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一種熱封參數(shù)及強(qiáng)度檢測(cè)系統(tǒng)及方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種熱封參數(shù)及強(qiáng)度檢測(cè)系統(tǒng)及方法，包括：控制及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)、熱封機(jī)構(gòu)、熱封強(qiáng)度機(jī)構(gòu)；熱封強(qiáng)度機(jī)構(gòu)包括：旋轉(zhuǎn)盤、旋轉(zhuǎn)軸、傳感器、旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)裝置、用于將待測(cè)試樣一端固定在旋轉(zhuǎn)盤內(nèi)的第一夾緊裝置以及用于將待測(cè)試樣另一端固定的第三固定夾緊裝置；第一夾緊裝置固定在旋轉(zhuǎn)盤內(nèi)，傳感器安裝在旋轉(zhuǎn)軸上，旋轉(zhuǎn)軸一端與旋轉(zhuǎn)盤連接，另一端與旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)裝置連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，熱封和熱封強(qiáng)度兩項(xiàng)試驗(yàn)在一臺(tái)儀器上進(jìn)行，操作方便；熱封參數(shù)和熱封強(qiáng)度兩項(xiàng)數(shù)據(jù)由控制及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)一一對(duì)應(yīng)，減少人工記錄的工作量，且能有效防止由人為記錄錯(cuò)誤出現(xiàn)的試樣熱封性能判斷錯(cuò)誤。
【專利說(shuō)明】一種熱封參數(shù)及強(qiáng)度檢測(cè)系統(tǒng)及方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種熱封參數(shù)及強(qiáng)度檢測(cè)系統(tǒng)及方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 熱封復(fù)合膜普遍應(yīng)用在日化產(chǎn)品包裝、食品、藥品包裝等領(lǐng)域，在實(shí)際應(yīng)用中復(fù)合 膜大部分的破損、泄露都發(fā)生在熱封部分，因此選擇合適的熱封參數(shù)可以降低生產(chǎn)線的廢 品率，并可有效提高熱封復(fù)合膜的阻隔性能。熱封參數(shù)決定了復(fù)合膜的熱封性能，而熱封強(qiáng) 度是判斷熱封性能優(yōu)劣的依據(jù)。
[0003] 目前的熱封性能檢測(cè)方法是在熱封試驗(yàn)儀上設(shè)置好熱封參數(shù)，對(duì)膜進(jìn)行熱封，把 封合好的復(fù)合膜拿到拉力機(jī)上測(cè)試其熱封強(qiáng)度，此種方法要在兩臺(tái)試驗(yàn)儀上操作，同一個(gè) 試樣的熱封參數(shù)和熱封強(qiáng)度數(shù)據(jù)只能由人工對(duì)應(yīng)并記錄，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)不方便，且對(duì)不同熱封 參數(shù)的大量試樣的熱封性能優(yōu)劣進(jìn)行數(shù)據(jù)對(duì)比分析比較困難。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明就是為了解決現(xiàn)有熱封性能檢測(cè)方法存在的上述不足，提供了一種熱封參 數(shù)及強(qiáng)度檢測(cè)系統(tǒng)及方法，把熱封強(qiáng)度試驗(yàn)改進(jìn)為旋轉(zhuǎn)拉開，以節(jié)省工作空間，把熱封機(jī)構(gòu) 和熱封強(qiáng)度機(jī)構(gòu)合并在一臺(tái)儀器上，由同一控制及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)來(lái)控制熱封機(jī)構(gòu)和熱封強(qiáng) 度機(jī)構(gòu)工作，及對(duì)熱封參數(shù)數(shù)據(jù)和熱封強(qiáng)度數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄并處理。
[0005] 本發(fā)明是采用下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
