傳感器電器盒的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種傳感器電器盒，用于容納傳感器電路板，包括底座、頂蓋以及密封圈；底座上設置有底座支架，傳感器電路板通過底座支架固定在底座上，并與底座保持預設距離；所述頂蓋上設置有通氣孔；密封圈與傳感器電路板上焊接的傳感器的形狀相匹配，緊密套接在傳感器上，并且包裹住傳感器與傳感器電路板之間的焊接部位；當頂蓋與底座扣合時，密封圈與頂蓋上的通氣孔的四周緊密貼合。本發明提供的傳感器電器盒，防水性能好,不易發生凝露,不會對傳感器的檢驗準確度產生影響，大大提升了傳感器使用壽命和整機的運行安全性能。
【專利說明】傳感器電器盒
【技術領域】
[0001] 本發明涉及電器元件保護【技術領域】，特別是涉及一種傳感器電器盒。
【背景技術】
[0002] 隨著空調技術的發展，人們對家用空調器在室內環境的濕度控制方面的要求越來 越高，傳感器越來越廣泛的應用于空調領域。傳統的傳感器電器盒防水性能差，空氣中的水 分極易進入電器盒內部，造成電器盒貼近蒸發器側在制冷時發生凝露，而且進入電器盒內 部的水分和凝露進一步會對傳感器安裝電路板造成腐蝕，影響傳感器的檢驗準確度、使用 壽命以及整機的安全運行。
【發明內容】
[0003] 基于此，有必要針對現有技術的缺陷和不足，提供一種防水性能好、能夠有效防止 傳感器安裝電路板發生凝露的傳感器電器盒。
[0004] 為實現本發明目的而提供的一種傳感器電器盒，用于容納傳感器電路板，包括底 座、頂蓋以及密封圈；
[0005] 所述底座上設置有底座支架，所述傳感器電路板通過所述底座支架固定在所述底 座上，并與所述底座保持預設距離；
[0006] 所述頂蓋上設置有通氣孔；
[0007] 所述密封圈，與所述傳感器電路板上焊接的傳感器的形狀相匹配，緊密套接在所 述傳感器上，并且包裹住所述傳感器與所述傳感器電路板之間的焊接部位；當所述頂蓋與 所述底座扣合時，所述密封圈與所述通氣孔的四周緊密貼合。
[0008] 在其中一個實施例中，所述通氣孔為流線型結構，所述通氣孔朝向所述頂蓋內側 的一端的開口面積小于朝向所述頂蓋外側的一端的開口面積。
[0009] 在其中一個實施例中，所述頂蓋與所述底座的連接處設置有密封條。
[0010] 在其中一個實施例中，所述頂蓋和所述底座上還對應設置有連接空調蒸發器側板 的安裝結構。
[0011] 在其中一個實施例中，所述頂蓋的內側設置有限位槽，所述限位槽，位于所述通氣 孔的四周，與所述密封圈的形狀相匹配。
[0012] 在其中一個實施例中，所述密封圈的材料為橡膠或防水海綿。
[0013] 在其中一個實施例中，所述底座包括基板和設置在所述基板外圍的防水裙邊；
[0014] 所述防水裙邊上設置有卡口，所述頂蓋上設置有與所述卡口相匹配的卡扣。
[0015] 在其中一個實施例中，所述底座為方形；
[0016] 所述底座上設置有3個所述底座支架，3個所述底座支架分別位于所述底座的3個 頂角處。
[0017] 在其中一個實施例中，3個所述底座支架中的其中一個通過螺釘與所述傳感器電 路板連接，其余2個所述底座支架與所述傳感器電路板套接或卡接。
[0018] 在其中一個實施例中，所述安裝結構為與所述空調蒸發器側板形狀相匹配的安裝 板，所述安裝板上設置有安裝孔。
