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環冷機回轉體測偏裝置及其測量方法
【專利摘要】本發明屬于側偏裝置【技術領域】，尤其是涉及一種環冷機回轉體測偏裝置及其測量方法，其中環冷機回轉體測偏裝置，其特征在于包括支座，設置在此支座上的測量桿體，設置在此測量桿體前端的測量觸桿，設置在測量觸桿上的測量標尺，測量觸桿的后端通過彈簧與測量桿體相連接，設置在此測量桿體內的報警行程開關，報警行程開關與操作室的警示燈箱相連接。本發明的環冷機回轉體測偏裝置及其測量方法可以及時、準確的掌握環冷機回轉體跑偏程度，以避免側擋輥損壞，在保證環冷機正常穩定運行的同時，使球團生產線穩定運行，降低維修成本。
【專利說明】環冷機回轉體測偏裝置及其測量方法

【技術領域】
[0001]本發明屬于側偏裝置【技術領域】，尤其是涉及一種環冷機回轉體測偏裝置及其測量方法。

【背景技術】
[0002]國內目前鏈篦機一回轉窯酸性氧化球團生產線，均以鏈篦機、回轉窯、環冷機為主體設備。150m2環冷機是酸性氧化球團生產線的重要設備之一，是由傳動裝置、回轉體、支承輥、壓軌、側擋輥、機架、風箱、給料斗及卸礦斗等組成，其作用是將回轉窯排出經過固定篩篩出后的球團礦(溫度約1200°C，FeO含量低于8%)，通過受料斗均勻布在回轉體臺車上(料層厚度800mm),球團礦在臺車上被冷卻(FeO進一步氧化,含量降至1%以下),溫度降到150°C以下。
[0003]環冷機回轉體運轉是通過環冷機兩側傳動機構的大鏈輪帶動固定回轉體上鏈條來完成的，且回轉體安放在內環和外環的支承輥上，支承輥與回轉體上支承軌道相接觸，支撐軌道與側軌均安裝在回轉體上。回轉體運轉過程中徑向定位是由內環18個側擋輥完成的，側軌與側擋輥之間設有標準間隙L。當回轉體運轉徑向偏移大于設有標準間隙L時，側擋輥與側軌接觸，側擋輥轉動。當回轉體因布料不均、支承輥受力不均時，回轉體偏移超差過大，側擋輥受到的擠壓力增大，側擋輥就會損壞，造成環冷機停車。
[0004]以往回轉體的偏移量，只能查看側軌與側擋輥之間的間隙，根據經驗判斷側擋輥的受力情況，不能有效地檢測出回轉體實際偏移量問題。


【發明內容】

[0005]本發明的目的是提供一種能保證環冷機正常運行，并能及時掌握環冷機回轉體偏移狀況的環冷機回轉體測偏裝置及其測量方法。
[0006]本發明的目的是通過下述技術方案來實現的:
本發明的環冷機回轉體測偏裝置，其特征在于包括支座，設置在此支座上的測量桿體，設置在此測量桿體前端的測量觸桿，設置在所述測量觸桿上的測量標尺，設置在此測量桿體內的報警行程開關，所述的測量觸桿的后端通過彈簧與所述的測量桿體相連接，所述的報警行程開關與操作室的警示燈箱相連接。
[0007]所述的測量標尺上的刻度分度值為1mm。
[0008]一種環冷機回轉體測偏裝置的測量方法，其特征在于測量步驟為:
(1)在環冷機外環每個支承輥的支撐座外側上，分別安裝環冷機回轉體測偏裝置；
(2)在環冷機內環每個支承輥的支撐座內側上，分別安裝環冷機回轉體測偏裝置；
(3)環冷機回轉體測偏裝置的支座與所述支承輥的支撐座相連接，調節環冷機回轉體測偏裝置的支座與所述支撐座的相對位置，使環冷機回轉體測偏裝置的測量觸桿的觸頭與支撐軌道頭部側面的間距為標準間隙L ；
(4)當環冷機回轉體測偏裝置的測量觸桿的觸桿頭部與支撐軌道頭部側面相接觸時，測量觸桿就會回縮，通過對照測量標尺的回縮刻度就能知道回轉體的偏移量；
(5)當測量觸桿回縮大于L時，測量桿體內的報警行程開關接通，操作室警示燈箱內對應連接的報警燈亮起；
(6)通過對環冷機內環和外環全部接觸的測量觸桿的回縮尺寸進行綜合分析，就能及時掌握回轉體的跑偏程度；
(7)當回轉體跑偏過大，通過調整支承輥的運行軌跡，保證回轉體正常運轉。
[0009]本發明的優點:
本發明的環冷機回轉體測偏裝置及其測量方法可以及時、準確的掌握環冷機回轉體跑偏程度，以避免側擋輥損壞，在保證環冷機正常穩定運行的同時，使球團生產線穩定運行，降低維修成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發明環冷機回轉體測偏裝置的結構示意圖。
[0011]圖2為本發明安裝位置圖。