[0006] -種熱封參數(shù)及強(qiáng)度檢測(cè)系統(tǒng)，包括：熱封機(jī)構(gòu)、熱封強(qiáng)度機(jī)構(gòu)、控制及數(shù)據(jù)處理 系統(tǒng)；熱封機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的熱封數(shù)據(jù)和熱封強(qiáng)度機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的熱封強(qiáng)度數(shù)據(jù)分別傳送至控制及數(shù) 據(jù)處理系統(tǒng)，試樣先在熱封機(jī)構(gòu)上進(jìn)行熱封試驗(yàn)，再由熱封強(qiáng)度機(jī)構(gòu)進(jìn)行熱封強(qiáng)度試驗(yàn)；
[0007] 所述熱封強(qiáng)度機(jī)構(gòu)包括：旋轉(zhuǎn)盤、旋轉(zhuǎn)軸、用于檢測(cè)強(qiáng)度數(shù)據(jù)的傳感器、用于驅(qū)動(dòng) 旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)裝置、用于將試樣一端固定在旋轉(zhuǎn)盤上的第一夾緊裝置以及用于 將試樣另一端固定的第二固定夾緊裝置；
[0008] 所述第一夾緊裝置固定在旋轉(zhuǎn)盤內(nèi)，第二固定夾緊裝置固定在機(jī)座上，旋轉(zhuǎn)軸的 一端與旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)裝置連接、另一端與旋轉(zhuǎn)盤連接；所述傳感器固定在旋轉(zhuǎn)軸上。
[0009] -種熱封參數(shù)及強(qiáng)度檢測(cè)系統(tǒng)，包括：熱封機(jī)構(gòu)、熱封強(qiáng)度機(jī)構(gòu)、控制及數(shù)據(jù)處理 系統(tǒng)；熱封機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的熱封數(shù)據(jù)和熱封強(qiáng)度機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的熱封強(qiáng)度數(shù)據(jù)分別傳送至控制及數(shù) 據(jù)處理系統(tǒng)，試樣先在熱封機(jī)構(gòu)上進(jìn)行熱封試驗(yàn)，再由熱封強(qiáng)度機(jī)構(gòu)進(jìn)行熱封強(qiáng)度試驗(yàn)； [0010] 所述熱封強(qiáng)度機(jī)構(gòu)包括：旋轉(zhuǎn)盤一、旋轉(zhuǎn)盤二、旋轉(zhuǎn)軸一、旋轉(zhuǎn)軸二、用于檢測(cè)強(qiáng)度 數(shù)據(jù)的傳感器、用于將試樣一端固定在旋轉(zhuǎn)盤一上的第一夾緊裝置以及用于將試樣另一端 固定在旋轉(zhuǎn)盤二上的第三夾緊裝置；
[0011] 所述第一夾緊裝置固定在旋轉(zhuǎn)盤一內(nèi)，第三夾緊裝置固定在旋轉(zhuǎn)盤二內(nèi)，所述旋 轉(zhuǎn)軸一和旋轉(zhuǎn)軸二上分別連接有旋轉(zhuǎn)盤一和旋轉(zhuǎn)盤二；所述傳感器固定在旋轉(zhuǎn)軸一或者旋 轉(zhuǎn)軸二上；所述旋轉(zhuǎn)軸一和旋轉(zhuǎn)軸二中的一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)另一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸旋 轉(zhuǎn)，或者分別由旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)；所述旋轉(zhuǎn)軸一和旋轉(zhuǎn)軸二中的至少一個(gè)與旋轉(zhuǎn) 軸驅(qū)動(dòng)裝置連接。
[0012] 所述其中一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)另一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述旋轉(zhuǎn)軸一和旋 轉(zhuǎn)軸二分別與齒輪一和齒輪二連接，所述齒輪一和齒輪二之間相互哨合，旋轉(zhuǎn)軸一或者旋 轉(zhuǎn)軸二中的一個(gè)與旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)裝置連接。
[0013] 所述旋轉(zhuǎn)軸一和旋轉(zhuǎn)軸二分別由旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述旋轉(zhuǎn)軸一和旋 轉(zhuǎn)軸二分別與旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)裝置連接。
[0014] 所述旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)。
[0015] 一種熱封參數(shù)及強(qiáng)度檢測(cè)系統(tǒng)的檢測(cè)方法，包括以下步驟：
