具有預留容積插管的液化天然氣取樣系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種具有預留容積插管的液化天然氣取樣系統，包括：入口深冷截止閥、伴熱調壓閥、付線閥門、壓力表、取樣鋼瓶和出口截止閥，其中的連接關系為：入口深冷截止閥的一端和取樣氣體連接，入口深冷截止閥的另一端和伴熱調壓閥連接；伴熱調壓閥的另一端和付線閥門及取樣鋼瓶的入氣口連接，壓力表位于伴熱調壓閥和付線閥門之間；付線閥門的另一端和出口截止閥連接，取樣鋼瓶的出氣口和出口截止閥連接，還包括一預留容積插管，預留容積插管的一端為轉換接頭和外螺紋，另外一端為圓管；外螺紋旋入取樣鋼瓶，圓管插入取樣鋼瓶中，用來提供蒸發空間。本實用新型具有性能好、安全可靠性高，穩定性好，且使用壽命長的優點。
【專利說明】具有預留容積插管的液化天然氣取樣系統【技術領域】
[0001]本實用新型涉及ー種液化天然氣取樣系統，具體涉及ー種性能好、安全可靠性高具有預留容積插管的液化天然氣取樣系統。
【背景技術】
[0002]隨著人們對環境問題的日益關注，世界范圍內對液體、氣體的排放、內容物法規越來越嚴格，且很快就會執行新的高標準。在高標準要求的情況下，按法定測試循環測量液體、氣體的排放、內容物的濃度或含量就變得很重要，而在這整個過程中，采樣系統的效率非常關鍵，液化天然氣組分分析結果是液化天然氣密度及単位熱值的關鍵參數，分析結果的準確與否直接影響液化天然氣的生產質量及液化天然氣貿易中交接計量的具體數量及質量判定，所以在液化天然氣生產及貿易中取得有代表性的樣品是液化天然氣生產及貿易中非常關鍵的一部。由于液化天然氣的溫度極易氣化，任何溫度和壓カ的變換都極易導致液化天然氣組分的快速分餾氣化，要獲取能真實代表管道內液體混合物比的流動液化天然氣樣品(即液體混合組分比與氣體混合組分比一致)就存在很大的難度，所以液化天然氣在氣化前必須保持過冷狀態，不得有任何組分的分餾氣化發生。液化天然氣在經電加熱器氣化后溫度和壓カ都發生了變化，同時也受到外部環境的影響，隨著對環保及安全的要求越來越高，所以對整個系統的安全性穩定性提出了更高的要求。當溫度升高吋，鋼瓶中的液體可膨脹，微小的溫度上升能導致液體膨脹并使壓カ急劇升高，因此現有技術的液化天然氣取樣系統在取樣安全保護上仍然存在提升的地方。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供ー種具有預留容積插管的液化天然氣取樣系統，以解決現有取樣系統存在安全保護上的技術問題。
[0004]為達到上述目的，本實用新型提供ー種具有預留容積插管的液化天然氣取樣系統，包括:入口深冷截止閥、伴熱調壓閥、付線閥門、壓カ表、取樣鋼瓶和出口截止閥，其中的連接關系為:入口深冷截止閥的一端和`取樣氣體連接，入口深冷截止閥的另一端和伴熱調壓閥連接；伴熱調壓閥的另一端和付線閥門及取樣鋼瓶的入氣ロ連接，壓カ表位于伴熱調壓閥和付線閥門之間；付線閥門的另一端和出口截止閥連接，取樣鋼瓶的出氣口和出口截止閥連接，還包括一預留容積插管，所述預留容積插管的一端為轉換接頭和外螺紋，另外一端為圓管；所述外螺紋旋入取樣鋼瓶的內螺紋端ロ，所述圓管插入所述取樣鋼瓶中。
[0005]本實用新型較佳實施例所述的具有預留容積插管的液化天然氣取樣系統，所述預留容積插管的圓管是不銹鋼制成。
