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一種用于外徑千分尺測(cè)量的支撐定位裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及外徑千分尺測(cè)量的支撐定位【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說(shuō)是一種用于外徑千分尺測(cè)量的支撐定位裝置。傳統(tǒng)立車、立磨在外圓測(cè)量時(shí)方法通常為，先將外徑千分尺尺架，平放于左右兩臂，左右手各握外徑千分尺，測(cè)砧和測(cè)微螺桿的護(hù)套處，右手同時(shí)用拇指、食指旋擰棘輪旋柄，測(cè)量費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，而且易產(chǎn)生測(cè)量誤差。本發(fā)明由V型支板、沉頭螺釘、聯(lián)接盤、升降套、長(zhǎng)螺桿、鎖緊螺母、支架底座構(gòu)成。升降套、支架底座可獨(dú)立沿長(zhǎng)螺桿做上、下移動(dòng)和定位。升降套帶動(dòng)V型支板做上下移動(dòng)的同時(shí)，V型支板也可做獨(dú)立360°旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)單，可在立車、立磨測(cè)量已加工外圓表面時(shí)，排除千分尺重量對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響，提高測(cè)量的準(zhǔn)確率。
【專利說(shuō)明】一種用于外徑千分尺測(cè)量的支撐定位裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于外徑千分尺測(cè)量的支撐定位【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說(shuō)是一種用于外徑千分尺測(cè)量的支撐定裝置，是在立車、立磨測(cè)量已加工外圓表面時(shí)，用于外徑千分尺測(cè)量而使用的支撐定位裝置，徹底解決因千分尺重量因素對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響，有效提高測(cè)量的準(zhǔn)確率。
【背景技術(shù)】
[0002]在立車、立磨測(cè)量已加工外圓表面時(shí)，傳統(tǒng)的外徑千分尺測(cè)量方法一為:先將外徑千分尺尺架，平放于左右兩臂，左右手用力握住外徑千分尺，測(cè)砧和測(cè)微螺桿的護(hù)套處，右手同時(shí)用拇指、食指旋擰棘輪旋柄；方法二為:左手用力握住外徑千分尺尺架中部，右手用拇指、食指旋擰棘輪旋柄。方法三為:左手用力握住外徑千分尺支架中部，左臂懸垂伸出，使外徑千分尺于被測(cè)外圓水平線重合，右手旋轉(zhuǎn)棘輪旋柄。以上三種方法，都是將外徑千分尺的全部重量，傳遞到測(cè)量者的手腕和雙臂上，同時(shí)還要找正測(cè)量位置，再用右手拇指、食指旋擰棘輪旋柄，費(fèi)時(shí)、費(fèi)力測(cè)量誤差大。長(zhǎng)時(shí)間用力抓握外徑千分尺的尺架，手臂、手腕易產(chǎn)生疲勞，測(cè)量準(zhǔn)確率大幅下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種用于外徑千分尺測(cè)量的支撐定位裝置，徹底解決傳統(tǒng)測(cè)量方法，因?yàn)橥鈴角Х殖咦陨碇亓吭颍斐稍跍y(cè)量已加工外圓表面時(shí)產(chǎn)生的測(cè)量誤差，有效提高測(cè)量的準(zhǔn)確率。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:在立車、立磨測(cè)量已加工外圓表面時(shí)，將外徑千分尺測(cè)量的支撐定位裝置的支架底座，水平擺放于已加工外圓柱的端面上，長(zhǎng)螺桿與已加工外圓中心線大致重合即可，再將外徑千分尺的尺架中部架在V型支板的V型凹槽內(nèi)，手動(dòng)旋轉(zhuǎn)升降套在長(zhǎng)螺桿的上部做上下垂直移動(dòng)，使外徑千分尺的測(cè)砧、測(cè)微螺桿的測(cè)量端面，到達(dá)外圓柱的已加工外圓表面，操作者左手輕輕扶住外徑千分尺的測(cè)砧套外部，右手握住棘輪旋柄，做上下、左右輕微擺動(dòng)，找到被測(cè)外圓表面的最高點(diǎn)，用拇指、食指旋擰棘輪旋柄，即可。現(xiàn)在可以松開(kāi)雙手，觀察外徑千分尺的測(cè)砧、測(cè)微螺桿的測(cè)量端面，與已加工表面位置是否正確，并讀取測(cè)量數(shù)值。如果還要測(cè)量已加工外圓表面的不圓度，可再次松開(kāi)棘輪旋柄，將V型支板與外徑千分尺同時(shí)，在外徑千分尺測(cè)量的支撐定裝置上旋轉(zhuǎn)90°或任意角度，再次測(cè)量已加工表面，即可。