[0016] 步驟1 :設(shè)置待測(cè)試樣的熱封參數(shù)；
[0017] 步驟2 :待熱封機(jī)構(gòu)達(dá)到上述設(shè)定的熱封參數(shù)后，將待測(cè)試樣放置在熱封靜封頭 上，控制熱封動(dòng)封頭壓緊試樣，完成對(duì)待測(cè)試樣的熱封；
[0018] 步驟3 :將熱封好的試樣裝夾到熱封強(qiáng)度機(jī)構(gòu)上，試樣一端夾緊到旋轉(zhuǎn)盤一內(nèi)的 第一夾緊裝置上，另一端夾緊到第二固定夾緊裝置或旋轉(zhuǎn)盤二內(nèi)的第三夾緊裝置上；確認(rèn) 所述試樣對(duì)應(yīng)步驟1中設(shè)置的熱封參數(shù)；
[0019] 步驟4 :在熱封強(qiáng)度機(jī)構(gòu)上把熱封好的試樣拉開，實(shí)時(shí)記錄拉開過(guò)程中的熱封強(qiáng) 度數(shù)據(jù)；
[0020] 步驟5 :熱封強(qiáng)度試驗(yàn)完成后，統(tǒng)計(jì)出同一試樣對(duì)應(yīng)的熱封參數(shù)和熱封強(qiáng)度。
[0021] 所述步驟4的過(guò)程具體為：控制及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)控制電機(jī)旋轉(zhuǎn)，電機(jī)通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸 帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)封合試樣一端旋轉(zhuǎn)，封合試樣另一端固定不動(dòng)或由另一旋轉(zhuǎn) 盤帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，從而把封合試樣拉開，拉開過(guò)程中實(shí)時(shí)采集傳感器檢測(cè)到的數(shù)據(jù)，并計(jì)算出相 應(yīng)的熱封強(qiáng)度。
[0022] 本發(fā)明的有益效果如下：
[0023] 1、結(jié)構(gòu)緊湊，熱封和熱封強(qiáng)度兩項(xiàng)試驗(yàn)在一臺(tái)儀器上進(jìn)行，操作方便；
[0024] 2、熱封參數(shù)和熱封強(qiáng)度的兩項(xiàng)數(shù)據(jù)由控制及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)進(jìn)行一一對(duì)應(yīng)，減少人 工記錄的工作量，且能有效防止由人為記錄錯(cuò)誤出現(xiàn)的試樣熱封性能判斷錯(cuò)誤；
[0025] 3、實(shí)現(xiàn)了對(duì)不同熱封參數(shù)的大量試樣的熱封性能進(jìn)行快速、直觀的數(shù)據(jù)對(duì)比分 析。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0026] 圖1是本發(fā)明熱封參數(shù)及強(qiáng)度檢測(cè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027] 圖2是本發(fā)明熱封強(qiáng)度機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖；
[0028] 圖3是本發(fā)明熱封強(qiáng)度機(jī)構(gòu)工作時(shí)的俯視圖；
[0029] 圖4是本發(fā)明熱封強(qiáng)度機(jī)構(gòu)第二種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖；
[0030] 圖5是本發(fā)明熱封強(qiáng)度機(jī)構(gòu)第二種實(shí)施例工作時(shí)的俯視圖。
[0031] 其中，1.傳感器，2.旋轉(zhuǎn)軸一，3.旋轉(zhuǎn)盤一，4.第一夾緊裝置，5.第二固定夾緊裝 置，6.封合試樣，7.第三夾緊裝置，8.旋轉(zhuǎn)盤二，9.旋轉(zhuǎn)軸二，10.齒輪二，11.齒輪一。

【具體實(shí)施方式】
[0032] 下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0033] 實(shí)施例1 :