[0006]本實用新型較佳實施例所述的具有預留容積插管的液化天然氣取樣系統，還包括ー緩沖罐，所述緩沖罐為ー密封罐體，所述緩沖罐的一端和所述壓カ表連接，所述緩沖罐的另一端連接于付線閥門及取樣鋼瓶入氣ロ之間的連接管道。
[0007]本實用新型較佳實施例所述的具有預留容積插管的液化天然氣取樣系統，所述緩沖罐的容積為75ML。
[0008]本實用新型對現有液化天然氣取樣系統進行改進，因此，與現有技術相比，本實用新型具有性能好、安全可靠性高，穩定性好，且使用壽命長的優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的連接示意圖；
[0010]圖2為本實用新型的外觀示意圖；
[0011]圖3為本實用新型泄壓裝置的示意圖；
[0012]圖4為本實用新型單向閥的爆炸圖；
[0013]圖5為本實用新型安全閥的示意圖；
[0014]圖6為本實用新型伴熱調壓閥的示意圖；
[0015]圖7為本實用新型電加熱調壓閥的示意圖；
[0016]圖8為本實用新型預留容積插管的連接示意圖。
【具體實施方式】
[0017]以下結合附圖，具體說明本實用新型。
[0018]請參考圖1、圖2，ー種液化天然氣取樣系統，包括:入口深冷截止閥10、伴熱調壓閥13、付線閥門9、壓カ表6、取樣鋼瓶I和出口截止閥7，其中的連接關系為:入口深冷截止閥10的一端和取樣氣體連接，入口深冷截止閥10的另一端和伴熱調壓閥13連接；伴熱調壓閥13的另一端分別和付線閥門9及取樣鋼瓶I的入氣ロ閥101連接，壓カ表6位于伴熱調壓閥13和付線閥門9之間；付線閥門9的另一端和出ロ截止閥7連接，取樣鋼瓶I的出氣ロ閥102和出口截止閥7連接。
[0019]取樣系統的使用方法是，使用前確認入口深冷截止閥10、伴熱調壓閥13、付線閥門9和出ロ截止閥7均已關閉，而且電加熱器1306加熱功能已開啟；再將取樣鋼瓶I與系統相連接；接著緩慢打開入口深冷截止閥10、出口截止閥7和付線閥門9，然后緩慢開啟伴熱調壓閥13，調整伴熱調壓閥13，待溫度表14讀數達到預期溫度后，壓カ表6無升壓現象后，令取樣樣品在系統中循環I分鐘左右；再來，關閉付線閥門9，緩緩打開取樣鋼瓶I的出氣ロ閥102和入氣ロ閥101，令取樣樣品沖洗并充滿取樣鋼瓶I ;接下來，關閉取樣鋼瓶I的出氣ロ閥102，當系統壓カ恒定后，關閉取樣鋼瓶I的入氣ロ閥101，并關閉入口深冷截止閥10，開啟付線閥門9，當系統壓カ降至常壓后，關閉付線閥門9 ;最后，將取樣鋼瓶I與系統分離結束取樣。
[0020]在上述取樣系統中，我們加入一緩沖罐16，因為加熱方式不是線性升溫，所以在關閉取樣鋼瓶I的出氣ロ閥102吋，系統壓カ會比以往驟升，緩沖罐16的設置可避免壓カ表6受到驟升壓カ的破壞縮短壽命。所述緩沖罐16為ー密封罐體，所述緩沖罐16的一端和所述壓カ表6連接，所述緩沖罐16的另一端連接于付線閥門9及取樣鋼瓶I入氣ロ閥101之間的連接管道。所述緩沖罐16的容積為75ML，當然我們也可以選擇更大容積的緩沖罐16。
