帶讀數裝置的卡規測量工具的制作方法
【專利摘要】本發明涉及測量工具的【技術領域】,尤其涉及一種帶讀數裝置的卡規測量工具。這種帶讀數裝置的卡規測量工具包括測量腳一和測量腳二,所述測量腳一上設有本體,并且測量腳一和本體連為一體,所述測量腳二上設有指針,并且測量腳二與指針連為一體,所述指針置于本體上。采用這一結構的直讀式卡規測量工具,可以作為在測量零件尺寸時,當使用常規游標卡尺等測量工具因某種干涉而無法測量時的補充測量工具,并且具備了普通卡規的測量優點,測量量程大,穩定可靠,結構簡單,制作成本低,測量方便,測量效率高等優點,可廣泛應用于機械制造行業,尤其是模具制作、鑄件加工時具有很高的應用和推廣價值。
【專利說明】帶讀數裝置的卡規測量工具
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種測量工具,尤其涉及一種帶讀數裝置的卡規測量工具。
【背景技術】
[0002]在機械加工生產中,尤其在模具制作和對各種鑄件的檢驗中,經常需要對零件的內腔及外形尺寸進行測量,在測量過程中常會遇到游標卡尺、鋼直尺、內徑千分尺等常規量具因某種干涉而使測量腳無法到達準確的測量位置而無法直接測量的情況。雖然利用卡鉗可以測量,但由于卡鉗需要和游標卡尺、鋼直尺等量具配合使用,而不能在測量點直接讀出尺寸。在使用內、外卡鉗測量零件的內腔及外形尺寸,但又不能在保持內、外卡鉗測量尺寸不變的狀態下取出卡鉗時,只能通過增加過度墊塊等方法間接測量,增加了測量難度和誤差值。且常規內、外卡鉗因兩測量腳間需要一定的摩擦力來保持卡鉗的測量尺寸,在測量時需仔細調整開口尺寸,在測量點附近移動,依靠手感找到最小的值,對測量人員的技術水平要求較高,且測量速度慢,工作效率低。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題是:現有技術中經常對零件的內腔及外形尺寸進行測量,在測量過程中常會遇到游標卡尺、鋼直尺、內徑千分尺等常規量具因某種干涉而使測量腳無法到達準確的測量位置而無法直接測量的情況,提供一種帶讀數裝置的卡規測量工具。
[0004]為了克服【背景技術】中存在的缺陷,本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:這種帶讀數裝置的卡規測量工具包括測量腳一和測量腳二,所述測量腳一上設有本體,并且測量腳一和本體連為一體,所述測量腳二上設有指針,并且測量腳二與指針連為一體,所述指針置于本體上。
[0005]根據本發明的另一個實施例,進一步包括所述本體通過銷、平面軸承以及彈性單圈連接指針。
[0006]根據本發明的另一個實施例,進一步包括所述測量腳一和測量腳二的底部設有呈一定角度的彎鉤,其角度為10°至80°的夾角。
[0007]根據本發明的另一個實施例,進一步包括所述測量腳一和測量腳二的整體呈圓弧狀的彎鉤。
[0008]本發明的有益效果是:采用這一結構的直讀式卡規,可以作為測量零件的尺寸,當使用常規游標卡尺等測量工具因某種干涉而無法測量時的補充測量工具,并且具備了普通內、外卡規的測量優點,測量量程大,穩定可靠,結構簡單,制作成本低,測量方便,測量效率高等優點,可廣泛應用于機械制造行業,尤其是模具制作、鑄件加工時具有很高的應用和推廣價值。
【專利附圖】
【附圖說明】[0009]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
[0010]圖1是本發明的結構示意圖;
圖2是本體和指針連接的結構示意圖;
圖3是使用狀態的結構示意圖;
圖4是使用狀態的結構示意圖;
圖5是本發明另一實施列的結構示意圖;
圖6是使用狀態的結構示意圖;
圖7是使用狀態的結構示意圖;
圖8是使用狀態的結構示意圖;
其中:1、指針,2、本體,3、測量腳一,4、測量腳二,5、銷,6、平面軸承,7、彈性單圈。【具體實施方式】
[0011]圖1和圖5所示,是本發明的結構示意圖,圖中包括測量腳一 3和測量腳二 4,測量腳一 3上設有本體2,并且測量腳一 3和本體2連為一體,所述測量腳二 4上設有指針1,并且測量腳二 4與指針I連為一體,指針I置于本體2上。測量時可以使測量腳在測量位置時就直接讀出尺寸,無需取出卡規再用其他量具測量,解決了這一問題。另外測量時因測量力很小,測量腳在測量點附近移動時可直接看到指針在刻度板上的變化,只要讀出最小的尺寸就可以,無需反復調整開口尺寸,測量效率大大提高。
[0012]如圖2所示,本體2通過銷5、平面軸承6以及彈性單圈7連接指針I。本結構采用了平面軸承加彈性墊圈,并用圓柱銷連接,最大限度的減小測量系統誤差。銷和平面軸承的精度保證本體和指針在相對運動時的位置精度,彈性墊圈既可以消除平面軸承的間隙又可以調節平面軸承的預緊力,而平面軸承可以使本體和指針間的靜摩擦力變成很小的滾動摩擦力。
[0013]如圖1所示,測量腳一 3和測量腳二 4的底部設有呈一定角度的彎鉤,其角度為10°至80°的夾角。
