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電容枕釘孔偏差檢查專用尺的制作方法
【專利摘要】一種電容枕釘孔偏差檢查專用尺，由一塊方形PC板制成，并且方形PC板上刻有一條與電容枕上的導線槽相對應的導線槽角度基準線和十組與電容枕上的釘孔相對應的釘孔刻度線，所述每組釘孔刻度線均由一個釘孔位置刻度線、一個釘孔位置偏差范圍刻度線和一個釘孔位置超差警示刻度線組成，其中釘孔位置刻度線是直徑為8毫米的圓，釘孔位置偏差范圍刻度線是直徑為10毫米的圓，釘孔位置超差警示刻度線是直徑為12毫米的圓，并且每組釘孔刻度線中的三個圓的圓心重合。本尺充分利用了PC板的透明性和可雕刻性，通過數控技術在PC板上精確刻印導線槽角度基準線、釘孔刻度線、釘孔位置橫向中心線和釘孔位置縱向中心線，從而達到了快速測量電容枕釘孔位置的目的。
【專利說明】電容枕釘孔偏差檢查專用尺
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及預應力混凝土電容枕檢查領域，特別是一種檢測預應力混凝土電容枕上的釘孔位置的偏差用的專用檢具。
【背景技術】
[0002]在日常電容枕檢查過程中，每根電容枕上有釘孔20個(電容枕左右兩側各10個)，釘孔之間的相對位置需要一一用游標卡尺進行測量，檢查完每根電容枕上的釘孔位置的偏差需要15分鐘以上，按照抽檢要求需檢查10根電容枕，所以單此一項用時就達到150分鐘以上，檢查效率非常低。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種電容枕釘孔偏差檢查專用尺，要解決電容枕上的釘孔位置的偏差的檢查效率太低的技術問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:一種電容枕釘孔偏差檢查專用尺，其特征在于:由一塊方形PC板制成，并且方形PC板上刻有一條與電容枕上的導線槽相對應的導線槽角度基準線和十組與電容枕上的釘孔相對應的釘孔刻度線。
[0005]所述每組釘孔刻度線均由一個釘孔位置刻度線、一個釘孔位置偏差范圍刻度線和一個釘孔位置超差警示刻度線組成，其中釘孔位置刻度線是直徑為8毫米的圓，釘孔位置偏差范圍刻度線是直徑為10毫米的圓，釘孔位置超差警示刻度線是直徑為12毫米的圓，并且每組釘孔刻度線中的三個圓的圓心重合。
[0006]該方形PC板上還刻有過釘孔刻度線的圓心的釘孔位置橫向中心線和釘孔位置縱向中心線。
[0007]所述方形PC板可長600_、寬150mm、厚度5_。
[0008]所述導線槽角度基準線可為虛線。
[0009]所述釘孔位置橫向中心線和釘孔位置縱向中心線可為實線。
[0010]與現有技術相比本實用新型具有以下特點和有益效果:本實用新型是一種用PC板制作而成的電容枕釘孔位置偏差檢查專用檢具，它充分利用了 PC板的透明性和可雕刻性，通過數控技術在PC板上精確刻印導線槽角度基準線、釘孔刻度線、釘孔位置橫向中心線和釘孔位置縱向中心線，從而達到了快速測量電容枕釘孔位置的目的。
[0011]本實用新型可高效、直觀的對電容枕釘孔位置偏差進行測量，使用時，將本實用新型上的釘孔刻度線貼靠在電容枕對應的釘孔位置上，就能直觀的判斷釘孔位置是否符合設計要求。
[0012]本實用新型大大提高了查枕的工作效率(即提高了釘孔位置偏差檢查效率)，降低了查枕的勞動強度。具體來說，本實用新型一次可檢查10個釘孔的相對位置偏差，檢查一根電容枕的釘孔位置只需I分鐘，所以檢查10根電容枕只需10分鐘，與傳統的檢查方法相t匕，檢查時間縮短了 15倍以上。【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明。
[0014]圖1是本實用新型實施例一的主視示意圖。