[0021]請同時參考圖3，為本實用新型泄壓裝置的示意圖；為了保證在取樣鋼瓶I內的樣品在升高到環境溫度的過程中，尤其是夏天，不會因為體積膨脹而產生無法估量的高壓，我們增加了一個泄壓裝置15，泄壓裝置15能通過把取樣鋼瓶I中的氣體釋放至大氣中來防止取樣鋼瓶I過壓。所述泄壓裝置15包括:本體1501、0型圈1502和安全膜1503，所述本體1501為一三通閥，所述本體1501分別連接所述取樣鋼瓶I的入氣ロ、所述伴熱調壓閥13和所述安全膜1503 ;所述安全膜1503的一端具有外螺紋，可以旋入連接所述本體1501，所述安全膜1503的另一端為具有通氣孔的片體，通氣孔將取樣鋼瓶I中的氣體釋放至大氣中來防止取樣鋼瓶I過壓；所述安全膜1503連接所述O型圈1502后，旋入連接所述本體1501，彈性體的O型圈用來達到密封效果。安全膜1503焊接在一個旋入至本體1501中的部件上并且用一弾性體O型圈來密封，可以很方便地換掉安全膜1503而不需要將閥從取樣鋼瓶I拆卸棹。為了方便鎖緊和拆卸，所述安全膜1503具有通氣孔的片體的一端設計成六邊形，便于施力。
[0022]請同時參考圖4，為本實用新型單向閥的爆炸圖；為了保證在驟然升溫，且在取樣鋼瓶I的出氣ロ閥102關閉時，不會導致氣流如沖擊波一樣錘擊取樣鋼瓶I下游閥門，我們設計了ー個單向閥17，所述單向閥17連接于所述取樣鋼瓶I的出氣ロ閥102和所述伴熱調壓閥13出氣ロ之間；單向閥17限制了氣流的流動方向，阻止了氣錘對取樣鋼瓶I下游閥門的沖擊；所述單向閥17包括:閥體1701和單向組件，所述閥體1701為ー兩端具有外螺紋，中間為六角形的中空筒體，使用黃銅制成；所述單向組件裝配在所述閥體1701內部，所述單向組件包括進氣ロ螺絲1702、插入件1703、單向0型圈1704、提動頭1705、彈簧1706和出氣ロ螺絲1707 ;所述進氣ロ螺絲1702、插入件1703、單向0型圈1704、提動頭1705、彈簧1706和出氣ロ螺絲1707在所述閥體1701內部依序連接。當氣流從進氣ロ進來，推動提動頭1705壓迫彈簧1706，使得氣體可以從出氣ロ流出；反之，當氣流從出氣ロ進來，無法推動提動頭1705，單向0型圈1704的密封效果使得氣體無法從進氣ロ流出，限制了氣體的流動方向，而阻止了氣錘對取樣鋼瓶I下游閥門的沖擊。
[0023]請同時參考圖5，為本實用新型安全閥的示意圖；為了系統內部壓カ的穩定，我們設計了ー個安全閥12，所述安全閥12連接于所述出口截止閥7和所述伴熱調壓閥13之間；所述安全閥12包括:安全閥體1201、安全閥帽1202、安全閥帽蓋1203、安全閥彈簧1204和安全閥閥桿組件1205，所述安全閥體1201為三通閥體，三個通ロ分別連接安全閥帽
1202、進口和出口 ；所述安全閥帽1202為ー兩端具有外螺紋，中間為六角形的中空筒體，所述安全閥帽1202的一端和所述安全閥體1201螺接，所述安全閥帽1202的另一端和所述安全閥帽蓋1203螺接；所述安全閥彈簧1204和安全閥閥桿組件1205裝配在所述安全閥體1201、安全閥帽1202和安全閥帽蓋1203的組合件中間，當系統壓カ大于安全閥彈簧1204的擴張カ時，安全閥閥桿組件1205壓迫安全閥彈簧1204壓縮，進口和出口導通，系統壓カ得到舒緩，反之，當系統壓カ小于安全閥彈簧1204的擴張カ時，安全閥閥桿組件1205被安全閥彈簧1204壓迫，進口和出口不導通。考慮安全閥12的壓カ承載能力，本實施例中所述安全閥體1201、安全閥帽1202和安全閥帽蓋1203使用不銹鋼制成，但是不能用來限制本專利。
