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一種自帶燃氣匯管的組合燃氣表箱的制作方法
【專利摘要】一種自帶燃氣匯管的組合燃氣表箱，包括組裝式燃氣表箱、燃氣匯管和匯管固定座，燃氣匯管通過匯管固定座固定安裝在組裝式燃氣表箱的內腔壁上。有了這種結構的自帶燃氣匯管的組合燃氣表箱，只要先將燃氣匯管與單元燃氣總管連接好后，再將燃氣表箱固定在墻壁即可，當需要維修時，可以通過匯管固定座就能方便將燃氣匯管與燃氣表箱分開，降低了燃氣匯管和燃氣表箱的安裝難度和安裝的工作量。
【專利說明】一種自帶燃氣匯管的組合燃氣表箱
【技術領域】:
[0001]本發明涉及一種管道燃氣進戶用的燃氣表箱，尤其涉及一種帶有匯管的燃氣表箱。
【背景技術】:
[0002]在管道燃氣進戶的供應網路體系中，燃氣匯管和燃氣表箱是必不可少的，在現有技術中，燃氣匯管和燃氣表箱是兩類不同產品，兩者分別安裝在墻壁上，但在安裝過程中，兩者必須同時配裝，否則就會出現燃氣匯管和燃氣表箱無法配合安裝，要么燃氣匯管無法插入燃氣表箱內，要么燃氣表箱不能安裝，兩者配套安裝的安裝精度要求很高，同時安裝的工作量大。這種燃氣匯管和燃氣表箱的現場配套安裝結構方式，必然帶來日后維修、更換困難，當燃氣表箱或燃氣匯管需要維修或更換時，必須同時拆除燃氣表箱和燃氣匯管，不僅拆裝工作量大，而且很不方便。

【發明內容】
:
[0003]本發明的目的是提供一種自帶燃氣匯管的組合燃氣表箱，它既能方便燃氣表箱和燃氣匯管的安裝，又能降低燃氣表箱和燃氣匯管的難度。
[0004]本發明采取的技術方案是:
[0005]一種自帶燃氣匯管的組合燃氣表箱，其特征是:包括組裝式燃氣表箱和燃氣匯管，燃氣匯管固定安裝在組裝式燃氣表箱的內腔壁上。
[0006]進一步，還包括匯管固定座，燃氣匯管通過匯管固定座固定安裝在組裝式燃氣表箱的內腔壁上。
[0007]更進一步，在組裝式燃氣表箱內腔側壁上設有卡接凸臺，在卡接凸臺上設有連接螺孔，所述匯管固定座包括座體、座蓋、螺栓和螺母，座體固定安裝在卡接凸臺上，座蓋通過螺栓和螺母固定安裝在座體上。
[0008]進一步，在座體的底部設有對接沉孔、螺釘孔、下夾持槽和螺栓臺階孔，對接沉孔與卡接凸臺對應配合，螺釘孔設置在下夾持槽與對接沉孔之間，螺栓臺階孔對稱地設置在下夾持槽的兩側，它能對螺栓的頭部進行周向和軸向限位；在座蓋上設有上夾持槽、在上夾持槽的兩側設有安裝通孔，上夾持槽和安裝通孔均與座體上的下夾持槽和螺栓臺階孔相對應，燃氣匯管的管體位于座體與座蓋之間，并通過螺栓和螺母固定夾緊；匯管固定座通過座體底部的對接沉孔卡裝在卡接凸臺上，由螺釘將座體固定安裝在卡接凸臺上。
[0009]更進一步，在卡接凸臺的中心設有螺母嵌件，在卡接凸臺的四周設有加強筋，在對接沉孔四周筋板的端面設有定位槽，定位槽卡在卡接凸臺四周的加強筋上。
[0010]更進一步，在下夾持槽與螺釘孔之間設有節料孔。
[0011]進一步，所述組裝式燃氣表箱包括頂板、左側板、右側板、底板和表箱門板，頂板和底板結構相同，左側板和右側板分別設置在頂板和底板的兩端，在頂板和底板兩端的連接平臺上設有側板安裝螺孔，在左側板和右側板上連接面及下連接面上均設有連接通孔，連接通孔與側板安裝螺孔相對應，頂板、左側板、右側板和底板四者之間通過孔銷定位方式安裝定位，由緊固件連接組裝成箱體框；表箱門板與箱體框之間通過L形插銷鉸連接，在鉸接邊的對邊設有箱門鎖。
[0012]進一步，在底板的四角處設有安裝平臺，在底板的四周邊設有封口加強筋，封口加強筋與安裝平臺處于同一平面內，在四塊安裝平臺上設有側板安裝螺孔，在底板的上端面上設有縱向加強筋和橫向加強筋，在正對匯管軸線處設有的橫向加強筋與縱向加強筋的交匯處設有卡接凸臺，在卡接凸臺上設有連接螺孔，在外側邊的封口加強筋的內側設有門擋塊，在靠墻邊上設有固定耳座。
