一種新型能在線自動檢測螺母收口槽深尺寸的檢測裝置制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種新型能在線自動檢測螺母收口槽深尺寸的檢測裝置，包括用以輸送待測收口螺母的輸送軌道，設置于輸送軌道側邊上的可升降和旋轉的機械手；該機械手上均勻設置的若干個伸縮桿，每個伸縮桿頂端固定連接有一個頂端指向圓心的數顯測量表；每個數顯測量表的頂端依次設置有測量粗桿、測量擋板和可伸縮的測量細桿；所述測量擋板的長度大于收口槽的長度，所述測量細桿可從測量擋板中伸縮。采用上述結構后，測試僅需一次完成，測量擋板與待測收口螺母未收口直徑面接觸，能將待測收口螺母固定并擋住收口槽表面，以測量擋板作為基準面；另外，測試過程中，除測量細桿伸縮外，整個裝置均為固定狀態，無移動，測試更為準確。
【專利說明】一種新型能在線自動檢測螺母收口槽深尺寸的檢測裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種螺母的檢驗裝置，特別是一種新型能在線自動檢測螺母收口槽深尺寸的檢測裝置。
【背景技術】
[0002]收口槽深度尺寸是高鎖螺母收口加工過程中的關鍵指標，收口槽深度尺寸如果能及時測量并加以控制，則收口加工質量將能得到有效控制。2013年7月31號公開的第201320090918.0中國實用新型專利，公開了一種螺母收口槽深尺寸檢測裝置，包括平面螺紋盤、計數表盤、測量針、把手及與平面螺紋盤上螺紋相嚙合的齒條，通過搖動把手，使齒條向著收口槽移動，從而帶動測量針移至收口槽并進行測量。
然而，上述檢測裝置為離線檢測，僅能適用少數樣品的抽樣檢測，不合格品檢出率低，不能用以在線檢測或批量待測收口螺母的檢測；而且測試時，上述測量針需要二次測試，即先與待測收口螺母的外圓周上的未收口直徑面接觸，進行第一次基準面的測試，然后在此基礎上，再將測量針與收口槽底部表面進行接觸，最后需將該測試數據減去第一次的測試值，差值才為最后的槽深測量值，需要二次計算；更重要的是，在第一次與待測收口螺母的外圓周上的未收口直徑面接觸時，因該外圓周直徑面是光滑面，與標準平板差異很大，測量針易打滑，故基準面易出現誤選擇或測得值并不是直徑而是某一弧長值，另外，因為二次測試，測試過程中，測量針需等需左右移動，故最終的收口槽深尺寸測試也是不準確的。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，而提供一種僅需一次測試、測試值準確的新型能在線自動檢測螺母收口槽深尺寸的檢測裝置。
[0004]為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是:
一種新型能在線自動檢測螺母收口槽深尺寸的檢測裝置，包括用以輸送待測收口螺母的輸送軌道，設置于輸送軌道側邊上的可升降和旋轉的機械手；該機械手上均勻設置的若干個伸縮桿，每個伸縮桿頂端固定連接有一個頂端指向圓心的數顯測量表；每個數顯測量表的頂端依次設置有測量粗桿、測量擋板和可伸縮的測量細桿；所述測量擋板的長度大于收口槽的長度，所述測量細桿可從測量擋板中伸縮。
[0005]所述機械手上還設置有用以待測收口螺母的收口槽自動定位的定位傳感器。
[0006]所述輸送軌道前進方向上設置有用以剔除不合格待測收口螺母的可伸縮的推桿。
[0007]本發明采用上述結構后，定位傳感器能自動定位收口槽的位置，機械手轉動并下降，將數顯測量表送至收口槽外側,測量擋板將待測收口螺母固定并擋住收口槽表面，此時數顯測量表自動歸零，并將測量細桿從測量擋板中伸出，直至與收口槽底部表面接觸，此時數量測量表顯示值即為收口槽的槽深尺寸。上述測試僅需一次完成，測量擋板與待測收口螺母未收口直徑面接觸，以測量擋板作為基準面；另外，測試過程中，除測量細桿伸縮外，整個裝置均為固定狀態，無移動，測試更為準確。【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是本發明一種新型能在線自動檢測螺母收口槽深尺寸的檢測裝置的結構示意圖。
