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一種單向軸承內圈中心距的測量裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種單向軸承內圈中心距的測量裝置，它包括座板（1）、工作臺（4）、導向蓋（5）、導向板（6），內孔測頭體（2）上設有三個測量噴嘴，其中兩個是一對相互對應的氣動噴嘴（15），還有一個是與氣動噴嘴（15）成90度角度的第一測量噴嘴（16）；測板測頭體（3）上設有與第一測量噴嘴（16）相對應的一個第二測量噴嘴（17），每個氣動噴嘴（15）均通過氣管連接第一進氣嘴（11），第一測量噴嘴（16）通過氣管連接第二進氣嘴（12），第二測量噴嘴（17）通過氣管連接第三進氣嘴（13）相連，第二進氣嘴（12）、第三進氣嘴（13）分別通過氣管連接第二三通（10），本實用新型結構簡單，操作方便，測量精度高且測量效率高。
【專利說明】一種單向軸承內圈中心距的測量裝置
[0001]【技術領域】:
[0002]本實用新型涉及一種測量裝置，尤其涉及一種單向軸承內圈中心距的測量裝置。
[0003]【背景技術】:
[0004]長期以來，關于單向軸承內圈中心距的測量因為中心是個虛構的，所以到楔緊平面的距離沒有簡單且有效精確的方法測量，即使采用間接方法測量:用內孔測量儀或氣動量儀先測量內孔的尺寸山再以楔緊平面定位測量內孔的壁厚比因定位時壓緊力不同、在內圓面上無法找到準確測量點以及楔緊平面對端面垂直度的影響，測量數值存在較大的誤差，而且測量效率也低。
[0005]實用新型內容:
[0006]本實用新型的目的在于克服上述已有技術的不足而提供一種結構簡單，操作方便，測量精度高且測量效率高的單向軸承內圈中心距的測量裝置。
[0007]本實用新型的目的可以通過如下措施來達到:一種單向軸承內圈中心距的測量裝置，它包括座板，座板上設有工作臺，其特征在于工作臺上設有內孔測頭體、測板測頭體，內孔測頭體頂部安裝導向蓋，測板測頭體頂部安裝導向板，內孔測頭體上設有三個測量噴嘴，其中兩個是一對相互對應的氣動噴嘴，還有一個是與氣動噴嘴成度角度的第一測量噴嘴；測板測頭體上設有一個第二測量噴嘴，第一測量噴嘴和第二測量噴嘴相對應，每個氣動噴嘴均連接一氣動氣管，每個氣動氣管均與第一進氣管相連，第一進氣管連接第一進氣嘴，第一測量噴嘴連接第一測量氣管，第一測量氣管連接第二進氣管，第二進氣管連接第二進氣嘴，第二測量噴嘴通過第三進氣管與第三進氣嘴相連，第二進氣嘴、第三進氣嘴分別通過氣管連接第二三通。
[0008]為了進一步實現本實用新型的目的，所述的工作臺上設有鍵槽，內孔測頭體、測板測頭體置于鍵槽內。
[0009]本實用新型同已有技術相比可產生如下積極效果:本實用新型為實現距離測量，在內孔測頭體上有一個測量噴嘴，測板測頭體上也有一個測量噴嘴，兩噴嘴相對應，進氣嘴用三通連接將其連為一路通道；內孔測頭體上還有兩個對向氣動測量噴嘴，在測頭內部連接成一路通道，用來測量內孔的直徑，故將工件直接放到工作臺上后，利用兩個通道的內徑數值和壁厚數值計算出中心距尺寸，這樣大大提高了測量效率，并且數值更加準確且重復測量精度高。
[0010]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0012]圖2為圖1的八-六剖視圖。
[0013]【具體實施方式】:下面結合附圖對本實用新型的最佳實施方式做詳細說明:
