專利名稱：冰鹽水冷卻系統的非正常損耗預警裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及冰鹽水冷卻系統，具體為一種冰鹽水冷卻系統的非正常損耗預警裝置。
背景技術：
冰鹽水因其使用成本經濟的特點，被 廣泛應用于原料藥、化工、食品等生產過程中的冷卻系統中，如圖1所示，為三個車間的冰鹽水冷卻系統的結構示意圖，其主要包括冰鹽水原液池Γ和三個生產車間W，其中冰鹽水原液池P和每個生產車間Y之間通過原液池P出口依序連接原液出口控制閥Fl'、進口管道:V、生產車間進口控制閥F2'、生產車間2'、回流循環閥F3'、回流管道4'、回流控制閥F4'而形成密閉的循環回路，同時生產車間2'中還分別連接自來水(和熱水)的控制閥F5'和排水控制閥F6'。在正常工況下，控制閥F5'、F6'、F2'、F3'交替頻繁開閉，每個生產車間內部甚至有幾百個閥門需要交替頻繁開閉。在目前，以上閥門都是通過人工手動操作的，不僅操作麻煩，同時極容易出現誤操作，導致冰鹽水的非正常損耗，雖然冰鹽水本身的價值并不是很高，但經常性的非正常損耗也是任何一個企業難以接受的。目前冰鹽水在使用過程中，非正常損耗包括以下二個方面:
1.在物料降溫過程，三班運行的下半夜操作工及易錯開閥門。應該開啟回流循環閥F4'時，操作工人卻開啟了排水控制閥F6'，使冰鹽水直接排放到了廢棄溶液管道里，造成大量冰鹽水原液白白流失；或操作工人開錯閥門，不小心開啟補水控制閥F5'把自來水(和熱水)直接放進生產車間，導致生產車間的鹽水原液濃度直接下降，造成冰鹽水制冷效果變差，達不到設定的最低溫度，而冷卻效果的直接下降，將嚴重影響產品的質量，帶來嚴重的經濟損失。2.閥門長時間的開、關，其機械磨損、疲勞強度不斷累積，一旦達到極限時，也會產生泄漏現象，特別是冰鹽水中含有大量的氯離子，對閥門鑄件有一定的腐蝕，產生閥門內漏，維修工無法發現，而長時間的內漏會導致企業生產成本不知不覺中直接增高。以上二種現象是造成企業冰鹽水原液非正常損耗的主要原因，但在目前，因冰鹽水冷卻系統中沒有監控探測控制設備，即使冰鹽水出現非正常損耗也無法及時發現，導致冰鹽水大量流失，車間使用冷卻效果不理想，嚴重影響了產品生產質量，進而造成重大的經濟損失。
發明內容
針對上述問題，本發明設計了一種冰鹽水冷卻系統的非正常損耗監測預警裝置，其能在冰鹽水制冷系統發生各種非正常損耗時能及時發出預警，提醒企業在第一時間進行搶修，避免發生重大的經濟損失。為實現上述目的，本發明采用以下技術方案:
一種冰鹽水冷卻系統的非正常損耗預警裝置，其中冰鹽水冷卻系統主要包括冰鹽水原液池和若干生產車間，所述冰鹽水原液池和每個生產車間之間通過原液池出口依序連接原液出口控制閥、進口管道、生產車間進口控制閥、生產車間、回流循環閥、回流管道、回流控制閥而形成密閉的循環回路，同時各生產車間中還分別連接自來水(或熱水)的控制閥和排水控制閥，其特征在于:所述預警裝置包括若干隊探測器和一接收各隊探測器信號并實時或累計進行比較判斷的控制器；每隊探測器對應一個生產車間，每隊探測器分為兩組，其中一組探測器設置在冰鹽水冷卻系統循環回路中的進口管道內，另外一組探測器設置在冰鹽水冷卻系統循環回路中的回流管道內；所述每組探測器均包括若干的流量計和濃度計。進一步的，上述每組探測器中還包含若干的溫度計。進一步的，上述控制器由多個子控制器組成，每個子控制器分別獨立控制一個生產車間。在冰鹽水冷卻系統沒有出現非正常損耗時，以上每個生產車間中兩組探測器中的流量計和濃度計的數值是基本相等的。在工作中:
如果進口管道的流量計數值》回流管道的流量計數值，則證明該生產車間開啟了排水控制閥或出現了旁路流失，控制器就會及時報警提示。如果進口管道的濃度計數值 >> 回流管道的濃度計數值，則證明該生產車間誤操作開啟了自來水(或熱水)控制閥或生產車間循環回路中有其它溶液摻入了其中，控制器就會及時提示報警。而對于每個生產車間冰鹽水循環回路中出現的滲漏現象，因泄漏量比較少，單獨比較一個點的數據無法檢測出，此時，可以通過一個時間段的數據比較，我們可以測量進口管道與回流管道上的流量計累積 數據，即在一定時間內，如果進口管道的流量計累計流量=回流管道的流量計累計流量，則說明循環回路正常，如果進口管道的流量計的累計流量>回流管道的流量計累積流量，則說明冰鹽水循環系統中有滲漏現象，這時控制器同樣會提示報警。此外，也可在每組的探測器中設置若干的溫度計，一旦進口管道或回流管道中冰鹽水的溫度發生偏差，控制器也會提示報警。本發明在冰鹽水冷卻系統中安裝一些必要的探測器，如溫度計、流量計、濃度計等，采集的信號經控制器分析比較，就能遠程，及時的發現冰鹽水冷卻系統在循環使用中可能產生的一些問題，避免用戶的非正常損耗，同時也能發現產生此類問題是哪一個使用點所造成的，可以追責，報警提示及及時解決問題，避免問題擴大化。
圖1、現有冰鹽水冷卻系統的結構示意 圖2、本發明在冰鹽水冷卻系統中的安裝示意圖。
