一種新型吊彈尺的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型吊彈尺，包括尺殼、重錘牽引線和重錘，所述尺殼為上、下端均封閉的中空的立方體，所述重錘牽引線的頂端固裝于尺殼內部頂端的中心處，重錘牽引線的底端豎直安裝重錘，所述重錘上方的尺殼內徑向同軸設有一限位卡，所述尺殼的外側一側面上沿頂端至底端的軸向中心線處依次間隔制有觀察通孔。本吊彈尺集吊墜、刻度尺于一體，采用鎂鋁合金作為外殼，細鋼絲為牽引線，結構簡單、不易生銹、重量輕、攜帶輕便，該吊彈心可以用于建筑工程的測量、劃線、施工控制、檢驗、設備安裝；橋梁工程施工、工業工程的施工，尤其是工業民用建筑砌體結構施工及室內外的裝修抹灰等，應用廣泛，使用方便。
【專利說明】—種新型吊彈尺
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于土木工程【技術領域】，涉及建筑工程用測量儀，尤其是一種新型吊彈尺。
【背景技術】
[0002]在土木工程施工中，測量工作是貫穿整個施工過程各個階段的基礎性技術工作。施工測量工作的內容及其完成情況的準確程度，對工程能否順利施工及其質量水平起著至關重要的作用。為此，國家還頒布了系統的工程測量和施工驗收規范、規程，來指導和規范工程測量技術工作。豎向垂直偏差測量及控制，包括高層建筑施工豎向垂直偏差、建筑物構筑物結構構件(實體)施工豎向垂直偏差、砌體結構物施工豎向垂直偏差、室內外裝修抹灰豎向垂直偏差、室外墻面幕墻工程施工豎向垂直偏差、工程施工電梯塔吊的豎向垂直偏差以及工業廠房鋼結構安裝豎向垂直偏差等等都是施工測量的重要內容。
[0003]測量工作包括施工前的測量放線、施工中的校正調整、分項分部工程施工結束后的檢驗及工程竣工前的檢測。
[0004]在施工過程中，在確定了建筑平面軸線及結構構件(如墻、柱)等具體位置之后，由于施工操作及外部環境影響等諸原因，結構墻、柱構件實體在豎向垂直偏差方面有可能出現偏差。為了縮小和控制可能出現的豎向垂直偏差，要在施工前來測量放線，以保證結構構件在施工過程中有豎向垂直標準和參照。
[0005]砌體結構在砌筑過程中，因每壘一層紅磚或砌塊時，都可能產生豎向偏移或傾斜，進而影響到墻體的豎向垂直度。因此，在施工過程中要時時測量所砌筑的墻體的豎向垂直偏差，每壘3-4層紅磚或砌塊后就要測量其豎向垂直偏差，而這才僅僅是砌體結構的施工過程。
[0006]一道墻體砌筑完成后，往往需要檢驗墻體最后的豎向垂直偏差。驗收時，需要檢測部門檢測墻體的豎向垂直偏差。
[0007]目前用于墻體、結構構件的豎向垂直偏差控制和檢測，使用廣泛的工具是線墜?，F有建筑施工中用于檢測被測物豎向垂直偏差的線墜為單根牽引線，操作相對麻煩，既不易穩定，而且觀察誤差比較大。而且，使用線墜進行豎向垂直偏差檢測時，需要輔以刻度尺來測量。
[0008]現澆鋼筋混凝土結構中的豎向構件主要是指現澆剪力墻和柱子，對這兩種構件的豎向垂直偏差檢查是其質量檢查的重要內容，一般分為兩次進行。通常在對豎向垂直偏差的檢查中所采用的方法也是使用線墜:一人在構件(或模板)的頂部吊線墜，一人在底部對檢查線，一個人測量并記錄。在整個過程中，單獨一人很難完成檢驗工作，檢查人員需要不斷地爬上爬下，這樣不僅檢查進度慢，勞動強度大，而且有安全隱患，尤其是在層高較高的建筑施工中更為不便。而且，測量時需要通過計算才能得出豎向垂直偏差，不能直接讀出單位長度內的豎向垂直偏差。當環境惡劣有風時，風會吹動線墜的牽引線，直接延長了對檢查線的時間，并增大了測量誤差，從而增大了測量成本，而且線墜易于銹蝕。[0009]通過檢索，發現如下一篇與本專利申請相關的公開專利文獻:
