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一種卷盤異常位置報警裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種卷盤異常位置報警裝置，包括可穿過卷盤的推桿，所述推桿上沿法線方向設有一個橫桿，所述推桿上可滑動穿過有直線軸承，所述直線軸承上沿軸線方向設有與所述橫桿適配的開口槽；所述直線軸承上穿過有定位珠螺絲，所述定位珠螺絲的定位珠位于所述開口槽內(nèi)，所述定位珠與開口槽內(nèi)端面之間的空間能夠容納所述橫桿；所述直線軸承上固定有光感傳感器，所述光感傳感器包括感應端，所述感應端位于所述定位珠和所述開口槽內(nèi)端面上方。該報警裝置能夠在推桿上的橫桿移出光感傳感器檢測區(qū)域時發(fā)出警報，操作人員可以及時調(diào)整卷盤使其正確安裝在推桿上，有效防止了推桿對卷盤的戳傷，提高了產(chǎn)品的合格率；該報警裝置結(jié)構(gòu)簡單，加工方便。
【專利說明】一種卷盤異常位置報警裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種半導體測試封裝領域，特別是一種卷盤異常位置報警裝置。
【背景技術】
[0002]在半導體行業(yè)的自動封裝行業(yè)生產(chǎn)中，半導體編帶封裝機在輸出編帶后，將編帶頭部插入卷盤的卷繞口內(nèi)，然后在將卷盤放到卷繞電機上，由電機將編帶卷繞到卷盤內(nèi)，當卷好一盤后取下已卷好編帶的卷盤，在井陘下一個卷盤的卷繞?，F(xiàn)有使用的卷盤裝置包括推桿，推桿前端設為尖銳端，便于卷盤通過中心孔套裝在推桿上面，卷盤一般是通過氣缸作用在卷盤上的推力將卷盤中心孔穿過推桿尖銳端，進而套裝在推桿上；該結(jié)構(gòu)由于推桿是固定的，當卷盤套裝在推桿上時，若卷盤中心孔未對準推桿而裝入推桿上，可能導致推桿反作用在卷盤上，其尖銳端損傷卷盤，從而造成卷盤不必要的損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的發(fā)明目的在于:針對現(xiàn)有技術存在的卷盤在套裝在推桿上時可能導致推桿損傷卷盤的問題，提供一種卷盤異常位置報警裝置，該裝置能在卷盤未正確裝在推桿上時立即提供報警，避免推桿對卷盤的意外損傷。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案為:
一種卷盤異常位置報警裝置，包括可穿過卷盤的推桿，所述推桿上沿法線方向設有一個橫桿，所述推桿上可滑動穿過有直線軸承，所述直線軸承上沿軸線方向設有與所述橫桿適配的開口槽；所述直線軸承上穿過有定位珠螺絲，所述定位珠螺絲的定位珠位于所述開口槽內(nèi)，所述定位珠與開口槽內(nèi)端面之間的空間能夠容納所述橫桿；所述直線軸承上固定有光感傳感器，所述光感傳感器包括感應端，所述感應端位于所述定位珠和所述開口槽內(nèi)端面上方；所述光感傳感器連接報警器，當所述橫桿位于所述定位珠和所述開口槽內(nèi)端面之間，且所述感應端位于所述橫桿側(cè)面能夠感應橫桿時，光感傳感器不傳遞信號給報警器，否則所述感應端不能感應所述橫桿時，則光感傳感器傳遞信號給所述報警器，所述報警器發(fā)出報警信號。
[0005]該卷盤異常位置報警裝置是安裝在半導體編帶封裝機上工作的，工作時，若卷盤中央孔未對準推桿的尖端，則氣缸作用在卷盤上的力會傳遞到推桿上，卷盤推動推桿沿直線軸承滑動，當推桿上的橫桿遇到定位珠螺絲時，當橫桿上的推力大于定位珠的阻力時，定位珠螺絲上的定位珠根據(jù)過盈縮回原理縮回，解除定位珠螺絲對橫桿的阻擋，則推桿會被繼續(xù)推動，遠離光感傳感器的感應端，此時光感傳感器失去對推桿的感應，從而傳遞信號給報警器，報警器發(fā)出報警，操作人員可以及時的將卷盤調(diào)整對準推桿，防止了推桿對卷盤損傷，減少了生產(chǎn)損失，提高了產(chǎn)品的合格率，相對人為檢查卷盤位置對準與否來說，還減輕了操作人員的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。
[0006]優(yōu)選地，所述感應端形狀為U型，且所述感應端內(nèi)能容納所述橫桿。