[0013]更進一步，在底板兩端的安裝平臺上設有便于左側板或右側板準確安裝的兩個定位銷，或者兩個定位孔或者一個定位孔一個定位銷，在左側板和右側板的上連接面及下連接面上設有與底板和頂板上設有的定位銷、定位孔相對應的定位孔和定位銷。
[0014]進一步，表箱門板與箱體框之間的鉸連接結構為:
[0015]在表箱門板的側邊上設有轉臂槽、插銷限位槽、插銷進出槽、插銷限位板和插銷孔，在箱體框上設有轉臂和轉銷孔，表箱門板上的轉臂槽套裝在箱體框上對應的轉臂上，L形插銷的長銷從插銷進出槽插入插銷孔和轉銷孔中，L形插銷的短銷轉動后放入插銷限位槽中，插銷限位板對L形插銷進行軸向限定。
[0016]有了這種結構的自帶燃氣匯管的組合燃氣表箱，只要先將燃氣匯管與單元燃氣總管連接好后，再將燃氣表箱固定在墻壁即可，當需要維修時，可以通過匯管固定座就能方便將燃氣匯管與燃氣表箱分開，降低了燃氣匯管和燃氣表箱的安裝難度和安裝的工作量。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0017]圖1為本發明的一種結構示意圖；
[0018]圖2為本發明的裝配分解示意圖；
[0019]圖3為燃氣匯管通過匯管固定座固定安裝在燃氣表箱內腔壁上的一種結構示意圖；
[0020]圖4為設置在燃氣表箱內腔壁上的卡接凸臺的一種結構示意圖；
[0021]圖5為圖4中的A向視圖；
[0022]圖6為座蓋的結構示意圖；
[0023]圖7為座體的結構示意圖；
[0024]圖8為圖7的仰視圖；
[0025]圖9為底板的結構示意圖；
[0026]圖10為右側板的結構示意圖；
[0027]圖11為表箱門板的結構示意圖；
[0028]圖12為表箱門板轉臂槽部位的結構示意圖；
[0029]圖中，1-組裝式燃氣表箱；2_燃氣匯管；3_匯管固定座；4_卡接凸臺；5-連接螺孔；6_螺釘；7_螺母嵌件；11-頂板；12-左側板；13-右側板；14-底板；15-表箱門板；16_側板安裝螺孔；17_連接通孔；18-L形插銷；19_箱門鎖；131_轉臂；132_轉銷孔；141-安裝平臺；142_封口加強筋；143_定位銷或定位孔；144_縱向加強筋；145_橫向加強筋；146_外側邊；147-門擋塊；148-靠墻邊；149_固定耳座；151-轉臂槽；152-插銷限位槽；153-插銷進出槽；154插銷限位板；155_插銷孔；31_座體；32_座蓋；33_螺栓；34_螺母；311_對接沉孔；312_螺釘孔；313_下夾持槽；314_螺栓臺階孔；315_四周筋板；316_定位槽；317-節料孔；321-上夾持槽；322_安裝通孔；41_加強筋。
【具體實施方式】:
[0030]下面結合【專利附圖】

【附圖說明】本發明的【具體實施方式】:
[0031]實施例1:
[0032]一種自帶燃氣匯管的組合燃氣表箱，包括組裝式燃氣表箱1、燃氣匯管2和匯管固定座3，燃氣匯管2通過匯管固定座3固定安裝在組裝式燃氣表箱I的內腔壁上。
[0033]在本例中，所述組合式燃氣表箱I包括頂板11、左側板12、右側板13、底板14和表箱門板15，頂板11和底板14結構相同，左側板12和右側板13分別設置在頂板11和底板14的兩端，在頂板11和底板14兩端的連接平臺上設有側板安裝螺孔16，在左側板12和右側板13上連接面及下連接面上均設有連接通孔17，連接通孔17與側板安裝螺孔16相對應，頂板11、左側板12、右側板13、底板14四者之間通過孔銷定位方式安裝定位，由緊固件連接組裝成箱體框；表箱門板15與箱體框之間通過L形插銷18鉸連接，在鉸接邊的對邊設有箱門鎖19。
