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銀纖維耐刮磨評(píng)定裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種銀纖維耐刮磨評(píng)定裝置，包括測(cè)試板，測(cè)試板上設(shè)置有一用于模擬銀纖維在針織機(jī)上針織時(shí)銀纖維與鉤針摩擦接觸的模擬裝置，在模擬裝置上設(shè)置有電阻值測(cè)量裝置及摩擦次數(shù)采集傳感器，還包括一當(dāng)電阻值達(dá)到某一設(shè)定值時(shí)可驅(qū)動(dòng)模擬裝置停止動(dòng)作的設(shè)定電阻率閾值自停系統(tǒng)，所述設(shè)定電阻率閾值自停系統(tǒng)包括控制器及分別與所述控制器電連接的信息存儲(chǔ)模塊、數(shù)字編輯模塊、信號(hào)輸出模塊、信號(hào)輸入模塊、液晶顯示器及摩擦次數(shù)顯示器，所述信號(hào)輸出模塊與模擬裝置電連接，信號(hào)輸入模塊與摩擦次數(shù)傳感器及電阻值測(cè)量裝置電連接，所述數(shù)字編輯模塊連接有數(shù)字編輯器。測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確，能夠得到任何設(shè)定摩擦值時(shí)銀纖維的電阻率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 銀纖維耐刮磨評(píng)定裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種銀纖維檢測(cè)裝置，特別涉及一種銀纖維耐刮磨評(píng)定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代生活水平的不斷提高，人們對(duì)生活質(zhì)量的要求也在不斷的提高，衣、食、住、行衣為先，纖維作為人們平常穿的衣物已經(jīng)有多種多樣，例如在尼龍纖維表面涂敷的銀層的得到的銀纖維，采用銀纖維制作的防電磁屏蔽面料因其防輻射性能的優(yōu)良，已被廣泛的用于孕婦防輻射服，眾所周知，防輻射服的電磁屏蔽原理主要靠鍍銀纖維形成的閉合回路，導(dǎo)電率的大小將直接影響電磁屏蔽性能的優(yōu)劣，而尼龍纖維表面的鍍銀層的厚度是決定鍍銀纖維電阻率大小的關(guān)鍵，傳統(tǒng)的針織機(jī)采用鉤針將銀纖維鉤入針床進(jìn)行反復(fù)針織的過(guò)程不可避免的將對(duì)鍍銀纖維表面的銀層造成刮傷，這將不可避免的影響到電磁屏蔽面料的防輻射性能，也就是說(shuō)，成品的防輻射面料的電阻值將偏大，而經(jīng)不同數(shù)量針床及不同線圈數(shù)量得到的防輻射面料，因銀纖維與鉤針的磨損次數(shù)不同導(dǎo)致其電阻值下降的程度也不同，最終成品防輻射面料將低于理論上防輻射面料的電磁屏蔽效果，而表面銀層的初期磨損也將導(dǎo)致人們?cè)诤笃诘拇┲⑾礈旒铀倨茐牡乃俣龋瑥亩鴮?dǎo)致防輻射面料的使用壽命的下降。所以，纖維的應(yīng)力和疲勞檢測(cè)是把握紡織品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，它直接涉及到纖維品質(zhì)的定級(jí)以及終端應(yīng)用，如服裝、家用紡織品、汽車(chē)內(nèi)飾件等多種用途。任何纖維都要經(jīng)過(guò)強(qiáng)度不斷變化的應(yīng)力反復(fù)作用，因此，纖維的耐疲勞的測(cè)試顯得尤為重要。
[0003]一般認(rèn)為，影響鍍銀纖維耐疲勞性能的因素主要有下列這些:
[0004]1.纖維本身的韌性。研究發(fā)現(xiàn)，纖維基體本身的韌性越強(qiáng)，纖維的壽命也越長(zhǎng)，一般公認(rèn)尼龍纖維的韌性較強(qiáng)。
[0005]2.鍍銀層與基體結(jié)合的牢度。
[0006]3.鍍銀層本身的耐疲勞性能。
[0007]對(duì)銀纖維而言，其屏蔽性能的下降主要表現(xiàn)為鍍銀層本身的破壞和鍍銀層與纖維基體的剝離。
