專利名稱：單相電能表表箱現場自動接線裝置及壓接方法
技術領域：
本發明涉及一種既能方便快速地更換舊的電能表，又能在更換舊的電能表時確保用戶不斷電的單相電能表表箱現場自動接線裝置及壓接方法，屬電能表制造領域。
背景技術：
我國單相電能表用戶現場安裝:目前大都在專用表箱內進行，電力局現場安裝人員，首先需打開接線盒的端蓋，將8顆壓線螺釘退出并將套有芯線外套的導線插入電能表的接線端子孔內，再擰緊八顆壓線螺釘，使導線與端子孔內壁緊密接觸，有時按需求還需將2根485通信線及I根或2根拉閘線接上，然后將端子蓋蓋上并封印，接線即告完成。如果用戶要更換或維修電表，必須先切斷電源，拆除端蓋封印，退出封印螺釘，打開端蓋，退松8顆壓線螺釘及4顆輔助端子螺釘，取下舊表，再重新安裝新表。隨著我國經濟建設的飛速發展，居民用電需求的不斷增加，電子式電能表的更換周期不斷縮短，一般在6-8年就需更換新表，以前的機械式電能表更換周期約在20年左右，由于制造難度大，表計精度不易控制，耗費金屬資源嚴重，表機數據采集能力嚴重不足，所以被逐漸淘汰，使安裝、更換新表的工作量大幅增加，特別在擰緊八顆壓線螺釘時，如果不夠擰緊或忘了擰緊，都會造成因接觸不良而造成燒表的嚴重后果。二根485通信線因有極性，如果接錯即喪失通信功能。
發明內容
設計目的:避免背景技術中的不足之處，設計一種不必斷電即可更換新表的單相表表箱直壓式壓接裝置及壓接方法。設計方案:為了實現上述設計目的。1、電流端子壓接棒上端腔壁由多瓣構成，多瓣腔內置有壓接棒襯簧，與電流端子的接觸，不僅是頭部的多瓣與端子的內孔，還有頭部多瓣下部的120度斜端面與電流端子孔口的120度斜端面的這種多點面接觸的設計，是本發明的技術特征之一。這樣做的目的在于:雖然120度斜端面的接觸由壓接棒的彈簧來保證，但電流端子的內孔會隨著溫度的升高而有微量變大，致使位于其內的電流端子壓接棒與導電接口內壁接觸壓力減小、為此，本申請在電流端子壓接棒上端腔內設置壓接棒襯簧，由于壓接棒襯簧具有一定的徑向彈性，可以較好地補償這一微量變化，彌補了套在電流端子壓接棒上的導電接口的微量變形，使電流端子壓接棒上端多瓣腔壁與套在其上的電流端子導電接口內壁仍保持脹緊相觸配合，保證了電流的正常導通。2、電流端子壓接棒上端腔壁由多瓣構成，多瓣腔內置有擴張柱的設計，是本發明的技術特征之二。這樣做的目的在于:當表機下壓過程中，擴張柱受到表機壓線螺釘的阻擋，由于壓接棒下部彈簧的作用，通過擴張柱頭部的斜面，將壓接棒頭部的多瓣銅片徑向推開，與電流端子的孔壁形成良好的接觸，雖然電流端子導電接口孔徑隨著溫度的升高而有微量變大，但在壓接棒彈簧的作用下，同樣可以得到較好的補償，保證了電流的正常導通。為此，本申請在多瓣腔內設置擴張柱，該擴張柱上端為斜面帽蓋、空心腔內置有彈簧，此彈簧能在失去壓接棒彈簧的作用力時，能及時從壓接棒中退出，使表機可順利取下。3、不斷電壓接座總成中輔助端子壓接棒的設計，是本發明的技術特征之三。這樣做的目的在于:由于輔助端子壓接棒為電能表數據線采集接線端子，將其集成在不斷電壓接座總成上，不僅實現了方便數據的采集，而且絕不會發生接線錯誤。4、本申請裝置是在完全不改變目前生產的電能表外形及結構的前提下，對于目前生產的國網標準和南網標準的單相電能表，不作任何改動，即可直接安裝在直壓式壓接裝置上。通過彈性的電流端子壓接棒與電能表的端子孔對接來完成電流的導通。