[0007]當橫桿位于光感傳感器的U型感應端內(nèi)時，橫桿能夠遮擋光感傳感器發(fā)出的光信號，當橫桿發(fā)生位移，離開光桿傳感器的感應區(qū)域時，U型感應端感應到光信號，則會將其信號傳遞給報警器，報警器則發(fā)出報警信號。
[0008]優(yōu)選地，所述橫桿為圓柱形狀金屬桿。
[0009]圓柱形橫桿與定位珠螺絲的配合,運行順暢,能夠減少碰撞磨損，且加工方便。
[0010]優(yōu)選地，所述開口槽內(nèi)端面為圓弧形。
[0011]優(yōu)選地，所述直線軸承上設有位于所述開口槽上方的傳感器支座面，所述傳感器支座面上固定有傳感器支座,所述光感傳感器固定在所述傳感器支座上。
[0012]直線軸向上設置傳感器支座面，便于傳感器支座的安裝，提高該報警裝置結(jié)構(gòu)的可靠性。
[0013]優(yōu)選地，所述定位珠螺絲垂直于所述開口槽。
[0014]優(yōu)選地，所述直線軸承上設有便于固定的螺栓孔。
[0015]直線軸承可以通過螺栓孔和螺栓可方便的固定在半導體編帶封裝機上工作，拆裝方便。
[0016]綜上所述，由于采用了上述技術方案，本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明所述的一種卷盤異常位置報警裝置，包括直線軸承以及相對直線軸承可滑動的在推桿，推桿上設置有橫桿、定位珠螺絲以及可檢測橫桿的光感傳感器，當卷盤未正確安裝在推桿上時，會推動推桿沿直線軸承產(chǎn)生位移，當橫桿移出光感傳感器檢測區(qū)域時，光感傳感器失去對金屬桿的感應則發(fā)出警報，操作人員可以及時調(diào)整卷盤使其正確安裝在推桿上，該報警裝置能夠有效防止了推桿對卷盤的戳傷，提高了產(chǎn)品的合格率。
[0017]2、該卷盤位置異常報警裝置結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，減輕了操作人員勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明所述一種卷盤位置異常報警裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為當推桿遠離光感傳感器的感應區(qū)域時的該報警裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明所述推桿和橫桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明所述直線軸承與光感傳感器、傳感器支座配合的軸測圖；
圖5為圖5的俯視圖；
圖6為圖5的左視圖(不包含定位珠螺絲)；
圖7為圖6的B-B的剖面視圖。
[0019]圖中標記:
1、推桿，2、橫桿，3、直線軸承，31、定位珠螺絲孔，32、傳感器支座面，33、開口槽，331、開口槽內(nèi)端面，34、螺栓孔，35、螺栓孔，4、定位珠螺絲，41、定位珠，5、光感傳感器，51、感應端，52、螺栓孔,6、傳感器支座,61、螺栓孔。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明作詳細的說明。
[0021]為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0022]如圖1-7所示，一種卷盤異常位置報警裝置，包括可穿過卷盤的推桿1，推桿I上沿法線方向設有一個圓柱形金屬橫桿2，推桿I上穿過有直線軸承3，推桿I可沿直線軸承3滑動，直線軸承3上沿軸線方向設有與橫桿2適配的開口槽33 ;直線軸承3上設有定位珠螺絲孔31，其定位珠螺絲孔31垂直與開口槽33，定位珠螺絲孔31內(nèi)穿過有定位珠螺絲4，定位珠螺絲4的定位珠41位于開口槽33內(nèi)；定位珠41與開口槽內(nèi)端面331之間的空間能夠容納橫桿2 ;直線軸承3上固定有光感傳感器5，光感傳感器5包括感應端51，感應端51位于定位珠41和開口槽內(nèi)端面331上方；光感傳感器5連接報警器(圖中未畫)，當橫桿2位于定位珠41和開口槽內(nèi)端面331之間，感應端51位于橫桿2側(cè)面且能夠感應橫桿2時，光感傳感器5不傳遞信號給報警器，報警器不發(fā)出信號；當推桿I相對直線軸承3位移，橫桿2移出光感傳感器5的感應端51所感應范圍，不能感應到橫桿2時，光感傳感器5傳遞信號給報警器，報警器發(fā)出報警信號。