[0008]關(guān)于涂覆層附著力的測(cè)試方法有許多。如美國(guó)油漆附著力測(cè)試方法標(biāo)準(zhǔn)ASTMD3359-1997
[0009]提供了一種刀鋒測(cè)試法。它是用鋒利刀片(刀鋒角度為15°?30° )在測(cè)試樣本表面劃10 X 10個(gè)ImmX Imm小網(wǎng)格，每一條劃線應(yīng)深及油漆的底層；用毛刷將測(cè)試區(qū)域的碎片刷干凈；用粘附力350?400g/cm2的膠帶(3M600號(hào)膠紙或等同)牢牢粘住被測(cè)試小網(wǎng)格，并用橡皮擦用力擦拭膠帶，以加大膠帶與被測(cè)區(qū)域的接觸面積及力度；用手抓住膠帶一端，在垂直方向(90° )迅速扯下膠紙，同一位置進(jìn)行2次相同測(cè)試，其結(jié)果判定方法為:要求附著力> 4B時(shí)為合格。其中5B為劃線邊緣光滑，在劃線的邊緣及交叉點(diǎn)處均無(wú)油漆脫落；4B為在劃線的交叉點(diǎn)處有小片的油漆脫落，且脫落總面積小于5%;3B為在劃線的邊緣及交叉點(diǎn)處有小片的油漆脫落，且脫落總面積在5%?15%之間；2B為在劃線的邊緣及交叉點(diǎn)處有成片的油漆脫落，且脫落總面積在15%?35%之間；1B為在劃線的邊緣及交叉點(diǎn)處有成片的油漆脫落，且脫落總面積在35%?65%之間；0B為在劃線的邊緣及交叉點(diǎn)處有成片的油漆脫落，且脫落總面積大于65%。銀纖維的直徑只有10?20 μ m，顯然不適用于該方法。
[0010]美國(guó)ASTM B571-97標(biāo)準(zhǔn)給出了 11種定性評(píng)價(jià)各種基材上金屬覆蓋層的附著力的方法，有彎曲試驗(yàn)法、打磨試驗(yàn)、拖曳試驗(yàn)、鑿刀試驗(yàn)、銼刀試驗(yàn)、鋸試驗(yàn)、淬火試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、剝離試驗(yàn)、推壓試驗(yàn)、畫(huà)格試驗(yàn)。其中:
[0011]1、彎曲試驗(yàn)。是將試樣中心放在一個(gè)軸上，覆蓋層面朝外，兩邊向下用力彎曲試樣，直到兩邊平行。軸的直徑應(yīng)該是試樣厚度的4倍。用低倍放大鏡(如4倍)檢查彎曲部位是否有覆蓋層剝落，這是附著力差的表現(xiàn)。如果覆蓋層破裂或起泡，則用鋒利的刀片嘗試看能否將覆蓋層從基材上分離。對(duì)于堅(jiān)硬和易脆的覆蓋層，彎曲部位通常會(huì)出現(xiàn)裂紋。這些裂紋可能會(huì)也可能不會(huì)延伸到基材。無(wú)論哪種情況，出現(xiàn)裂紋并不表示試樣的附著力差，除非用鋒利的工具能夠?qū)⒏采w層剝離。然后以180度的角度，反復(fù)彎曲試樣，直到金屬斷裂。在低倍放大鏡(如10倍)下觀察此區(qū)域覆蓋層的翹起和剝落。用鋒利的刀片看能否從基材上分離覆蓋層，如果能夠分離，則說(shuō)明此覆蓋層的附著力較差。
[0012]2、打磨試驗(yàn)。是用一端為光滑半球狀(直徑為6mm)的工具在覆蓋層上5cm的長(zhǎng)度上打磨約15s。打磨時(shí)的力度應(yīng)保持為每次都能夠打磨試樣，但又不至于使樣品表面產(chǎn)生凹痕。觀察是否出現(xiàn)起泡、分離和剝落現(xiàn)象。通常，覆蓋層較厚時(shí)得到的結(jié)果會(huì)不那么令人滿意。
[0013]3、鑿刀試驗(yàn)。用一把鋒利的冷鑿子刺穿要進(jìn)行試驗(yàn)的樣品表面的覆蓋層。鑿子可以從覆蓋層后部刺入，也可以先用鋸子鋸開(kāi)，再?gòu)穆冻鰜?lái)的覆蓋層和基材的結(jié)合面刺入。可用刀子代替鑿子。用刀子時(shí)，可以用錘來(lái)錘或其它工具輕敲，也可以不用。如果用這種方法就可以去除覆蓋層，那么其附著力是比較差的。覆蓋層比較軟或薄時(shí)，此法不適用。