[0014]如圖5所示,測量腳一 3和測量腳二 4的整體呈圓弧狀的彎鉤。
[0015]測量腳一 3和測量腳二 4的開口尺寸在讀數機構中所對應的只有唯一的角度值,兩測量腳在以銷為圓心的圓周上運動,測量腳的開口尺寸是玄長,而讀數機構是以玄長所對應的角度刻度。
[0016]實施例一,具體方法如圖1,可以用于測量機械零件內徑尺寸,尤其是內凹槽尺寸,或測量點間存在障礙零件測量,當測量腳一 3和測量腳二 4的開口尺寸為零時:
測量腳一 3和本體為一體,測量腳二 4和指針為一體,R為兩測量腳運動的半徑,當測量腳一 3和測量腳二 4腳測尖距離為零時,指針測量刻線和本體零位重合。
[0017]如圖3,測量腳一 3和測量腳二 4的開口尺寸為a時:
測量長度為a時,a就是玄長,α為玄長所對應的中心角,同時指針和零位也產生了同樣的α角,由此說明每一個玄長對應唯一的角度,由此說明每一個玄長對應唯一的角度,且此角度值和玄長的函數關系式是a=2arc*sin a/2R,將每一個毫米的開口尺寸a (此密度可根據測量被測物的精度要求適當選擇)所對應的α角在本體上指針運動圓周處上刻上角度線,因這個角度對應的開口尺寸就是a值,所以可以直接將開口尺寸標定在刻線上,實現了測量尺寸的直接讀數。
[0018]圖中選取的a的數值間隔是I毫米,所以此內卡精度是I毫米。可讀數內卡規制作時可根據測量被測物的尺寸和精度要求制作出多種量程和刻度本體的卡規。
[0019]如圖4,測量內凹槽軸類零件:
內凹槽Φ 150.3采用游標卡尺、內徑千分尺等常規量具由于測量腳無法到達測量位置,無法直接測量,普通內卡規測量腳可以達測量位置,但由于無法保持測量開口尺寸的情況下從工件中取出,也無法測量,利用可讀數內卡規可以很輕松的直接讀出內凹槽Φ150.3的尺寸。
[0020]實施例二,具體方法如圖5,可以用于在游標卡尺等常規量具測量因某種障礙,使得測量腳無法接觸測量點,或采用普通外卡規測量,因無法在保持測量開口尺寸狀態下從工件上取出后用其他量具讀數,而無法直接測量時的替代量具,當測量腳一 3和測量腳二 4的開口尺寸為零時:
測量腳一 3和本體為一體,測量腳二 4和指針為一體,R為兩測量腳運動的半徑,當測量腳一 3和測量腳二 4腳測尖距離為零時,指針測量刻線和本體零位重合。
[0021]如圖6所示,當測量腳一 3和測量腳二 4的開口尺寸為a時:
測量長度為a時,a就是玄長,α為玄長所對應的中心角,同時指針和零位也產生了同樣的α角,由此說明每一個玄長對應唯一的角度,且此角度值和玄長的函數關系式是a =2arc*sin a/2R,將每一個毫米的開口尺寸a (此密度可根據測量被測物的精度要求適當選擇)所對應的α角在本體上指針運動圓周處上刻上角度線,因這個角度對應的開口尺寸就是a值,所以可以直接將開口尺寸標定在刻線上,實現了測量尺寸的直接讀數。
[0022]圖中選取的a的數值間隔是I毫米,所以此外卡規精度是I毫米。可讀數外卡規制作時可根據測量被測物的尺寸和精度要求制作出多種量程和刻度本體的卡規。
[0023]如圖7所示,在測量帶凸緣的零件壁厚時:
圖中尺寸16.9為常見的帶凸緣零件的壁厚尺寸,采用游標卡尺、鋼直尺等常規量具由于測量腳無法到達測量位置,無法直接測量,普通外卡規測量腳雖可以達測量位置,但由于無法保持測量開口尺寸的情況下從工件中取出,也無法直接測量,利用本直讀式外卡規可以避開凸緣的障礙進行測量,并在測量位置直接讀出讀數,實現了直接測量。
[0024]如圖8所示,局部內凹零件尺寸測量:
尺寸151.8為零件局部的內凹尺寸,游標卡尺等常規量具測量腳無法到達測量位置,無法測量,普通外卡規測量腳雖可以到達測量位置,但由于無法在保持測量開口尺寸的情況下從工件中取出,也無法直接測量,利用直讀式外卡規可以避開凸緣的障礙進行測量,并在測量位置直接讀出讀數,實現了直接測量。
【權利要求】
1.一種帶讀數裝置的卡規測量工具,包括測量腳一(3)和測量腳二(4),其特征在于:所述測量腳一(3)上設有本體(2),并且測量腳一(3)和本體(2)連為一體,所述測量腳二(4)上設有指針(1),并且測量腳二(4)與指針(I)連為一體,所述指針(I)置于本體(2)上。
2.如權利要求1所述的帶讀數裝置的卡規測量工具,其特征在于:所述本體(2)通過銷(5)、平面軸承(6)以及彈性單圈(7)連接指針(I)。
3.如權利要求1所述的帶讀數裝置的卡規測量工具,其特征在于:所述測量腳一(3)和測量腳二(4)的底部設有呈一定角度的彎鉤,其角度為10°至80°的夾角。
4.如權利要求1所述的帶讀數裝置的卡規測量工具,其特征在于:所述測量腳一(3)和測量腳二(4)的整體呈圓弧狀的彎鉤。
【文檔編號】G01B5/00GK103940313SQ201410143198
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年4月11日 優先權日:2014年4月11日
【發明者】姚琛, 邢新田 申請人:南車戚墅堰機車有限公司