[0034] 一種熱封參數(shù)及強(qiáng)度檢測(cè)系統(tǒng)，包括控制及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)、熱封機(jī)構(gòu)、熱封強(qiáng)度機(jī) 構(gòu)，如圖1所示，控制及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)控制熱封機(jī)構(gòu)和熱封強(qiáng)度機(jī)構(gòu)工作，熱封機(jī)構(gòu)工作 時(shí)的熱封參數(shù)數(shù)據(jù)和熱封強(qiáng)度機(jī)構(gòu)工作時(shí)產(chǎn)生的熱封強(qiáng)度數(shù)據(jù)由控制及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)記 錄并處理，工作時(shí)試樣先在熱封機(jī)構(gòu)上進(jìn)行熱封試驗(yàn)，再由熱封強(qiáng)度機(jī)構(gòu)進(jìn)行熱封強(qiáng)度試 驗(yàn)；
[0035] 熱封強(qiáng)度機(jī)構(gòu)如圖2、3所示，包括旋轉(zhuǎn)盤一 3、旋轉(zhuǎn)軸一 2、用于檢測(cè)強(qiáng)度數(shù)據(jù)的傳 感器1、用于將封合試樣6 -端固定在旋轉(zhuǎn)盤一 3上的第一夾緊裝置4以及用于將封合試 樣6另一端固定的第二固定夾緊裝置5 ;第一夾緊裝置4固定在旋轉(zhuǎn)盤一 3上，第二固定夾 緊裝置5固定在機(jī)座上，旋轉(zhuǎn)軸一 2的一端與旋轉(zhuǎn)盤一 3連接；傳感器1固定在旋轉(zhuǎn)軸一 3 上；工作時(shí)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸一 2旋轉(zhuǎn)。
[0036] 檢測(cè)時(shí)具體步驟如下：
[0037] 步驟1 :設(shè)置待測(cè)試樣的熱封參數(shù)；此熱封參數(shù)由控制及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)自動(dòng)記錄；
[0038] 步驟2 :待熱封機(jī)構(gòu)達(dá)到設(shè)定的熱封參數(shù)后，把待測(cè)試樣放置在熱封靜封頭上，控 制及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)控制熱封動(dòng)封頭壓緊試樣，完成對(duì)待測(cè)試樣的熱封；
[0039] 步驟3 :如圖3所示，把封合試樣6裝夾到熱封強(qiáng)度機(jī)構(gòu)上，封合試樣6 -端夾緊 到第第二固定夾緊裝置5上，另一端夾緊到旋轉(zhuǎn)盤一 3內(nèi)的第一夾緊裝置4上；確認(rèn)裝夾的 封合試樣6對(duì)應(yīng)的步驟1中設(shè)置的熱封參數(shù)；
[0040] 步驟4 :如圖2、3所示，控制及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)控制電機(jī)旋轉(zhuǎn)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸一 2 旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸一 2帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤一 3向圖3所示箭頭方向旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)盤一 3帶動(dòng)封合試樣6 - 端旋轉(zhuǎn)，從而把封合試樣6拉開，拉開過(guò)程中控制及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集傳感器1檢測(cè)到 的數(shù)據(jù)，并計(jì)算出相應(yīng)的熱封強(qiáng)度；
[0041] 步驟5 :熱封強(qiáng)度試驗(yàn)完成后，通過(guò)控制及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，統(tǒng)計(jì)出該試樣對(duì)應(yīng)的熱 封參數(shù)和熱封強(qiáng)度。
[0042] 步驟6 :通過(guò)控制及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，調(diào)出此系統(tǒng)中存儲(chǔ)的相關(guān)試樣的熱封參數(shù)和 熱封強(qiáng)度進(jìn)行數(shù)據(jù)對(duì)比分析，快速并直觀得出特定試樣不同熱封參數(shù)下的熱封性能優(yōu)劣。
[0043] 實(shí)施例二：
[0044] 一種熱封參數(shù)及強(qiáng)度檢測(cè)系統(tǒng)，包括控制及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)、熱封機(jī)構(gòu)、熱封強(qiáng)度機(jī) 構(gòu)，如圖1所示，控制及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)控制熱封機(jī)構(gòu)和熱封強(qiáng)度機(jī)構(gòu)工作，熱封機(jī)構(gòu)工作時(shí) 的熱封參數(shù)數(shù)據(jù)和熱封強(qiáng)度機(jī)構(gòu)工作時(shí)產(chǎn)生的熱封強(qiáng)度數(shù)據(jù)由控制及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)記錄 并處理，工作時(shí)試樣先在熱封機(jī)構(gòu)上進(jìn)行熱封試驗(yàn)，再由熱封強(qiáng)度機(jī)構(gòu)進(jìn)行熱封強(qiáng)度試驗(yàn)。