[0014]4、拖曳試驗(yàn)。在普通沖床上，選用可調(diào)整的沖模，將直徑約為60mm的樣品拉伸成為一個(gè)直徑為38_，深18_的帶突緣的帽狀物。持續(xù)穿透內(nèi)螺模，直到帽狀物斷裂。可以直接觀察覆蓋層的附著力情況，也可以通過(guò)第5部分給出的從基材上分離的技術(shù)進(jìn)一步進(jìn)行評(píng)價(jià)。如果出現(xiàn)覆蓋層的剝落或與基材分離，則覆蓋層的附著力是比較差的。這一方法得到的試驗(yàn)結(jié)果不僅涉及到覆蓋層的柔韌性，同樣也涉及基材的柔韌性。
[0015]5、銼刀試驗(yàn)。鋸下一片試驗(yàn)樣品，檢查覆蓋層和基材是否分離。在鋸口用粗糙的銼從基材方向向覆蓋層方向銼，銼的角度與覆蓋層表面呈45度角。如果覆蓋層剝落或從基材分離，則視為附著力不合格。
[0016]6、鋸試驗(yàn)。用金剛砂輪從基材向覆蓋層方向快速切割試樣。也可以用弓鋸來(lái)代替金剛砂輪，但同樣要從基材向覆蓋層方向鋸。如果出現(xiàn)覆蓋層剝落或分離，就可視為附著力不合格。
[0017]7、淬火試驗(yàn)。在爐子里加熱試樣一段時(shí)間，使其達(dá)到一定溫度。保持爐溫在選定溫度的±10°C范圍內(nèi)。如果覆蓋層或基材易氧化，則應(yīng)在惰性氣體或適當(dāng)?shù)囊后w中進(jìn)行加熱。然后在室溫下將樣品放入水中或其它適當(dāng)?shù)囊后w中進(jìn)行淬火。如果出現(xiàn)剝落或分離，則試樣的附著力不合格。覆蓋層微孔里和基材的微坑里會(huì)裹存一些電鍍?nèi)芤海@些電鍍?nèi)芤簳?huì)在加熱和淬火過(guò)程中形成泡。如果泡周?chē)母采w層不會(huì)從基材分離，則這些泡的存在不被視為是附著力不好的證據(jù)。[0018]8、沖擊試驗(yàn)。將試樣放在一個(gè)適當(dāng)?shù)闹挝锷希缅N子或其它沖擊儀錘擊試樣使其變形。沖擊頭的直徑為5mm或特別規(guī)定，沖擊時(shí)加有負(fù)載。凹印或周邊覆蓋層如果出現(xiàn)脫落或起泡，則試樣的附著力不合格。
[0019]9、剝離試驗(yàn)。將一條寬20mm,厚約1.5mm的鋼條或黃銅條焊接或用適當(dāng)?shù)哪z粘劑粘結(jié)在待測(cè)試樣表面某一平整的部位。也可適用單面膠帶代替。可以對(duì)膠粘劑進(jìn)行加熱。剝離時(shí)的度角、速率，所貼金屬條(膠帶)的厚度和寬度等固定。如果覆蓋層和基材的界面出現(xiàn)任何異常，均可認(rèn)為附著力不合格。
[0020]10、推壓試驗(yàn)。從基材向覆蓋層方向，鉆一個(gè)直徑為0.75cm的不通的孔，直到鉆頭鉆過(guò)覆蓋層和基材界面大概1.5mm后停止。將試樣放在一個(gè)直徑為2.5mm的圓環(huán)上,用一個(gè)直徑為0.6cm的打孔器，以穩(wěn)定的壓力在孔不通的一端向下壓，直到推壓出一個(gè)按鈕狀的東西。如果按鈕狀的東西上的覆蓋層或孔周?chē)母采w層出現(xiàn)脫落或分離，則可視為試樣的附著力不合格。
[0021]11、畫(huà)格試驗(yàn)。用鋼刀在試樣表面劃出3條或更多的平行線或者畫(huà)出一個(gè)棋盤(pán)格。畫(huà)格的刀應(yīng)該是鋒利的，刀尖為30度，所畫(huà)的平行線之間的距離大約為覆蓋層厚度的10倍，最小不小于0.4mm。在畫(huà)線時(shí)，要保證每條線都劃至基材。如果棋盤(pán)格上的某一塊從基材上脫落，則認(rèn)為該試樣的附著力不合格。如果試樣在上述步驟中附著力表現(xiàn)為合格，則用手指將壓敏膠帶(膠帶的粘結(jié)強(qiáng)度至少為45g/mm)按壓在干凈的棋盤(pán)格上。在貼膠布前，應(yīng)確保棋盤(pán)格上所有劃格造成的顆粒和碎屑均被去除干凈。膠布貼好后，抓住膠帶的自由端，快速(不是猛拉)拉開(kāi)膠帶。拉開(kāi)時(shí)自由端應(yīng)盡量與試樣表面呈180度角。如果膠帶上粘有從棋盤(pán)格內(nèi)脫落的覆蓋層，則覆蓋層的附著力不合格。不考慮與棋盤(pán)格相連的覆蓋層。
