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鋼絲繩試驗機退錨的方法及其裝置制造方法
【專利摘要】一種鋼絲繩試驗機退錨裝置，包括退錨頂桿、支撐板和側板，退錨頂桿上固定設置有支撐板，側板設置于退錨頂桿和支撐板的一側端面，所述的側板呈半圓環形。在鋼絲繩整繩破斷拉力試驗完畢后，將退錨裝置放置在鋼絲繩試驗機兩個鉗口座的鉗口片之間，退錨頂桿端部置于試驗機一端鉗口片端面上，側板置于試驗機另一端鉗口片端面上，且側板的半圓環形部與鋼絲繩試樣截面相嵌合；啟動試驗機，液壓缸自動伸縮動作，試驗機的兩個鉗口座與退錨裝置產生相互作用力，退錨頂桿推動試驗機一端鉗口片產生運動，從而使鉗口片與鋼絲繩試樣合金澆鑄頭分離，實現鉗口座的打開。本發明操作簡單、安全，方便，降低了操作者勞動強度。
【專利說明】鋼絲繩試驗機退錨的方法及其裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種鋼絲繩試驗機退錨的方法及其裝置，屬于檢測試驗裝備【技術領域】。
【背景技術】
[0002]國內鋼絲繩破斷拉力試驗機夾持試樣大多數采用鉗口座加鉗口片的方式進行試驗，并且，對于# 30 mm以上的鋼絲繩試樣，均采用澆鑄合金的方法進行鋼絲繩制樣。由于鋼絲繩中每個繩股都呈螺旋線形狀，當鋼絲繩承受一定載荷值時，將產生使螺旋線伸長的拉應力和與螺旋線方向相反的轉動力矩，造成所澆鑄的合金試樣頭與鉗口片產生相互作用力，當試驗完成后合金澆鑄頭卡在鉗口片上，鉗口座無法打開，必須人工敲打鉗口片，才能打開鉗口座取出試樣，操作勞動強度大，且費力、費時，又存在安全隱患。

【發明內容】

[0003]本發明的目的是為了克服現有技術的不足，提供一種鋼絲繩試驗機退錨的方法及
其裝置。
[0004]本發明利用試驗機液壓缸自動伸縮這一功能，結合鋼絲繩制造原理、金屬線材拉伸試驗原理和試驗方法等技術，綜合設計一套鋼絲繩退錨專用裝置，在鋼絲繩破斷拉力試驗完畢后，將退錨裝置放在兩個鉗口座的鉗口片之間，利用試驗機液壓缸自動伸縮動作和兩個鉗口座之間通過退錨裝置產生的相互作用力，使鉗口片與合金澆鑄頭之間產生試驗過程中的反向作用力，從而使鉗口片與合金澆鑄頭分離，實現鉗口座的打開。
[0005]本發明的鋼絲繩試驗機退錨裝置，它由退錨頂桿、支撐板和側板構成，退錨頂桿上固定設置有支撐板，側板設置于退錨頂桿和支撐板的一側端面。所述的支撐板用于加強和支撐退錨頂桿。
[0006]所述的側板呈半圓環形，半圓環形與鋼絲繩試樣截面相嵌合時，確保退錨裝置使用時的穩固性，且使該裝置與鉗口片接觸良好。
[0007]鋼絲繩試驗機退錨的方法，其特征在于按如下實施步驟:
(I)在鋼絲繩整繩破斷拉力試驗完畢后，將退錨裝置放置在鋼絲繩試驗機兩個鉗口座的鉗口片之間，退錨頂桿端部置于試驗機一端鉗口片端面上，側板置于試驗機另一端鉗口片端面上，且側板的半圓環形部與鋼絲繩試樣截面相嵌合；
(2 )啟動試驗機，使液壓缸自動伸縮動作，試驗機的兩個鉗口座與退錨裝置產生相互作用力，退錨頂桿推動試驗機一端鉗口片產生運動，從而使鉗口片與鋼絲繩試樣合金澆鑄頭分離，實現鉗口座的打開。
[0008]本發明具有鉗口座打開方便，操作簡單、安全，且降低了操作者勞動強度，又節省了試驗時間，并確保了安全操作。
【專利附圖】

【附圖說明】[0009]圖1為本發明的鋼絲繩試驗機退錨裝置結構示意圖，
圖2為圖1的左視圖。
[0010]圖中:I一退錨頂桿、2—支撐板、3—側板。
【具體實施方式】
[0011]以下結合附圖對本發明作進一步詳細說明:
本發明的鋼絲繩試驗機退錨裝置按附圖1、2，它由退錨頂桿1、支撐板2和側板3構成，退錨頂桿I上固定設置有支撐板2，側板3設置于退錨頂桿I和支撐板2的一側端面。所述的支撐板2用于加強和支撐退錨頂桿I。
[0012]所述的側板3呈半圓環形，半圓環形與鋼絲繩試樣截面相嵌合時，確保退錨裝置使用時的穩固性，且使該裝置與鉗口片接觸良好。
[0013]鋼絲繩試驗機退錨的方法，其特征在于按如下實施步驟:
(I)在鋼絲繩整繩破斷拉力試驗完畢后，將退錨裝置放置在鋼絲繩試驗機兩個鉗口座的鉗口片之間，退錨頂桿I端部置于試驗機一端鉗口片端面上，側板3置于試驗機另一端鉗口片端面上，且側板3的半圓環形部與鋼絲繩試樣截面相嵌合；
(2 )啟動試驗機，使液壓缸自動伸縮動作，試驗機的兩個鉗口座與退錨裝置產生相互作用力，退錨頂桿I推動試驗機一端鉗口片產生運動，從而使鉗口片與鋼絲繩試樣合金澆鑄頭分離，實現鉗口座的打開。
【權利要求】
1.鋼絲繩試驗機退錨裝置，其特征在于:它由退錨頂桿(I)、支撐板(2)和側板(3)構成，退錨頂桿(I)上固定設置有支撐板(2)，側板(3)設置于退錨頂桿(I)和支撐板(2)的一側端面。
2.如權利要求1所述的鋼絲繩試驗機退錨裝置，其特征在于:所述的側板(3)呈半圓環形。
3.鋼絲繩試驗機退錨的方法，其特征在于按如下實施步驟: 1)在鋼絲繩整繩破斷拉力試驗完畢后，將退錨裝置放置在鋼絲繩試驗機兩個鉗口座的鉗口片之間，退錨頂桿(I)端部置于試驗機一端鉗口片端面上，側板(3 )置于試驗機另一端鉗口片端面上，且側板(3)的半圓環形部與鋼絲繩試樣截面相嵌合； 2)啟動試驗機，使液壓缸自動伸縮動作，試驗機的兩個鉗口座與退錨裝置產生相互作用力，退錨頂桿(I)推動試驗機一端鉗口片產生運動，從而使鉗口片與鋼絲繩試樣合金澆鑄頭分離，實現鉗口座的打開。
【文檔編號】G01N3/08GK103994926SQ201410261994
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年6月13日 優先權日:2014年6月13日
【發明者】何光成, 謝科, 何吉林, 佘忠明, 王立明 申請人:貴州鋼繩股份有限公司