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專(zhuān)利名稱：建筑外門(mén)窗物理性能現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑工程的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)設(shè)備，特別是可在現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)水密性、氣密性和抗風(fēng)壓強(qiáng)度三性的建筑外門(mén)窗物理性能現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有建筑外門(mén)窗物理性能檢測(cè)設(shè)備只能在試驗(yàn)室中檢測(cè)。首先，需要模擬一個(gè)建筑外墻洞口，安裝上待檢測(cè)的門(mén)窗。在門(mén)窗的一側(cè)設(shè)置有板狀的模擬雨水噴淋系統(tǒng)，板上安裝了多個(gè)噴淋頭，并通過(guò)聯(lián)接管路經(jīng)水泵連接到自來(lái)水嘴，通水后由噴淋頭將水模擬成雨水噴灑到門(mén)窗上，用以檢測(cè)門(mén)窗的水密性。在待檢測(cè)門(mén)窗的同一側(cè)，設(shè)有一個(gè)箱體，箱體四周密封，形成一個(gè)壓力密封箱，箱體上通過(guò)壓力管路與一鼓風(fēng)機(jī)相連接。通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)來(lái)提供給壓力密封箱壓力，用以檢測(cè)氣密性、水密性和抗風(fēng)壓強(qiáng)度。
在試驗(yàn)室中的檢測(cè)結(jié)果只能對(duì)送檢樣門(mén)窗負(fù)責(zé)，無(wú)法反映工程門(mén)窗質(zhì)量水平，存在送檢樣門(mén)窗質(zhì)量與建筑工程門(mén)窗質(zhì)量差別等缺陷。此外，試驗(yàn)中的檢測(cè)設(shè)備體積、重量大，不易移動(dòng)，既費(fèi)時(shí)費(fèi)力、檢測(cè)成本也高。
如今，已出現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)建筑門(mén)窗三性的設(shè)備。這種現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)設(shè)備包括置于被測(cè)試件周?chē)哪M環(huán)境系統(tǒng)、供給該系統(tǒng)的動(dòng)力源和測(cè)控系統(tǒng)。模擬環(huán)境系統(tǒng)由水泵控制的淋水噴頭和固定在窗內(nèi)側(cè)洞口上的模擬壓力箱組成。模擬壓力箱由透明面板和矩形金屬管框體由角鋁和螺釘連接，通過(guò)支撐件固定在窗洞口上形成靜壓箱空間。動(dòng)力源置于動(dòng)力箱中，由風(fēng)機(jī)通過(guò)正、負(fù)壓風(fēng)管向模擬壓力箱送風(fēng)，動(dòng)力箱由隔板分成正、負(fù)壓區(qū)，由通風(fēng)口與正、負(fù)壓風(fēng)管連通，兩風(fēng)管內(nèi)各有調(diào)節(jié)風(fēng)量的活塞閥，活塞閥中心連接的螺桿與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連，根據(jù)壓力傳感器的反饋信號(hào)調(diào)節(jié)活塞位置和控制流量。測(cè)控系統(tǒng)由置于被測(cè)試件周?chē)奈灰苽鞲衅鳌毫鞲衅骱蜏貪穸葌鞲衅鞑杉盘?hào)并輸入測(cè)控微型計(jì)算機(jī)輸出被測(cè)數(shù)據(jù)。
這種現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)設(shè)備模擬壓力箱需要用螺釘固定在現(xiàn)場(chǎng)的墻上，安裝麻煩，而且密封性不好。
