鋼水連續測溫傳感器的制造方法
【專利摘要】一種鋼水連續測溫傳感器,包括基座,基座上設置熱電偶管,所述熱電偶管的外側設置保護管,保護管固定于基座上,熱電偶管與保護管之間設有隔斷氧化氣氛和加強絕緣的填料,基座上設置將熱電偶管采集的熱電偶信息轉化為電信號的轉換裝置。本實用新型結構簡單、廉價且壽命長,測量精度滿足生產需要的實用型連續測溫傳感器。
【專利說明】鋼水連續測溫傳感器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種測溫傳感器,具體涉及一種鋼水連續測溫傳感器。
【背景技術】
[0002]冶金過程在線檢測技術是離線檢測技術的重要補充,發展冶金傳感器及檢測系統是為了適應冶煉等連續生產過程工藝要求,具有重要的現實意義,針對冶金連續生產過程,在線檢測與離線檢測技術相結合,無疑會對改進冶金生產工藝、實現冶金過程自動化控制、減少質量事故產生明顯的效果。冶金傳感器及檢測系統是冶金行業的急需產品并已經成為冶金生產垃程中必不可缺的重要工具。
[0003]在煉鋼領域,隨著對鋼的品種和質量要求的不斷提高,連鑄生產過程需要連續準確地測量中間包鋼水的溫度,使鋼水溫度穩定在一定的范圍內確保連鑄坯質量。鋼水連續測溫技術各國已經廣泛研究,但在實際應用中都受到了傳感器成本和技術等因素的影響,沒有推廣,各國都在尋找既廉價,壽命又長,測量精度滿足生產需要的實用型連續測溫傳感器。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種鋼水連續測溫傳感器,其結構簡單、廉價且壽命長,測量精度滿足生產需要的實用型連續測溫傳感器。
[0005]本實用新型的技術方案是:
[0006]一種鋼水連續測溫傳感器,包括基座,其特殊之處在于:所述基座上設置熱電偶管,所述熱電偶管的外側設置保護管,所述保護管固定于基座上,所述熱電偶管與保護管之間設有隔斷氧化氣氛和加強絕緣的填料,所述基座上設置將熱電偶管采集的熱電偶信息轉化為電信號的轉換裝置。
[0007]上述熱電偶管為WR3/25熱電偶管。
[0008]上述保護管為Mo + MgO金屬陶瓷管。
[0009]上述熱電偶管采用鎢錸熱電偶。
[0010]上述基座為金屬基座。
[0011]上述基座為鋼基座或招基座或銅基座。
[0012]本實用新型的優點在于:其結構簡單、廉價且壽命長,測量精度滿足生產需要的實用型連續測溫傳感器。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型結構示意圖。
[0014]附圖標號說明:1一基座,2—熱電偶管,3—保護管,4一±真料,5—轉換裝置。
【具體實施方式】[0015]參見圖1,一種鋼水連續測溫傳感器,包括基座1,其特殊之處在于:所述基座I上設置熱電偶管2,所述熱電偶管2的外側設置保護管3,所述保護管3固定于基座I上,所述熱電偶管2與保護管3之間設有隔斷氧化氣氛和加強絕緣的填料4,所述基座I上設置將熱電偶管2采集的熱電偶信息轉化為電信號的轉換裝置5。
[0016]熱電偶管2為WR3/25熱電偶管。
[0017]保護管3為Mo + MgO金屬陶瓷管。
[0018]熱電偶管2采用鎢錸熱電偶。
[0019]基座I為金屬基座。一般為鋼基座或鋁基座或銅基座。
[0020]本實用新型的傳感器是由Mo + MgO金屬陶瓷管和鎢錸熱電偶組成。選用鎢錸熱電偶的優點是測量溫度范圍太、線性度好、靈敏度高、價格低廉等。金屆陶瓷管具有堅韌、耐高溫、抗浸蝕、抗熱震等優點。測量時,能滿足連續測溫精度的要求。
【權利要求】
1.一種鋼水連續測溫傳感器,包括基座(I),其特征在于:所述基座(I)上設置熱電偶管(2),所述熱電偶管(2)的外側設置保護管(3),所述保護管(3)固定于基座(I)上,所述熱電偶管(2)與保護管(3)之間設有隔斷氧化氣氛和加強絕緣的填料(4),所述基座(I)上設置將熱電偶管(2 )采集的熱電偶信息轉化為電信號的轉換裝置(5 )。
2.根據權利要求1所述鋼水連續測溫傳感器,其特征在于:所述熱電偶管(2)為WR3/25熱電偶管。
3.根據權利要求1或2所述鋼水連續測溫傳感器,其特征在于:所述保護管(3)為Mo+ MgO金屬陶瓷管。
4.根據權利要求3所述鋼水連續測溫傳感器,其特征在于:所述熱電偶管(2)采用鎢錸熱電偶。
5.根據權利要求4所述鋼水連續測溫傳感器,其特征在于:所述基座(I)為金屬基座。
6.根據權利要求5所述鋼水連續測溫傳感器,其特征在于:所述基座(I)為鋼基座或鋁基座或銅基座。
【文檔編號】G01K7/02GK203595557SQ201320826649
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年12月16日 優先權日:2013年12月16日
【發明者】李弘偉 申請人:西安鵬博金屬科技有限公司