[0015]圖2是圖1的俯視示意圖。
[0016]圖3是圖1中I處的放大示意圖。
[0017]圖4是本實用新型實施例二的主視示意圖。
[0018]附圖標記:1 一方形PC板、2 —導線槽角度基準線、3 —釘孔刻度線、4 一釘孔位置刻度線、5 —釘孔位置偏差范圍刻度線、6 —釘孔位置超差警示刻度線、7 —釘孔位置橫向中心線、8 —釘孔位置縱向中心線。
【具體實施方式】
[0019]實施例一參見圖1-3所示，實施例一是檢測電容枕左側釘孔位置的電容枕釘孔偏差檢查專用尺，由一塊長600mm、寬150mm、厚度5mm的方形PC板I制成，并且方形PC板I上刻有一條與電容枕上的導線槽相對應的導線槽角度基準線2和十組與電容枕上的釘孔相對應的釘孔刻度線3 (即對應電容枕釘孔的位置刻有釘孔刻度線)。
[0020]所述每組釘孔刻度線3均由一個釘孔位置刻度線4、一個釘孔位置偏差范圍刻度線5和一個釘孔位置超差警示刻度線6組成，其中釘孔位置刻度線4是直徑為8毫米的圓，釘孔位置偏差范圍刻度線5是直徑為10毫米的圓，釘孔位置超差警示刻度線6是直徑為12毫米的圓，并且每組釘孔刻度線中的三個圓的圓心重合。
[0021]該方形PC板I上還刻有過釘孔刻度線的圓心的釘孔中心線，即釘孔位置橫向中心線7和釘孔位置縱向中心線8。
[0022]本實施例中，導線槽角度基準線2為虛線，釘孔位置橫向中心線7和釘孔位置縱向中心線8為實線。
[0023]實施例二參見圖4，與實施例一的不同之處在于，實施例二是檢測電容枕右側釘孔位置的電容枕釘孔偏差檢查專用尺，因此實施例二上的導線槽角度基準線2、釘孔刻度線3和釘孔中心線的分布與實施例一的左右對稱。
[0024]在進行釘孔位置偏差檢查過程中，只要將本實用新型上的釘孔位置刻度線與電容枕上的釘孔一一對應，即可直觀的觀察出釘孔位置是否滿足設計要求:1、如釘孔的內徑與釘孔位置刻度線4完全重合，或雖不與釘孔位置刻度線4重合，但未超出釘孔位置偏差范圍刻度線5，則釘孔位置均符合要求；2、如果釘孔的內徑超出釘孔位置偏差范圍刻度線5，則相應兩個釘孔位置需用游標卡尺進行符合，如果兩釘孔相對位置滿足設計要求，則符合設計要求；3、如果釘孔的內徑超出釘孔位置超差警示刻度線6，則該枕的釘孔位置偏差超出設計要求。
【權利要求】
1.一種電容枕釘孔偏差檢查專用尺，其特征在于:由一塊方形PC板(I)制成，并且方形PC板(I)上刻有一條與電容枕上的導線槽相對應的導線槽角度基準線(2)和十組與電容枕上的釘孔相對應的釘孔刻度線(3)； 所述每組釘孔刻度線(3)均由一個釘孔位置刻度線(4)、一個釘孔位置偏差范圍刻度線(5)和一個釘孔位置超差警示刻度線(6)組成，其中釘孔位置刻度線(4)是直徑為8毫米的圓，釘孔位置偏差范圍刻度線(5 )是直徑為10毫米的圓，釘孔位置超差警示刻度線(6 )是直徑為12毫米的圓，并且每組釘孔刻度線中的三個圓的圓心重合； 該方形PC板(I)上還刻有過釘孔刻度線的圓心的釘孔位置橫向中心線(7)和釘孔位置縱向中心線(8)。
2.根據權利要求1所述的電容枕釘孔偏差檢查專用尺，其特征在于:所述方形PC板(I)長 600mm、寬 150mm、厚度 5mm。
3.根據權利要求1所述的電容枕釘孔偏差檢查專用尺，其特征在于:所述導線槽角度基準線(2)為虛線。
4.根據權利要求1所述的電容枕釘孔偏差檢查專用尺，其特征在于:所述釘孔位置橫向中心線(7)和釘孔位置縱向中心線(8)為實線。
【文檔編號】G01B3/04GK203672246SQ201320843464
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月20日 優先權日:2013年12月20日
【發明者】周兆春, 曹鳳潔, 陳英明, 張睿賢, 代趙潔, 杜昕 申請人:北京中鐵房山橋梁有限公司, 中鐵十四局集團有限公司