專利名稱：水表殼及其制造方法
技術領域：
本發明涉及水表殼及其制造方法技術領域。
凡自來水管線上，必須有水表的存在。至今，在國內外水表的生產領域和實際使用中，通常采用鑄造、壓鑄或精鑄而成的水表殼。而采用上列工藝技術生產而成的水表殼易產生汽孔、砂眼、縮孔、縮松等先天缺陷，及金屬液流動的要求，難以減薄型腔的壁厚，造成工件重量大、材料消耗多的缺點。
本發明的第一目的在于提供一種耗料省、質量高、外觀美、耐壓高、不易泄漏的水表殼。
本發明的第二目的在于提供一種生產效率高、成本低的生產上述水表殼的制造方法。
本發明實施第一目的的技術方案為該水表殼，其特征在于有由不銹鋼片材冷擠壓成型的內螺蓋體和外螺蓋體，外螺蓋體與內螺蓋體配合連接端口部分別制有外螺紋和內螺紋，內外螺蓋體呈螺紋連接，同時外螺蓋體與內螺蓋體另一端部與水管連接的小口徑口部焊接或拉伸有外螺紋部件，外螺蓋體或內螺蓋體空腔內表面固定有安裝表芯的定位板，對應外螺蓋體或內螺蓋體表面開有計數顯示孔。
上述水表殼也可以為特征在于有由不銹鋼片材冷擠壓成型的內螺蓋本體和外螺蓋本體，外螺蓋本體與內螺蓋本體配合連接端口部分別焊接有外螺圈和內螺圈而構成外螺蓋體和內螺蓋體，內外螺蓋體呈螺紋連接，同時外螺蓋體與內螺蓋體另一端部與水管連接的小口徑口部焊接或拉伸有外螺紋部件，外螺蓋體或內螺蓋體空腔內表面固定有安裝表芯的定位板，對應外螺蓋體或內螺蓋體表面開有計數顯示孔。
本發明實施第二目的的技術方案為該水表殼制造方法步驟依次為(1)水表殼內外需用板材落成圓片；(2)將圓片冷擠壓成型成水表殼內外螺蓋體中間產品；(3)內外螺蓋體中間產品車削平頭；(4)內外螺蓋體中間產品沖搭子焊接工藝孔和計數顯示孔；(5)內外螺蓋體中間產品與搭子焊接；(6)內外螺蓋體中間產品與水管連接外螺紋部件焊接；(7)內外螺蓋體中間產品在端口車內外螺紋而制成內外螺蓋體；(8)內外螺蓋體砂磨去焊痕，然后配合后，經水壓檢漏、拋光精整、包裝入庫。
本發明技術方案也可以步驟依次為(1)水表殼內外需用板材落成圓片；(2)將圓片冷擠壓成型成水表殼內外螺蓋體中間產品；(3)內外螺蓋體中間產品車削平頭；(4)內外螺蓋體中間產品沖搭子焊接工藝孔和計數顯示孔；(5)內外螺蓋體中間產品與搭子焊接；(6)內外螺蓋體中間產品與水管連接拉伸部分車外螺紋；(7)內外螺蓋體中間產品在端口車內外螺紋制成內外螺蓋體；(8)內外螺蓋體砂磨去焊痕，然后配合后，經水壓檢漏、拋光精整、包裝入庫。
本發明技術方案還可以步驟依次為(1)水表殼內外螺蓋本體需用板材落成圓片；(2)將圓片冷擠壓成型成內外螺蓋本體；(3)內外螺蓋本體車削平頭；(4)內外螺蓋本體沖搭子焊接工藝孔及計數顯示孔；(5)內外螺蓋本體與內外螺圈進行環縫焊接；(6)內外螺蓋體與搭子焊接；(7)內外螺蓋本體與水管連接外螺紋部件焊接；(8)內外螺蓋本體車配合螺紋成內外螺蓋體；(9)內外螺蓋體配合后，經水壓檢漏、拋光精整、包裝入庫。
本發明技術方案還可以步驟依次為(1)水表殼內外螺蓋本體需用板材落成圓片；(2)將圓片冷擠壓成型成內外螺蓋本體；(3)內外螺蓋本體車削平頭；(4)內外螺蓋本體沖搭子焊接工藝孔及計數顯示孔；(5)內外螺蓋本體與內外螺圈進行環縫焊接；(6)內外螺蓋體與搭子焊接；(7)內外螺蓋本體與水管連接拉伸部分車外螺紋；(8)內外螺蓋本體車配合螺紋成內外螺蓋體；(9)內外螺蓋體配合后，經水壓檢漏、拋光精整、包裝入庫。
本發明的水表殼與傳統水表殼相比較，可節省材料1.5倍左右，成本低，經濟效益十分明顯，采用不銹鋼材料，質量好、外觀美，耐壓強度高，不易泄漏采用新的工藝方法，生產效率高、大幅度降低生產成本，便于其推廣應用。