實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述的不足之處，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、攜帶方便，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)檢測(cè)的建筑外門(mén)窗物理性能現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)設(shè)備。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型包括模擬雨水噴淋系統(tǒng)、控制箱系統(tǒng)、壓力箱、壓力源箱；模擬雨水噴淋系統(tǒng)安裝在被測(cè)門(mén)窗的室外一側(cè)的墻體上，包括聯(lián)接管路、噴淋頭、噴淋支架，噴淋支架固定在外墻上，噴淋頭安裝在噴淋支架上，聯(lián)接管路的一端連接在噴淋支架上，另一端與供水源相連接；控制箱系統(tǒng)包括位移傳感器、溫度傳感器及空氣流量傳感器，位移傳感器安裝在門(mén)窗洞口內(nèi)側(cè)的支架上，溫度傳感器及空氣流量傳感器設(shè)在控制箱內(nèi)；壓力箱安裝在被測(cè)門(mén)窗的室內(nèi)一側(cè)，并通過(guò)壓力測(cè)試管路及供壓管路與壓力源箱相連接；壓力源箱由隔板分為正壓腔與負(fù)壓腔，腔內(nèi)設(shè)有電風(fēng)機(jī)，壓力箱上安裝有螺紋掛鉤及壓緊手柄，橫軸設(shè)在室內(nèi)一側(cè)門(mén)窗洞口上，壓力箱上開(kāi)有孔，螺紋掛鉤插入孔內(nèi)，一端掛在橫軸上，另一端由孔伸出、并連接有壓緊手柄，壓力箱通過(guò)螺紋掛鉤、壓緊手柄抵接在墻壁上；所述壓力源箱內(nèi)設(shè)有與電風(fēng)機(jī)相連通的調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)閥上安裝有直流電動(dòng)機(jī)，其上連接有蝸桿，蝸桿的一側(cè)設(shè)有與其相嚙合的蝸輪，閥板固接在蝸輪上；在隔板上層的壓力源箱的箱壁上開(kāi)有進(jìn)排氣孔。
其中所述調(diào)節(jié)閥為四通閥，其上分別設(shè)有正壓進(jìn)口、進(jìn)排氣口、負(fù)壓進(jìn)口、正負(fù)壓輸送管路；壓力源箱內(nèi)的隔板上分別開(kāi)有正風(fēng)壓進(jìn)口及負(fù)風(fēng)壓出口，正壓進(jìn)口通過(guò)正壓接管與正風(fēng)壓出口相連接，負(fù)壓進(jìn)口通過(guò)負(fù)壓接管與負(fù)風(fēng)壓出口相連接；安裝在蝸輪上的閥板由兩塊板固接組成，兩塊板的夾角為135°。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)與積極效果為1.實(shí)現(xiàn)建筑門(mén)窗現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，提高建筑工程質(zhì)量。本實(shí)用新型在現(xiàn)場(chǎng)待檢測(cè)門(mén)窗兩側(cè)的建筑外墻上分別安裝了模擬雨水噴淋系統(tǒng)及壓力箱，無(wú)需在試驗(yàn)室中搭建一個(gè)模擬外墻，模擬雨水噴淋系統(tǒng)及壓力箱均直接固定在建筑外墻上，可在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)建筑門(mén)窗進(jìn)行水密性、氣密性及抗風(fēng)壓強(qiáng)度等“三性”的檢測(cè)，解決了試驗(yàn)室中送樣門(mén)窗質(zhì)量與建筑工程門(mén)窗質(zhì)量存在差別的問(wèn)題，從而提高了建筑工程的質(zhì)量。