[0019] 本發明的有益效果：本發明提供的傳感器電器盒，通過設置密封圈以及頂蓋與底 座緊密扣合而形成的一個安裝腔室，實現對傳感器電路板的防水保護。具體的，安裝時，將 密封圈緊密套接在傳感器電路板上的傳感器上，以包裹住傳感器與傳感器電路板之間的焊 接部位，實現對整個傳感器的非感應面進行密封。在頂蓋與底座扣合時，密封圈與頂蓋上 的通氣孔的四周緊密貼合，從而使得從通氣孔進入的外界空氣只能到達傳感器的非包裹面 (即朝向外側的感應面），而無法進入安裝腔室內部的其他區域，在保證測量精度的同時很 好的對傳感器與傳感器電路板的焊接處進行了保護，避免了外界水蒸氣進入安裝腔室內部 破壞電器的可靠性；進一步，在底座上設計底座支架，使得傳感器電路板與底座保持預設距 離，避免了傳感器電路板與底座相接觸，利用空氣的熱阻防止制冷時傳感器電路板貼近空 調器的蒸發器側而發生凝露，威脅傳感器電路板的電器安全。本發明提供的傳感器電器盒， 防水性能好，不易發生凝露，不會對傳感器的檢驗準確度產生影響，大大提升了傳感器使 用壽命和整機的運行安全性能。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020] 為了使本發明的傳感器電器盒的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合 具體附圖及具體實施例，對本發明的傳感器電器盒進行進一步詳細說明。
[0021] 圖1為本發明的傳感器電器盒的一個實施例的結構示意圖；
[0022] 圖2為圖1所示底座的一個實施例的結構示意圖；
[0023] 圖3為圖1所示頂蓋的一個實施例的結構示意圖；
[0024] 圖4為傳感器電路板的一個示意圖；
[0025] 圖5為本發明的傳感器電器盒的密封圈的一個實施例的結構示意圖；
[0026] 圖6為圖3所示頂蓋的一個側視圖；
[0027] 圖7為本發明的傳感器電器盒封裝后的背面的一個實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0028] 下面將結合實施例來詳細說明本發明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請 中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0029] 參見圖1至圖7,本發明提供的傳感器電器盒的一個實施例，包括底座100、頂蓋 200以及密封圈300 (參見圖5)，頂蓋200與底座100緊密扣合，形成一個用于容納傳感器 電路板10的安裝腔室和與安裝腔室連通并向安裝腔室外側延伸的走線通道400 (參見圖1 和圖7)。底座100上設置有底座支架110,底座支架110位于安裝腔室的內部（參見圖2)。 傳感器電路板10 (參見圖4)，通過底座支架110固定在底座100上，并與底座100保持預設 距離。其中，底座1〇〇和頂蓋200可以采用卡扣連接、線密封。二者形成的安裝腔室是一個 相對封閉的空間。頂蓋200上設置有通氣孔210,外部空氣只能通過頂蓋200上設置的通氣 孔210進入安裝腔室（參見圖1和圖3)。通常，通氣孔210所在位置與安裝腔室內部放置 的傳感器電路板10上的傳感器11所在位置相對應，外界空氣通過通氣孔210進入傳感器 11。安裝腔室的形狀與其內部容納的傳感器電路板10的形狀相適應。底座支架110可以 是具有一定厚度的粘膠、卡扣或支撐柱等，其作用主要是固定傳感器電路板10,并且使其與 底座100非接觸。底座支架110根據其具體的構造可以是多個，也可以是1個。
[0030] 參見圖5,密封圈300與傳感器電路板10上焊接的傳感器11的形狀相匹配，可緊 密套接在傳感器11上，并且包裹住傳感器11與傳感器電路板10之間的焊接部位；當頂蓋 100與底座200扣合時，密封圈300與頂蓋200上的通氣孔210的四周緊密貼合。密封圈 300的材料可以為橡膠或防水海綿，可以直接粘在頂蓋200上。安裝時，將密封圈300緊密 套接在安裝腔室內部的傳感器11上，以包裹住傳感器11與傳感器電路板10之間的焊接部 位，實現對整個傳感器11的非感應面進行密封。在頂蓋200與底座100扣合時，密封圈300 受到擠壓后與頂蓋200上的通氣孔210的四周緊密貼合，從而使得從通氣孔210進入的外 界空氣只能到達傳感器11的非包裹面（即朝向外側的感應面），而無法進入安裝腔室內部 的其他區域。
