鑄鋁轉子壓鑄性能的檢驗方法
【專利摘要】本發明公開了一種鑄鋁轉子壓鑄性能的檢驗方法，包括如下步驟：1）取合格樣機，對合格樣機轉子采用短路損耗實驗，記錄合格樣機轉子的堵轉功率和短路電流；2）取上述合格樣機定子，主相通交流測試電壓；3）把待測壓鑄轉子塞入定子內孔，轉子鐵芯的中心線與定子鐵芯中心線對齊；4）對待測壓鑄轉子采用短路損耗實驗，記錄待測壓鑄轉子的堵轉功率和短路電流；5）如果待測壓鑄轉子的堵轉功率/短路電流，小于合格樣機轉子的堵轉功率/短路電流，則判斷待測壓鑄轉子有局部缺陷；如果待測壓鑄轉子的堵轉功率/短路電流，大于等于合格樣機轉子的堵轉功率/短路電流，則判斷待測壓鑄轉子合格。
【專利說明】鑄鋁轉子壓鑄性能的檢驗方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及鑄鋁轉子壓鑄性能的檢驗方法。
【背景技術】
[0002]目前市場上是以高壓沖擊波對轉子進行等效過電壓的無損模擬實驗，對樣機轉子的正弦波形存儲，通過對被測轉子比較分析，再對被測轉子進行直觀判別。目前市場上常用的檢測方法是轉子斷條測試儀，但卻不能準確地檢測出轉子的鑄鋁質量的缺陷。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種鑄鋁轉子壓鑄性能的檢驗方法，其可直接檢測出局部有缺陷的轉子。
[0004]為實現上述目的，本發明的技術方案是設計一種鑄鋁轉子壓鑄性能的檢驗方法，包括如下步驟:
1)取合格樣機，對合格樣機轉子采用短路損耗實驗，記錄合格樣機轉子的堵轉功率和短路電流；
2)取上述合格樣機定子，主相通交流測試電壓；
3)把待測壓鑄轉子塞入定子內孔，轉子鐵芯的中心線與定子鐵芯中心線對齊；
4)對待測壓鑄轉子采用短路損耗實驗，記錄待測壓鑄轉子的堵轉功率和短路電流；
5)如果待測壓鑄轉子的堵轉功率/短路電流，小于合格樣機轉子的堵轉功率/短路電流，則判斷待測壓鑄轉子有局部缺陷；如果待測壓鑄轉子的堵轉功率/短路電流，大于等于合格樣機轉子的堵轉功率/短路電流，則判斷待測壓鑄轉子合格；
其中，
環境溫度在10°C?25°C時，測試電壓要穩定在140V ；
環境溫度在10°C以下時，測試電壓要穩定在139V ；
環境溫度在25°C以下時，測試電壓要穩定在141V。
[0005]本發明的優點和有益效果在于:提供一種鑄鋁轉子壓鑄性能的檢驗方法，其可直接檢測出局部有缺陷的轉子。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]圖1是目前市場上以高壓沖擊波對轉子進行等效過電壓的無損模擬實驗的示意圖。
【具體實施方式】
[0007]下面結合附圖和實施例，對本發明的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護范圍。
[0008]如圖1所示，目前市場上是以高壓沖擊波對轉子進行等效過電壓的無損模擬實驗，對樣機轉子的正弦波形存儲，通過對被測轉子比較分析，再對被測轉子進行直觀判別。
[0009]目前市場上常用的檢測方法是轉子斷條測試儀，但卻不能準確地檢測出轉子的鑄鋁質量的缺陷。表1是一組轉子斷條測試實驗分析的數據。
【權利要求】
1.鑄鋁轉子壓鑄性能的檢驗方法，其特征在于，包括如下步驟: 1)取合格樣機，對合格樣機轉子采用短路損耗實驗，記錄合格樣機轉子的堵轉功率和短路電流； 2)取上述合格樣機定子，主相通交流測試電壓； 3)把待測壓鑄轉子塞入定子內孔，轉子鐵芯的中心線與定子鐵芯中心線對齊； 4)對待測壓鑄轉子采用短路損耗實驗，記錄待測壓鑄轉子的堵轉功率和短路電流； 5)如果待測壓鑄轉子的堵轉功率/短路電流，小于合格樣機轉子的堵轉功率/短路電流，則判斷待測壓鑄轉子有局部缺陷；如果待測壓鑄轉子的堵轉功率/短路電流，大于等于合格樣機轉子的堵轉功率/短路電流，則判斷待測壓鑄轉子合格； 其中， 環境溫度在10°C?25°C時，測試電壓要穩定在140V ； 環境溫度在10°C以下時，測試電壓要穩定在139V ； 環境溫度在25°C以下時，測試電壓要穩定在141V。
【文檔編號】G01N27/61GK104132993SQ201410355500
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月24日 優先權日:2014年7月24日
【發明者】項志明 申請人:蘇州南新電機有限公司
專業數控銑床產品供應商
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