圖1.實施例1水表殼結構半剖圖；圖2.為水表殼另一端端面視圖；圖3.為水表殼外螺蓋體(外螺紋部件未描出)主視圖；圖4.實施例3水表殼結構半剖圖；圖5.為水表殼一端端向視圖。
下面結合
對本發明的實施例作進一步描述實施例1.水表殼，其特征在于有由不銹鋼片材冷擠壓成型的內螺蓋體2和外螺蓋體1，外螺蓋體與內螺蓋體配合連接端口部分別制有外螺紋和內螺紋，內外螺蓋體呈螺紋連接，同時外螺蓋體與內螺蓋體另一端部與水管連接的小口徑口部焊接有外螺紋部件4，外螺蓋體或內螺蓋體空腔內表面固定有安裝表芯的定位板3，定位板是將其焊接腳插于外螺蓋體焊接工藝孔上，再焊接起來的，同時內外螺蓋體焊接有配合的鉛封搭子5。對應外螺蓋體或內螺蓋體表面開有計數顯示孔6，其生產步驟依次為(1)水表殼內外需用板材落成圓片；(2)將圓片冷擠壓成型成水表殼內外螺蓋體中間產品；(3)內外螺蓋體中間產品車削平頭；(4)內外螺蓋體中間產品沖搭子焊接工藝孔和計數顯示孔；(5)內外螺蓋體中間產品與搭子焊接；(6)內外螺蓋體中間產品與水管連接外螺紋部件焊接；(7)內外螺蓋體中間產品端口車細牙內外螺紋制成內外螺蓋體；(8)內外螺蓋體砂磨去焊痕，然后配合后，經水壓檢漏、拋光精整、包裝入庫。
水表殼內外螺蓋體的材料為SVS304，厚度1.5-2mm冷軋板，內螺蓋體螺紋面之后形狀為圓形，外螺蓋體螺紋面之后形狀為方形大圓角，需焊接的搭子組件，均可預先加工完成，焊接采用氬弧焊。
實施例2.水表殼內外螺蓋體另一端部與水管連接外螺紋部件是圓片冷擠壓拉伸直接形成后再外表面車外螺紋而成，其余如實施例1。
實施例3.所述水表殼，其特征在于有由不銹鋼片材冷擠壓成型的內螺蓋本體2’和外螺蓋本體1’，外螺蓋本體與內螺蓋本體配合連接端口部分別焊接有外螺圈8和內螺圈7而構成外螺蓋體和內螺蓋體，內外螺蓋體呈螺紋連接，同時外螺蓋體與內螺蓋體另一端部與水管連接的小口徑口部焊接有外螺紋部件4，外螺蓋體或內螺蓋體空腔內表面固定有安裝表芯的定位板3，同時內外螺蓋體焊接有鉛封搭子5，對應外螺蓋體或內螺蓋體表面還開有計數顯示孔器6，其生產步驟依次為(1)水表殼內外螺蓋本體需用板材落成圓片；(2)將圓片冷擠壓成型成內外螺蓋本體；(3)內外螺蓋本體車削平頭；(4)內外螺蓋本體沖搭子焊接工藝孔及計數顯示孔；(5)內外螺蓋本體與內外螺圈進行環縫焊接；(6)內外螺蓋本體與搭子焊接；(7)內外螺蓋本體與水管連接外螺紋部件焊接；(8)內外螺蓋本體車細牙配合螺紋成內外螺蓋體；(9)內外螺蓋體配合后，經水壓檢漏、拋光精整、包裝入庫。
水表殼內外螺蓋體的材料為SVS304，厚度為1mm的冷軋板，內螺蓋本體形狀為圓形，外螺蓋本體為方形大圓角，需焊接搭子及水管連接螺紋預先加工完成，螺圈與本體均需先焊接，后加工螺紋，焊接采用氬弧焊。
實施例4.水表殼內外螺蓋本體另一端部與水管連接外螺紋部件是圓片經冷擠壓拉伸形成后再外表面車外螺紋而成，冷軋板厚度為2mm，其余如實施例3。
權利要求
1．一種水表殼，其特征在于有由不銹鋼片材冷擠壓成型的內螺蓋體(2)和外螺蓋體(1)，外螺蓋體與內螺蓋體配合連接端口部分別制有外螺紋和內螺紋，內外螺蓋體呈螺紋連接，同時外螺蓋體與內螺蓋體另一端部與水管連接的小口徑口部拉伸有或焊接有外螺紋部件(4)，外螺蓋體或內螺蓋體空腔內表面固定有安裝表芯的定位板(3)，對應外螺蓋體或內螺蓋體表面開有計數顯示孔(6)。