[0031] 傳統的傳感器電器盒，沒有密封圈。所以，安裝腔室內部放置的傳感器與頂蓋之間 會存在一定間隙，當外界空氣從通氣孔進入安裝腔室內部放置的傳感器時，很容易進入安 裝腔室內部的其他區域。這樣，空氣中攜帶的水分也就進入傳感器電路板，對傳感器與傳感 器電路板之間的焊接部位進行腐蝕，對傳感器的檢驗精度造成影響的同時對電氣安全造成 威脅。而且，傳統的傳感器電器盒內部，傳感器電路板與底座直接接觸，一旦有水分進入電 器盒內部，在制冷時電器盒貼近蒸發器側就極易發生凝露，進一步加重對傳感器安裝電路 板造成的腐蝕，影響傳感器的檢驗準確度、使用壽命以及整機的安全運行。
[0032] 本發明提供的傳感器電器盒，通過設置密封圈300以及由頂蓋200與底座100緊 密扣合而形成的一個安裝腔室，實現對傳感器電路板10的防水保護。通過設置密封圈300， 在保證測量精度的同時很好的對傳感器11與傳感器電路板10的焊接處進行了保護，避免 了外界水蒸氣進入安裝腔室內部破壞電器的可靠性；進一步，在安裝腔室內部的底座100 上設計底座支架110,使得傳感器電路板10與底座100保持預設距離，避免了傳感器電路 板10與底座100相接觸，利用空氣的熱阻防止制冷時傳感器電路板10貼近空調器的蒸發 器側而發生凝露，威脅傳感器電路板10的電器安全。本發明提供的傳感器電器盒，防水性 能好，不易凝露，不會對傳感器的檢驗準確度產生影響，而且大大提升了傳感器使用壽命 和整機的運行安全性能。
[0033] 作為一種可實施方式，參見圖1和圖3,通氣孔210為流線型結構，通氣孔210朝向 頂蓋200內側的一端的開口面積小于朝向頂蓋200外側的一端的開口面積。通氣孔210的 形狀與蒸發器形狀相吻合，以更好的接觸到從蒸發器出來的空氣，其內側開口以能夠均勻 覆蓋傳感器11的感應面為佳。
[0034] 作為一種可實施方式，頂蓋200與底座100的連接處設置有密封條，以提升整個安 裝腔室的密封效果。進一步地，在走線通道400與安裝腔室的連接處，采用防水海綿包裹連 接線進行密封，可以提升整個電器盒的密封效果。
[0035] 作為一種可實施方式，參見圖1至圖3以及圖6至圖7,頂蓋200和底座100上還 對應設置有連接空調蒸發器側板的安裝結構500,安裝結構500位于安裝腔室的外部。在頂 蓋200和底座100上設置連接空調蒸發器側板的安裝結構500,不需要改變原有空調器機型 的模具，即可實現快速安裝。安裝結構500與空調蒸發器側板直接連接，可以為定位夾、鎖 扣、帶有安裝孔的安裝板等等。
[0036] 參見圖3,作為一種可實施方式，頂蓋200的內側設置有限位槽220,限位槽220位 于通氣孔210的四周，與密封圈300的形狀相匹配。當頂蓋200與底座100扣合時，密封圈 300就會固定在限位槽220中，結構更加穩固。
[0037] 參見圖2和圖3,作為一種可實施方式，底座100包括基板120和設置在基板外圍 的防水裙邊130,防水裙邊130上設置有卡口 131，頂蓋200上設置有與卡口 131相匹配的 卡扣230,安裝時，底座100和頂蓋200通過卡扣230和卡口 131卡接。
[0038] 參見圖2,作為一種可實施方式，由于通常的電路板為方形，所以本發明中的底座 為方形，底座100上設置有3個底座支架110,3個底座支架110分別位于底座100的3個 頂角處。參見圖4,對應傳感器電路板10的3個角各設置一個固定孔，3個底座支架110中 的其中一個通過螺釘與傳感器電路板10連接，其余2個底座支架110與傳感器電路板10 套接或卡接，即可將傳感器電路板10固定，結構簡單，固定牢靠。
