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密煉機測溫熱電偶保護裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種密煉機測溫熱電偶保護裝置，屬于橡膠機械領域。下底栓中心安裝有圓柱形測溫熱電偶保護套及熱電偶，熱電偶插裝在測溫熱電偶保護套內，熱電偶的測溫頭裸露在下底栓上。測溫頭頂部至下底栓頂部距離為30mm，測溫頭頂部距保護套頂部距離為10mm。測溫熱電偶保護套前端采用錐形結構。測溫熱電偶保護套與熱電偶之間經各自的法蘭固定連接。測溫熱電偶保護套經下端的法蘭固定在下底栓上。熱電偶與測溫熱電偶保護套頂部采用間隙配合，測溫熱電偶保護套內孔與熱電偶外形相吻合。本實用新型可以在準確測量被測膠料溫度的同時，避免因測量熱電偶測量長度過長，出現的機械損傷及磨損情況；在出現熱電偶故障時可快速、有效的進行更換。
【專利說明】密煉機測溫熱電偶保護裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及橡膠機械領域，具體地說是密煉機下底栓處測量膠溫熱電偶保護裝置，用于保證測量密煉機生產膠料的溫度測量精度及方便對測溫熱電偶的檢修、更換
坐寸O
【背景技術】
[0002]眾所周知:目前，GK系列密煉機下底栓處測量膠溫熱電偶直接安裝在下底栓，由伸出下底栓的熱電偶尖端對密煉機混煉室內的膠料溫度進行測量，測溫熱電偶安裝方法是熱電偶露出下底栓部位不足15mm，測量溫度存在較大的誤差。最佳安裝方法是熱電偶露出下底栓部位25_30mm。
[0003]密煉機混煉膠料過程中，膠料在混煉室內流動，對測溫熱電偶的露出下底栓部位產生一個強剪切力，熱電偶伸出下底栓表面越長，所受的剪切力越大。下底栓處熱電偶測溫部位伸出長度若超過20mm，熱電偶在膠料的作用力下，極易折斷、磨損，使用壽命極短，僅有數天。
[0004]熱電偶經長時間使用，熱電偶與安裝孔往往進入膠料，經長時間高溫膠料變硬，造成損壞后的熱電偶難以拆卸，給安裝、更換、檢修帶來極大地困難，往往造成檢修機時過長，影響單機生產效率。

【發明內容】

[0005]本實用新型的目的就在于克服現有技術的不足，而提供一種密煉機測溫熱電偶保護裝置，通過該裝置測溫熱電偶不僅能保證深入被測膠料達到合理的測量深度，保證測量結果的精確性，而且方便在熱電偶故障時進行檢修、更換，減少停機時間，提高單機產量。
[0006]本實用新型采用如下技術解決方案:一種密煉機測溫熱電偶保護裝置，設有下底栓，其特征是，下底栓中心安裝有圓柱形測溫熱電偶保護套及熱電偶，熱電偶插裝在測溫熱電偶保護套內，熱電偶的測溫頭裸露在下底栓上。
[0007]本實用新型還可通過如下措施來實現:測溫頭頂部至下底栓頂部距離為30mm，測溫頭頂部距保護套頂部距離為10mm。測溫熱電偶保護套前端采用錐形結構。測溫熱電偶保護套與熱電偶之間經各自的法蘭固定連接。測溫熱電偶保護套經下端的法蘭固定在下底栓上。熱電偶與測溫熱電偶保護套頂部采用間隙配合，測溫熱電偶保護套內孔與熱電偶外形相吻合。
[0008]本實用新型的有益效果是，結構簡單，可以在準確測量被測膠料溫度的同時，避免因測量熱電偶測量長度過長，出現的機械損傷及磨損情況；在出現熱電偶故障時可快速、有效的進行更換。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。[0010]圖1為本實用新型實施例的整體示意圖；
[0011]圖2為本實用新型實施例的剖面圖；
[0012]圖3為圖2中熱電偶套的橫向剖視圖；
[0013]圖4為圖2中熱電偶套的縱賂剖視圖；
[0014]圖5為圖2中熱電偶與熱電偶套安裝在一起的剖視圖。
[0015]圖中1.測溫頭，2.下底栓，3.測溫熱電偶保護套，4.法蘭，5.熱電偶，6.螺栓，
7.保護套頂部，8.固定螺栓安裝孔，9.螺紋孔，10.螺紋孔，11.法蘭，12.固定螺栓。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，以助于理解本實用新型的內容。