[0022]該標(biāo)準(zhǔn)明確指出“對(duì)金屬覆蓋層附著力的定性檢測(cè)試驗(yàn)方法的解釋往往是有爭(zhēng)議的。”并進(jìn)一步指出，鑿刀試驗(yàn)、銼刀試驗(yàn)、鋸試驗(yàn)、推壓試驗(yàn)和畫(huà)格等試驗(yàn)不適用于覆蓋層比較軟或薄的試樣，同時(shí)還認(rèn)為，涂覆件的最終使用情況和方式?jīng)Q定了能最好的代表其功能上要求的試驗(yàn)方法。例如，對(duì)于要隨后裝配的涂覆件，彎曲測(cè)試或拖曳試驗(yàn)是適合的；對(duì)于要焊接或曝露于高溫下的試樣則適合進(jìn)行淬火試驗(yàn)。如果一個(gè)部件在噴涂后需要烘烤或熱處理，則需要進(jìn)行附著力的測(cè)試。”由于銀纖維的直徑只有10?20 μ m，且很柔軟，鍍銀層只有幾個(gè)微米，在其織造過(guò)程中銀纖維受到的是反復(fù)的拉拽、彎曲、表面摩擦等作用，這些作用的綜合作用結(jié)果導(dǎo)致鍍銀層的破壞或剝離，表現(xiàn)為電阻值的升高，從而導(dǎo)致電磁屏蔽效能的下降。因此用這些方法中的任何一種均不適合評(píng)價(jià)銀纖維的耐疲勞性能。
[0023]上述的方法及設(shè)備僅僅能夠?qū)w維斷裂失效的次數(shù)進(jìn)行測(cè)量，但無(wú)法模擬纖維在織造的過(guò)程中與鉤針的真實(shí)摩擦方式，并且針對(duì)鍍銀纖維也不能夠通過(guò)斷裂的方式測(cè)量出銀層在與鉤針刮擦?xí)r每一次的電阻值變化，而無(wú)法針對(duì)該問(wèn)題預(yù)先控制銀層的鍍銀量，來(lái)得到最終成品面料的電磁屏蔽預(yù)期效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0024]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種能夠測(cè)試出銀纖維在織造過(guò)程中，尤其是針織機(jī)過(guò)程中銀纖維與鉤針接觸摩擦所造成的影響，預(yù)測(cè)銀纖維織造的適應(yīng)性和銀纖維質(zhì)量評(píng)價(jià)，進(jìn)而指導(dǎo)改進(jìn)工藝等，提高電磁屏蔽面料的防輻射性能及使用壽命的銀纖維耐刮磨評(píng)定裝置。
[0025]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:一種銀纖維耐刮磨評(píng)定裝置，包括一具有電源插頭及開(kāi)關(guān)的底座，在底座上設(shè)置有測(cè)試板，所述測(cè)試板上設(shè)置有一用于模擬銀纖維在針織機(jī)上針織時(shí)銀纖維與鉤針摩擦接觸的模擬裝置，在模擬裝置上設(shè)置有與待測(cè)銀纖維電連接的電阻值測(cè)量裝置及用于測(cè)量待測(cè)銀纖維與鉤針摩擦次數(shù)的摩擦次數(shù)采集傳感器，還包括一當(dāng)電阻值達(dá)到某一設(shè)定值時(shí)可驅(qū)動(dòng)模擬裝置停止動(dòng)作的設(shè)定電阻率閾值自停系統(tǒng)，所述設(shè)定電阻率閾值自停系統(tǒng)包括控制器及分別與所述控制器電連接的信息存儲(chǔ)模塊、數(shù)字編輯模塊、信號(hào)輸出模塊、信號(hào)輸入模塊、液晶顯示器及摩擦次數(shù)顯示器，所述信號(hào)輸出模塊與模擬裝置電連接，信號(hào)輸入模塊與摩擦次數(shù)傳感器及電阻值測(cè)量裝置電連接，所述數(shù)字編輯模塊連接有數(shù)字編輯器。
[0026]上述的銀纖維耐刮磨評(píng)定裝置，所述模擬裝置包括一用于將待測(cè)銀纖維的一端部固定的絕緣固定部件及與待測(cè)銀纖維的另一端連接的用于牽拉待測(cè)銀纖維的驅(qū)動(dòng)部件，在待測(cè)銀纖維上懸掛有一作用于待測(cè)銀纖維上向下施加牽引力的牽引摩擦部件，所述牽引摩擦部件的牽弓I力與針織機(jī)鉤針的牽引力相同。
[0027]上述的銀纖維耐刮磨評(píng)定裝置，所述牽引摩擦部件為懸掛于待測(cè)銀纖維上的一模擬鉤針與待測(cè)銀纖維喂入針床時(shí)反復(fù)接觸的鉤針體，在鉤針體底部設(shè)置有配重塊。
[0028]上述的銀纖維耐刮磨評(píng)定裝置，所述驅(qū)動(dòng)部件包括固定于測(cè)試板上的絕緣凸起，在絕緣凸起上設(shè)置有其軸線垂直于測(cè)試板的可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有用于固定待測(cè)銀纖維其中一端的導(dǎo)電柱。
