1為硅鋼片層間電阻、疊裝系數的聯合測量裝置結構示意圖圖2為圖1中疊裝系數測量壓塊與電極板的安裝結構示意圖圖3為圖1中控制面板的結構示意圖圖4為控制電路原理圖具體實施方式
硅鋼片層間電阻、疊裝系數聯合測量裝置，包括電阻測量器(1)、固定在電阻測量器(1)上的電極板(2)，其在于在電極板(2)的上部通過螺栓安裝由壓力傳感器(12)、通過螺釘連接壓力傳感器(12)的傳感器支板(13)、通過螺釘連接在壓力傳感器(12)上部的壓力板(14)、及分別通過螺釘或安裝在壓力板(14)上的傳動桿(15)、導向桿(16)、傳動機(17)、PLC編程器(18)組成的動力裝置(3)。傳動桿(15)通過壓力板(14)與壓力傳感器(12)連接，導向桿(16)通過導向桿孔(19)與傳感器支板(13)連接。在電極板(2)的下部依次采用螺栓安裝電阻測量臺(4)或疊裝系數測量臺(5)、電氣柜(6)，導軌(7)與電氣柜(6)的上端面(8)采用螺栓或焊接連接。疊裝系數測量壓塊(9)采用螺栓或焊接安裝在彈簧固定板(10)的下端面(11)上。PLC編程器(18)采用導線(20)與傳動機(17)及電氣柜(6)連接。在電氣柜(6)內安裝驅動器(29)。傳感器支板(12)與電極板(2)之間有彈簧固定板(10)，8個緩沖彈簧(21)的兩端采用焊接或螺栓分別安裝在彈簧固定板(10)及傳感器支板(12)上。在壓力板(14)上采用螺栓或插接安裝控制面板(22)，電壓表(23)、電流表(24)及顯示器(25)安裝在控制面板(22)上。在疊裝系數測量臺(5)上加工與電阻測量器(1)相對應的10個電阻測量器孔(26)。由于在測量疊裝系數時才需要安裝疊裝系數測量臺(5)，故采用卡鉗或螺栓連接為可拆卸式的。在壓力塊板(27)的四角采用卡鉗或螺栓連接4塊千分表(28)。
工作原理測量硅鋼片層間電阻時，將待測試樣放在電阻測量臺(4)上，通過PLC編程器(18)控制動力裝置(3)帶動電阻測量器(1)壓在試樣上。當壓力達到規定值時，電阻測量器(1)與硅鋼試樣充分接觸，此時加0.5V電壓，用電流表(24)測量出此時回路的電流。每片試樣正面、反面各測不同位置的三個電流值，共六個點，取電流平均值，依據歐姆定律計算出層間電阻值。
測量硅鋼片疊裝系數時，將疊裝系數測量臺(5)置于電阻測量臺(4)上，將待測試樣放在疊裝系數測量臺(5)上，通過PLC編程器(18)控制動力裝置(3)帶動疊裝系數測量壓塊(9)壓在試樣上。當壓力達到規定值時，疊裝系數測量壓塊(9)與硅鋼試樣充分接觸，此時PLC編程器(18)讀出四個千分表(28)的讀數，再依據公式換算出疊裝系數值。
權利要求1.硅鋼片層間電阻、疊裝系數聯合測量裝置，包括電阻測量器(1)、固定在電阻測量器(1)上的電極板(2)，其特征在于在電極板(2)的上部安裝有動力裝置(3)，在電極板(2)的下部依次安裝電阻測量臺(4)或疊裝系數測量臺(5)、電氣柜(6)，導軌(7)與電氣柜(6)的上端面(8)連接，疊裝系數測量壓塊(9)安裝在彈簧固定板(10)的下端面(11)上。
2.根據權利要求1所述的硅鋼片層間電阻、疊裝系數聯合測量裝置，其特征在于動力裝置(3)由壓力傳感器(12)、固定壓力傳感器(12)的傳感器支板(13)、安裝在壓力傳感器(12)上部的壓力板(14)、及分別安裝在壓力板(14)上的傳動桿(15)、導向桿(16)、傳動機(17)、PLC編程器(18)組成，傳動桿(15)通過壓力板(14)與壓力傳感器(12)連接，導向桿(16)通過導向桿孔(19)與傳感器支板(13)連接。
3.根據權利要求2所述的硅鋼片層間電阻、疊裝系數聯合測量裝置，其特征在于導向桿(16)至少安裝二根。
4.根據權利要求2所述的硅鋼片層間電阻、疊裝系數聯合測量裝置，其特征在于PLC編程器(18)通過導線(20)與傳動機(17)及電氣柜(6)連接。
5.根據權利要求2所述的硅鋼片層間電阻、疊裝系數聯合測量裝置，其特征在于傳感器支板(13)與電極板(2)之間有彈簧固定板(10)，緩沖彈簧(21)的兩端分別安裝在彈簧固定板(10)及傳感器支板(13)上。
6.根據權利要求5所述的硅鋼片層間電阻、疊裝系數聯合測量裝置，其特征在于緩沖彈簧(21)至少為4個。
7.根據權利要求2所述的硅鋼片層間電阻、疊裝系數聯合測量裝置，其特征在于在控制面板(22)上裝有電壓表(23)、電流表(24)、顯示器(25)。
8.根據權利要求1所述的硅鋼片層間電阻、疊裝系數聯合測量裝置，其特征在于在疊裝系數測量臺(5)上有與電阻測量器(1)相對應的電阻測量器孔(26)，疊裝系數測量臺(5)為可拆卸安裝方式。
9.根據權利要求1所述的硅鋼片層間電阻、疊裝系數聯合測量裝置，其特征在于在與疊裝系數測量壓塊(9)連接的壓力塊板(27)的四角安裝4塊千分表(28)。
10.根據權利要求1所述的硅鋼片層間電阻、疊裝系數聯合測量裝置，其特征在于在電氣柜(6)內安裝有PLC編程器(18)及驅動器(29)。
專利摘要本實用新型涉及一種測量硅鋼片層間電阻、疊裝系數的裝置。其解決目前存在的功能單一，需用設備、操作復雜、勞動強度大、測量疊裝系數的準確率及及時率較低等不足。解決的技術措施本裝置包括電阻測量器(1)、固定在電阻測量器(1)上的電極板(2)，其特征在于在電極板(2)的上部安裝有動力裝置(3)，在電極板(2)的下部依次安裝電阻測量臺(4)或疊裝系數測量臺(5)、電氣柜(6)，導軌(7)與電氣柜(6)的上端面(8)連接，疊裝系數測量壓塊(9)安裝在彈簧固定板(10)的下端面(11)上。優點在于集測量硅鋼片層間電阻與疊裝系數于一體、測量準確、快速，操作簡單，減少設備，生產投入成本低，易實施。
文檔編號G01R27/02GK2884213SQ20052009707
公開日2007年3月28日 申請日期2005年7月5日 優先權日2005年7月5日
發明者俞良冰, 邱憶, 亓福榮, 劉明莆, 郝亞非, 鄒玉鋼, 周知, 李子安, 汪新亞 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司
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