[0009]其中有:1.輸送軌道；2.待測收口螺母；3.收口槽；4.機械手；5.定位傳感器；
6.數顯測量表；7.測量粗桿；8.測量擋板；9.測量細桿；10.伸縮桿；11.推桿。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖和具體較佳實施方式對本發明作進一步詳細的說明。
[0011]如圖1所示，一種新型能在線自動檢測螺母收口槽深尺寸的檢測裝置，包括用以輸送待測收口螺母2的輸送軌道1，設置于輸送軌道1側邊上的可升降和旋轉的機械手4 ；該機械手4上均勻設置的3個伸縮桿10，每個伸縮桿10頂端固定連接有一個頂端指向圓心的數顯測量表6 ;每個數顯測量表6的頂端依次設置有測量粗桿7、測量擋板8和可伸縮的測量細桿9 ;所述測量擋板8的長度大于收口槽3的長度，以便測量擋板8可以固定待測收口螺母2并完全擋住收口槽3，所述測量細桿9可從測量擋板8中伸縮。
[0012]所述機械手4上還設置有用以待測收口螺母2的收口槽3自動定位的定位傳感器5。
[0013]所述輸送軌道1前進方向上設置有用以剔除不合格待測收口螺母2的可伸縮的推桿11。
[0014]測量時，當待測收口螺母2經輸送軌道1輸送至機械手4下方時，定位傳感器5將能自動定位收口槽3的位置，機械手4轉動并下降，伸縮桿10將數顯測量表6送至收口槽3外側，測量擋板8將與收口槽3表面接觸并完全擋住收口槽3，并將待測收口螺母2固定，此時數顯測量表6自動歸零，并將測量細桿9從測量粗桿7及測量擋板8中伸出，直至與收口槽3底部表面接觸，此時數量測量表6的顯示值即為收口槽3的槽深尺寸。
[0015]上述測試僅需一次完成，測量擋板8與待測收口螺母2未收口直徑面接觸，以測量擋板8作為基準面；另外，測試過程中，除測量細桿9伸縮外，整個裝置均為固定狀態，無移動，測試更為準確。
[0016]測試完成后，當判定為收口槽3的槽深尺寸不符合設定要求時，該已檢測的待測收口螺母2經輸送軌道1輸送至推桿11處時，該推桿11將其從輸送軌道1上推出。
[0017]另外，上述數顯測量表6的數量也可以為2個或多個，可根據收口槽3的數量進行設計。
【權利要求】
1.一種新型能在線自動檢測螺母收口槽深尺寸的檢測裝置，其特征在于:包括用以輸送待測收口螺母(2)的輸送軌道(1 )，設置于輸送軌道(1)側邊上的可升降和旋轉的機械手(4);該機械手(4)上均勻設置的若干個伸縮桿(10)，每個伸縮桿(10)頂端固定連接有一個頂端指向圓心的數顯測量表(6);每個數顯測量表(6)的頂端依次設置有測量粗桿(7)、測量擋板(8)和可伸縮的測量細桿(9);所述測量擋板(8)的長度大于收口槽(3)的長度；所述測量細桿(9)可從測量擋板(8)中伸縮。
2.根據權利要求1所述的新型能在線自動檢測螺母收口槽深尺寸的檢測裝置，其特征在于:所述機械手(4)上還設置有用以待測收口螺母(2)的收口槽(3)自動定位的定位傳感器(5)。
3.根據權利要求1所述的新型能在線自動檢測螺母收口槽深尺寸的檢測裝置，其特征在于:所述輸送軌道(1)前進方向上設置有用以剔除不合格待測收口螺母(2)的可伸縮的推桿(11)。
【文檔編號】G01B21/18GK103743372SQ201310588799
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年11月21日 優先權日:2013年11月21日
【發明者】邵劍 申請人:江蘇太平洋液壓機械制造有限公司
專業數控銑床產品供應商
20年生產經驗，實力工廠，精工品質，質量有保障