[0029]上述的銀纖維耐刮磨評(píng)定裝置，電阻值測(cè)量裝置包括一具有兩測(cè)試筆的萬(wàn)用表，所述兩測(cè)試筆分別與固定在絕緣固定部件上的待測(cè)銀纖維一端及導(dǎo)電柱連接。
[0030]上述的銀纖維耐刮磨評(píng)定裝置，所述底座或測(cè)試板上還設(shè)置有一當(dāng)待測(cè)銀纖維被磨損斷裂后配重塊帶動(dòng)鉤針體下落時(shí)立即切斷電源的急停裝置，所述急停裝置設(shè)于配重塊下方。
[0031]上述的銀纖維耐刮磨評(píng)定裝置，所述測(cè)試板上設(shè)置有允許鉤針體穿過(guò)的用于穩(wěn)定及限位當(dāng)待測(cè)銀纖維隨驅(qū)動(dòng)部件上下運(yùn)動(dòng)時(shí)隨待測(cè)銀纖維上下運(yùn)動(dòng)的鉤針體及配重塊的導(dǎo)向座。
[0032]本發(fā)明銀纖維耐刮磨評(píng)定裝置的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明準(zhǔn)確地模擬了銀纖維在織造過(guò)程中受到的反復(fù)拉拽、彎曲和與金屬構(gòu)件的摩擦等作用，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確，能夠得到任何設(shè)定摩擦值時(shí)銀纖維的電阻率，并以數(shù)據(jù)和圖表等方式提供測(cè)試結(jié)果。采用控制器信號(hào)控制的方式，測(cè)試簡(jiǎn)單、易操作，該裝置能夠?qū)Τ善峰冦y纖維的鍍銀量進(jìn)行檢測(cè)和控制，在預(yù)先檢測(cè)后可以判定銀纖維的質(zhì)量和可織性，并針對(duì)具體的銀纖維織物面料的要求提前優(yōu)選織造工藝和織物結(jié)構(gòu)，進(jìn)而保證了得到鍍銀纖維的質(zhì)量，保證了鍍銀纖維面料的防輻射性能，有效提高了鍍銀纖維織物的使用壽命。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0033]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖2為本發(fā)明的電路結(jié)構(gòu)框圖；
[0035]圖3為圖1中I部分的局部結(jié)構(gòu)放大圖；[0036]圖4為圖1中II部分的局部結(jié)構(gòu)放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0037]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明；
[0038]如圖1、2、3、4所示，一種銀纖維耐刮磨評(píng)定裝置，包括一具有電源插頭I及開(kāi)關(guān)2的底座3，在底座3上設(shè)置有豎直的測(cè)試板4，在測(cè)試板4上設(shè)置有一用于模擬銀纖維5在針織機(jī)上針織時(shí)銀纖維5與鉤針摩擦接觸的模擬裝置6，在模擬裝置6上設(shè)置有與待測(cè)銀纖維5電連接的電阻值測(cè)量裝置7及用于測(cè)量待測(cè)銀纖維5與鉤針摩擦次數(shù)的摩擦次數(shù)采集傳感器8，還包括一當(dāng)電阻值達(dá)到某一設(shè)定值時(shí)可驅(qū)動(dòng)模擬裝置6停止動(dòng)作的設(shè)定電阻率閾值自停系統(tǒng)，所述設(shè)定電阻率閾值自停系統(tǒng)包括控制器及分別與所述控制器電連接的信息存儲(chǔ)模塊、數(shù)字編輯模塊、信號(hào)輸出模塊、信號(hào)輸入模塊、液晶顯示器22及摩擦次數(shù)顯示器21，所述信號(hào)輸出模塊與模擬裝置6電連接，信號(hào)輸入模塊與摩擦次數(shù)傳感器8及電阻值測(cè)量裝置7電連接，所述數(shù)字編輯模塊連接有數(shù)字編輯器23。