[0045] 熱封強(qiáng)度機(jī)構(gòu)如圖4、5所示，包括：旋轉(zhuǎn)盤一 3、旋轉(zhuǎn)盤二8、齒輪一 11、齒輪二10、 用于將封合試樣6 -端固定在旋轉(zhuǎn)盤一 3上的第一夾緊裝置2以及用于將封合試樣6另一 端固定在旋轉(zhuǎn)盤二8上的第三夾緊裝置7 ;齒輪一 11與齒輪二10嚙合，第一夾緊裝置4、第 三夾緊裝置7分別安裝在旋轉(zhuǎn)盤一 3、旋轉(zhuǎn)盤二8上，旋轉(zhuǎn)盤一 3、旋轉(zhuǎn)盤二8分別通過(guò)旋轉(zhuǎn) 軸一 2、旋轉(zhuǎn)軸二9與齒輪一 11、齒輪二10固定在一起，用于檢測(cè)強(qiáng)度數(shù)據(jù)的傳感器1固定 在旋轉(zhuǎn)軸一 2 (或旋轉(zhuǎn)軸二9)上。
[0046] 檢測(cè)時(shí)具體步驟如下：
[0047] 步驟1 :設(shè)置待測(cè)試樣的熱封參數(shù)；此熱封參數(shù)由控制及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)自動(dòng)記錄； [0048] 步驟2 :待熱封機(jī)構(gòu)達(dá)到設(shè)定的熱封參數(shù)后，把待測(cè)試樣放置在熱封靜封頭上，控 制及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)控制熱封動(dòng)封頭壓緊試樣，完成對(duì)待測(cè)試樣的熱封；
[0049] 步驟3 :如圖5所示，把封合試樣6裝夾到熱封強(qiáng)度機(jī)構(gòu)上，封合試樣6 -端通過(guò) 第一夾緊裝置4固定到旋轉(zhuǎn)盤一 3上，封合試樣6的另一端通過(guò)第三夾緊裝置7固定到旋 轉(zhuǎn)盤二8上；確認(rèn)裝夾的封合試樣6對(duì)應(yīng)的步驟1中設(shè)置的熱封參數(shù)；
[0050] 步驟4 :如圖5所示，控制及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)控制電機(jī)旋轉(zhuǎn)，電機(jī)帶動(dòng)固定旋轉(zhuǎn)盤一 3 和齒輪一 11的旋轉(zhuǎn)軸一 2按圖5中箭頭所示方向旋轉(zhuǎn)，齒輪一 11和齒輪二10嚙合傳動(dòng)， 齒輪二10帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸二9及固定在旋轉(zhuǎn)軸二9上的旋轉(zhuǎn)盤二8按圖5中箭頭所示方向轉(zhuǎn) 動(dòng)，從而把封合試樣6拉開，拉開過(guò)程中控制及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集傳感器1檢測(cè)到的數(shù) 據(jù)，并計(jì)算出相應(yīng)的熱封強(qiáng)度。
[0051] 步驟5 :熱封強(qiáng)度試驗(yàn)完成后，通過(guò)控制及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，統(tǒng)計(jì)出該試樣對(duì)應(yīng)的熱 封參數(shù)和熱封強(qiáng)度。
[0052] 步驟6 :通過(guò)控制及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，調(diào)出此系統(tǒng)中存儲(chǔ)的相關(guān)試樣的熱封參數(shù)和 熱封強(qiáng)度進(jìn)行數(shù)據(jù)對(duì)比分析，快速并直觀得出特定試樣不同熱封參數(shù)下的熱封性能優(yōu)劣。
[0053] 實(shí)施例三：
[0054] 熱封強(qiáng)度機(jī)構(gòu)中：電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸二9旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸二9作為主動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn) 盤二8和齒輪二10轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪二10和齒輪一 11嚙合傳動(dòng)，齒輪一 11通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸一 2帶動(dòng) 旋轉(zhuǎn)盤一 3轉(zhuǎn)動(dòng)。其余部分與實(shí)施例二相同，在此不再贅述。