2.整體設(shè)備使用簡(jiǎn)單、攜帶方便。本實(shí)用新型用以收集檢測(cè)數(shù)據(jù)及提供檢測(cè)壓力的系統(tǒng)均為箱式結(jié)構(gòu)，上部有手提把手，下部安裝有萬(wàn)向腳輪，方便攜帶及移動(dòng)，整體設(shè)備可用小型運(yùn)輸車(chē)運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)。
3.實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化檢測(cè)全過(guò)程，檢測(cè)數(shù)據(jù)可靠。本實(shí)用新型全套檢測(cè)過(guò)程均為自動(dòng)化，由控制箱系統(tǒng)采集檢測(cè)數(shù)據(jù)，并由打印機(jī)打印出結(jié)果，檢測(cè)數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型壓力源箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的B-B剖視圖；圖4為圖2的C-C剖視圖；圖5為本實(shí)用新型控制系統(tǒng)的程序框圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳述。
如圖1所示，本實(shí)用新型包括模擬雨水噴淋系統(tǒng)2、三個(gè)位移傳感器6、控制箱系統(tǒng)11、壓力源箱12。模擬雨水噴淋系統(tǒng)2安裝在被測(cè)門(mén)窗的室外一側(cè)的墻體1上，由水泵、閥門(mén)、聯(lián)接管路、噴淋頭、噴淋支架組成。噴淋支架固定在外墻上，為不銹鋼管，一般備有1～3個(gè)。噴淋頭安裝在噴淋支架上，每個(gè)噴淋支架可任意安裝6～8個(gè)噴淋頭，噴淋頭為銅質(zhì)或塑料。聯(lián)接管路的一端連接在噴淋支架上，另一端通過(guò)閥門(mén)與水泵相連接，水泵為不銹鋼材質(zhì)，閥門(mén)為銅質(zhì)，聯(lián)接管路為膠管。三個(gè)位移傳感器6安裝在門(mén)窗洞口內(nèi)側(cè)的支架4上分別位于支架4的上部、中部及下部，并與控制箱系統(tǒng)相連接。
在被測(cè)門(mén)窗的室內(nèi)一側(cè)還包括壓力箱5、兩根橫軸7、四個(gè)螺紋掛鉤8及四個(gè)壓緊手柄27，兩根橫軸7支撐在室內(nèi)一側(cè)門(mén)窗洞口上，壓力箱5上開(kāi)有孔，螺紋掛鉤8插入孔內(nèi)，一端掛在橫軸7上，另一端由孔伸出、并連接有壓緊手柄27，壓力箱5的框?yàn)殇X型材結(jié)構(gòu)，為便于觀察檢測(cè)狀況，壓力箱5表面鑲嵌有透明PC耐力板，接縫用透明硅膠密封。壓力箱5端面鑲有發(fā)泡橡膠密封膠條，壓力箱5端面與門(mén)窗洞口墻面通過(guò)螺紋掛鉤8、壓緊手柄27抵接在墻壁上，可保持密封狀態(tài)。
如圖2～圖4所示，壓力源箱12為箱式結(jié)構(gòu)，整個(gè)箱體是兩層箱，內(nèi)設(shè)有隔板33。隔板33下層是風(fēng)壓源密封箱體，設(shè)有六個(gè)電風(fēng)機(jī)17，電風(fēng)機(jī)17的進(jìn)氣口為負(fù)壓風(fēng)，排氣口為正壓風(fēng)，正壓風(fēng)與負(fù)壓風(fēng)在箱體內(nèi)被金屬板隔開(kāi)并密封，形成正壓腔16及負(fù)壓腔18。隔板33上層設(shè)有調(diào)節(jié)閥14，調(diào)節(jié)閥14可將所需檢測(cè)風(fēng)壓通過(guò)空氣管路輸送給壓力箱5。調(diào)節(jié)閥14上安裝有直流電動(dòng)機(jī)22，其上連接有蝸桿21，蝸桿21的一側(cè)設(shè)有與其相嚙合的蝸輪24，閥板19固接在蝸輪24上。閥板19由兩塊板固接組成，兩塊板的夾角為135°。在隔板33上層的壓力源箱12的箱壁上開(kāi)有進(jìn)排氣孔15。調(diào)節(jié)閥14為四通閥，其上分別設(shè)有正壓進(jìn)口20、進(jìn)排氣口23、負(fù)壓進(jìn)口25、正負(fù)壓輸送管路26，正壓出口及負(fù)壓出口共用一個(gè)正負(fù)壓輸送管路26。