底盤輪子的自動檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種底盤輪子的自動檢測裝置，用于檢測底盤上安裝的輪子，其包括用于支承輪子的檢測板、接近開關和用于發出檢測到輪子的指示的指示器。指示器通過接近開關連接到電源；檢測板沒有支承輪子時，檢測板保持在初始位置，接近開關斷開，指示器不發出指示；檢測板支承輪子時，檢測板的位置相對于初始位置下移，接近開關閉合，指示器發出指示。本實用新型通過使用接近開關，在檢測板因為支承輪子而被壓下移時，接近開關自動閉合，使指示器電路接通，從而能自動發出檢測到輪子的指示。這樣大大減輕了作業員工的工作量，提高了檢查的效率和準確率。
【專利說明】底盤輪子的自動檢測裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及自動檢測技術，尤其涉及一種底盤輪子的自動檢測裝置。
【背景技術】
[0002]很多設備的底盤上都安裝有輪子，以便于對設備的移動搬運。因此生產廠家在組裝設備之前，需要對底盤上的輪子進行檢查，以免將輪子缺失的底板組裝到設備上。特別是目前，很多生產設備的廠家并不是自行制作設備的每一部分，例如底盤部分大多是外包其他廠家生產后運輸回來進行組裝的，底盤上的輪子很可能會在運輸過程中發生脫落，這就更加有必要在組裝設備之前，對底盤上的輪子進行檢查了。
[0003]當前對底盤上的輪子進行檢查的方法是作業員工目測法，即作業員工用眼睛來檢查底盤上的輪子是否有缺少。但是，長時間的用眼檢查作業，容易造成視覺疲勞，以及作業員工心理上的疲勞，這時作業員工很可能發生誤操作，例如將不良品作為良品或將良品作為不良品，因此檢查的準確率不能得到有效的保障。
[0004]因此，本領域的技術人員致力于開發一種底盤輪子的自動檢測裝置，幫助提高檢查的準確率。
實用新型內容
[0005]有鑒于現有技術的上述缺陷，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種底盤輪子的自動檢測裝置，通過裝置的自動檢測功能，提高檢查的準確率。
[0006]為實現上述目的，本實用新型提供了一種底盤輪子的自動檢測裝置，用于檢測底盤上安裝的輪子，其特征在于，包括用于支承所述輪子的檢測板、接近開關和用于發出檢測到所述輪子的指示的指示器，所述指示器通過所述接近開關連接到電源；所述檢測板沒有支承所述輪子時，所述檢測板保持在初始位置，所述接近開關斷開，所述指示器不發出所述指示；所述檢測板支承所述輪子時，所述檢測板的位置相對于所述初始位置下移，所述接近開關閉合，所述指示器發出所述指示。
[0007]進一步地，所述指示器是指示燈，所述指示是所述指示燈發出的光。
[0008]進一步地，所述電源的電壓是交流220V。
[0009]進一步地，所述檢測板的下方設置有回復機構，所述回復機構用于在所述輪子被移除后使所述檢測板回復到所述初始位置。
[0010]進一步地，所述回復機構為彈簧。
[0011]進一步地，包括多個所述檢測板、多個所述接近開關和多個所述指示器，各個所述接近開關與各個所述檢測板一一對應，各個所述指示器與各個接近開關一一對應地電連接。
[0012]進一步地，各個所述指示器與相應的所述接近開關串聯后并聯以連接到所述電源。
[0013]進一步地，還包括面板，所述檢測板可移動地設置在所述面板上，在所述面板上，所述檢測板的位置可以在平行于所述面板所在的平面的方向上被改變。
[0014]進一步地，還包括檢測板位置調節機構，用于改變所述檢測板在所述面板上的位置。
[0015]進一步地，還包括報警模塊，所述報警模塊與所述接近開關電連接，當至少一個所述接近開關處于斷開狀態時，所述報警模塊發出警報。