[0010]一種線錘(CN99238760.4)，現有建筑施工中用于檢測被測物豎向垂直偏差的線錘為單根牽引線，既不易穩定，而且觀察誤差比較大，本線錘設有一個牽引線板，掛板上設有兩個牽引線固定點，兩個固定點分別固定一根牽引線，兩根牽引線下端與重錘相連，在自然懸掛狀態下，兩根牽引線互相平行，這種雙牽引線結構的線錘不僅易于穩定，有利于提高工作效率，而且可使牽引線更靠近被測物，有助于減少觀察誤差。
[0011]通過技術特征對比，該公開專利文獻與本專利申請有較大不同。
實用新型內容
[0012]本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的不足之處，提供一種結構簡單、攜帶輕便、操作簡便、一人即可完成測量、不易生銹、不受風速影響、易于穩定、測量精度高、直接讀數、兼有刻度尺功能、樣式新穎、設計科學的新型吊彈尺。
[0013]本實用新型解決其技術問題是通過以下技術方案實現的:
[0014]一種新型吊彈尺，包括尺殼、重錘牽引線和重錘，所述尺殼為上、下端均封閉的中空的立方體，所述重錘牽引線的頂端固裝于尺殼內部頂端的中心處，重錘牽引線的底端豎直安裝重錘，所述重錘上方的尺殼內徑向同軸設有一限位卡，該限位卡的中心同軸制有一重錘牽引線通孔，重錘牽引線穿過該通孔與重錘相連接，該通孔限制重錘通過該限位卡，不限制重錘牽引線鋼絲的擺動；所述尺殼的外側一側面上沿頂端至底端的軸向中心線處依次間隔制有觀察通孔，最底端的觀察通孔制于限位卡的上方，在最底端的觀察通孔的上側邊的尺殼上鏡像對稱均布間隔制有橫向刻度。
[0015]而且，所述立方體為長方體。
[0016]而且，所述重錘牽引線為采用0.12mm細鋼絲。
[0017]而且，所述尺殼的橫截面外尺寸為72mmX 22mm矩形，壁厚1mm。
[0018]而且，所述觀察通孔之間的間距按照黃金分割點進行布置。
[0019]而且，所述每個觀察通孔上方側邊中心處的尺殼上均制有向上凸起的半圓通孔。
[0020]而且，所述每個觀察通孔的長寬比按黃金比例設置，觀察通孔的尺寸可以不同。
[0021]而且，所述制有觀察通孔的尺殼側面的一側邊上豎直向下制有縱向刻度，O刻度線與最底端的觀察通孔上方側邊齊。
[0022]而且，所述縱向刻度為Im量程精度為Imm的刻度線。
[0023]本實用新型的優點和有益效果為:
[0024]1、本吊彈尺集吊墜、刻度尺于一體，采用鎂鋁合金作為外殼，細鋼絲為牽引線，結構簡單、不易生銹、重量輕、攜帶輕便，該吊彈尺可以用于建筑工程的測量、放線、施工控制、檢驗、設備安裝；橋梁工程施工、工業工程的施工，尤其是工業民用建筑砌體結構施工及室內外的裝修抹灰等，應用廣泛，使用方便。
[0025]2、本吊彈尺集對牽引線、刻度于一體，內置牽引線，外刻觀察孔頂刻度線，精度高，極易觀察和測讀被測物豎向偏差，一人即可完成測量工作。降低了勞動強度，提高了企業的生產成本。
[0026]3、本吊彈尺側面刻有精度為Imm的刻度線，長度量程根據規格調整，兼有刻度尺功能，施工和檢驗時更為方便，亦可根據現場實際情況而制作不同長度的吊彈尺。[0027]吊彈牽引線內置于尺殼內部，避免風速干擾牽引線產生的誤差，提高測量精度；
[0028]4、本吊彈尺設置的限位卡可以限制重錘向上運動，從而避免由于重錘運動至尺殼的上部而無法復位，或者重錘與牽引線纏繞，造成了該吊彈尺的損壞，縮短其使用壽命，進而保證了測量的精確度、延長了使用壽命，同時，重錘受到限位卡約束，避免了重錘上下偏位，減少了重錘穩定所需要的時間。這樣避免了重錘進入牽引線箱與牽引線纏繞。
[0029]5、本吊彈尺由于重錘牽引線置于吊彈尺的尺殼內部，尺殼兩端封閉，密不透風，使得風速對重錘牽引線的影響降至極低水平甚至為零，提高了測量的精確度。該尺殼可以為鎂鋁合金材料制成，重量輕，使用方便，工作人員可輕松移動測量；鎂鋁合金材料不易生銹；一般鋼材材質的曲服點是30kg/mm2，鑄鐵件的曲服點是38kg/mm2，而鎂鋁合金達到IlOkg/_2，相當于3-4倍，起到了抗彎曲，不易變形的效果，鎂鋁合金材料的抗彎曲指標遠遠超出了其它材質，這樣既保證了其在使用過程中不會因為小的磕磕碰碰而損失精度，也延長了其使用壽命。