壓力源箱12內(nèi)的隔板33上分別開(kāi)有正風(fēng)壓進(jìn)口28及負(fù)風(fēng)壓出口29，正壓進(jìn)口20通過(guò)正壓接管31與正風(fēng)壓出口28相連接、并與正壓腔16接通，負(fù)壓進(jìn)口25通過(guò)負(fù)壓接管32與負(fù)風(fēng)壓出口29相連接、并與負(fù)壓腔18接通。調(diào)節(jié)閥14的正負(fù)壓輸送管路26通過(guò)供壓管路13與固定在門(mén)窗洞口的壓力箱5聯(lián)接。進(jìn)排氣口23可通過(guò)壓力源箱上層壁的進(jìn)排氣孔15進(jìn)氣或排氣，從而保證進(jìn)排氣口23始終與大氣相通。
控制箱系統(tǒng)11包括觸摸屏、PLC(可編程控制器)、自控軟件壓力傳感器、位移傳感器6、溫度傳感器、空氣流量傳感器、與觸摸屏聯(lián)接的打印機(jī)10。控制箱系統(tǒng)11通過(guò)壓力測(cè)試管路9與壓力箱5連接。控制箱系統(tǒng)11可通過(guò)壓力箱5、位移傳感器6、壓力傳感器、溫度傳感器、空氣流量傳感器采集各種檢測(cè)信號(hào)并輸入PLC，自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)閉環(huán)自動(dòng)控制檢測(cè)并通過(guò)打印機(jī)10自動(dòng)打印檢測(cè)報(bào)告。位移傳感器6安裝在門(mén)窗洞口內(nèi)側(cè)支架4上，兩個(gè)壓力傳感器及一個(gè)溫度傳感器固定在控制箱體中，空氣流量傳感器安裝在壓力箱5與調(diào)節(jié)閥14的供壓管路13中。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程為控制箱系統(tǒng)11及壓力源箱12為箱式結(jié)構(gòu)，上部有手提把手、下部安裝有萬(wàn)向腳輪，壓力箱采用組合形式，全套檢測(cè)設(shè)備可用小型運(yùn)輸車(chē)運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，到現(xiàn)場(chǎng)后按圖1所示，將模擬雨水噴淋系統(tǒng)2固定在被檢測(cè)門(mén)窗洞口室外一側(cè)，并加裝橡膠管與閥門(mén)水泵聯(lián)接，水泵與自來(lái)水接牢固。檢測(cè)水密性時(shí)打開(kāi)水閥門(mén)，噴淋水即可模擬雨水定量噴淋。三個(gè)位移傳感器6安裝在支架4上，支架4有上下兩圓形座30，支架4與圓形座30采用螺紋結(jié)構(gòu)旋緊，可將支架4固定于被檢測(cè)門(mén)窗洞口室內(nèi)一側(cè)。然后將三個(gè)位移傳感器6固定在支架4上，并將傳感器電信號(hào)與控制箱系統(tǒng)11接通。安裝壓力箱5時(shí)，先將兩根橫軸7安裝牢固，再將壓力箱5通過(guò)螺紋掛鉤8掛在橫軸7上，旋轉(zhuǎn)壓緊手柄27直至壓力箱5抵接在墻體1上。最后通過(guò)供壓管路13與壓力源箱12聯(lián)接。
檢測(cè)門(mén)窗試件物理性能時(shí)，調(diào)節(jié)閥14可根據(jù)控制指令啟動(dòng)直流電動(dòng)機(jī)22，直流電動(dòng)機(jī)22啟動(dòng)后帶動(dòng)連接在其上的蝸桿21轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而由蝸桿21帶動(dòng)與其嚙合的蝸輪24轉(zhuǎn)動(dòng)，固接在蝸輪24上的135°閥板19即可圓周旋轉(zhuǎn)，調(diào)整由正負(fù)壓輸送管路26提供給壓力箱5所需的測(cè)試壓力。
如圖5所示，為本實(shí)用新型控制系統(tǒng)的程序框圖。先觸摸“開(kāi)始”按鍵，進(jìn)入檢測(cè)主界面，依次選擇“填寫(xiě)參數(shù)”、“性能檢測(cè)”、“查看報(bào)表”、“打印結(jié)果”各項(xiàng)，直到試驗(yàn)結(jié)束。