【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖進一步說明本發明的【具體實施方式】。
[0013]如圖1、2所示，本發明的環冷機回轉體測偏裝置，其特征在于包括支座8，設置在此支座8上的測量桿體1，設置在此測量桿體I前端的測量觸桿3，設置在所述測量觸桿3上的測量標尺4，設置在此測量桿體內的報警行程開關9，所述的測量觸桿3的后端通過彈簧2與所述的測量桿體I相連接，所述的報警行程開關9與操作室的警示燈箱相連接。
[0014]所述的測量標尺4上的刻度分度值為1mm。
[0015]一種環冷機回轉體測偏裝置的測量方法，其特征在于測量步驟為:
(1)在環冷機外環每個支承輥的支撐座5外側上，分別安裝環冷機回轉體測偏裝置；
(2)在環冷機內環每個支承輥的支撐座5內側上，分別安裝環冷機回轉體測偏裝置；
(3)環冷機回轉體測偏裝置的支座8與所述支承輥的支撐座5相連接，調節環冷機回轉體測偏裝置的支座8與所述支撐座5的相對位置，使環冷機回轉體測偏裝置的測量觸桿3的觸頭與支撐軌道6頭部側面的間距為標準間隙L ；
(4)當環冷機回轉體測偏裝置的測量觸桿3的觸桿頭部與支撐軌道6頭部側面相接觸時，測量觸桿3就會回縮，通過對照測量標尺4的回縮刻度就能知道回轉體7的偏移量；
(5)當測量觸桿3回縮大于L時，測量桿體內的報警行程開關9接通，操作室警示燈箱內對應連接的報警燈亮起；
(6)通過對環冷機內環和外環全部接觸的測量觸桿3的回縮尺寸進行綜合分析，就能及時掌握回轉體7的跑偏程度；
(7)當回轉體7跑偏過大，通過調整支承輥的運行軌跡，保證回轉體7正常運轉。
【權利要求】
1.一種環冷機回轉體測偏裝置，其特征在于包括支座，設置在此支座上的測量桿體，設置在此測量桿體前端的測量觸桿，設置在所述測量觸桿上的測量標尺，所述的測量觸桿的后端通過彈簧與所述的測量桿體相連接，設置在此測量桿體內的報警行程開關，所述的報警行程開關與操作室的警示燈箱相連接。
2.根據權利要求1所述的環冷機回轉體測偏裝置，其特征在于所述的測量標尺上的刻度分度值為1mm。
3.—種環冷機回轉體測偏裝置的測量方法，其特征在于測量步驟為: (1)在環冷機外環每個支承輥的支撐座外側上，分別安裝環冷機回轉體測偏裝置； (2)在環冷機內環每個支承輥的支撐座內側上，分別安裝環冷機回轉體測偏裝置； (3)環冷機回轉體測偏裝置的支座與所述支承輥的支撐座相連接，調節環冷機回轉體測偏裝置的支座與所述支撐座的相對位置，使環冷機回轉體測偏裝置的測量觸桿的觸頭與支撐軌道頭部側面的間距為標準間隙L ； (4)當環冷機回轉體測偏裝置的測量觸桿的觸桿頭部與支撐軌道頭部側面相接觸時，測量觸桿就會回縮，通過對照測量標尺的回縮刻度就能知道回轉體的偏移量； (5)當測量觸桿回縮大于L時，測量桿體內的報警行程開關接通，操作室警示燈箱內對應連接的報警燈亮起； (6)通過對環冷機內環和外環全部接觸的測量觸桿的回縮尺寸進行綜合分析，就能及時掌握回轉體的跑偏程度； (7)當回轉體跑偏過大，通過調整支承輥的運行軌跡，保證回轉體正常運轉。
【文檔編號】G01B5/00GK104197802SQ201410449049
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年9月5日 優先權日:2014年9月5日
【發明者】李明, 李長亮, 陳小艷, 黃貴臣, 史恩生, 馬金澤, 李宗勝, 孫孝東 申請人:鞍鋼集團礦業公司