[0034]在底板14的四角處設有安裝平臺141，在底板14的四周邊設有封口加強筋142，封口加強筋142與安裝平臺141處于同一平面內，在四塊安裝平臺141上設有側板安裝螺孔16，在底板14的上端面上設有縱向加強筋144和橫向加強筋145，在正對匯管軸線處設有橫向加強筋145與縱向加強筋144的交匯處設有卡接凸臺4，在卡接凸臺4上設有連接螺孔5，在外側邊146的封口加強筋142的內側設有門擋塊147，在靠墻邊148上設有固定耳座149，在底板14兩端的安裝平臺141上設有便于左側板12或右側板13準確安裝的兩個定位銷143，在左側板12和右側板13的上連接面及下連接面上設有與底板14和頂板11上設有的定位銷143相對應的定位孔；表箱門板15與箱體框之間的鉸連接結構為:在表箱門板15的側邊上設有轉臂槽151、插銷限位槽152、插銷進出槽153、插銷限位板154和插銷孔155，在箱體框上設有轉臂131和轉銷孔132，表箱門15上的轉臂槽151套裝在箱體框上對應的轉臂131上，L形插銷18的長銷從插銷進出槽153插入插銷孔155和轉銷孔132中，L形插銷18的短銷轉動后放入插銷限位槽152中，插銷限位板154對L形插銷18進行軸向限定。
[0035]在本例中，在組裝式燃氣表箱I內腔側壁上設有卡接凸臺4，在卡接凸臺4上設有連接螺孔5，所述匯管固定座3包括座體31、座蓋32、螺栓33和螺母34，座體31固定安裝在卡接凸臺4上，座蓋32通過螺栓33和螺母34固定安裝在座體31上；在座體31的底部設有對接沉孔311、螺釘孔312、下夾持槽313和螺栓臺階孔314，對接沉孔311與卡接凸臺4對應配合，螺釘孔312設置在下夾持槽313與對接沉孔311之間，螺栓臺階孔314對稱地設置在下夾持槽313的兩側，它能對螺栓33的頭部進行周向和軸向限位；在座蓋32上設有上夾持槽321、在上夾持槽321的兩側設有安裝通孔322，上夾持槽321和安裝通孔322均與座體31上的下夾持槽313和螺栓臺階孔314相對應，燃氣匯管2的管體位于座體31與座蓋32之間，并通過螺栓33和螺母34固定夾緊；匯管固定座3通過座體31底部的對接沉孔311卡裝在卡接凸臺4上，由螺釘6將座體31固定安裝在卡接凸臺4上，在卡接凸臺4的中心設有螺母嵌件7，在卡接凸臺4的四周設有加強筋41，在對接沉孔311四周筋板315的端面設有定位槽316,定位槽316卡在卡接凸臺4四周的加強筋41上；在下夾持槽313與螺釘孔312之間設有節料孔317。
[0036]本發明的實施方案很多，組裝式燃氣表箱I的等功能代換結構很多，能夠燃氣匯管2固定安裝在組裝式燃氣表箱I的內腔壁上的匯管固定座3的結構也很多。
【權利要求】
1.一種自帶燃氣匯管的組合燃氣表箱，其特征是:包括組裝式燃氣表箱(1)和燃氣匯管(2)，燃氣匯管(2)固定安裝在組裝式燃氣表箱(1)的內腔壁上。
2.根據權利要求1所述自帶燃氣匯管的組合燃氣表箱，其特征是:還包括匯管固定座(3)，燃氣匯管(2)通過匯管固定座(3)固定安裝在組裝式燃氣表箱(1)的內腔壁上。
3.根據權利要求2所述自帶燃氣匯管的組合燃氣表箱，其特征是:在組裝式燃氣表箱(O內腔側壁上設有卡接凸臺(4)，在卡接凸臺(4)上設有連接螺孔(5)，所述匯管固定座(3)包括座體(31)、座蓋(32)、螺栓(33)和螺母(34)，座體(31)固定安裝在卡接凸臺(4)上，座蓋(32)通過螺栓(33)和螺母(34)固定安裝在座體(31)上。
4.根據權利要求3所述自帶燃氣匯管的組合燃氣表箱，其特征是:在座體(31)的底部設有對接沉孔(311)、螺釘孔(312)、下夾持槽(313)和螺栓臺階孔(314)，對接沉孔(311)與卡接凸臺(4)對應配合，螺釘孔(312)設置在下夾持槽(313)與對接沉孔(311)之間，螺栓臺階孔(314)對稱地設置在下夾持槽(313)的兩側，它能對螺栓(33)的頭部進行周向和軸向限位；在座蓋(32)上設有上夾持槽(321)、在上夾持槽(321)的兩側設有安裝通孔(322)，上夾持槽(321)和安裝通孔(322)均與座體(31)上的下夾持槽(313)和螺栓臺階孔(314)相對應，燃氣匯管(2)的管體位于座體(31)與座蓋(32)之間，并通過螺栓(33)和螺母(34)固定夾緊；匯管固定座(3)通過座體(31)底部的對接沉孔(311)卡裝在卡接凸臺(4)上，由螺釘(6)將座體(31)固定安裝在卡接凸臺(4)上。
