一種高模量劑熔融指數檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高模量劑熔融指數檢測裝置，包括支撐架，支撐架上安裝有可拆卸的料筒，料筒的下端安裝有與料筒貫通的口模，口模上安裝有閥門裝置，口模下方設置有收集皿；料筒中裝配有加載活塞，加載活塞頂端設置有配重塊。本裝置針對公路工程所使用的高模量劑的熔融指數提出了一種新型的檢測裝置；結構簡單，對所使用的材料要求較低；操作方便，效果較好，實用性較強，應用費用低廉。
【專利說明】一種高模量劑熔融指數檢測裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種檢測裝置，具體涉及一種高模量劑熔融指數檢測裝置。
【背景技術】
[0002]近年來，隨著交通量的增長、汽車軸載加重、交通渠化等因素的綜合影響，浙青路面更容易產生車轍病害。添加劑型高模量浙青混合料以其較好的高溫性能、施工工藝簡單、易操作等特點有著廣闊的應用前景。熔融指數為高模量劑的主要技術參數，其大小對高模量浙青路面施工有著重要的意義。在施工過程中應實時監測高模量劑的熔融指數，以保證施工質量。熔融指數，全稱熔液流動指數，或熔體流動指數，是一種表示塑膠材料加工時的流動性的數值。通常以聚合物熔體在一定的載重量下，每IOmin通過標準口模擠出的熔體質量。
[0003]公路工程中所使用的高模量劑屬聚烯烴類化合物，其熔融指數的高低直接關系到高模量浙青路面施工中的施工溫度以及施工工藝的控制。
[0004]目前為止適用于公路工程的高模量劑浙青混凝土路面所使用的高模量劑的熔融指數的檢測尚沒有較為簡單快速的檢測設備。
【發明內容】
[0005]本實用新型參照規范GB/T3683— 2000《熱塑性塑料熔體質量流動速率和熔體體積流動速率的測定》中熱塑性塑料熔體質量流動速率和熔體體積流動速率的測定中的檢測方法以及對于標準口模尺寸的規定，提出了一種快速測量高模量劑熔融指數的裝置。
[0006]一種高模量劑熔融指數檢測裝置，包括支撐架，支撐架上安裝有可拆卸的料筒，料筒的下端安裝有與料筒貫通的口模，口模上安裝有閥門裝置，口模下方設置有收集皿；料筒中裝配有加載活塞，加載活塞頂端設置有配重塊。
[0007]進一步地，所述的支撐架包括平行設置且不在同一條直線上的三個長度相同的立柱，三個立柱的頂端設置有上三角板，三個立柱的底端設置有下三角板，下三角板的底部設置有調平螺栓；在上三角板的中部開設有通孔，下三角板中心位置安裝有圓形氣泡水平儀。
[0008]進一步地，所述的料筒的外徑小于通孔的直徑，料筒上側的外部固結有與料筒同軸心線設置的卡盤。
[0009]進一步地，所述的加載活塞包括活塞桿和安裝在活塞桿下端部的活塞，活塞的直徑與料筒的內徑相同，活塞桿上側外部焊接有與活塞桿同軸心線設置的圓盤，配重塊套裝活塞桿和圓盤上；活塞桿的長度大于料筒的長度。
[0010]進一步地，所述的閥門裝置包括鉸接在一個立柱上的擋片，擋片的寬度大于口模的外徑，在另外兩個立柱上固結有與擋片底面同高度的支桿。
[0011 ] 進一步地，所述的口模為一個圓筒。
[0012]本裝置與現有技術相比具有以下優點:
[0013]1.針對公路工程所使用的高模量劑的熔融指數提出了一種新型的檢測裝置；[0014]2.結構簡單，對所使用的材料要求較低；
[0015]3.操作方便，效果較好，實用性較強，應用費用低廉；
[0016]4、施工單位、監理單位能夠及時的對公路工程中所使用的高模量劑熔融指數進行檢測，有效的控制高模量劑的質量以及根據高模量劑的熔融指數及時調整施工工藝。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的整體結構示意圖；
[0018]圖2為料筒的結構圖；
[0019]圖3為加載活塞的結構圖；
[0020]圖4為支撐架的結構圖；
[0021]圖5為圖4的1-1向視圖；
[0022]圖6為圖4的I1-1I向視圖；
[0023]圖7為圖4的II1-1II向視圖；
[0024]圖中標號代表:I—料筒，1-1—卡盤，2 — 口模,3—加載活塞，3-1—活塞，3-2—圓盤，3-3—活塞桿，4一支撐架，4-1 一通孔，4-2—立柱，4-3—上三角板，4_4一下三角板，4-5—調平螺栓，4-6 —圓形氣泡水平儀，5—閥門裝置，5-1—支桿，5-2—擋片，6—收集皿，7—配重塊；
【具體實施方式】
[0025]遵從上述技術方案，如圖1至圖7所示，一種高模量劑熔融指數檢測裝置，包括支撐架4，支撐架4上安裝有可拆卸的料筒1，料筒I的下端安裝有與料筒I貫通的口模2，口模2上安裝有閥門裝置5，口模2下方設置有收集皿6 ;料筒I中裝配有加載活塞3，加載活塞3頂端設置有配重塊7。
[0026]支撐架4包括平行設置且不在同一條直線上的三個長度相同的立柱4-2，三個立柱4-2的頂端設置有上三角板4-3，三個立柱4-2的底端設置有下三角板4-4，上三角板4-3和下三角板4-4采用同樣的三角板，優選為正三角板，在下三角板4-4的底部設置有調平螺栓4-5 ;在上三角板4-3的中部開設有通孔4-1，該通孔4-1用以配合安裝料筒1，下三角板