[0039] 作為一種可實施方式，安裝結構500為與空調蒸發器側板形狀相匹配的安裝板， 安裝板上設置有安裝孔。參見圖1至圖3,頂蓋200上設置有1個安裝板，底座100上設置 有2個安裝板。頂蓋200上設置的安裝板與底座100上設置的2個安裝板中的其中一個相 對應。安裝時，通過3個螺釘即可實現底座支架110與傳感器電路板10、電器盒與空調蒸發 器側板之間的固定。這樣就可以不更改面板結構直接把電器盒裝在蒸發器側板上，避免了 重開模具。
[0040] 本發明提供的傳感器電器盒，不僅適用于濕度傳感器，還適用于溫度傳感器等其 他傳感器的防水保護，便于安裝，不需要重開模具，防水性能好，不易凝露，不會對傳感器 的檢驗準確度產生影響，而且大大提升了傳感器使用壽命和整機的運行安全性能。
[0041] 以上實施例僅表達了本發明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能 因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說， 在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保護范 圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1. 一種傳感器電器盒，用于容納傳感器電路板，其特征在于，包括底座、頂蓋以及密封 圈； 所述底座上設置有底座支架，所述傳感器電路板通過所述底座支架固定在所述底座 上，并與所述底座保持預設距離； 所述頂蓋上設置有通氣孔； 所述密封圈，與所述傳感器電路板上焊接的傳感器的形狀相匹配，緊密套接在所述傳 感器上，并且包裹住所述傳感器與所述傳感器電路板之間的焊接部位；當所述頂蓋與所述 底座扣合時，所述密封圈與所述通氣孔的四周緊密貼合。
2. 根據權利要求1所述的傳感器電器盒，其特征在于，所述通氣孔為流線型結構，所述 通氣孔朝向所述頂蓋內側的一端的開口面積小于朝向所述頂蓋外側的一端的開口面積。
3. 根據權利要求1所述的傳感器電器盒，其特征在于，所述頂蓋與所述底座的連接處 設置有密封條。
4. 根據權利要求1至3任一項所述的傳感器電器盒，其特征在于，所述頂蓋和所述底座 上還對應設置有連接空調蒸發器側板的安裝結構。
5. 根據權利要求4所述的傳感器電器盒，其特征在于，所述頂蓋的內側設置有限位槽； 所述限位槽，位于所述通氣孔的四周，與所述密封圈的形狀相匹配。
6. 根據權利要求5所述的傳感器電器盒，其特征在于，所述密封圈的材料為橡膠或防 水海綿。
7. 根據權利要求4所述的傳感器電器盒，其特征在于，所述底座包括基板和設置在所 述基板外圍的防水裙邊； 所述防水裙邊上設置有卡口，所述頂蓋上設置有與所述卡口相匹配的卡扣。
8. 根據權利要求4所述的傳感器電器盒，其特征在于，所述底座為方形； 所述底座上設置有3個所述底座支架，3個所述底座支架分別位于所述底座的3個頂角 處。
9. 根據權利要求8所述的傳感器電器盒，其特征在于，3個所述底座支架中的其中一個 通過螺釘與所述傳感器電路板連接，其余2個所述底座支架與所述傳感器電路板套接或卡 接。
10. 根據權利要求9所述的傳感器電器盒，其特征在于，所述安裝結構為與所述空調蒸 發器側板形狀相匹配的安裝板，所述安裝板上設置有安裝孔。
【文檔編號】G01D11/24GK104089639SQ201410290618
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月24日 優先權日:2014年6月24日
【發明者】羅永前, 蘇偉華, 徐啟華, 陳東 申請人:珠海格力電器股份有限公司
專業數控銑床產品供應商
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