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一種轉盤式樣品收集器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種轉盤式樣品收集器，包括收集罐，底板和用于驅動收集罐轉動的轉盤；收集罐底部設置有與收集罐側壁鉸接相連的倉門，底板上開設有下料口；可運動并在運動時能夠驅使倉門在開啟位置與關閉位置之間轉動切換的連桿機構，其的一端與倉門鉸接相連；當收集罐轉動到下料口時能夠驅動連桿機構往復運動的驅動機構，驅動機構設置在底板上。本實用新型在應用時，通過驅動機構驅動連桿機構做往復運動，進而帶動倉門圍繞其與收集罐的鉸接處發生轉動，使倉門轉動到開啟位置后再轉動到關閉位置，從而控制倉門打開和關閉。上述驅動機構具有穩定的驅動力，能夠準確回位，所以該轉盤式樣品收集器能夠實現倉門的可靠關閉，從而減少了漏料的發生。
【專利說明】一種轉盤式樣品收集器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及樣品收集【技術領域】，更具體地說，涉及一種轉盤式樣品收集器。
【背景技術】
[0002]為了適應工業發展的需求，在對某一物質進行采樣時常采用機械化采樣來替代原來的人工采樣，從而實現采樣自動化，提高采樣速率。
[0003]目前，主要采用轉盤式樣品收集器對煤炭樣品或其他固體樣品進行采集。轉盤式樣品收集器包括頂部轉盤、底板和多個收集罐；其中，底板上開設有一個下料口 ；收集罐設置在頂部轉盤和底板之間并與頂部轉盤固定連接，且多個收集罐沿頂部轉盤的周向均勻分布，收集罐的底部具有卸料用的倉門；頂部轉盤用于帶動收集罐沿周向轉動。
[0004]上述轉盤式樣品收集器在應用時，轉盤會帶著收集盤發生轉動，當收集罐轉動到下料口時，將收集罐底部的倉門打開，使收集罐中的樣品從下料口卸下。
[0005]現有的轉盤式樣品收集器一般采用驅動機構+彈簧回位的方式控制倉門開閉；具體通過驅動機構直線運動推動杠桿機構帶動倉門旋轉，開啟倉門，使收集罐底部倉門旋轉下料，在倉門打開的過程中會對彈簧施加作用力使其發生變形；然后依靠彈簧的回復力驅動倉門回位，關閉倉門。
[0006]但是，由于彈簧在使用時頻繁發生變形，使用時間過長后會出現較大的永久變形，影響了彈性力，甚至會導致彈簧無法回位，倉門的關閉不牢固可靠，易出現漏料。此外，驅動機構在開啟倉門時不僅需要驅動倉門轉動，還需要克服彈簧的阻力，進而不可避免使驅動機構受到較大的作用力，影響驅動機構壽命。
[0007]綜上所述，如何實現收集罐倉門的可靠關閉，以減少漏料的發生，是目前本領域技術人員亟待解決的技術問題。
實用新型內容
[0008]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種轉盤式樣品收集器，以實現收集罐倉門的可靠關閉，從而減少漏料的發生。
[0009]為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0010]一種轉盤式樣品收集器，包括收集罐，底板和用于驅動所述收集罐轉動的轉盤；所述收集罐底部設置有倉門，所述底板上開設有下料口 ；所述倉門與所述收集罐側壁鉸接相連，所述轉盤式樣品收集器還包括:
[0011]可運動并在運動時能夠驅使所述倉門在開啟位置與關閉位置之間轉動切換的連桿機構，所述連桿機構的一端與所述倉門鉸接相連；
[0012]當所述收集罐轉動到所述下料口時，能夠驅動所述連桿機構往復運動的驅動機構，所述驅動機構設置在所述底板上。
[0013]優選的，上述轉盤式樣品收集器中，所述驅動機構的驅動端具有第一推動部和第二推動部；所述連桿機構的另一端具有在所述收集罐轉動到所述下料口時位于所述第一推動部和所述第二推動部之間的限位凸起。
[0014]優選的，上述轉盤式樣品收集器中，所述驅動端為驅動塊，所述驅動塊具有供所述限位凸起通過的U形槽，且所述U形槽的一個側壁形成所述第一推動部，另一個側壁形成所述第二推動部。
