一種基于液壓系統的指針式壓力表批量校驗平臺的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種基于液壓系統的指針式壓力表批量校驗平臺，包括立柜、安裝在立柜上的水平操作臺、多個分別供一個標準表與多個被校表安裝的安裝接頭、多個分別對多個所述被校表進行敲擊的儀表輕敲機構、安裝在立柜內的水平測試管和對水平測試管內進行加壓的液壓系統；標準表為數顯壓力表；立柜內設置有多根均安裝在水平測試管上且供多個安裝接頭安裝的分支測試管，各分支測試管上均安裝有一個截止閥，水平操作臺上開有多個分別供多個安裝接頭安裝的接頭安裝口和多個分別供多個截止閥安裝的閥門安裝口。本實用新型結構簡單、設計合理且使用操作簡便、使用效果好，標準表與被校表安裝簡便、快速，能有效提高指針式壓力表的校驗效率。
【專利說明】一種基于液壓系統的指針式壓力表批量校驗平臺【技術領域】
[0001]本實用新型屬于儀表校驗【技術領域】，尤其是涉及一種基于液壓系統的指針式壓力表批量校驗平臺。
【背景技術】
[0002]在油田生產運行過程中，由于指針式壓力表的彈性敏感元件具有很高的機械強度，并且具有結構簡單、造價較低，性能可靠、維護維修方便等優點，因而得到越來越廣泛的應用?，F如今，雖部分指針式儀表已被數字儀表所代替，但當被測量快速變化或來回波動時，數字式儀表的示值會相應快速變化而不易被讀數；而且如果控制顯示時間間隔，就會忽略其間的變化細節。因而，從這一角度出發，指針式儀表占有明顯優勢，它可以直觀地反映出測量值變化范圍，并且由于指針式儀表結構相對簡單，安裝使用方便，成本較低，因此仍發揮著不可替代的作用。但指針式壓力表經過一段時間的使用與受壓后，機芯難免會出現一些變形和磨損，相應地指針式壓力表就會產生各種誤差和故障。為了保證，指針式原有的準確度而不使量值傳遞失真，需及時檢定校準，以確保指示正確、可靠。
[0003]目前，國內對此類指針式儀表的檢定工作主要是采用人工觀測儀表表盤指針讀數的方法進行校驗，實際校驗時，存在以下缺陷和不足:第一、受人的主觀因素如觀測角度、觀測距離及疲勞強度等的影響，存在的度數誤差較大，可靠性不高；第二、實際校驗時，采用手動進行加壓，因而工作效率低，且勞動強度大；第三、長時間讀表盤容易疲勞，從而產生判讀錯誤；第四、人工校驗單個表讀數，操作流程繁瑣；第五、手工填寫各種校驗記錄，打印校驗證書，工作效率低。另外，雖然市場上出現一些指針式儀表自動檢定系統，但現有的指針式儀表自動檢定系統均不同程度地存在使用操作不便、檢定效率低、檢定結果不準確等多種缺陷和不足。因而，如何實現指針式儀表的自動檢定，以提高檢定效率、檢定準確度，就成為一個迫切需要解決的問題。并且，現如今缺少一種結構簡單、設計合理、儀表安裝方便且使用操作簡便、使用效果好的基于液壓系統的指針式壓力表批量校驗平臺，其為指針式壓力表的批量校驗提供一個校驗平臺，并能為被測試的多個指針式壓力表提供能進行簡便、快速安裝的安裝接頭，從而大幅度提高了指針式壓力表的校驗效率。
實用新型內容
[0004]本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足，提供一種基于液壓系統的指針式壓力表批量校驗平臺，其結構簡單、設計合理且使用操作簡便、使用效果好，標準表與被校表安裝簡便、快速，能有效提高指針式壓力表的校驗效率。