[0017]參見圖1，本實施例提供的一種密煉機測溫熱電偶的圓柱形保護套，密煉機的下底栓2中心安裝有圓柱形測溫熱電偶保護套3和測溫用熱電偶5，測溫熱電偶保護套3與熱電偶5通過熱電偶自帶的法蘭4連接。下底栓2上裸露出測溫熱電偶的測溫頭1，該測溫頭I頂部至下底栓2頂部距離為30mm，距保護套頂部距離為10mm，保證該測溫熱電偶的測溫準確性；安裝套頂部采用錐形，可以很好的減少膠料對測溫熱電偶保護套的剪切力。
[0018]如圖2所示，測溫熱電偶5與圓柱形測溫熱電偶保護套3通過保護套法蘭處的螺栓6固定在密煉機下底栓2處。
[0019]圖3、圖4中測溫熱電偶套3的保護套頂部7為圓錐形，可以減少密煉機生產時膠料對熱電偶5及測溫熱電偶保護套3的剪切力；與膠料接觸的保護套頂部7表面堆焊一層硬質合金，合金硬度應與密煉機下底栓2表面硬度相同，能夠降低膠料對測溫熱電偶保護套3及熱電偶5的腐蝕與磨損，增加兩者的使用壽命。測溫熱電偶保護套3中間采用通孔結構，頂部內孔采用弧面形式，可以與熱電偶5端部的測溫頭I配合緊密，保證熱電偶5能夠受力均勻，測溫熱電偶通過通孔順利安裝至測溫熱電偶保護套3中，安裝完畢后測溫熱電偶與測溫熱電偶保護套之間除端部外的間隙均保證在0.5mm以下，方便熱電偶的安裝與拆卸。測溫熱電偶保護套3底部采用法蘭形式，有2個固定螺栓安裝孔8和4個螺紋孔9、10，螺紋孔10為熱電偶5的固定孔，通過螺栓可以將測溫熱電偶固定在測溫熱電偶保護套3上，螺紋孔9為測溫熱電偶保護套的頂絲孔，在遇到拆卸測溫熱電偶保護套不順利的情況下，利用螺栓的緊固作用能夠將測溫熱電偶保護套拆下，螺栓安裝孔8為測溫熱電偶保護套的安裝孔，通過螺栓將測溫熱電偶保護套3固定在被測密煉機下底栓2中心處。
[0020]如圖5所示，熱電偶5經熱電偶法蘭4通過固定螺栓12與測溫熱電偶保護套3底部法蘭11進行連接，熱電偶5與測溫熱電偶保護套3頂部采用間隙配合，測溫熱電偶保護套內孔與熱電偶外形相吻合，測溫熱電偶的測溫頭I頂部距測溫熱電偶保護套3頂部10mm，保證了測溫熱電偶對被測物體的測量準確性。
[0021]本實用新型根據測溫熱電偶的實際形狀及理想測量深度，采用圓柱形的測溫熱電偶保護套。該保護套與測溫熱電偶采用熱電偶自帶法蘭進行連接，前端采用錐形形式，利用圓柱套后端法蘭處固定螺栓將該套與熱電偶固定至下底栓處。熱電偶測溫頭與保護套前端部采用間隙配合，保護套前端內孔形狀與測溫熱電偶的測溫頭形狀吻合，既可以保證測溫準確性，又可以防止被測膠料進入測溫熱電偶與保護套之間的結合處，保護套前端表面堆焊有硬質合金，合金層厚度與測溫熱電偶在密煉機下底栓處裸露長度相同。
[0022]熱電偶外表面安裝該保護套，相當于熱電偶本身直徑增加20mm。熱電偶直徑越大，抵抗高速旋轉膠料剪切的能力越大，可保證測溫熱電偶可以處于25-30mm的最佳測溫長度。處于最佳測溫長度的熱電偶可以實時準確測量密煉機混煉室內的膠料溫度。而且保護套上錐形面堆焊有硬質合金，膠料對保護套及熱電偶的磨損大部分被堆焊硬質合金的保護套承擔，即使保護裝置出現磨損，也不會影響處于保護套內部的測溫熱電偶的結構，從而極大地延長了熱電偶的使用壽命。
【權利要求】
1.一種密煉機測溫熱電偶保護裝置，設有下底栓，其特征是:下底栓中心安裝有圓柱形測溫熱電偶保護套及熱電偶，熱電偶插裝在測溫熱電偶保護套內，熱電偶的測溫頭裸露在下底栓上，測溫熱電偶保護套與熱電偶之間經各自的法蘭固定連接，測溫熱電偶保護套經下端的法蘭固定在下底栓上，熱電偶與測溫熱電偶保護套頂部采用間隙配合，測溫熱電偶保護套內孔與熱電偶外形相吻合。
2.根據權利要求1所述密煉機測溫熱電偶保護裝置，其特征在于所說的測溫頭頂部至下底栓頂部距離為30mm，測溫頭頂部距保護套頂部距離為10mm。
3.根據權利要求1所述密煉機測溫熱電偶保護裝置，其特征在于所說的測溫熱電偶保護套前端采用錐形結構。
【文檔編號】G01K7/02GK203385487SQ201320386031
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年7月1日 優先權日:2013年7月1日
【發明者】徐大杰, 于水軍, 曹勇 申請人:三角（威海）華盛輪胎有限公司