[0055] 實(shí)施例四：
[0056] 參照實(shí)施例二，熱封強(qiáng)度機(jī)構(gòu)中，去掉齒輪一 11和齒輪二10,旋轉(zhuǎn)軸一 2、旋轉(zhuǎn)軸 二9分別由各自的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤一 3、旋轉(zhuǎn)盤二8朝相反方向旋轉(zhuǎn)，從而把封合試樣 6拉開。其余部分與實(shí)施例二相同，在此不再贅述。
[0057] 上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范 圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不 需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍以內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種熱封參數(shù)及強(qiáng)度檢測(cè)系統(tǒng)，其特征是，包括：熱封機(jī)構(gòu)、熱封強(qiáng)度機(jī)構(gòu)、控制及 數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)；熱封機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的熱封數(shù)據(jù)和熱封強(qiáng)度機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的熱封強(qiáng)度數(shù)據(jù)分別傳送至 控制及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，試樣先在熱封機(jī)構(gòu)上進(jìn)行熱封試驗(yàn)，再由熱封強(qiáng)度機(jī)構(gòu)進(jìn)行熱封強(qiáng) 度試驗(yàn)； 所述熱封強(qiáng)度機(jī)構(gòu)包括：旋轉(zhuǎn)盤、旋轉(zhuǎn)軸、用于檢測(cè)強(qiáng)度數(shù)據(jù)的傳感器、用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn) 軸轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)裝置、用于將試樣一端固定在旋轉(zhuǎn)盤上的第一夾緊裝置以及用于將試 樣另一端固定的第二固定夾緊裝置； 所述第一夾緊裝置固定在旋轉(zhuǎn)盤內(nèi)，第二固定夾緊裝置固定在機(jī)座上，旋轉(zhuǎn)軸的一端 與旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)裝置連接、另一端與旋轉(zhuǎn)盤連接；所述傳感器固定在旋轉(zhuǎn)軸上。
2. -種熱封參數(shù)及強(qiáng)度檢測(cè)系統(tǒng)，其特征是，包括：熱封機(jī)構(gòu)、熱封強(qiáng)度機(jī)構(gòu)、控制及 數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)；熱封機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的熱封數(shù)據(jù)和熱封強(qiáng)度機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的熱封強(qiáng)度數(shù)據(jù)分別傳送至 控制及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，試樣先在熱封機(jī)構(gòu)上進(jìn)行熱封試驗(yàn)，再由熱封強(qiáng)度機(jī)構(gòu)進(jìn)行熱封強(qiáng) 度試驗(yàn)； 所述熱封強(qiáng)度機(jī)構(gòu)包括：旋轉(zhuǎn)盤一、旋轉(zhuǎn)盤二、旋轉(zhuǎn)軸一、旋轉(zhuǎn)軸二、用于檢測(cè)強(qiáng)度數(shù)據(jù) 的傳感器、用于將試樣一端固定在旋轉(zhuǎn)盤一上的第一夾緊裝置以及用于將試樣另一端固定 在旋轉(zhuǎn)盤二上的第三夾緊裝置； 所述第一夾緊裝置固定在旋轉(zhuǎn)盤一內(nèi)，第三夾緊裝置固定在旋轉(zhuǎn)盤二內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)軸 