[0024]請同時參考圖6和圖7，本實用新型伴熱調壓閥13和電加熱調壓閥的示意圖；為了系統內部溫度的穩定以及可調性，我們設計了ー個有溫控器11的伴熱調壓閥13 ;這種調壓閥可用來汽化液體樣品或者預熱氣體樣品以防止樣品冷凝；這種伴熱調壓閥13包括:溫控器11和電加熱調壓閥，所述溫控器11和所述電加熱調壓閥以螺紋連接，所述溫控器11控制的溫度范圍在23度到193度；所述電加熱調壓閥包括:調壓閥體1301、調壓閥桿1302、量程彈簧1303、調壓止動板1304、調壓提升閥芯組件1305和電加熱器1306，所述調壓閥桿1302、量程彈簧1303、調壓止動板1304、調壓提升閥芯組件1305和電加熱器1306依序裝配在所述調壓閥體1301中。
[0025]另外，所述電加熱器1306和取樣管道連接，這樣的設計使得電加熱器1306直接和取樣樣品接觸，可以獲得最大的熱效率，并且容易拆下進行清洗。
[0026]請同時參考圖8，本實用新型預留容積插管的連接示意圖；為了取樣鋼瓶I內部壓力的穩定，我們設計了一個預留容積插管18 ;這種預留容積插管18在含有液化氣的取樣鋼瓶I中提供了一個所需體積的蒸發空間，使當溫度升高時，取樣鋼瓶I中的液體可膨脹，防止氣體膨脹時造成壓カ上升，預留容積插管18的長度決定蒸發空間的大小，因此可以根據需要裝配不同長度的預留容積插管18 ;所述預留容積插管18的一端為轉換接頭和外螺紋，另外一端為圓管；所述外螺紋旋入取樣鋼瓶I的內螺紋端ロ，所述圓管插入所述取樣鋼瓶I中，所述預留容積插管18的圓管采用EP級潔凈不銹鋼制成，防止取樣樣品污染，整個設計布局美觀緊湊。
[0027]本實用新型對現有液化天然氣取樣系統進行改進，因此，與現有技術相比，本實用新型具有性能好、安全可靠性高，穩定性好，且使用壽命長的優點。
[0028]以上公開的僅為本實用新型的幾個具體實施例，但本實用新型并非局限于此，任何本領域的技術人員能思之的變化，都應落在本實用新型的保護范圍內。
【權利要求】
1.ー種具有預留容積插管的液化天然氣取樣系統，包括:入口深冷截止閥、伴熱調壓閥、付線閥門、壓カ表、取樣鋼瓶和出口截止閥，其中的連接關系為:入口深冷截止閥的一端和取樣氣體連接，入口深冷截止閥的另一端和伴熱調壓閥連接；伴熱調壓閥的另一端和付線閥門及取樣鋼瓶的入氣ロ連接，壓カ表位于伴熱調壓閥和付線閥門之間；付線閥門的另一端和出ロ截止閥連接，取樣鋼瓶的出氣口和出口截止閥連接，其特征在于，還包括ー預留容積插管，所述預留容積插管的一端為轉換接頭和外螺紋，另外一端為圓管；所述外螺紋旋入取樣鋼瓶的內螺紋端ロ，所述圓管插入所述取樣鋼瓶中。
2.如權利要求1所述的具有預留容積插管的液化天然氣取樣系統，其特征在于，所述預留容積插管的圓管是不銹鋼制成。
3.如權利要求2所述的具有預留容積插管的液化天然氣取樣系統，其特征在于，還包括ー緩沖罐，所述緩沖罐為ー密封罐體，所述緩沖罐的一端和所述壓カ表連接，所述緩沖罐的另一端連接于付線閥門及取樣鋼瓶入氣ロ之間的連接管道。
4.如權利要求3所述的具有預留容積插管的液化天然氣取樣系統，其特征在于，所述緩沖罐的容積為75ML。
【文檔編號】G01N1/22GK203443819SQ201320550452
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年9月5日 優先權日:2013年9月5日
【發明者】王立金 申請人:上海銳宇流體系統有限公司
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