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一種高溫流體壓力校正測(cè)試裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高溫流體壓力校正測(cè)試裝置，空心螺栓管接頭（1）與外部高溫燃?xì)庠垂苈穼?duì)接，空心螺栓管接頭（1）與高溫燃?xì)夤苓M(jìn)口端（2）連接，所述高溫燃?xì)夤艿耐獠繃O(shè)有壓力恒溫腔（3），壓力恒溫腔（3）上設(shè)置有冷卻介質(zhì)出口管路（4）和冷卻介質(zhì)入口管路（6），其中冷卻介質(zhì)出口管路（4）和冷卻介質(zhì)入口管路（6）分別與壓力恒溫腔（3），低溫燃?xì)夤艹隹诙耍?）分別與溫度測(cè)試裝置和壓力測(cè)試裝置連接。本發(fā)明測(cè)量高溫流體的壓力準(zhǔn)確可靠，避免了高溫流體對(duì)測(cè)試傳感器的熱負(fù)荷沖擊，延長(zhǎng)高溫壓力傳感器使用壽命。
【專利說明】一種高溫流體壓力校正測(cè)試裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于屬于高溫流體壓力測(cè)試系統(tǒng)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種高溫流體壓力 校正測(cè)試裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)發(fā)展要求對(duì)數(shù)據(jù)測(cè)量的精確性，在從事科研、試驗(yàn)等工作過程中更 加需要對(duì)所研究系統(tǒng)數(shù)據(jù)進(jìn)行精確測(cè)量，其中壓力數(shù)據(jù)作為工程應(yīng)用最為廣泛的狀態(tài)參 數(shù)，其測(cè)量值的準(zhǔn)確性直接影響科學(xué)研究及試驗(yàn)的準(zhǔn)確性。對(duì)對(duì)高溫流體進(jìn)行測(cè)量過程中， 由于其溫度高、流動(dòng)性大等固有特性造成高溫流體內(nèi)部微觀分子動(dòng)能及位能變化劇烈，由 此引起其內(nèi)部壓力場(chǎng)的不均性變化，同時(shí)在高溫環(huán)境下，測(cè)試管系統(tǒng)高溫適應(yīng)性也相應(yīng)提 出較嚴(yán)格要求。
[0003] 在傳遞傳動(dòng)高溫流體測(cè)試系統(tǒng)中目前采用的方法是將高溫流體以分支方式引流 至獨(dú)立的壓力測(cè)試系統(tǒng)，中間連接方式采用金屬管路轉(zhuǎn)橡膠耐熱管路形式。采用上述測(cè)量 方法較為方便，且連接管路系統(tǒng)簡(jiǎn)單，但該類測(cè)試系統(tǒng)由于測(cè)試系統(tǒng)本身需要與高溫環(huán)境 保持一定空間距離，這樣就造成了測(cè)試連接管路系統(tǒng)壓力測(cè)試端與高溫流體分流端存在較 長(zhǎng)的距離。高溫流體經(jīng)過長(zhǎng)管路后在環(huán)境溫度作用下其高溫不斷下降，而由此引起測(cè)試壓 力與高溫流體真實(shí)壓力存在一定的誤差。在利用有誤差測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行系統(tǒng)熱能分析過程難 以保證結(jié)果的準(zhǔn)確性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明所要解決的問題是提供一種高溫流體壓力校正測(cè)試裝置，該裝置可以滿足 高溫流體壓力校正測(cè)試裝置在高溫流體附件進(jìn)行近端測(cè)試，通過自帶冷卻系統(tǒng)對(duì)測(cè)試管路 進(jìn)行冷卻，同時(shí)為精確測(cè)量高溫流體壓力真實(shí)值，采用壓力補(bǔ)償方法，解決由與高溫燃?xì)鉄?負(fù)荷大，現(xiàn)階段在采用橡膠管路進(jìn)行長(zhǎng)距離空氣冷卻后進(jìn)行高溫燃?xì)鈮毫y(cè)量而引起壓力 值失真嚴(yán)重以及高溫燃?xì)鈱?duì)橡膠管路熱負(fù)荷造成融化破壞使用壽命降低等問題。
[0005] 本發(fā)明采用的技術(shù)方案：一種高溫流體壓力校正測(cè)試裝置，它包括空心螺栓管接 頭1、高溫燃?xì)夤苓M(jìn)口端2、低溫燃?xì)夤艹隹诙?,包括壓力恒溫腔3、冷卻介質(zhì)出口管路4、冷 卻介質(zhì)入口管路6,其中，空心螺栓管接頭1與外部高溫燃?xì)庠垂苈穼?duì)接，空心螺栓管接頭1 與高溫燃?xì)夤苓M(jìn)口端2連接，所述高溫燃?xì)夤艿耐獠繃O(shè)有壓力恒溫腔3,壓力恒溫腔3上 設(shè)置有冷卻介質(zhì)出口管路4和冷卻介質(zhì)入口管路6,其中冷卻介質(zhì)出口管路4和冷卻介質(zhì)入 口管路6分別與壓力恒溫腔3,低溫燃?xì)夤艹隹诙?分別與溫度測(cè)試裝置和壓力測(cè)試裝置連 接。
[0006] 本發(fā)明的高溫流體壓力校正測(cè)試裝置采用耐高溫金屬或工程耐高溫材料制成。