[0016]在本實用新型的一個較佳實施方式中，提供了一種底盤輪子的自動檢測裝置，用于檢測底盤上安裝的4個輪子。其包括用于支承這4個輪子的4個檢測板、4個接近開關、4個指示燈和面板。4個檢測板被設置在面板的4個角部處，其下布設有彈簧，其在面板上的位置可以通過檢測板位置調節機構調節。4個指示燈與對應的接近開關串聯后被并聯連接到電源。4個接近開關被布置在對應的檢測板處，其開/關狀態由對應的檢測板在垂直于面板方向上的位置確定。當檢測板沒有支承輪子時，檢測板保持在初始位置，接近開關斷開，指示燈不發光；當檢測板支承輪子時，檢測板的位置相對于初始位置下移，接近開關閉合，指示燈發光；當輪子被移除后，原來被壓下移的檢測板在彈簧的作用下回復初始位置，接近接近開關斷開，指示燈不發光。
[0017]在本實用新型的另一個較佳實施方式中，底盤輪子的自動檢測裝置還包括報警模塊，其包括一個具有4個輸入端的與非門和第二指示燈，這4個輸入端分別與4個接近開關電連接，與非門的輸出端連接第二指示燈。當任何一個接近開關處于斷開狀態時，第二指示燈發光以指示檢測的底盤存在輪子缺失的問題。
[0018]由此可見，本實用新型的底盤輪子的自動檢測裝置通過使用接近開關，在檢測板因為支承輪子而被壓下移時，接近開關自動閉合，使指示器電路接通，從而能自動發出檢測到輪子的指示。這樣大大減輕了作業員工的工作量，提高了檢查的效率和準確率。另外，通過使用報警模塊，在檢測到輪子缺失時發出警報提醒作業員工，能進一步地提高檢查的準確率。
[0019]以下將結合附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果作進一步說明，以充分地了解本實用新型的目的、特征和效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1是在一個較佳實施例中，本實用新型的底盤輪子的自動檢測裝置的上視圖，顯示了面板部分的結構。
[0021]圖2是圖1中的底盤輪子的自動檢測裝置的部分側視圖，顯示了一個檢測板處的結構。
[0022]圖3是圖1中的底盤輪子的自動檢測裝置的電路結構圖。
[0023]圖4是在另一個較佳實施例中，底盤輪子的自動檢測裝置的電路結構圖。
【具體實施方式】
[0024]如圖1-3所示，在一個較佳實施例中，本實用新型的底盤輪子的自動檢測裝置包括4個檢測板41-44、4個接近開關61-64、4個指示燈91-94和面板10，用于檢測安裝有4個輪子的底盤上的輪子。其中，面板10的邊緣具有框21、22、31和32，這4個框為從面板10向上凸起的結構，由此與面板10 —起形成一個矩形的凹部，用于容納待檢測的底盤。在放置底盤時，將具有輪子的一面朝下放置。
[0025]檢測板41-44被設置在面板10的4個角部處，用于分別地支承待檢測的底盤的一個輪子。檢測板41-44的位置是可以在平行于面板10所在的平面的方向上被改變的，以適應于不同的底盤。如圖1中示出的檢測板位置調節機構50，其可以在垂直于框31和32的方向上調節檢測板41-44的位置，并同時調節框31和32的位置以改變上述凹部的形狀，適合于容納不同的底盤。在其他實施例中，還可以設置在垂直于框21和22的方向上調節檢測板41-44的位置，并同時調節框21和22的位置的檢測板位置調節機構。
[0026]檢測板41-44的下方設置有彈簧，以檢測板41為例，如圖2所示，檢測板41的下方設置有彈簧81。當檢測板41未支承輪子時，檢測板41處于圖示的初始位置；當檢測板41支承輪子時，由于輪子和底盤的重量，檢測板41受壓下移，同時壓縮彈簧81 ;當其上的輪子被移除時，在彈簧81的回復力的作用下，檢測板41回復到初始位置。在其他實施例中，也可以采用其他結構和/或材料作為回復結構，在輪子被移除后使檢測板回復到初始位置，例如海綿墊等等。
[0027]4個接近開關61-64被布置在對應的檢測板處，其開/關狀態由對應的檢測板在垂直于面板10方向上的位置確定。以檢測板41為例，接近開關61與其對應。如圖2所示，接近開關61被設置在檢測板41處，檢測板41處于初始位置時，接近開關61斷開；檢測板41被壓下移時，接近開關61閉合；檢測板41回復到初始位置時，接近開關61斷開。