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:一種基于液壓系統的指針式壓力表批量校驗平臺，其特征在于:包括立柜、安裝在立柜上的水平操作臺、多個分別供一個標準表與多個被校 表安裝的安裝接頭、多個分別對多個所述被校表進行敲擊的儀表輕敲機構、安裝在立柜內的水平測試管和對所述水平測試管內進行加壓的液壓系統，多個所述儀表輕敲機構均安裝在水平操作臺上，所述水平測試管與所述液壓系統相接；多個所述儀表輕敲機構與多個所述被校表的數量均為N個，多個所述安裝接頭的數量為N+1個，其中N為正整數且N ^ 3 ;多個所述安裝接頭均呈豎直向布設，多個所述安裝接頭由左至右布設在同一水平直線上；所述標準表為數顯壓力表，所述被校表為指針式壓力表，多個所述被校表均為同一型號的壓力表；所述立柜內設置有多根均安裝在所述水平測試管上的分支測試管，多根所述分支測試管的數量與多個所述安裝接頭的數量相同，多根所述分支測試管均呈豎直向布設且其分別布設在多個所述安裝接頭的正下方，多根所述分支測試管的底端均固定安裝在所述水平測試管上，多個所述安裝接頭分別安裝在多根所述分支測試管頂端，多根所述分支測試管上均安裝有一個截止閥，所述水平操作臺上開有多個分別供多個所述安裝接頭安裝的接頭安裝口和多個分別供多個所述截止閥安裝的閥門安裝口 ；左右相鄰兩個所述安裝接頭之間的間距為50cm~100cm。
[0006]上述一種基于液壓系統的指針式壓力表批量校驗平臺，其特征是:所述水平操作臺上設置有外部顏色為單一色彩的背景墻，所述背景墻為固定安裝在水平操作臺后側的豎向擋板。
[0007]上述一種基于液壓系統的指針式壓力表批量校驗平臺，其特征是:多個所述儀表輕敲機構均由左至右布設在同一水平直線上。
[0008]上述一種基于液壓系統的指針式壓力表批量校驗平臺，其特征是:多個所述安裝接頭中位于最左側的安裝接頭為左側接頭，所述數顯壓力表安裝在所述左側接頭上。
[0009]上述一種基于液壓系統的指針式壓力表批量校驗平臺，其特征是:左右相鄰兩個所述安裝接頭之間均安裝有一個儀表輕敲機構，多個所述儀表輕敲機構均布設在所敲擊被校表的左側。
[0010]上述一種基于液壓系統的指針式壓力表批量校驗平臺，其特征是:多個所述儀表輕敲機構的結構和尺寸均相同；所述儀表輕敲機構包括安裝在水平操作臺上的可升降支桿、安裝在可升降支桿頂部的水平桿、安裝在水平桿上的固定套環、同軸套裝在固定套環內的空心桿、同軸套裝在空心桿內且能進行左右移動的敲擊桿和帶動所述敲擊桿進行左右移動的驅動機構，所述水平桿由上至下逐漸向右側傾斜，所述水平桿的橫截面為橢圓形，所述固定套環固定安裝在水平桿的右側`上部；所述敲擊桿的左端與所述驅動結構進行連接且其右端安裝有敲擊頭；所述驅動機構安裝在空心桿左側，所述可升降支桿呈豎直向布設。
[0011]上述一種基于液壓系統的指針式壓力表批量校驗平臺，其特征是:所述驅動機構為電磁驅動器，所述敲擊桿與電磁驅動器的驅動臂同軸連接。
[0012]上述一種基于液壓系統的指針式壓力表批量校驗平臺，其特征是:所述可升降支桿為圓柱桿，所述圓柱桿頂端套裝有一個圓形扣蓋，所述水平桿固定安裝在圓形扣蓋上；所述圓柱桿的下部節段為設置有外螺紋的螺紋段，所述水平操作臺上固定安裝有與所述螺紋段相配合使用的水平螺母，所述水平操作臺上開有供所述螺紋段穿過的螺紋孔。
[0013]上述一種基于液壓系統的指針式壓力表批量校驗平臺，其特征是:還包括通過控制所述加壓裝置對所述水平測試管的管內壓力進行相應調整的調壓裝置，所述加壓裝置與所述水平測試管相接，所述加壓裝置由所述調壓裝置進行控制；所述液壓系統包括與所述水平測試管相接的液壓管路以及安裝在液壓管路上的液壓泵和液壓控制閥；所述液壓控制閥為手動閥或電動閥，且所述調壓裝置相應為安裝在所述手動閥上的調壓手輪或與所述電動閥相接的調壓控制器。[0014]上述一種基于液壓系統的指針式壓力表批量校驗平臺，其特征是:多個所述儀表輕敲機構和多個所述安裝接頭均布設在同一水平直線上。
[0015]本實用新型與現有技術相比具有以下優點:
[0016]1、結構簡單、安裝布設方便且投入成本較低。