[0014]實施例:一種單向軸承內圈中心距的測量裝置(參見圖1、圖2)它包括座板1，座板1上設有工作臺4，工作臺4上設有內孔測頭體2、測板測頭體3，工作臺4上設有鍵槽14，內孔測頭體2、測板測頭體3置于鍵槽內，以確定測量方向及調整測量尺寸，內孔測頭體2頂部安裝導向蓋5，測板測頭體3頂部安裝導向板6。內孔測頭體2上設有三個測量噴嘴，其中兩個是一對相互對應的氣動噴嘴15，用于測量直徑；還有一個是與氣動噴嘴15成90度角度的第一測量噴嘴16 ；測板測頭體3上設有一個第二測量噴嘴17，第一測量噴嘴16和第二測量噴嘴17相對應，第一測量噴嘴16和第二測量噴嘴17用于測量壁厚，通過直徑和壁厚來計算出中心距。每個氣動噴嘴15均連接一氣動氣管18，每個氣動氣管18均與第一進氣管7相連，第一進氣管7連接第一進氣嘴11，第一測量噴嘴16連接第一測量氣管19，第一測量氣管19連接第二進氣管8，第二進氣管8連接第二進氣嘴12，第二測量噴嘴17通過第三進氣管20與第三進氣嘴13相連，第二進氣嘴12、第三進氣嘴13分別通過氣管連接第二三通10。
[0015]根據被測工件直徑的公差的最大值和壁厚的公差的最大值及被測工件的形狀制作上限標準件，根據被測工件直徑的公差的最小值和壁厚的公差的最小值及被測工件的形狀制作下限標準件，上下限標準件的各有一面刻有加工后由計量室出具的實際尺寸，為了以后使用過程中好區分上下限標準件。
[0016]本實用新型使用時需要接兩個氣動量儀，氣源從空氣壓縮機通過氣管接到第一氣動量儀的進氣管接口，第一氣動量儀的輸出管通過氣管接到第一進氣嘴11，打開第一氣動量儀的進氣開關，進入第一進氣嘴11的氣通過第一進氣管7及兩邊的氣動氣管18進入到兩端的相對應的測量直徑的氣動噴嘴15，氣動噴嘴15有氣體出來后分別將上下限標準件放至內孔測頭體2上，根據上下限標準件的測量值將第一氣動量儀的測量范圍調在被測工件所需測量的公差范圍，調好后將被測工件放上進行測量，如果在調整的范圍內，被測工件直徑合格。反之，不合格。氣源從空氣壓縮機通過氣管接到第二氣動量儀的進氣管接口，第二氣動量儀的輸出管通過氣管接到第二三通10，打開第二氣動量儀的進氣開關，氣通過第二三通10分別進入到第二進氣嘴12和第三進氣嘴13后通過第二進氣管8、第一測量氣管
19進入到第一測量噴嘴16，通過第三進氣管20進入第二測量噴嘴17，接上氣管后打開第二氣動量儀的進氣開關，裝置中第一測量噴嘴16、第二測量噴嘴17有氣體出來后分別將上下限標準件放至內孔測頭體2上，一邊靠至測板側頭體3，根據上下限標準件的測量值將第二氣動量儀測量壁厚將測量范圍調在被測工件所需測量的公差范圍，調好后將被測工件放上進行測量，如果在調整的范圍內，被測工件合格。反之，不合格。利用兩個通道測量的內孔直徑數值和壁厚數值計算出中心距尺寸即內孔直徑的一半加上壁厚即單向軸承中心距數值，這樣大大提高了測量效率，并且數值更加準確且重復測量精度高。
【權利要求】
1.一種單向軸承內圈中心距的測量裝置，它包括座板(1)，座板(I)上設有工作臺(4)，其特征在于工作臺(4)上設有內孔測頭體(2)、測板測頭體(3)，內孔測頭體(2)頂部安裝導向蓋(5)，測板測頭體(3)頂部安裝導向板(6)，內孔測頭體(2)上設有三個測量噴嘴，其中兩個是一對相互對應的氣動噴嘴(15)，還有一個是與氣動噴嘴(15)成90度角度的第一測量噴嘴(16);測板測頭體(3)上設有一個第二測量噴嘴(17)，第一測量噴嘴(16)和第二測量噴嘴(17)相對應，每個氣動噴嘴(15)均連接一氣動氣管(18)，每個氣動氣管(18)均與第一進氣管(7)相連，第一進氣管(7)連接第一進氣嘴(11)，第一測量噴嘴(16)連接第一測量氣管(19)，第一測量氣管(19)連接第二進氣管(8)，第二進氣管(8)連接第二進氣嘴(12)，第二測量噴嘴(17)通過第三進氣管(20)與第三進氣嘴(13)相連，第二進氣嘴(12)、第三進氣嘴(13)分別通過氣管連接第二三通(10)。
2.根據權利要求1所述的一種單向軸承內圈中心距的測量裝置，其特征在于所述的工作臺(4)上設有鍵槽(14)，內孔測頭體(2)、測板測頭體(3)置于鍵槽內。
【文檔編號】G01B13/12GK204142206SQ201420652748
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年11月5日 優先權日:2014年11月5日
【發明者】張仁運, 李光樂, 張磊 申請人:煙臺思科博量儀有限公司