[0015]優選的，上述轉盤式樣品收集器中，所述U形槽的兩個側壁均向內彎曲呈弧形。
[0016]優選的，上述轉盤式樣品收集器中，所述連桿機構包括沿水平方向往復移動的第一連桿和連接在所述第一連桿和所述倉門之間的第二連桿，所述第二連桿的一端與所述第一連桿鉸接，另一端與所述倉門鉸接。
[0017]優選的，上述轉盤式樣品收集器還包括固定在所述收集罐上的導向塊，所述導向塊具有沿水平方向延伸的導向孔，所述第一連桿可移動地位于所述導向孔內。
[0018]優選的，上述轉盤式樣品收集器中，所述導向塊為由水平板和立板組成的T形塊，所述水平板上開設有第一半圓槽，所述立板上開設有第二半圓槽，所述第一半圓槽和所述第二半圓槽對接形成所述導向孔，且所述第一半圓槽延伸至所述水平板的兩端。
[0019]優選的，上述轉盤式樣品收集器中，所述底板上還設置有與所述下料口連通的導向環槽，所述倉門底端設置有兩個導向凸起，所述導向凸起可滑動地設置在所述導向環槽內，且兩個所述導向凸起分別位于所述倉門的兩端。
[0020]優選的，上述轉盤式樣品收集器中，所述導向環槽與所述下料口相連的兩端均為漸擴狀，且由遠離所述下料口的一端向靠近所述下料口的一端漸擴。
[0021]優選的，上述轉盤式樣品收集器中，所述驅動機構為氣缸或電動推桿。
[0022]從上述的技術方案可以看出，本實用新型提供的轉盤式樣品收集器包括收集罐、底板，轉盤，連桿機構和驅動機構；其中，轉盤用于驅動收集罐轉動；收集罐底部設置有倉門，該倉門與收集罐側壁鉸接相連；底板上開設有下料口 ；連桿機構可運動，且運動時能夠驅使倉門在開啟位置與關閉位置之間轉動切換，該連桿機構的一端與倉門鉸接相連；驅動機構設置在底板上，且當收集罐轉動到下料口時，驅動機構能夠驅動連桿機構往復運動。
[0023]本實用新型在應用時，通過驅動機構驅動連桿機構做往復運動，進而帶動倉門圍繞其與收集罐的鉸接處發生轉動，使倉門轉動到開啟位置后再轉動到關閉位置，從而控制倉門打開和關閉。上述驅動機構具有穩定的驅動力，能夠準確回位，所以該轉盤式樣品收集器能夠實現倉門的可靠關閉，從而減少了漏料的發生。同時，本實用新型的驅動機構在工作時不需要克服彈簧的阻力，需要克服的作用力較小，延長了驅動機構的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0025]圖1是本實用新型實施例提供的轉盤式樣品收集器的部分結構的主視圖；
[0026]圖2是本實用新型實施例提供的轉盤式樣品收集器的部分結構的俯視圖。
【具體實施方式】[0027]本實用新型實施例提供了一種轉盤式樣品收集器，實現了收集罐倉門的可靠關閉，從而減少了漏料的發生。
[0028]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0029]請參考附圖1-2，本實用新型實施例提供的轉盤式樣品收集器包括收集罐1、底板7，轉盤(圖中未示出)，連桿機構4和驅動機構5 ;其中，轉盤用于驅動收集罐I轉動；收集罐I底部設置有倉門2，該倉門2與收集罐I側壁鉸接相連；底板7上開設有下料口 ；連桿機構4可運動，且運動時能夠驅使倉門2在開啟位置與關閉位置之間轉動切換，該連桿機構4的一端與倉門2鉸接相連；驅動機構5設置在底板7上，且當收集罐I轉動到下料口時，驅動機構5能夠驅動連桿機構4往復運動。需要說明的是，上述轉動切換是指倉門能夠由開啟位置轉動到關閉位置，還能由關閉位置轉動到開啟位置，從而實現倉門在開啟位置與關閉位置的切換。
[0030]本實用新型在應用時，通過驅動機構5驅動連桿機構4做往復運動，進而帶動倉門2圍繞其與收集罐I的鉸接處發生轉動，使倉門2轉動到開啟位置后再轉動到關閉位置，從而控制倉門2打開和關閉。上述驅動機構5具有穩定的驅動力，能夠準確回位，所以該轉盤式樣品收集器能夠實現倉門2的可靠關閉，從而減少了漏料的發生。同時，本實用新型的驅動機構5在工作時不需要克服彈簧的阻力，需要克服的作用力較小，延長了驅動機構5的使用壽命。
[0031]此外，本實用新型通過使倉門2發生轉動實現開啟和關閉，倉門2的水平方向運行空間較小，從而縮小了整個轉盤式樣品收集器的占地面積，實現了小型化。