首先填寫(xiě)各項(xiàng)的檢測(cè)參數(shù)。觸摸“填寫(xiě)參數(shù)”按鈕，進(jìn)入填寫(xiě)“氣密性參數(shù)”、“水密性參數(shù)”和“抗風(fēng)壓性參數(shù)”等參數(shù)界面，依據(jù)所需進(jìn)行的檢測(cè)項(xiàng)目，填寫(xiě)檢測(cè)相應(yīng)項(xiàng)目所需參數(shù)，然后觸摸“返回”鍵，進(jìn)行性能檢測(cè)。如果在設(shè)備初次安裝及需要維護(hù)時(shí)，觸摸“手動(dòng)”按鍵，進(jìn)行各泵、閥門(mén)的調(diào)試。觸摸“自動(dòng)”按鍵，選擇檢測(cè)項(xiàng)目，相應(yīng)的自動(dòng)檢測(cè)程序進(jìn)行，自動(dòng)調(diào)壓，自動(dòng)完成檢測(cè)。觸摸“返回”鍵，查看報(bào)表。再觸摸“查看報(bào)表”按鍵，查看及計(jì)算檢測(cè)數(shù)據(jù)，觸摸“返回”鍵，打印數(shù)據(jù)報(bào)表。最后觸摸“打印”按鈕，打印數(shù)據(jù)報(bào)表。
在性能檢測(cè)中，以氣密性檢測(cè)為例。先檢測(cè)換向閥是否到位，如檢測(cè)到換向閥沒(méi)有到位，將換向閥關(guān)閉，重新檢測(cè)；如檢測(cè)到換向閥已經(jīng)到位，則調(diào)整壓力，調(diào)整壓力到達(dá)第n個(gè)預(yù)設(shè)值，濾波并采集記錄空氣滲漏量。如果壓力未調(diào)整到達(dá)第n個(gè)預(yù)設(shè)值，則重新調(diào)整壓力，直至調(diào)整到第n個(gè)預(yù)設(shè)值為止。然后將n+1的值賦予n，直到n為最后一級(jí)，結(jié)束氣密性項(xiàng)目檢測(cè)，再觸摸“返回”鍵，查看報(bào)表。如果壓力未達(dá)到最后一級(jí)，則重新回到調(diào)整壓力處，按上述步驟完成。
檢測(cè)時(shí)，電風(fēng)機(jī)17按閉環(huán)自動(dòng)控制提供所需正負(fù)壓力，壓力大小可智能變換，同時(shí)也可降低噪聲，調(diào)節(jié)閥14按閉環(huán)自動(dòng)控制可智能提供檢測(cè)所需正壓、負(fù)壓，壓力大小可智能調(diào)節(jié)。
本實(shí)用新型可滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB7106-GB7108-2002，主要指標(biāo)如下最大可檢測(cè)試件規(guī)格1800×1800mm，氣密性能空氣流量300m3/h，水密性能淋水量2Lm2/min，抗風(fēng)壓性能±5000pa，位移量0～10mm。
權(quán)利要求1.一種建筑外門(mén)窗物理性能現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)設(shè)備，包括模擬雨水噴淋系統(tǒng)、控制箱系統(tǒng)、壓力箱、壓力源箱；模擬雨水噴淋系統(tǒng)安裝在被測(cè)門(mén)窗的室外一側(cè)的墻體上，包括聯(lián)接管路、噴淋頭、噴淋支架，噴淋支架固定在外墻上，噴淋頭安裝在噴淋支架上，聯(lián)接管路的一端連接在噴淋支架上，另一端與供水源相連接；控制箱系統(tǒng)包括位移傳感器、溫度傳感器及空氣流量傳感器，位移傳感器安裝在門(mén)窗洞口內(nèi)側(cè)的支架上，溫度傳感器及空氣流量傳感器設(shè)在控制箱內(nèi)；壓力箱安裝在被測(cè)門(mén)窗的室內(nèi)一側(cè)，并通過(guò)壓力測(cè)試管路及供壓管路與壓力源箱相連接；壓力源箱由隔板分為正壓腔與負(fù)壓腔，腔內(nèi)設(shè)有電風(fēng)機(jī)，其特征在于所述壓力箱(5)上安裝有螺紋掛鉤(8)及壓緊手柄(27)，橫軸(7)設(shè)在室內(nèi)一側(cè)門(mén)窗洞口上，壓力箱(5)上開(kāi)有孔，螺紋掛鉤(8)