[0017]2、使用操作簡便，水平測試管內壓力調整方便。
[0018]3、標準表為數顯壓力表且其位于多個被校表左側，因而能簡便且直觀對多個被校表進行校驗。
[0019]4、所采用的儀表輕敲機構結構簡單、設計合理且加工制作及使用操作簡便、使用效果好，能自動對多個被校驗儀表進行輕敲，并且敲擊力度易于控制，維護簡便，能有效解決現有人工敲擊方式存在的勞動強度高、檢定效率低、敲擊力度難以把握、不能實現儀表批量校驗時同步對多個儀表分別進行敲擊等問題。
[0020]5、使用效果好且適用面廣，為指針式壓力表的批量校驗提供一個校驗平臺，并能為被測試的多個指針式壓力表提供能進行簡便、快速安裝的安裝接頭，從而大幅度提高了指針式壓力表的校驗效率，并且能有效推廣適用至所有指針式儀表的批量檢定過程中。
[0021]綜上所述，本實用新型結構簡單、設計合理且使用操作簡便、使用效果好，標準表與被校表安裝簡便、快速，能有效提高指針式壓力表的校驗效率。
[0022]下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0024]圖2為本實用新型儀表輕敲機構的使用狀態參考圖。
[0025]附圖標記說明:
[0026]1一水平操作臺； 2—被校表；3—安裝接頭；
[0027]4一立柜；5—數顯壓力表；6—儀表輕敲機構；
[0028]6-1一可升降支桿；6_2—7jC平桿；6_3—固定套環；
[0029]6-4—空心桿；6-5—敲擊頭；6-6—圓形套環；
[0030]6-7—電磁驅動器；6-8—圓形扣蓋；6-9—水平螺母；
[0031]7—豎向擋板；8—截止閥。
【具體實施方式】
[0032]如圖1所示，本實用新型包括立柜4、安裝在立柜4上的水平操作臺1、多個分別供一個標準表與多個被校表2安裝的安裝接頭3、多個分別對多個所述被校表2進行敲擊的儀表輕敲機構6、安裝在立柜4內的水平測試管和對所述水平測試管內進行加壓的液壓系統，多個所述儀表輕敲機構6均安裝在水平操作臺I上，所述水平測試管與所述液壓系統相接；多個所述儀表輕敲機構6與多個所述被校表2的數量均為N個，多個所述安裝接頭3的數量為N+1個，其中N為正整數且NS 3。多個所述安裝接頭3均呈豎直向布設，多個所述安裝接頭3由左至右布設在同一水平直線上。所述標準表為數顯壓力表5，所述被校表2為指針式壓力表，多個所述被校表2均為同一型號的壓力表。所述立柜4內設置有多根均安裝在所述水平測試管上的分支測試管，多根所述分支測試管的數量與多個所述安裝接頭3的數量相同，多根所述分支測試管均呈豎直向布設且其分別布設在多個所述安裝接頭3的正下方，多根所述分支測試管的底端均固定安裝在所述水平測試管上，多個所述安裝接頭3分別安裝在多根所述分支測試管頂端，多根所述分支測試管上均安裝有一個截止閥8，所述水平操作臺I上開有多個分別供多個所述安裝接頭3安裝的接頭安裝口和多個分別供多個所述截止閥8安裝的閥門安裝口。左右相鄰兩個所述安裝接頭3之間的間距為50cm?IOOcm0
[0033]本實施例中，多個所述安裝接頭3呈均勻布設。
[0034]本實施例中，多個所述截止閥8分別位于多個所述被校表2的正前方。
[0035]本實施例中，所述水平操作臺I上設置有外部顏色為單一色彩的背景墻，所述背景墻為固定安裝在水平操作臺I后側的豎向擋板7。
[0036]本實施例中，多個所述儀表輕敲機構6均由左至右布設在同一水平直線上。
[0037]實際使用時，多個所述安裝接頭3中位于最左側的安裝接頭3為左側接頭，所述數顯壓力表5安裝在所述左側接頭上。左右相鄰兩個所述安裝接頭3之間均安裝有一個儀表輕敲機構6，多個所述儀表輕敲機構6均布設在所敲擊被校表2的左側。本實施例中，多個所述儀表輕敲機構6和多個所述安裝接頭3均布設在同一水平直線上。