[0032]本實用新型將上述驅動機構5優選為氣缸或電動推桿，結構比較簡單，成本較低。可替換的，該驅動機構5還可以為油缸或其他能夠驅動連桿機構4運動的結構。
[0033]在本實用新型一具體實施例中，驅動機構5的驅動端具有第一推動部51和第二推動部52 ;連桿機構4的另一端具有在收集罐I轉動到下料口時位于第一推動部51和第二推動部52之間的限位凸起43,如圖1所示。本實施例中連桿機構4的另一端是指連桿機構4靠近驅動機構5的一端，也就是圖1中所示的右端。本實施例通過第一推動部51和第二推動部52與限位凸起43的配合實現了將驅動機構5的動力傳遞給連桿機構4。
[0034]本實用新型將連桿機構4與倉門2分別設置在倉門2轉動中心的兩側，根據杠桿工作原理，倉門4與連桿機構2的運動方向相反，這樣一來，增加了力臂，降低了所需的驅動力。在需要卸料時，首先利用轉盤將收集罐I轉動到下料口處，此時連桿機構4的限位凸起43轉動到驅動機構5的第一推動部51與第二推動部52之間；然后使驅動機構5的驅動桿向右收縮，接著第一推動部51會與連桿機構4的限位凸起43相抵,帶動連桿機構4 一起向右移動，進而驅使倉門2向左轉動，將倉門2打開；卸料完成后，使驅動機構5的驅動桿向左伸長，接著限位凸起43脫離第一推動部51，然后與第二推動部52相抵，帶動連桿機構4 一起向左移動，進而驅使倉門2向右轉動，在驅動桿伸長至初始位置時，連桿機構4回位到初始位置，倉門2關閉。[0035]可替換的，還可以將限位凸起43和兩個推動部交換設置，也就是將限位凸起設置在驅動機構5的驅動端，將兩個推動部設置在連桿機構4的右端，以達到同樣的驅動機構5驅動連桿機構4往復運動的效果。
[0036]優選的實施例中，驅動端為驅動塊，該驅動塊具有供限位凸起43通過的U形槽，且U形槽的一個側壁形成第一推動部51，另一個側壁形成第二推動部52。本實施例中，由驅動塊開槽獲得兩個推動部，兩個推動部為一體式結構，便于控制兩者的距離，且結構簡單，便于制造。上述兩個推動部還可以為推動板。
[0037]在本實用新型一具體實施例中，上述U形槽的兩個側壁均向內彎曲呈弧形。由于收集罐I以及連桿機構4在工作時會在轉盤的帶動下轉動，所以限位凸起43會繞著圓弧形軌道運動，而本實施例中由于U形槽的兩個側壁向內彎曲，則其兩端向外漸擴，能夠避免槽側壁對限位凸起43造成阻擋，便于限位凸起43進出。
[0038]優選的實施例中，連桿機構4包括沿水平方向往復移動的第一連桿41和連接在第一連桿41和倉門2之間的第二連桿42,該第二連桿42的一端與第一連桿41鉸接,另一端與倉門2鉸接。如圖1所示，連桿機構4由兩個連桿構成，第一連桿41沿直線往復移動，帶動第二連桿42進而驅使倉門2轉動。上述連桿機構4的結構簡單，便于安裝，當然，上述連桿機構4還可以由三個連桿或者其他個數的連桿組成，只要實現在運動時能夠驅動倉門2開啟和關閉即可。
[0039]在本實用新型一具體實施例中，轉盤式樣品收集器還包括固定在收集罐I上的導向塊6，導向塊6具有沿水平方向延伸的導向孔，第一連桿41可移動地位于導向孔內。該導向塊6能夠限制第一連桿41的移動方向，從而保證第一連桿41沿著設定的方向往復移動，避免發生錯位，進而提高了倉門2開啟和關閉的可靠性。
[0040]進一步的，導向塊6為由水平板和立板組成的T形塊，水平板上開設有第一半圓槽，立板上開設有第二半圓槽，第一半圓槽和第二半圓槽對接形成導向孔，且第一半圓槽延伸至水平板的兩端。本實施例將第一半圓槽設置得較長，使導向塊6具有導向槽以及導向孔的雙重導向作用，同時T形塊還能節省材料。
[0041]在本實用新型一具體實施例中，底板7上還設置有與下料口連通的導向環槽71，倉門2底端設置有兩個導向凸起3，導向凸起3可滑動地設置在導向環槽71內，且兩個導向凸起3分別位于倉門2的兩端。收集罐I在轉動時會帶著倉門2底端的兩個導向凸起3在導向環槽71滑動，直到收集罐I轉動到下料口，兩個導向凸起3才能滑出導向環槽71。