具體實施例方式如圖2所示，一種冰鹽水冷卻系統的非正常損耗預警裝置，所述冰鹽水冷卻系統主要包括冰鹽水原液池I和若干生產車間2，在本實施例中，生產車間2數目為三個，在實際可根據實際需要設定。所述冰鹽水原液池I與每個生產車間2之間通過其出口依序連接原液出口控制閥F1、進口管道3、生產車間進口控制閥F2、生產車間2、回流循環閥F3、回流管道4、回流控制閥F4而形成密閉的循環回路，同時生產車間2中還分別連接自來水(或熱水)的控制閥F5和排水控制閥F6。所述預警裝置包括包括若干隊探測器和一接收各隊探測器信號并實時或累計進行比較判斷的控制器5。所述一隊探測器對應一生產車間，每隊探測器分為兩組，其中一組包括若干流量計LI和濃度計D1，其設置在冰鹽水冷卻系統循環回路中的進口管道3內；另外一組包括若干流量計L2和濃度計D2，其設置在冰鹽水冷卻系統循環回路中的回流管道4內。在冰鹽水冷卻系統沒有出現非正常損耗時，以上兩組探測器中的流量計L1、L2和濃度計D1、D2的數值是基本相等的。在工作中假如出現非正常損耗:
如果進口管道3的流量計LI數值 >> 回流管道4的流量計L2數值，則證明該生產車間2開啟了排水控制閥F6或在生產車間使用點處出現了旁路流失，控制器5就會及時報警提
/Jn ο如果進口管道3的濃度計Dl數值 >> 回流管道4的濃度計D2數值，則證明該生產車間2誤操作開啟了自來水控制閥F5或生產車間2循環回路中有其它溶液摻入了其中，控制器5就會及時提示報警。而對于每個生產車間2冰鹽水循環回路中出現的滲漏現象，因泄漏量比較少，單獨比較一個時間點的數據無法檢測出，此時，可以通過一個時間段的數據比較，我們可以測量進口管道3與回流管道4上的流量計累積數據，即在一定時間內，如果進口管道3的流量計LI累計流量=回流管道4的流量計L2累計流量，則說該生產車間2明循環回路正常，如果進口管道3的流量計LI的累計流量 > 回流管道4的流量計L2累積流量，則說明該生產車間2冰鹽水循環系統中有滲漏現象，這時控制器5同樣會提示報警。在此，每組的探測器中還包括若干溫度計，其中溫度計Tl設置在進口管道3內，溫度計T2設置在回流管道4內，一旦進口管道3或回流管道4中冰鹽水的溫度發生偏差，控制器5也會提示報警。在以上實施例中，多個車間分別安裝探測器而共用一個控制器5，在實際中，控制器5可由多個子控制器組成，各個子控制器分別獨立控制相應的生產車間2，以達到生產廠區全部冰鹽水監測預警。綜上，本發明在冰鹽水冷卻系統中安裝一些必要的探測器，如流量計L1、L2，濃度計D1、D2，溫度計T1、T2等，采集的信號經控制器5分析比較，就能遠程，及時的發現冰鹽水冷卻系統在循環使用中可能產生的一些問題，避免用戶的非正常損耗，同時也能發現產生此類問題是哪一個使用點所造成的，可以追責，報警提示及時解決問題，避免問題擴大化。以上所述，僅是本發明的較佳實施方式，并非對發明作任何形式上的限制，凡是依據本發明的技術原理 對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化或修飾，仍屬于本發明技術方案的范圍內。
權利要求
1.一種冰鹽水冷卻系統的非正常損耗預警裝置，其中冰鹽水冷卻系統主要包括冰鹽水原液池和若干生產車間，所述冰鹽水原液池和每個生產車間之間通過原液池出口依序連接原液出口控制閥、進口管道、生產車間進口控制閥、生產車間、回流循環閥、回流管道、回流控制閥而形成密閉的循環回路，同時各生產車間中還分別連接自來水(或熱水)的控制閥和排水控制閥，其特征在于:所述預警裝置包括若干隊探測器和一接收各隊探測器信號并實時或累計進行比較判斷的控制器；每隊探測器對應一個生產車間，每隊探測器分為兩組，其中一組探測器設置在冰鹽水冷卻系統循環回路中的進口管道內，另外一組探測器設置在冰鹽水冷卻系統循環回路中的回流管道內；所述每組探測器均包括若干的流量計和濃度計。
2.如權利要求1所述的預警裝置，其特征在于:所述每組探測器中還包含若干的溫度計。
3.如權利要求1所述的預警裝置，其特征在于:所述控制器由多個子控制器組成，每個子控制器分別獨立控制 一個生產車間。
全文摘要
本發明公開了一種冰鹽水冷卻系統的非正常損耗預警裝置，所述預警裝置包括若干隊探測器和一接收各隊探測器信號并實時或累計進行比較判斷的控制器；每隊探測器對應一個生產車間，每隊探測器分為兩組，其中一組探測器設置在冰鹽水冷卻系統循環回路中的進口管道內，另外一組探測器設置在冰鹽水冷卻系統循環回路中的回流管道內；所述每組探測器均包括若干的流量計和濃度計。本發明設計的預警裝置，其能在冰鹽水制冷系統發生各種非正常損耗時能及時發出預警，提醒企業在第一時間進行搶修，避免發生重大的經濟損失。
文檔編號G01D21/02GK103234580SQ201310118189
公開日2013年8月7日 申請日期2013年4月8日 優先權日2013年4月8日
發明者馬錫林 申請人:馬錫林
專業數控銑床產品供應商
20年生產經驗，實力工廠，精工品質，質量有保障