[0038]本實施例中，多個所述儀表輕敲機構6的結構和尺寸均相同。
[0039]如圖2所示，所述儀表輕敲機構6包括安裝在水平操作臺I上的可升降支桿6-1、安裝在可升降支桿6-1頂部的水平桿6-2、安裝在水平桿6-2上的固定套環6-3、同軸套裝在固定套環6-3內的空心桿6-4、同軸套裝在空心桿6-4內且能進行左右移動的敲擊桿和帶動所述敲擊桿進行左右移動的驅動機構，所述水平桿6-2由上至下逐漸向右側傾斜，所述水平桿6-2的橫截面為橢圓形，所述固定套環6-3固定安裝在水平桿6-2的右側上部。所述敲擊桿的左端與所述驅動結構進行連接且其右端安裝有敲擊頭6-5。所述驅動機構安裝在空心桿6-4左側，所述可升降支桿6-1呈豎直向布設。
[0040]本實施例中，所述驅動機構為電磁驅動器6-7，所述敲擊桿與電磁驅動器6-7的驅動臂同軸連接。實際使用時，也可以采用其它類型的驅動裝置。
[0041]本實施例中，所述可升降支桿6-1為圓柱桿,所述圓柱桿頂端套裝有一個圓形扣蓋6-8，所述水平桿6-2固定安裝在圓形扣蓋6-8上；所述圓柱桿的下部節段為設置有外螺紋的螺紋段，所述水平操作臺I上固定安裝有與所述螺紋段相配合使用的水平螺母6-9，所述水平操作臺I上開有供所述螺紋段穿過的螺紋孔。
[0042]同時，所述儀表輕敲機構6還包括同軸套裝在空心桿6-4右端的圓形套環6-6。
[0043]同時，本實用新型還包括通過控制所述加壓裝置對所述水平測試管的管內壓力進行相應調整的調壓裝置，所述加壓裝置與所述水平測試管相接，所述加壓裝置由所述調壓裝置進行控制；所述液壓系統包括與所述水平測試管相接的液壓管路以及安裝在液壓管路上的液壓泵和液壓控制閥；所述液壓控制閥為手動閥或電動閥，且所述調壓裝置相應為安裝在所述手動閥上的調壓手輪或與所述電動閥相接的調壓控制器。
[0044]本實施例中，所述水平測試管為不銹鋼管道。
[0045]實際使用時，N=4?8。本實施例中，N=6。具體進行校驗時，可以根據實際需要，對N的取值大小和左右相鄰兩個所述安裝接頭3之間的間距大小進行相應調整。
[0046]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變化，均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種基于液壓系統的指針式壓力表批量校驗平臺，其特征在于:包括立柜(4)、安裝在立柜(4)上的水平操作臺(I)、多個分別供一個標準表與多個被校表(2)安裝的安裝接頭(3 )、多個分別對多個所述被校表(2 )進行敲擊的儀表輕敲機構(6 )、安裝在立柜(4 )內的水平測試管和對所述水平測試管內進行加壓的液壓系統，多個所述儀表輕敲機構(6)均安裝在水平操作臺(I)上，所述水平測試管與所述液壓系統相接；多個所述儀表輕敲機構(6)與多個所述被校表(2)的數量均為N個，多個所述安裝接頭(3)的數量為N+1個，其中N為正整數且NS 3;多個所述安裝接頭(3)均呈豎直向布設，多個所述安裝接頭(3)由左至右布設在同一水平直線上；所述標準表為數顯壓力表(5)，所述被校表(2)為指針式壓力表，多個所述被校表(2)均為同一型號的壓力表；所述立柜(4)內設置有多根均安裝在所述水平測試管上的分支測試管，多根所述分支測試管的數量與多個所述安裝接頭(3)的數量相同，多根所述分支測試管均呈豎直向布設且其分別布設在多個所述安裝接頭(3)的正下方，多根所述分支測試管的底端均固定安裝在所述水平測試管上，多個所述安裝接頭(3)分別安裝在多根所述分支測試管頂端，多根所述分支測試管上均安裝有一個截止閥(8)，所述水平操作臺(I)上開有多個分別供多個所述安裝接頭(3)安裝的接頭安裝口和多個分別供多個所述截止閥(8)安裝的閥門安裝口 ；左右相鄰兩個所述安裝接頭(3)之間的間距為50cm~IOOcm0