2．一種水表殼，其特征在于有由不銹鋼片材冷擠壓成型的內螺蓋本體(2’)和外螺蓋本體(1’)，外螺蓋本體與內螺蓋本體配合連接端口部分別焊接有外螺圈(8)和內螺圈(7)而構成外螺蓋體和內螺蓋體，內外螺蓋體呈螺紋連接，同時外螺蓋體與內螺蓋體另一端部與水管連接的小口徑口部拉伸有或焊接有外螺紋部件(4)，外螺蓋體或內螺蓋體空腔內表面固定有安裝表芯的定位板(3)，對應外螺蓋體或內螺蓋體表面開有計數顯示孔(6)。
3．如權利要求1或2所述的水表殼，其特征在于所述定位板(3)開有焊接腳，對應地外螺蓋體或內螺蓋體沖壓有焊接工藝孔，定位板插于工藝孔上定位焊接起來。
4．如權利要求1或2所述的水表殼，其特征在于所述外螺蓋體和內螺蓋體上焊接有配合的鉛封搭子(5)。
5．如權利要求1或2所述的水表殼，其特征在于所述焊接采用氬弧焊。
6．如權利要求1或2所述的水表殼，其特征在于所述不銹鋼片材為1.0-2.0mm厚冷軋板。
7．一種生產如權利要求1所述水表殼的制造方法，其步驟依次為(1)水表殼內外需用板材落成圓片；(2)將圓片冷擠壓成型成水表殼內外螺蓋體中間產品；(3)內外螺蓋體中間產品車削平頭；(4)內外螺蓋體中間產品沖搭子焊接工藝孔和計數顯示孔；(5)內外螺蓋體中間產品與搭子焊接；(6)內外螺蓋體中間產品與水管連接外螺紋部件焊接；(7)內外螺蓋體中間產品端口車內外螺紋而制成內外螺蓋體；(8)內外螺蓋體砂磨去焊痕，然后配合后，經水壓檢漏、拋光精整、包裝入庫。
8．一種生產如權利要求1所述水表殼的制造方法，其步驟依次為(1)水表殼內外需用板材落成圓片；(2)將圓片冷擠壓成型成水表殼內外螺蓋體中間產品；(3)內外螺蓋體中間產品車削平頭；(4)內外螺蓋體中間產品沖搭子焊接工藝孔和計數顯示孔；(5)內外螺蓋體中間產品與搭子焊接；(6)內外螺蓋體中間產品與水管連接拉伸部分車外螺紋；(7)內外螺蓋體中間產品端口車內外螺紋而制成內外螺蓋體；(8)內外螺蓋體砂磨去焊痕，然后配合后，經水壓檢漏、拋光精整、包裝入庫。
9．一種生產如權利要求2所述水表殼的制造方法，其步驟依次為(1)水表殼內外螺蓋本體需用板材落成圓片；(2)將圓片冷擠壓成型成內外螺蓋本體；(3)內外螺蓋本體車削平頭；(4)內外螺蓋本體沖搭子焊接工藝孔及計數顯示孔；(5)內外螺蓋本體與內外螺圈進行環縫焊接；(6)內外螺蓋本體與搭子焊接；(7)內外螺蓋本體與水管連接外螺紋部件焊接；(8)內外螺蓋本體在端口車配合螺紋成內外螺蓋體；(9)內外螺蓋體配合后，經水壓檢漏、拋光精整、包裝入庫。
10．一種生產如權利要求2所述水表殼的制造方法，其步驟依次為(1)水表殼內外螺蓋本體需用板材落成圓片；(2)將圓片冷擠壓成型或內外螺蓋本體；(3)內外螺蓋本體車削平頭；(4)內外螺蓋本體沖搭子焊接工藝孔及計數顯示孔；(5)內外螺蓋本體與內外螺圈進行環縫焊接；(6)內外螺蓋本體與搭子焊接；(7)內外螺蓋本體與水管連接拉伸部分車外螺紋；(8)內外螺蓋本體在端口車配合螺紋成內外螺蓋體；(9)內外螺蓋體配合后，經水壓檢漏、拋光精整、包裝入庫。
全文摘要
本發明涉及水表殼及其制造方法技術領域。其為降低成本、提高效率而設計的。它將不銹鋼片材冷擠壓成型成內外螺蓋體,其配合連接端口部制有內、外螺紋,與水管連接口部焊接有外螺紋部件,外螺蓋體內表面固定有定位板,外表面開有計數顯示孔。本發明還提供生產上述表殼制造方法。它具有省材料、質量高、不易泄漏、生產效率高優點,適宜在水表行業上推廣應用。
文檔編號G01F15/00GK1283783SQ0012520
公開日2001年2月14日 申請日期2000年9月14日 優先權日2000年9月14日
發明者梁世良 申請人:梁世良
專業數控銑床產品供應商
20年生產經驗，實力工廠，精工品質，質量有保障