更換電能表時，只要先破碎特殊封印，退出封印螺釘，縱向鎖塊即自動彈出，將電能表縱向拉出，即可順利取下被置換的舊表，并使用戶內部用電照常，然后將新表直接置于壓接底座的導向槽內，表機的下底面緊貼壓接底座，此時表機呈前傾2度左右狀態，向下推壓到位，電能表即完成對接并將狀態自鎖，戶內用電計量立即轉入電能表系統，然后將縱向鎖塊下壓并擰緊封印螺釘再進行封印，更換新表即告完成。技術方案1:一種單相電能表表箱現場自動接線裝置專用電流端子壓接棒，電流端子壓接棒上端腔壁由多瓣構成，多瓣腔內置有壓接棒襯簧，頭部多瓣有一 120斜面肩隔。技術方案2:—種單相電能表表箱現場自動接線裝置專用電流端子壓接棒，電流端子壓接棒上端腔壁由多瓣構成， 多瓣腔內置有擴張柱。技術方案3:—種單相電能表表箱現場自動接線裝置，包括電能表，壓接座底座正面下部設有不斷電壓接座總成，壓接座底座正面上部設有縱向鎖塊，電能表下端面導電接口與不斷電壓接座總成中的電流端子壓接棒、輔助端子壓接棒插接配合，電能表上部與縱向鎖塊插接配合。技術方案4:一種單相電能表表箱現場自動接線裝置的壓接方法，當置換新表時，首先破碎縱向鎖塊中電力部門封印孔中的特殊封印，然后由封印螺釘孔中退出封印螺釘，縱向鎖塊在鎖塊退出彈簧作用下即自動彈出，此時將電能表上端縱向外拉，使電能表下端部導電接口與電能表更換不斷電壓接座總成電流端子壓接棒分離、在取下舊表的過程中，不斷電連接銅塊在電流端子壓接棒彈簧的作用下與電流端子壓接棒固接的導線連接銅塊自動閉合，使用戶用電不受影響；新表再裝上時，此不斷電連接銅塊在壓接過程中即與導線連接銅塊自動分離，用戶的用電量即轉入電能表的計量系統。本發明與背景技術相比，一是對于目前生產的國網標準和南網標準的單相電能表，在不作任何改動的前提下，便可直接實現電能表的快速更換且更換過程中使用戶不斷電；二是確保了電流端子壓接棒上端多瓣外壁及120度斜端面與電流端子導電接口內壁及孔口 120度斜面間的較好配合，達到了良好的導電效果；三是確保了接線工作的快速，正確和可靠。
圖1是電流端子壓接棒第一種實施例的結構示意圖。圖2是電流端子壓接棒第二種實施例的結構示意圖。圖3是單相電能表表箱現場自動接線裝置壓接前的狀態示意圖。圖4是縱向鎖塊的結構示意圖。圖5是圖3壓接后的剖視結構示意圖。
具體實施例方式實施例1:參照附圖1。一種單相電能表表箱現場自動接線裝置專用電流端子壓接棒，電流端子壓接棒11上端腔壁由多瓣構成，多瓣腔內置有壓接棒襯簧131。電流端子壓接棒及壓接頭其接觸點在接線端子孔口 120度斜面及伸入孔內約2.5毫米范圍內的孔壁接觸的。將電流壓接棒頭部前端加工出一直徑適合接線端子內孔，長度為2.5毫米的肩隔，并將壓接棒縱切成六等分(或4-8等分)，并在端部內孔中置一圓形彈簧，使六瓣接觸面產生徑向彈性，以適應端子孔徑的微量變化，并保證頂棒120度肩隔斜面仍然頂緊在表機接線端子孔口的120度斜面上。這樣可以增加頂棒與端子的接觸點的數量，保證導電能力的最大化。如圖1。實施例2:在實施例1的基礎上，參照附圖2。一種單相電能表表箱現場自動接線裝置專用電流端子壓接棒，電流端子壓接棒11上端外壁由多瓣構成，多瓣腔內置有擴張柱132。所述擴張柱132外壁與多瓣腔之間置有卡簧134，以防止擴張柱自動滑出，所述擴張柱132上端為斜面帽蓋、下端空心腔內置有彈簧133。實施例3:在實施例1或2的基礎上，參照附圖1-5。一種單相電能表表箱現場自動接線裝置，包括電能表7， 壓接座底座I正面下部設有不斷電壓接座總成14，壓接座底座I正面上部設有縱向鎖塊4，電能表7下端面導電接口與不斷電壓接座總成14中的電流端子壓接棒11、輔助端子壓接棒10插接配合，輔助端子壓接棒10下端與輔助端子導線15連接。