插入孔內(nèi)，一端掛在橫軸(7)上，另一端由孔伸出、并連接有壓緊手柄(27)，壓力箱(5)通過(guò)螺紋掛鉤(8)、壓緊手柄(27)抵接在墻壁上；所述壓力源箱(12)內(nèi)設(shè)有與電風(fēng)機(jī)(17)相連通的調(diào)節(jié)閥(14)，調(diào)節(jié)閥(14)上安裝有直流電動(dòng)機(jī)(22)，其上連接有蝸桿(21)，蝸桿(21)的一側(cè)設(shè)有與其相嚙合的蝸輪(24)，閥板(19)固接在蝸輪(24)上；在隔板(33)上層的壓力源箱(12)的箱壁上開(kāi)有進(jìn)排氣孔(15)。
2.按權(quán)利要求1所述的建筑外門(mén)窗物理性能現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)設(shè)備，其特征在于所述調(diào)節(jié)閥(14)為四通閥，其上分別設(shè)有正壓進(jìn)口(20)、進(jìn)排氣口(23)、負(fù)壓進(jìn)口(25)、正負(fù)壓輸送管路(26)。
3.按權(quán)利要求1所述的建筑外門(mén)窗物理性能現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)設(shè)備，其特征在于所述壓力源箱(12)內(nèi)的隔板(33)上分別開(kāi)有正風(fēng)壓進(jìn)口(28)及負(fù)風(fēng)壓出口(29)，正壓進(jìn)口(20)通過(guò)正壓接管(31)與正風(fēng)壓出口(28)相連接，負(fù)壓進(jìn)口(25)通過(guò)負(fù)壓接管(32)與負(fù)風(fēng)壓出口(29)相連接。
4.按權(quán)利要求1所述的建筑外門(mén)窗物理性能現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)設(shè)備，其特征在于所述安裝在蝸輪(24)上的閥板(19)由兩塊板固接組成，兩塊板的夾角為135°。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種可在現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)三性的建筑外門(mén)窗物理性能現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)設(shè)備，包括模擬雨水噴淋系統(tǒng)、控制箱系統(tǒng)、壓力箱、壓力源箱；壓力箱安裝在被測(cè)門(mén)窗的室內(nèi)一側(cè)，并通過(guò)壓力測(cè)試管路及供壓管路與壓力源箱相連接；壓力源箱由隔板分為正、負(fù)壓腔，腔內(nèi)設(shè)有電風(fēng)機(jī)，壓力箱上安裝有螺紋掛鉤及壓緊手柄，橫軸設(shè)在室內(nèi)一側(cè)門(mén)窗洞口上，壓力箱上開(kāi)有孔，螺紋掛鉤插入孔內(nèi)，一端掛在橫軸上，另一端由孔伸出、并連接有壓緊手柄；壓力源箱內(nèi)設(shè)有與電風(fēng)機(jī)相連通的調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)閥上安裝有直流電動(dòng)機(jī)，其上連接有蝸桿，蝸桿的一側(cè)設(shè)有與其相嚙合的蝸輪，閥板固接在蝸輪上；在隔板上層的壓力源箱的箱壁上開(kāi)有進(jìn)排氣孔。本實(shí)用新型攜帶方便、檢測(cè)數(shù)據(jù)可靠。
文檔編號(hào)G01M99/00GK2771846SQ200520089278
公開(kāi)日2006年4月12日 申請(qǐng)日期2005年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月5日
發(fā)明者姜傳賢, 呂榮菊, 張宏昌, 白艷華, 姜立新, 韓峰 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)合興機(jī)械電子有限公司