2.按照權利要求1所述的一種基于液壓系統的指針式壓力表批量校驗平臺，其特征在于:所述水平操作臺(I)上設置有外部顏色為單一色彩的背景墻，所述背景墻為固定安裝在水平操作臺(I)后側的豎向擋板(7)。
3.按照權利要求1或2所述的一種基于液壓系統的指針式壓力表批量校驗平臺，其特征在于:多個所述儀表輕敲 機構(6)均由左至右布設在同一水平直線上。
4.按照權利要求3所述的一種基于液壓系統的指針式壓力表批量校驗平臺，其特征在于:多個所述安裝接頭(3)中位于最左側的安裝接頭(3)為左側接頭，所述數顯壓力表(5)安裝在所述左側接頭上。
5.按照權利要求4所述的一種基于液壓系統的指針式壓力表批量校驗平臺，其特征在于:左右相鄰兩個所述安裝接頭(3)之間均安裝有一個儀表輕敲機構(6)，多個所述儀表輕敲機構(6 )均布設在所敲擊被校表(2 )的左側。
6.按照權利要求5所述的一種基于液壓系統的指針式壓力表批量校驗平臺，其特征在于:多個所述儀表輕敲機構(6)的結構和尺寸均相同；所述儀表輕敲機構(6)包括安裝在水平操作臺(I)上的可升降支桿(6-1)、安裝在可升降支桿(6-1)頂部的水平桿(6-2)、安裝在水平桿(6-2)上的固定套環(6-3)、同軸套裝在固定套環(6-3)內的空心桿(6-4)、同軸套裝在空心桿(6-4)內且能進行左右移動的敲擊桿和帶動所述敲擊桿進行左右移動的驅動機構，所述水平桿(6-2)由上至下逐漸向右側傾斜，所述水平桿(6-2)的橫截面為橢圓形，所述固定套環(6-3)固定安裝在水平桿(6-2)的右側上部；所述敲擊桿的左端與所述驅動結構進行連接且其右端安裝有敲擊頭(6-5);所述驅動機構安裝在空心桿(6-4)左側，所述可升降支桿(6-1)呈豎直向布設。
7.按照權利要求6所述的一種基于液壓系統的指針式壓力表批量校驗平臺，其特征在于:所述驅動機構為電磁驅動器(6-7)，所述敲擊桿與電磁驅動器(6-7)的驅動臂同軸連接。
8.按照權利要求6所述的一種基于液壓系統的指針式壓力表批量校驗平臺，其特征在于:所述可升降支桿(6-1)為圓柱桿，所述圓柱桿頂端套裝有一個圓形扣蓋(6-8)，所述水平桿(6-2)固定安裝在圓形扣蓋(6-8)上；所述圓柱桿的下部節段為設置有外螺紋的螺紋段，所述水平操作臺(1)上固定安裝有與所述螺紋段相配合使用的水平螺母(6-9)，所述水平操作臺(1)上開有供所述螺紋段穿過的螺紋孔。
9.按照權利要求1或2所述的一種基于液壓系統的指針式壓力表批量校驗平臺，其特征在于:還包括通過控制所述加壓裝置對所述水平測試管的管內壓力進行相應調整的調壓裝置，所述加壓裝置與所述水平測試管相接，所述加壓裝置由所述調壓裝置進行控制；所述液壓系統包括與所述水平測試管相接的液壓管路以及安裝在液壓管路上的液壓泵和液壓控制閥；所述液壓控制閥為手動閥或電動閥，且所述調壓裝置相應為安裝在所述手動閥上的調壓手輪或與所述電動閥相接的調壓控制器。
10.按照權利要求5所述的一種基于液壓系統的指針式壓力表批量校驗平臺，其特征在于:多個所述儀表輕敲機構(6)和多個所述安裝接頭(3)均布設在同一水平直線上。
【文檔編號】G01L27/00GK203587281SQ201320785213
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月30日 優先權日:2013年11月30日
【發明者】賈春虎, 裴潤有, 宏巖, 馬建東, 李汲峰, 俞濤, 包維軍, 劉平, 崔婭莉, 白東豐 申請人:長慶石油勘探局技術監測中心
專業數控銑床產品供應商
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