4-4中心位置安裝有圓形氣泡水平儀4-6 ;圓形氣泡水平儀4-6和調平螺栓4-5共同完成裝置的調平工作。
[0027]料筒I的外徑小于通孔4-1的直徑，料筒I上側的外部固結有與料筒I同軸心線設置的卡盤1-1 ;將料筒I從上三角板4-3的通孔4-1中放下時，料筒I下側伸入支撐架4中，而由于卡盤1-1的作用將料筒I上側卡在上三角板4-3上，方便拆卸。
[0028]加載活塞3包括活塞桿3-3和安裝在活塞桿3-3下端部的活塞3_1，活塞3_1的直徑與料筒I的內徑相同，活塞桿3-3上側外部焊接有與活塞桿3-3同軸心線設置的圓盤
3-2，配重塊7為帶有中心孔的配重塊，配重塊7套裝活塞桿3-3和圓盤3-2上；活塞桿3_3的長度大于料筒I的長度。
[0029]閥門裝置5包括鉸接在一個立柱4-2上的擋片5-2，擋片5_2的寬度大于口模2的外徑，在另外兩個立柱4-2上固結有與擋片5-2底面同高度的支桿5-1。擋片5-2在立柱
4-2上的鉸接點與料筒I安裝在支撐架4上后，口模2的下端面處于同一個平面。轉動擋片5-2，使其位于口模2下方，由于支桿5-1的作用，將擋片5-2固定在口模2下部，而將擋片
5-2移開，可將料筒I中的物料通過口模2放出。
[0030]口模2為一個圓筒，根據標準，口模2采用高為8mm，內徑2.095臟，外徑3.0OOmm
的圓筒。
[0031]本裝置的具體使用過程如下:
[0032]1.將一定數量的高模量劑置于料筒I內，將加載活塞3放入料筒I，常溫下稱取料筒1+ 口模2+高模量劑+加載活塞3的重量Hi1 ；
[0033]2.將裝有高模量劑的料筒I從通孔4-1中穿入安裝在支撐架4上；
[0034]3.將該裝置放在恒溫烘箱中，調節支撐架4的調平螺栓4-5，使圓形氣泡水平儀
4-6中的氣泡位于正中央，并調整擋片5-2的位置，保證口模2下端開口被擋片5-2封閉；
[0035]4.確保上三角板4-3和下三角板4-4處于水平狀態后，將收集皿6置于口模2下方，打開烘箱升溫至指定溫度后保溫30min ；
[0036]5.根據檢測的高模量劑的指標選取合適的配重塊7置于加載活塞3上，將閥門裝置5中的擋片5-2移開，使高模量劑從口模2中流出；
[0037]6.1Omin后將閥門裝置5關閉，從保溫烘箱中取出裝置放在真空干燥器中，待溫度降到常溫后稱取料筒1+ 口模2+料筒I中剩余高模量劑+加載活塞3的重量m2，則高模量劑的熔融指數=IIi2-1Ii1,單位:g/10min。
【權利要求】
1.一種高模量劑熔融指數檢測裝置，其特征在于，包括支撐架(4)，支撐架(4)上安裝有可拆卸的料筒(I)，料筒(I)的下端安裝有與料筒(I)貫通的口模(2 )，口模(2 )上安裝有閥門裝置(5)，口模(2)下方設置有收集皿(6);料筒(I)中裝配有加載活塞(3)，加載活塞(3)頂端設置有配重塊(7)。
2.如權利要求1所述的高模量劑熔融指數檢測裝置，其特征在于，所述的支撐架(4)包括平行設置且不在同一條直線上的三個長度相同的立柱(4-2)，三個立柱(4-2)的頂端設置有上三角板(4-3)，三個立柱(4-2)的底端設置有下三角板(4-4)，下三角板(4-4)的底部設置有調平螺栓(4-5);在上三角板(4-3)的中部開設有通孔(4-1)，下三角板(4-4)中心位置安裝有圓形氣泡水平儀(4-6)。
3.如權利要求2所述的高模量劑熔融指數檢測裝置，其特征在于，所述的料筒(I)的外徑小于通孔(4-1)的直徑，料筒(I)上側的外部固結有與料筒(I)同軸心線設置的卡盤(1-1)。
4.如權利要求1所述的高模量劑熔融指數檢測裝置，其特征在于，所述的加載活塞(3)包括活塞桿(3-3 )和安裝在活塞桿(3-3 )下端部的活塞(3-1 )，活塞(3-1)的直徑與料筒(I)的內徑相同，活塞桿(3-3)上側外部焊接有與活塞桿(3-3)同軸心線設置的圓盤(3-2)，配重塊(7)套裝活塞桿(3-3)和圓盤(3-2)上；活塞桿(3-3)的長度大于料筒(I)的長度。
5.如權利要求1所述的高模量劑熔融指數檢測裝置，其特征在于，所述的閥門裝置(5)包括鉸接在一個立柱(4-2)上的擋片(5-2)，擋片(5-2)的寬度大于口模(2)的外徑，在另外兩個立柱(4-2 )上固結有與擋片(5-2 )底面同高度的支桿(5-1)。
6.如權利要求1所述的高模量劑熔融指數檢測裝置，其特征在于，所述的口模(2)為一個圓筒。
【文檔編號】G01N11/00GK203745332SQ201320892899
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2013年12月31日 優先權日:2013年12月31日
【發明者】趙恒 , 張振興, 張玲燕, 黃思杰, 劉剛 申請人:長安大學
專業數控銑床產品供應商
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