電能表7上部與縱向鎖塊4插接配合，縱向鎖塊4與壓接座底座I之間通過封印螺釘2連接，壓接座底座I設有不斷電壓接座總成14，電能表7下端部導電接口與不斷電壓接座總成14插接配合，電能表7上部通過電能表掛攀6與縱向鎖塊4插接配合。電能表掛攀6固定在電能表7上部的背部。縱向鎖塊4前部上部由封印螺釘孔402及電力部門封印孔401串通構成，縱向鎖塊4前部下部為凹槽406且與壓接座底座I底板插接配合；縱向鎖塊4背部下部開有彈簧伸縮孔404，彈簧伸縮孔404內裝有鎖塊退出彈簧5。鎖塊退出彈簧5中部下位于彈簧套405內。位于不斷電壓接座總成14導向通道中的電流端子壓接棒11下端穿過導線連接銅塊12與導線連接銅塊12固定連接，導線連接銅塊12與表箱導線8 一端連接，電流端子彈簧13上端套在電流端子壓接棒11下端的部分螺柱上、下端套在不斷電壓接座總成14殼底部的凸臺上，不斷電連接銅塊9固定在壓接座總成14上，且不斷電連接銅塊9下端面與導線連接銅塊12相觸或相離。表箱線槽17位于不斷電壓接座總成14下方且表箱線槽17設有線槽隔離板16。此不斷電裝置，因取下電能表后，住戶內部仍可繼續用電，此時的用電量是由電力部門承擔的，現時是否適應國情尚需斟酌，如果不想這樣做，只要拆除不斷電連接塊即可。壓接位置選擇在電流接線端子的孔口，每個壓接頭向上的壓力約為5-6公斤，端子孔的直徑為7.5毫米(國網規定:單相電能表接線端子孔徑大安培為8.5，中安培為
7.5)，根據我國目前用戶的最大用電量，90%以上大都在60安培以下，筆者經過幾百次的反復試驗，壓接后通過60安培的電流，其接觸點附近的溫升約在40-50攝氏度左右(此溫升幅度和用手工擰螺釘接線比較約高5度左右)，正常情況下:使用滿載60安培電流時其接觸點附近總的溫度只要不超過95度左右應是安全的。為了安全，表箱壓接裝置的塑膠件，均采用PC加10%玻纖的高強度阻燃材料，壓接座總成因直接與發熱件接觸，均采用PBT加20%玻纖的耐熱材料，其抗熱變形溫度可達150-200度度左右，保證其在常溫下使用的安全性。實施例4:在實施例3的基礎上，一種單相電能表表箱現場自動接線裝置的壓接方法，當置換新表時，首先破碎縱向鎖塊4中電力部門封印孔401中的特殊封印，然后由封印螺釘孔402中退出封印螺釘2，縱向鎖塊4在鎖塊退出彈簧5作用下即自動彈出，此時將電能表7上端縱向外拉，使電能表7下端部導電接口與不斷電壓接座總成14電流端子壓接棒11分離、取下舊表的過程中，不斷電連接銅塊9在電流端子彈簧13的作用下與電流端子壓接棒11固接的導線連接銅塊12自動閉合，不僅可以帶電換表不產生打火，也可使用戶用電不受影響；新表再裝上時，此不斷電連接銅塊9在壓接過程中即與導線連接銅塊12自動分離，用戶的用電量即轉入電能表的計量系統中，這對用戶的用電帶來極大的方便。現場安裝電能表時，由于省去了 4個電流端子孔8顆壓線螺釘及2顆485通信螺釘和2顆或I顆拉閘接線螺釘擰松擰緊的繁瑣操作，此表箱現場自動接線裝置，其接線安裝的速度大大提高，比手工接線其效率提高至少在30倍以上。
現場安裝電能表目前均為手工接線，壓線螺釘的擰緊程度或是否忘記擰緊；485通信線的正確對接，都和安裝人員的不同會存在差異，其安裝質量不易得到統一，準確。而自動接線裝置，如果沒有安裝到位，是無法自鎖的，所以其安裝質量，排除了人為因素而相對穩定可靠。需要理解到的是:上述實施例雖然對本發明的設計思路作了比較詳細的文字描述，但是這些文字描述，只是對本發明設計思路的簡單文字描述，而不是對本發明設計思路的限制，任何不超出本發明設計思路的組合、增加或修改，均落入本發明的保護范圍內。