[0005]本發(fā)明的有益效果是，整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作使用方便，外徑千分尺的全部重量都傳遞到支撐定裝置上，又從支撐定裝置分三等份，傳遞到被測(cè)量外圓柱的端面，支撐牢固可靠，有效的解放出雙手，使雙手只用于測(cè)量位置的尋找，每次測(cè)量的使用時(shí)間都比傳統(tǒng)測(cè)量方法用時(shí)短，而且準(zhǔn)確度高。尤其在大規(guī)格外徑千分尺測(cè)量時(shí)，效果更加明顯。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0006]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0007]圖1是本發(fā)明的外徑千分尺測(cè)量的支撐定裝置(主視圖)。
[0008]圖2是本發(fā)明的V型支板(主視圖)。
[0009]圖3是本發(fā)明的V型支板(左視圖)。
[0010]圖4是本發(fā)明的V型支板、沉頭螺栓、連接盤、升降套(主視圖)。
[0011]圖5是本發(fā)明的長(zhǎng)螺桿、鎖緊螺母、支架底座(俯視圖)。
[0012]圖6是本發(fā)明的測(cè)量示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]圖中:1、V型支板，2、沉頭螺釘，3、聯(lián)接盤，4、升降套，5、長(zhǎng)螺桿，6、鎖緊螺母，7、支架底座。
[0014]從圖1?5中可知，外徑千分尺測(cè)量的支撐定位裝置由:V型支板1、沉頭螺釘2、聯(lián)接盤3、升降套4、長(zhǎng)螺桿5、鎖緊螺母6、支架底座7組成。
[0015]從圖2?4中可知，V型支板I的頂部有一個(gè)與外徑千分尺尺架匹配的V型凹槽，夾角為120°。
[0016]從圖4中可知，聯(lián)接盤3的中間孔與升降套4的外圓為孔軸間隙配合，升降套4的頂面與V型支板I的底面之間有0.5mm間隙。
[0017]測(cè)量外圓柱已加工表面時(shí)，將外徑千分尺測(cè)量的支撐定位裝置的支架底座7，水平擺放于已加工外圓柱的端面上，長(zhǎng)螺桿5與已加工外圓中心線大致重合即可，再將外徑千分尺的尺架中部架在V型支板I的V型凹槽內(nèi)，手動(dòng)旋轉(zhuǎn)升降套4在長(zhǎng)螺桿5的上部做上下垂直移動(dòng)，使外徑千分尺的測(cè)砧、測(cè)微螺桿的測(cè)量端面，到達(dá)外圓柱的已加工外圓表面，操作者左手輕輕扶住外徑千分尺的測(cè)砧套外部，右手握住棘輪旋柄，做上下、左右輕微擺動(dòng)，找到被測(cè)外圓表面的最高點(diǎn)，用拇指、食指旋擰棘輪旋柄，即可。現(xiàn)在可以松開(kāi)雙手，觀察外徑千分尺的測(cè)砧、測(cè)微螺桿的測(cè)量端面，與已加工表面位置是否正確，并讀取測(cè)量數(shù)值。如果還要測(cè)量已加工外圓表面的不圓度，可再次松開(kāi)棘輪旋柄，將V型支板與外徑千分尺同時(shí)，在外徑千分尺測(cè)量的支撐定裝置上旋轉(zhuǎn)90°或任意角度，再次測(cè)量已加工表面，即可。
【權(quán)利要求】
1.一種用于外徑千分尺測(cè)量的支撐定位裝置，其特征是:V型支板(I)、沉頭螺釘(2)、聯(lián)接盤(3)、升降套(4)、長(zhǎng)螺桿(5)、鎖緊螺母(6)、支架底座(7)組成；升降套(4)插入聯(lián)接盤⑶的中間通孔；V型支板⑴左右兩側(cè)，分別由兩條沉頭螺釘(2)與聯(lián)接盤(3)螺紋固定連接在一起；升降套(4)中心螺紋孔旋擰與長(zhǎng)螺桿(5)頂部；鎖緊螺母(6)和支架底座(7)分別順序旋抒與長(zhǎng)螺桿(5)底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于外徑千分尺測(cè)量的支撐定位裝置，其特征在于:聯(lián)接盤⑶的中間孔與升降套⑷的外圓為孔軸間隙配合；升降套⑷的頂面與V型支板(I)的底面之間有0.5mm間隙；V型支板(I)的頂部有一個(gè)與外徑千分尺尺架相匹配的V型凹槽，夾角為120°。
【文檔編號(hào)】G01B3/18GK103909446SQ201410142364
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年4月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月1日
【發(fā)明者】劉磊, 王雨, 賈利剛, 聶俊先 申請(qǐng)人:中煤張家口煤礦機(jī)械有限責(zé)任公司