[0030]6、本吊彈尺的觀察通孔不封閉，可防止光透過透明材質后的折射對測量結果產生誤差，易于測量人員清晰可辨牽引線，通過這些觀察通孔使得測量人員可以清晰觀察內部重錘牽引線的位置，進而提高了測量速度和精度。重錘牽引線由于重力的作用會自然對應到最低端觀察孔上的刻度線，因此使用者可直接讀取豎向垂直偏差，減少了常規測量方法所需的工具數量:僅使用該吊彈尺即可完成測量工作；減少了測量人員數量，操作簡便，一人即可完成測量工作，提高了工作效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0031]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0032]圖2為圖1的C-C向截面剖視圖；
[0033]圖3為圖1的A-A向截面剖視放大圖；
[0034]圖4為圖1的B-B向截面剖視放大圖；
[0035]圖5為圖1的D部結構放大示意圖(以Im長度量程規格的吊彈尺為例)。
【具體實施方式】
[0036]下面結合附圖、通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。
[0037]一種新型吊彈尺，也可稱為豎向垂直偏差測量儀，如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，包括尺殼1、重錘牽弓丨線2和重錘8，所述尺殼為上、下端均封閉的中空的長方體，所述重錘牽引線的頂端固裝于尺殼內部頂端的中心處，重錘牽引線的底端豎直安裝重錘，重錘牽引線可以帶動重錘擺轉，所述重錘上方的尺殼內徑向同軸設有一限位卡7，該限位卡的中心同軸制有一重錘牽引線通孔9，重錘牽引線穿過該通孔與重錘相連接，該通孔限制重錘通過該限位卡，不限制重錘牽引線鋼絲的擺動。該限位卡可以限制重錘向上運動，從而避免由于重錘運動至尺殼的上部而無法復位，或者重錘與牽引線纏繞，造成了該吊彈尺的損壞，縮短其使用壽命，進而保證了測量的精確度、延長了使用壽命，同時，重錘受到限位卡約束，避免了重錘上下偏位，減少了重錘穩定所需要的時間。這樣避免了重錘進入牽引線箱與牽引線纏繞。[0038]由于重錘牽引線置于吊彈尺的尺殼內部，尺殼兩端封閉，密不透風，使得風速對重錘牽引線的影響降至極低水平甚至為零，提高了測量的精確度。該尺殼可以為鎂鋁合金材料制成，重量輕，使用方便，工作人員可輕松移動測量；鎂鋁合金材料不易生銹；一般鋼材材質的曲服點是30kg/mm2，鑄鐵件的曲服點是38kg/mm2，而鎂招合金達到110kg/mm2,相當于3-4倍，起到了抗彎曲，不易變形的效果，鎂鋁合金材料的抗彎曲指標遠遠超出了其它材質，這樣既保證了其在使用過程中不會因為小的磕磕碰碰而損失精度，也延長了其使用壽命O
[0039]重錘牽引線可以采用0.12mm細鋼絲，對應到最底端觀察通孔上的刻度線，可直接讀取豎向垂直偏差。
[0040]所述尺殼可以為空心長方體，橫截面外尺寸為72mmX 22mm矩形，長度可根據吊彈尺規格調整，壁厚1mm。