[0042]當導向凸起3位于導向環槽71時，受導向環槽71的限制倉門2不能打開，只有在兩個導向凸起3均滑出導向環槽71時，倉門2才能進行轉動，此時整個倉門2位于下料口的正上方，打開倉門2即可實現卸料。本實用新型通過導向凸起3和導向環槽71的配合控制倉門2在非下料口的位置不能打開，進而保證倉門2卸料的準確性。
[0043]為了進一步優化上述技術方案，導向環槽71與下料口相連的兩端均為漸擴狀，且由遠離下料口的一端向靠近下料口的一端漸擴。如圖2所示，導向環槽71的兩端朝著下料口的方向漸擴；上述漸擴結構對導向凸起3起到導向作用，使導向凸起3在倉門2關閉時回位到原來的位置，進而實現自動校正，使倉門2完全閉合，不漏料。
[0044]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。[0045]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.一種轉盤式樣品收集器，包括收集罐(1)，底板(7)和用于驅動所述收集罐(I)轉動的轉盤；所述收集罐(I)底部設置有倉門(2)，所述底板(7)上開設有下料口 ；其特征在于，所述倉門(2)與所述收集罐(I)側壁鉸接相連，所述轉盤式樣品收集器還包括: 可運動并在運動時能夠驅使所述倉門(2)在開啟位置與關閉位置之間轉動切換的連桿機構(4)，所述連桿機構(4)的一端與所述倉門(2)鉸接相連； 當所述收集罐(I)轉動到所述下料口時，能夠驅動所述連桿機構(4)往復運動的驅動機構(5 )，所述驅動機構(5 )設置在所述底板(7 )上。
2.根據權利要求1所述的轉盤式樣品收集器，其特征在于，所述驅動機構(5)的驅動端具有第一推動部(51)和第二推動部(52);所述連桿機構(4)的另一端具有在所述收集罐(I)轉動到所述下料口時位于所述第一推動部(51)和所述第二推動部(52)之間的限位凸起(43)。
3.根據權利要求2所述的轉盤式樣品收集器，其特征在于，所述驅動端為驅動塊，所述驅動塊具有供所述限位凸起(43)通過的U形槽，且所述U形槽的一個側壁形成所述第一推動部(51)，另一個側壁形成所述第二推動部(52 )。
4.根據權利要求3所述的轉盤式樣品收集器，其特征在于，所述U形槽的兩個側壁均向內彎曲呈弧形。
5.根據權利要求1所述的轉盤式樣品收集器，其特征在于，所述連桿機構(4)包括沿水平方向往復移動的第一連桿(41)和連接在所述第一連桿(41)和所述倉門(2)之間的第二連桿(42)，所述第二連桿(42)的一端與所述第一連桿(41)鉸接，另一端與所述倉門(2)鉸接。
6.根據權利要求5所述的轉盤式樣品收集器，其特征在于，還包括固定在所述收集罐(1)上的導向塊(6)，所述導向塊(6)具有沿水平方向延伸的導向孔，所述第一連桿(41)可移動地位于所述導向孔內。
7.根據權利要求6所述的轉盤式樣品收集器，其特征在于，所述導向塊(6)為由水平板和立板組成的T形塊，所述水平板上開設有第一半圓槽，所述立板上開設有第二半圓槽，所述第一半圓槽和所述第二半圓槽對接形成所述導向孔，且所述第一半圓槽延伸至所述水平板的兩端。
8.根據權利要求1所述的轉盤式樣品收集器，其特征在于，所述底板(7)上還設置有與所述下料口連通的導向環槽(71)，所述倉門(2)底端設置有兩個導向凸起(3)，所述導向凸起(3)可滑動地設置在所述導向環槽(71)內，且兩個所述導向凸起(3)分別位于所述倉門(2)的兩端。
9.根據權利要求8所述的轉盤式樣品收集器，其特征在于，所述導向環槽(71)與所述下料口相連的兩端均為漸擴狀，且由遠離所述下料口的一端向靠近所述下料口的一端漸擴。
10.根據權利要求1-9任一項所述的轉盤式樣品收集器，所述驅動機構(5)為氣缸或電動推桿。
【文檔編號】G01N1/04GK203785912SQ201320811676
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2013年12月10日 優先權日:2013年12月10日
【發明者】羅旭東, 謝林, 彭開林 申請人:長沙開元機電設備有限公司