一和旋轉(zhuǎn)軸二上分別連接有旋轉(zhuǎn)盤一和旋轉(zhuǎn)盤二；所述傳感器固定在旋轉(zhuǎn)軸一或者旋轉(zhuǎn)軸 二上；所述旋轉(zhuǎn)軸一和旋轉(zhuǎn)軸二中的一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)另一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，或 者分別由旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)；所述旋轉(zhuǎn)軸一和旋轉(zhuǎn)軸二中的至少一個(gè)與旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng) 裝置連接。
3. 如權(quán)利要求2所述的一種熱封參數(shù)及強(qiáng)度檢測(cè)系統(tǒng)，其特征是，所述其中一個(gè)旋轉(zhuǎn) 軸通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)另一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述旋轉(zhuǎn)軸一和旋轉(zhuǎn)軸二分別與齒輪一和齒輪 二連接，所述齒輪一和齒輪二之間相互哨合，旋轉(zhuǎn)軸一或者旋轉(zhuǎn)軸二中的一個(gè)與旋轉(zhuǎn)軸驅(qū) 動(dòng)裝置連接。
4. 如權(quán)利要求2所述的一種熱封參數(shù)及強(qiáng)度檢測(cè)系統(tǒng)，其特征是，所述旋轉(zhuǎn)軸一和旋 轉(zhuǎn)軸二分別由旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述旋轉(zhuǎn)軸一和旋轉(zhuǎn)軸二分別與旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)裝 置連接。
5. 如權(quán)利要求1-4所述的任一種熱封參數(shù)及強(qiáng)度檢測(cè)系統(tǒng)，其特征是，所述旋轉(zhuǎn)軸驅(qū) 動(dòng)裝置為電機(jī)。
6. -種如權(quán)利要求1或2所述的熱封參數(shù)及強(qiáng)度檢測(cè)系統(tǒng)的檢測(cè)方法，其特征是，包括 以下步驟： 步驟1 :設(shè)置待測(cè)試樣的熱封參數(shù)； 步驟2 :待熱封機(jī)構(gòu)達(dá)到上述設(shè)定的熱封參數(shù)后，將待測(cè)試樣放置在熱封靜封頭上，控 制熱封動(dòng)封頭壓緊試樣，完成對(duì)待測(cè)試樣的熱封； 步驟3 :將熱封好的試樣裝夾到熱封強(qiáng)度機(jī)構(gòu)上，封合試樣一端夾緊到旋轉(zhuǎn)盤一內(nèi)的 第一夾緊裝置上，另一端夾緊到第二固定夾緊裝置或旋轉(zhuǎn)盤二內(nèi)的第三夾緊裝置上；確認(rèn) 所述封合試樣對(duì)應(yīng)步驟1中設(shè)置的熱封參數(shù)； 步驟4 :在熱封強(qiáng)度機(jī)構(gòu)上把封合試樣拉開，實(shí)時(shí)記錄拉開過(guò)程中的熱封強(qiáng)度數(shù)據(jù)； 步驟5 :熱封強(qiáng)度試驗(yàn)完成后，統(tǒng)計(jì)出同一試樣對(duì)應(yīng)的熱封參數(shù)和熱封強(qiáng)度。
7.如權(quán)利要求6所述的一種熱封參數(shù)及強(qiáng)度檢測(cè)系統(tǒng)的檢測(cè)方法，其特征是，所述步 驟4的過(guò)程具體為：控制及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)控制電機(jī)旋轉(zhuǎn)，電機(jī)通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)， 旋轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)封合試樣一端旋轉(zhuǎn)，封合試樣另一端固定不動(dòng)或由另一旋轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，從而 把封合試樣拉開，拉開過(guò)程中實(shí)時(shí)采集傳感器檢測(cè)到的數(shù)據(jù)，并計(jì)算出相應(yīng)的熱封強(qiáng)度。
【文檔編號(hào)】G01N19/04GK104062232SQ201410340340
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年7月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月17日
【發(fā)明者】姜允中, 王元明, 李憲昌 申請(qǐng)人:濟(jì)南蘭光機(jī)電技術(shù)有限公司