[0039]模擬裝置6包括一用于將待測(cè)銀纖維5的一端部固定的絕緣固定部件9及與待測(cè)銀纖維5的另一端連接的用于牽拉待測(cè)銀纖維5的驅(qū)動(dòng)部件10，在待測(cè)銀纖維5上懸掛有一作用于待測(cè)銀纖維5上向下施加牽引力的牽引摩擦部件11，所述牽引摩擦部件11的牽引力與針織機(jī)鉤針的牽引力相同。牽引摩擦部件11為懸掛于待測(cè)銀纖維5上的一模擬鉤針與待測(cè)銀纖維5喂入針床時(shí)反復(fù)接觸的鉤針體12，在鉤針體12的底部設(shè)置有配重塊13。驅(qū)動(dòng)部件10包括固定于測(cè)試板4上的絕緣凸起14，在絕緣凸起14上設(shè)置有其軸線垂直于測(cè)試板4的可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸15，所述轉(zhuǎn)軸15上設(shè)置有用于固定待測(cè)銀纖維5其中一端的導(dǎo)電柱16。轉(zhuǎn)軸15可通過(guò)常規(guī)的伺服電機(jī)或普通轉(zhuǎn)速可調(diào)的電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，該技術(shù)為本領(lǐng)域技術(shù)人員的常規(guī)技術(shù)手段，在此不多贅述，電阻值測(cè)量裝置7包括一具有兩測(cè)試筆17的萬(wàn)用表18，也可以使用電阻測(cè)試儀，所述兩測(cè)試筆17分別與固定在絕緣固定部件9上的待測(cè)銀纖維5的一端及導(dǎo)電柱16連接。在底座3或測(cè)試板4上還設(shè)置有一當(dāng)待測(cè)銀纖維5被磨損斷裂后配重塊13帶動(dòng)鉤針體12下落時(shí)立即切斷電源的急停裝置19，所述急停裝置19設(shè)于配重塊13的下方。在測(cè)試板4上設(shè)置有允許鉤針體12穿過(guò)的用于穩(wěn)定及限位當(dāng)待測(cè)銀纖維5隨驅(qū)動(dòng)部件10上下運(yùn)動(dòng)時(shí)隨待測(cè)銀纖維5上下運(yùn)動(dòng)的鉤針體12及配重塊13的導(dǎo)向座20。
[0040]使用時(shí)，預(yù)先通過(guò)數(shù)字編輯器23設(shè)定相應(yīng)的摩擦次數(shù)，該摩擦次數(shù)通過(guò)數(shù)字編輯模塊經(jīng)控制器存入信息存儲(chǔ)模塊，此時(shí)，打開(kāi)開(kāi)關(guān)2，模擬裝置6上的驅(qū)動(dòng)部件10通過(guò)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸15轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)配重塊13的重力作用，鉤針體12開(kāi)始模擬針織機(jī)進(jìn)行銀纖維的摩擦，當(dāng)摩擦次數(shù)采集傳感器8采集到的摩擦次數(shù)達(dá)到與設(shè)定值相同時(shí)，摩擦次數(shù)采集傳感器8將信號(hào)經(jīng)信號(hào)輸入模塊到達(dá)控制器，控制器將停止信號(hào)經(jīng)信號(hào)輸出模塊發(fā)送至模擬裝置6，模擬裝置6的電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)銀纖維的電阻率通過(guò)電阻值測(cè)量裝置7將信號(hào)經(jīng)信號(hào)輸入模塊到達(dá)液晶顯示器22，即可讀出在該摩擦設(shè)定值時(shí)電阻率的大小。