[0007] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比其有益效果是： ①本發(fā)明在高溫流體附件進(jìn)行近端測(cè)試，通過自帶冷卻系統(tǒng)對(duì)測(cè)試管路進(jìn)行冷卻，同 時(shí)為精確測(cè)量高溫流體壓力真實(shí)值，采用壓力補(bǔ)償方法，對(duì)冷卻介質(zhì)進(jìn)口溫度與出口溫度 進(jìn)行測(cè)量，通過數(shù)據(jù)分析將溫度變化引起的測(cè)試管路壓力變化進(jìn)行折合，確保折合壓力與 真實(shí)壓力的一致性； ②通過一種高溫流體壓力校正測(cè)試裝置其優(yōu)點(diǎn)是在高溫流體附件測(cè)點(diǎn)，減少管道壓力 降損失，以壓力校正冷卻測(cè)試裝置形成穩(wěn)定壓力分布場(chǎng)，其冷卻介質(zhì)進(jìn)口出口溫度穩(wěn)態(tài)變 化進(jìn)行壓力補(bǔ)償，確保測(cè)試數(shù)據(jù)真實(shí)準(zhǔn)確性；另外作為測(cè)試系統(tǒng)壓力補(bǔ)償同時(shí)避免了高溫 流體對(duì)測(cè)試傳感器的熱負(fù)荷沖擊，延長(zhǎng)高溫壓力傳感器使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008] 圖1為本本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009] 如圖1所示，一種高溫流體壓力校正測(cè)試裝置，它包括空心螺栓管接頭1、高溫燃 氣管進(jìn)口端2、低溫燃?xì)夤艹隹诙?,包括壓力恒溫腔3、冷卻介質(zhì)出口管路4、冷卻介質(zhì)入口 管路6,其中該裝置整體結(jié)構(gòu)材料采用耐高溫金屬或其它工程耐高溫材料；空心螺栓管接 頭1與外部高溫燃?xì)庠垂苈穼?duì)接，空心螺栓管接頭1與高溫燃?xì)夤苓M(jìn)口端2連接，所述高溫 燃?xì)夤艿耐獠吭诰嚯x高溫燃?xì)夤苓M(jìn)口端2較短距離處圍設(shè)有壓力恒溫腔3,壓力恒溫腔3上 設(shè)置有冷卻介質(zhì)出口管路4和冷卻介質(zhì)入口管路6,其中冷卻介質(zhì)出口管路4和冷卻介質(zhì)入 口管路6分別與壓力恒溫腔3,低溫燃?xì)夤艹隹诙?分別與溫度測(cè)試裝置和壓力測(cè)試裝置連 接，在些位置處可以測(cè)出低溫燃?xì)鈮毫χ礟 2以及低溫燃?xì)鉁囟戎礣 2，在高溫燃?xì)夤苓M(jìn) 口端2處可以直接獲得,發(fā)明的校正測(cè)試裝置的工作原理是遵循熱力學(xué)第一定律穩(wěn)定流 動(dòng)開口系統(tǒng)原理設(shè)計(jì)，且高溫燃?xì)鉂M足理想氣體狀態(tài)方程=?*，，然后對(duì)高溫燃?xì)夤?進(jìn)口端2壓力荇折合計(jì)算求的。
[〇〇1〇] 其中，壓力恒溫腔3內(nèi)部采用冷卻介質(zhì)穩(wěn)態(tài)流動(dòng)的方法對(duì)其內(nèi)部溫度進(jìn)行冷卻， 即冷卻介質(zhì)由冷卻介質(zhì)入口管路6進(jìn)入壓力恒溫腔3對(duì)高溫燃?xì)夤苓M(jìn)口端2內(nèi)部高溫燃?xì)?進(jìn)行冷卻后由冷卻介質(zhì)出口管路4流出形成冷卻介質(zhì)穩(wěn)定流動(dòng)場(chǎng)，確保壓力恒溫腔3內(nèi)部 溫度及壓力穩(wěn)定且滿足測(cè)試要求。
【權(quán)利要求】
1. 一種高溫流體壓力校正測(cè)試裝置，它包括空心螺栓管接頭（1)、高溫燃?xì)夤苓M(jìn)口端 (2)、低溫燃?xì)夤艹隹诙耍?)、其特征是：包括壓力恒溫腔（3)、冷卻介質(zhì)出口管路（4)、冷卻 介質(zhì)入口管路（6)，其中，空心螺栓管接頭（1)與外部高溫燃?xì)庠垂苈穼?duì)接，空心螺栓管接 頭（1)與高溫燃?xì)夤苓M(jìn)口端（2)連接，所述高溫燃?xì)夤艿耐獠繃O(shè)有壓力恒溫腔（3)，壓力 恒溫腔（3 )上設(shè)置有冷卻介質(zhì)出口管路（4 )和冷卻介質(zhì)入口管路（6 )，其中冷卻介質(zhì)出口管 路（4)和冷卻介質(zhì)入口管路（6)分別與壓力恒溫腔（3)，低溫燃?xì)夤艹隹诙耍?)分別與溫度 測(cè)試裝置和壓力測(cè)試裝置連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫流體壓力校正測(cè)試裝置，其特征是：該裝置采用耐 高溫金屬或工程耐高溫材料制成。
【文檔編號(hào)】G01L19/06GK104089739SQ201410279131
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年6月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月22日
【發(fā)明者】張俊, 陳晉兵, 張志軍, 張興剛, 李全, 王尚學(xué) 申請(qǐng)人:中國(guó)北方發(fā)動(dòng)機(jī)研究所(天津)