[0041]所述尺殼的外側一側面上沿頂端至底端的軸向中心線處依次間隔制有觀察通孔3，本實施例中該觀察通孔之間的間距按照黃金分割點進行布置，視覺效果美觀，最底端的觀察通孔6制于限位卡的上方，在最底端的觀察通孔的上側邊的尺殼上鏡像對稱均布間隔制有橫向刻度，每個觀察通孔上方側邊中心處的尺殼上均制有向上凸起的半圓通孔4，在本實施例中，在最底端的觀察通孔的半圓通孔兩側的尺殼上鏡像對稱均布間隔制有橫向刻度5，通過該橫向刻度可以直接讀取重錘牽引線的豎向垂直偏差。觀察通孔的數量可以為3?10個(包含最底端的觀察通孔)，在本實施例中每個觀察通孔的長寬比按黃金比例設置，觀察通孔的尺寸可以不同。觀察通孔不封閉，可防止光透過透明材質后的折射對測量結果產生誤差，易于測量人員清晰可辨牽引線，通過這些觀察通孔使得測量人員可以清晰觀察內部重錘牽引線的位置，進而提高了測量速度。重錘牽引線由于重力的作用會自然對應到最低端觀察孔上的刻度線，因此使用者可直接讀取豎向垂直偏差，減少了常規測量方法所需的工具數量:僅使用該吊彈尺即可完成測量工作；減少了測量人員數量，操作簡便，一人即可完成測量工作，提高了工作效率。
[0042]所述制有觀察通孔的尺殼側面的一側邊上豎直向下布制有縱向刻度10，0刻度線與最底端的觀察通孔上方側邊齊。該縱向刻度可以為不同長度量程精度為Imm的刻度線。該縱向刻度還可以用于在測量過程中測量長度。
[0043]本實用新型吊彈尺的使用方法如下:
[0044]雙手或單手握住吊彈尺尺殼，手的位置不要遮住觀察通孔，握住握牢，將吊彈尺尺殼的側面先輕輕貼在被測構造物豎向面上，調整吊彈尺，使吊彈尺盡量豎直，定好位置后將吊彈尺靠牢構造物。靜止不動，待牽引線穩定后，從最底端的觀察通孔上邊處讀取數值，所測數值即為該被測構造物長度量程高度內豎向垂直偏差。
[0045]測量時，當吊彈尺左側或者右側靠住被測物時，重錘會牽動鋼絲繩自由擺動，當牽引線鋼絲穩定下來后，通過吊彈尺最底下的觀察孔可讀出被測物豎向偏差，讀數即為被測物長度量程高度內豎向偏差值。測量過程一人即可完成。測量操作簡單，不受風速影響，易于穩定牽弓I線，精度高，可以直接讀數，提高工作效率。
【權利要求】
1.一種新型吊彈尺，包括尺殼、重錘牽引線和重錘，其特征在于:所述尺殼為上、下端均封閉的中空的立方體，所述重錘牽引線的頂端固裝于尺殼內部頂端的中心處，重錘牽引線的底端豎直安裝重錘，所述重錘上方的尺殼內徑向同軸設有一限位卡，該限位卡的中心同軸制有一重錘牽引線通孔，重錘牽引線穿過該通孔與重錘相連接，該通孔限制重錘通過該限位卡，不限制重錘牽引線鋼絲的擺動；所述尺殼的外側一側面上沿頂端至底端的軸向中心線處依次間隔制有觀察通孔，最底端的觀察通孔制于限位卡的上方，在最底端的觀察通孔的上側邊的尺殼上鏡像對稱均布間隔制有橫向刻度； 所述觀察通孔之間的間距按照黃金分割點進行布置； 所述每個觀察通孔上方側邊中心處的尺殼上均制有向上凸起的半圓通孔。
2.根據權利要求1所述的新型吊彈尺，其特征在于:所述立方體為長方體。
3.根據權利要求1或2所述的新型吊彈尺，其特征在于:所述重錘牽引線為采用0.12mm細鋼絲。
4.根據權利要求1或2所述的新型吊彈尺，其特征在于:所述尺殼的橫截面外尺寸為72_X22mm矩形，壁厚1_。
5.根據權利要求2所述的新型吊彈尺，其特征在于:所述觀察通孔之間的間距按照黃金分割點進行布置。
6.根據權利要求2所述的新型吊彈尺，其特征在于:所述每個觀察通孔上方側邊中心處的尺殼上均制有向上凸起的半圓通孔。
7.根據權利要求1或2所述的新型吊彈尺，其特征在于:所述每個觀察通孔的長寬比按黃金比例設置，觀察通孔的尺寸可以不同。
8.根據權利要求1或2所述的新型吊彈尺，其特征在于:所述制有觀察通孔的尺殼側面的一側邊上豎直向下制有縱向刻度，O刻度線與最底端的觀察通孔上方側邊齊。
9.根據權利要求8所述的新型吊彈尺，其特征在于:所述縱向刻度為Im量程精度為Imm的刻度線。
【文檔編號】G01C9/12GK203719654SQ201320791857
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年12月4日 優先權日:2013年12月4日
【發明者】韓冬東, 楊春梅 申請人:韓冬東
專業數控銑床產品供應商
20年生產經驗，實力工廠，精工品質，質量有保障