5.根據權利要求4所述自帶燃氣匯管的組合燃氣表箱，其特征是:在卡接凸臺(4)的中心設有螺母嵌件(7)，在卡接凸臺(4)的四周設有加強筋，在對接沉孔(311)四周筋板(315)的端面設有定位槽(316),定位槽(316)卡在卡接凸臺(4)四周的加強筋上。
6.根據權利要求4所述自帶燃氣匯管的組合燃氣表箱，其特征是:在下夾持槽(313)與螺釘孔(312 )之間設有節料孔(317)。
7.根據權利要求1所述自帶燃氣匯管的組合燃氣表箱，其特征是:所述組裝式燃氣表箱(1)包括頂板(11 )、左側板(12)、右側板(13)、底板(14)和表箱門板(15)，頂板(11)和底板(14)結構相同，左側板(12)和右側板(13)分別設置在頂板(11)和底板(14)的兩端，在頂板(11)和底板(14)兩端的連接平臺上設有側板安裝螺孔(16)，在左側板(12)和右側板(13)上連接面及下連接面上均設有連接通孔(17)，連接通孔(17)與側板安裝螺孔(16)相對應，頂板(11)、左側板(12)、右側板(13)和底板(14)四者之間通過孔銷定位方式安裝定位，由緊固件連接組裝成箱體框；表箱門板(15)與箱體框之間通過L形插銷(18)鉸連接，在鉸接邊的對邊設有箱門鎖(19)。
8.根據權利要求1所述自帶燃氣匯管的組合燃氣表箱，其特征是:在底板(14)的四角處設有安裝平臺(141 )，在底板(14)的四周邊設有封口加強筋(142)，封口加強筋(142)與安裝平臺(141)處于同一平面內，在四塊安裝平臺(141)上設有側板安裝螺孔(16)，在底板(14)的上端面上設有縱向加強筋(144)和橫向加強筋(145)，在正對匯管軸線處設有橫向加強筋(145)與縱向加強筋(144)的交匯處設有卡接凸臺(4)，在卡接凸臺(4)上設有連接螺孔(5)，在外側邊(146)的封口加強筋(142)的內側設有門擋塊(147)，在靠墻邊(148)上設有固定耳座(149)。
9.根據權利要求1所述自帶燃氣匯管的組合燃氣表箱，其特征是:在底板(14)兩端的安裝平臺(141)上設有便于左側板(12)或右側板(13)準確安裝的兩個定位銷(143)，或者兩個定位孔或者一個定位孔一個定位銷，在左側板(12)和右側板(13)的上連接面及下連接面上設有與底板(14)和頂板(11)上設有的定位銷、定位孔相對應的定位孔和定位銷。
10.根據權利要求1所述自帶燃氣匯管的組合燃氣表箱，其特征是:表箱門板(15)與箱體框之間的鉸連接結構為: 在表箱門板(15 )的側邊上設有轉臂槽(151)、插銷限位槽(152 )、插銷進出槽(153 )、插銷限位板(154)和插銷孔(155 )，在箱體框上設有轉臂(131)和轉銷孔(132 )，表箱門板(15 )上的轉臂槽(151)套裝在箱體框上對應的轉臂(131)上，L形插銷(18)的長銷從插銷進出槽(153)插入插銷孔(155)和轉銷孔(132)中，L形插銷(18)的短銷轉動后放入插銷限位槽(152 )中，插銷限 位板(154 )對L形插銷(18 )進行軸向限定。
【文檔編號】G01F15/14GK103674153SQ201310534328
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年10月31日 優先權日:2013年10月31日
【發明者】王國平 申請人:王國平