權利要求
1.一種單相電能表表箱現場自動接線裝置專用電流端子壓接棒，其特征是:電流端子壓接棒(11)上端腔壁由多瓣構成，多瓣腔內置有壓接棒襯簧(131)。
2.一種單相電能表表箱現場自動接線裝置專用電流端子壓接棒，其特征是:電流端子壓接棒(11)上端腔壁由多瓣構成，多瓣腔內置有擴張柱(132)。
3.根據權利要求2所述的單相電能表表箱現場自動接線裝置專用電流端子壓接棒，其特征是:所述擴張柱(132)外壁與多瓣腔之間置有卡簧(134)。
4.根據權利要求2或3所述的單相電能表表箱現場自動接線裝置專用電流端子壓接棒，其特征是:所述擴張柱(132)上端為斜面帽蓋、下端為空心腔內置有彈簧(133)。
5.一種單相電能表表箱現場自動接線裝置，包括電能表(7)，其特征是:壓接座底座(I)正面下部設有不斷電壓接座總成(14)，壓接座底座(I)正面上部設有縱向鎖塊(4)，電能表(7)下端面導電接口與不斷電壓接座總成(14)中的電流端子壓接棒(11)、輔助端子壓接棒(10)插接配合，電能表(7)上部與縱向鎖塊(4)插接配合。
6.根據權利要求5所述的單相電能表表箱現場自動接線裝置，其特征是:縱向鎖塊(4)與壓接座底座(I)之間通過封印螺釘(2)連接，電能表(7)上部通過電能表掛攀(6)與縱向鎖塊(4)插接配合。
7.根據權利要求6所述的單相電能表表箱現場自動接線裝置，其特征是:電能表掛攀(6)固定在電能表(7)上部的背部。
8.一種單相電能表表箱現場自動接線裝置的壓接方法，其特征是:當置換新表時，首先破碎縱向鎖塊⑷中電力部門封印孔(401)中的特殊封印，然后由封印螺釘孔(402)中退出封印螺釘(2)，縱向鎖塊(4)在鎖塊退出彈簧(5)作用下即自動彈出，此時將電能表(7)上端縱向外拉，使電能表(7)下端部導電接口與不斷電壓接座總成(14)電流端子壓接棒(11)逐漸分離、取下舊表的過程中，不斷電連接銅塊(9)在電流端子彈簧(13)的作用下與電流端子壓接棒(11)固接的導線連接銅塊(12)自動閉合，使用戶用電不受影響；新表再裝上時，此不斷電連接銅塊(9)在壓接過程中即與導線連接銅塊(12)自動分離，用戶的用電量即轉入電能表的計量系統中。
全文摘要
本發明涉及一種既能方便快速，正確地更換舊的電能表，又能在更換舊的電能表時確保用戶不斷電的單相電能表表箱現場自動接線裝置及壓接方法，包括電能表，壓接座底座正面下部設有不斷電壓接座總成，壓接座底座正面上部設有縱向鎖塊，電能表下端面導電接口與不斷電壓接座總成中的電流端子壓接棒、輔助端子壓接棒插接配合，電能表上部與縱向鎖塊插接配合。優點一是對于目前生產的國網標準和南網標準的單相電能表，在不作任何改動的前提下，便可直接實現電能表的快速更換且更換過程中用戶可不斷電；二是確保了電流端子上端多瓣外壁與導電接口內壁的配合，使導電效果達到了基本的理想要求。
文檔編號G01R11/04GK103226159SQ201310109219
公開日2013年7月31日 申請日期2013年4月1日 優先權日2013年4月1日
發明者王放天 申請人:杭州馳騁凱晟科技有限公司
專業數控銑床產品供應商
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