[0041]當(dāng)然，上述說(shuō)明并非是對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不限于上述舉例，本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員，在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、添加或替換，都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種銀纖維耐刮磨評(píng)定裝置，包括一具有電源插頭及開(kāi)關(guān)的底座，在底座上設(shè)置有測(cè)試板，其特征在于:所述測(cè)試板上設(shè)置有一用于模擬銀纖維在針織機(jī)上針織時(shí)銀纖維與鉤針摩擦接觸的模擬裝置，在模擬裝置上設(shè)置有與待測(cè)銀纖維電連接的電阻值測(cè)量裝置及用于測(cè)量待測(cè)銀纖維與鉤針摩擦次數(shù)的摩擦次數(shù)采集傳感器，還包括一當(dāng)電阻值達(dá)到某一設(shè)定值時(shí)可驅(qū)動(dòng)模擬裝置停止動(dòng)作的設(shè)定電阻率閾值自停系統(tǒng)，所述設(shè)定電阻率閾值自停系統(tǒng)包括控制器及分別與所述控制器電連接的信息存儲(chǔ)模塊、數(shù)字編輯模塊、信號(hào)輸出模塊、信號(hào)輸入模塊、液晶顯示器及摩擦次數(shù)顯示器，所述信號(hào)輸出模塊與模擬裝置電連接，信號(hào)輸入模塊與摩擦次數(shù)傳感器及電阻值測(cè)量裝置電連接，所述數(shù)字編輯模塊連接有數(shù)字編輯器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銀纖維耐刮磨評(píng)定裝置，其特征是:所述模擬裝置包括一用于將待測(cè)銀纖維的一端部固定的絕緣固定部件及與待測(cè)銀纖維的另一端連接的用于牽拉待測(cè)銀纖維的驅(qū)動(dòng)部件，在待測(cè)銀纖維上懸掛有一作用于待測(cè)銀纖維上向下施加牽引力的牽引摩擦部件，所述牽引摩擦部件的牽引力與針織機(jī)鉤針的牽引力相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的銀纖維耐刮磨評(píng)定裝置，其特征是:所述牽引摩擦部件為懸掛于待測(cè)銀纖維上的一模擬鉤針與待測(cè)銀纖維喂入針床時(shí)反復(fù)接觸的鉤針體，在鉤針體底部設(shè)置有配重塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的銀纖維耐刮磨評(píng)定裝置，其特征是:所述驅(qū)動(dòng)部件包括固定于測(cè)試板上的絕緣凸起，在絕緣凸起上設(shè)置有其軸線垂直于測(cè)試板的可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有用于固定待測(cè)銀纖維其中一端的導(dǎo)電柱。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銀纖維耐刮磨評(píng)定裝置，其特征是:電阻值測(cè)量裝置包括一具有兩測(cè)試筆的萬(wàn)用表，所述兩測(cè)試筆分別與固定在絕緣固定部件上的待測(cè)銀纖維一端及導(dǎo)電柱連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的銀纖維耐刮磨評(píng)定裝置，其特征是:所述底座或測(cè)試板上還設(shè)置有一當(dāng)待測(cè)銀纖維被磨損斷裂后配重塊帶動(dòng)鉤針體下落時(shí)立即切斷電源的急停裝置，所述急停裝置設(shè)于配重塊下方。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的銀纖維耐刮磨評(píng)定裝置，其特征是:所述測(cè)試板上設(shè)置有允許鉤針體穿過(guò)的用于穩(wěn)定及限位當(dāng)待測(cè)銀纖維隨驅(qū)動(dòng)部件上下運(yùn)動(dòng)時(shí)隨待測(cè)銀纖維上下運(yùn)動(dòng)的鉤針體及配重塊的導(dǎo)向座。
【文檔編號(hào)】G01N3/56GK103926162SQ201410168875
【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
【發(fā)明者】仇江海, 李成波, 寧霞, 鮑軍方 申請(qǐng)人:青島市紡織纖維檢驗(yàn)所