[0028]4個指示燈91-94與接近開關61-64的電路連接關系如圖3所示，各個指示燈分別與其對應的接近開關串聯后被并聯連接到電源，具體地為指示燈91與接近開關61串聯、指示燈92與接近開關62串聯、指示燈93與接近開關63串聯、指示燈94與接近開關64串聯，串聯的指示燈91和接近開關61與串聯的指示燈92和接近開關62、串聯的指示燈93和接近開關63以及串聯的指示燈94和接近開關64并聯后連接到電源。本實施例中使用的是市電，其電壓為交流220V。當某一個或多個接近開關閉合時，其對應的指示燈發光；當當某一個或多個接近開關斷開時，其對應的指示燈不發光。本實施例中使用指示燈作為指示相應的檢測板是否支承著輪子的指示器，即作為指示是否檢測到輪子的指示器，在檢測到輪子時，其發出光作為檢測到輪子的指示。較佳地，指示燈91-94為LED燈。
[0029]在本實用新型的另一個較佳實施方式中，底盤輪子的自動檢測裝置還包括報警模塊100，用于在某一待測底盤上的任何一個或多個輪子未被檢測到時發出警報。其可以有多種電路實現方式，例如通過使用一個具有4個輸入端的與非門和第二指示燈，將這個與非門的4個輸入端分別與4個接近開關(或4個指示燈)電連接，將或非門的輸出端連接到第二指示燈。這樣，當任何一個接近開關處于斷開狀態時，與非門的輸出端輸出信號，使第二指示燈發光，以指示檢測的底盤存在輪子缺失的問題。較佳地，第二指示燈發出的光與指示燈91-94發出的光顏色不同，以利于作業員工分辨。
[0030]需要說明的是，本實施例中描述的底盤輪子的自動檢測裝置用于檢測安裝有4個輪子的底盤上的輪子，在其他實施例中，通過布置不同個數的檢測板、接近開關和指示器，可以檢測更少或更多個數的輪子。其結構和工作原理與本實施例中描述的相似，在此不贅述。
[0031]以上詳細描述了本實用新型的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創造性勞動就可以根據本實用新型的構思做出諸多修改和變化。因此，凡本【技術領域】的技術人員依本實用新型的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種底盤輪子的自動檢測裝置，用于檢測底盤上安裝的輪子，其特征在于，包括用于支承所述輪子的檢測板、接近開關和用于發出檢測到所述輪子的指示的指示器，所述指示器通過所述接近開關連接到電源；所述檢測板沒有支承所述輪子時，所述檢測板保持在初始位置，所述接近開關處于斷開狀態，所述指示器處于不發出所述指示的狀態；所述檢測板支承所述輪子時，所述檢測板的位置相對于所述初始位置下移，所述接近開關處于閉合狀態，所述指示器處于發出所述指示的狀態。
2.如權利要求1所述的底盤輪子的自動檢測裝置，其中所述指示器是指示燈，所述指示是所述指示燈發出的光。
3.如權利要求1或2所述的底盤輪子的自動檢測裝置，其中所述電源的電壓是交流220V。
4.如權利要求1所述的底盤輪子的自動檢測裝置，其中所述檢測板的下方設置有回復機構，所述回復機構用于在所述輪子被移除后使所述檢測板回復到所述初始位置。
5.如權利要求4所述的底盤輪子的自動檢測裝置，其中所述回復機構為彈簧。
6.如權利要求1所述的底盤輪子的自動檢測裝置，其中包括多個所述檢測板、多個所述接近開關和多個所述指示器，各個所述接近開關與各個所述檢測板一一對應，各個所述指示器與各個接近開關一一對應地電連接。
7.如權利要求6所述的底盤輪子的自動檢測裝置，其中各個所述指示器與相應的所述接近開關串聯后并聯以連接到所述電源。
8.如權利要求1或6所述的底盤輪子的自動檢測裝置，其中還包括面板，所述檢測板可移動地設置在所述面板上，在所述面板上，所述檢測板的位置可以在平行于所述面板所在的平面的方向上被改變。
9.如權利要求8所述的底盤輪子的自動檢測裝置，其中還包括檢測板位置調節機構，用于改變所述檢測板在所述面板上的位置。
【文檔編號】G01V9/00GK204154911SQ201420646223
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月31日 優先權日:2014年10月31日
【發明者】魯敏, 余汐 申請人:上海夏普電器有限公司
專業數控銑床產品供應商
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