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專利名稱：氣體探測器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于可燃氣體或有毒氣體探測的氣體探測器。
背景技術：
在石油化工、礦山礦井、冶金、毒氣作業、毒氣生產、防化、消防、醫學、環保、衛生防疫、危險品運輸等領域有時發生工作現場可燃氣體或有毒氣體的濃度過高的情況，成為安全隱患，因此對有毒或可燃氣體的及時探測成為安全防范過程中的重要環節，現有技術中的探測器的氣室設計使得氣體與傳感器充分接觸需要很長時間，降低了傳感電路的響應速度。
此外，氣體傳感器壽命一般為一至兩年，電化學式傳感器的壽命更短，現有技術中的氣室內的傳感器部分與PCB底座的連接均為焊接方式，這使得對傳感器的更換非常不便，從而必須經常更換氣室，造成很大浪費，并且，現有技術中的傳感器PCB底座均被固定，且只能對應相應類型的傳感器，通用性差。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種響應速度快的氣體探測器，其通過對氣室內腔的容積限制，減小探測器的響應時間和恢復時間。
本實用新型的另一個目的在于提供一種設計合理，能夠方便維護的探測器。
為了達到上述目的，本實用新型的氣體探測器包括氣室座、氣室蓋、傳感器PCB、傳感器膠塞、傳感器和粉末冶金，其特征在于，所述傳感器PCB底座采用3針座通用結構，并配以轉接PCB和轉換針，所述的氣室內采用與氣室座內壁及傳感器配合的實心傳感器膠塞，膠塞上有插卸孔。
本實用新型結構合理，其傳感器PCB底座采用3插孔結構配合轉接PCB板，實現了對各種類型的氣體傳感器的連接及對氣室內傳感器的輕松更換。氣室內的膠塞采用實心設計，減少了氣室的有效容積，有利于氣體的擴散，在相同的反應氣體條件下，可以減少傳感器的響應時間和恢復時間，提高了響應速度。
本實用新型將通過優選的實施例結合附圖加以說明。


圖1為本實用新型實施例的軸向剖視圖。
圖2為圖1的A-A向剖視圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型主要由氣室座3，環氧樹脂膠2，傳感器PCB底座4，轉接PCB底座6，轉換針5，鎖緊螺絲7，氣室蓋8，粉末冶金9，傳感器膠塞10，傳感器11，引線1，和針座12構成。氣室座3與氣室蓋8為過渡配合，并用防爆螺紋連接，鎖緊螺絲7鎖緊，氣室座3的前半部分灌封環氧樹脂膠2，傳感器11的管腳焊接于轉接PCB底座6中，轉接PCB底座6上的轉換針插入與傳感器PCB底座4相連的針座12中，傳感器膠塞10與氣室座3內壁及傳感器11緊密配合，粉末冶金9嵌于氣室蓋8的凹槽內，并被壓于氣室座之下，材料采用100目304不銹鋼。傳感器11可以是電化學傳感器，催化式傳感器，或半導體傳感器。
在上述方案中，被測氣體通過粉末冶金9滲入并充滿氣室內腔，傳感器11對氣體濃度做出響應，響應信號通過引線1傳遞到放大、濾波電路，再通過輸出電路輸出。由于氣室內腔的容積變小，被測氣體可以很快充滿，這樣，傳感器可以在很短的時間內測出被測氣體的濃度值。同理，被測氣體可以很快滲透出氣室，這樣，傳感器的恢復時間也會減少。
在更換傳感器時，先將鎖緊螺絲旋出，打開氣室蓋，再利用所述膠塞上小孔取出膠塞，拔出原傳感器及轉接PCB底座，插入新的傳感器及底座轉接PCB底座即可。
本實用新型中的轉接PCB底座上的轉換針為三角式排布，如圖2所示。
在承插外形尺寸較小的傳感器時，可以在傳感器與轉接PCB底座之間加入傳感器支座，在保證了連接機械強度的同時，實現了對氣室內腔容積的控制。
權利要求1.一種氣體探測器包括氣室座、氣室蓋、傳感器PCB、傳感器膠塞、傳感器和粉末冶金，其特征在于，所述傳感器PCB底座采用3針座通用結構，并配以轉接PCB和轉換針，所述的氣室內采用與氣室座內壁及傳感器配合的實心傳感器膠塞，膠塞上有插卸孔。
2.根據權利要求1所述的氣體探測器，其特征在于，轉接PCB底座上的轉換針呈三角式排布。
3.根據權利要求1或2所述的氣體探測器，其特征在于，所說的傳感器為電化學傳感器。
4.根據權利要求1或2所述的氣體探測器，其特征在于，所說的傳感器為催化式傳感器。
5.根據權利要求1或2所述的氣體探測器，其特征在于，所說的傳感器為半導體傳感器。
專利摘要一種氣體探測器，包括氣室座，氣室蓋，傳感器PCB，傳感器膠塞，粉末冶金等部分組成，其特征在于，所述傳感器PCB底座采用3針座通用結構，并配以轉接PCB和轉換針，所述的氣室內采用與氣室座內壁及傳感器配合的實心傳感器膠塞，膠塞上有插卸孔。
文檔編號G01N27/00GK2731448SQ200420093529
公開日2005年10月5日 申請日期2004年9月13日 優先權日2004年9月13日
發明者高偉志 申請人:高偉志