[0023]為了光感傳感器5更好的感應橫桿2所在的位置，將感應端51的形狀設計為U型，如圖3所示，該U型形狀的感應端51內(nèi)能容納橫桿2 ;同時在開口槽內(nèi)端面331為圓弧形，可以對橫桿2更好的包裹，對于U型的感應端51，橫桿2可以采用金屬或者塑料材質(zhì)，只要能夠遮擋光感傳感器5的光信號即可；當感應端51也可以為其余形狀，如采用一字型的感應端51,則橫桿2采用金屬材質(zhì)與該感應端51配合使用。另外，為了加工、安裝的方便，在直線軸承3上位于開口槽33上方加工傳感器支座面32，傳感器支座面32位于水平方向，在傳感器支座面32上固定有傳感器支座6，再將光感傳感器5固定在傳感器支座6上；直線軸承3上設有螺栓孔34，傳感器支座6上也設有螺栓孔61，均通過螺栓連接，光感傳感器5上設有螺栓孔52，用于固定光桿傳感器5在傳感器支座6上。直線軸承3上還設有便于固定的螺栓孔35，直線軸承3可以通過螺栓孔34和螺栓固定在半導體編帶封裝機上工作，如圖7所示。
[0024]工作時，將卷盤異常位置報警裝置通過螺栓孔35安裝在半導體編帶封裝機上，在需要將編帶卷入卷盤時，則先將卷盤安裝在推桿I上，若卷盤中央孔未對準推桿I的尖端，氣缸作用在卷盤上的力會傳遞到推桿I上，推桿I在卷盤的推動下沿直線軸承3滑動，直到推桿I上的橫桿2遇到定位珠螺絲4，當橫桿2上的推力大于定位珠41的阻力時，定位珠螺絲4上的定位珠41被縮回，定位珠螺絲4解除對橫桿2的阻擋，推桿I會繼續(xù)被推動向前滑動，直到橫桿2遠離光感傳感器感應端51的感應區(qū)域，如圖2所示，箭頭方向為推桿I的滑動方向，此時光感傳感器5失去對推桿I的感應，從而將信號傳遞給報警器，報警器發(fā)出報警，操作人員可以及時的將卷盤調(diào)整對準推桿I ;這樣不僅避免了推桿I對卷盤的損傷，減少了生產(chǎn)損失，與人為檢查卷盤位置對準與否相比，該裝置還減輕了操作人員的勞動強度，提聞了生廣效率，提聞了廣品的合格率。
[0025]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種卷盤異常位置報警裝置，包括可穿過卷盤的推桿(I)，其特征在于，所述推桿(I)上沿法線方向設有一個橫桿(2)，所述推桿(I)上可滑動穿過有直線軸承(3)，所述直線軸承(3)上沿軸線方向設有與所述橫桿(I)適配的開口槽(33);所述直線軸承(I)上穿過有定位珠螺絲(4)，所述定位珠螺絲(4)的定位珠(41)位于所述開口槽(33)內(nèi)，所述定位珠(41)與開口槽內(nèi)端面(331)之間的空間能夠容納所述橫桿(I);所述直線軸承(3)上固定有光感傳感器(5),所述光感傳感器(5)包括感應端(51),所述感應端(51)位于所述定位珠(41)和所述開口槽內(nèi)端面(331)上方；所述光感傳感器(5)連接報警器，當所述橫桿⑵位于所述定位珠(41)和所述開口槽內(nèi)端面(331)之間，且所述感應端(51)位于所述橫桿(2)側(cè)面能夠感應橫桿(2)時，光感傳感器(5)不傳遞信號給報警器，否則所述感應端(51)不能感應所述橫桿(2)時，則光感傳感器(5)傳遞信號給所述報警器，所述報警器發(fā)出報警信號。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種卷盤異常位置報警裝置，其特征在于，所述感應端(51)形狀為U型，且所述感應端(51)內(nèi)能容納所述橫桿(2)。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種卷盤異常位置報警裝置，其特征在于，所述橫桿(2)為圓柱形狀金屬桿。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種卷盤異常位置報警裝置，其特征在于，所述開口槽內(nèi)端面(331)為圓弧形。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種卷盤異常位置報警裝置，其特征在于，所述直線軸承(3)上設有位于所述開口槽(33)上方的傳感器支座面(32)，所述傳感器支座面(32)上固定有傳感器支座(6),所述光感傳感器(5)固定在所述傳感器支座(6)上。
6.根據(jù)權利要求4所述的一種卷盤異常位置報警裝置，其特征在于，所述定位珠螺絲(4)垂直于所述開口槽(33)。
7.根據(jù)權利要求4-6任一所述的一種卷盤異常位置報警裝置，其特征在于，所述直線軸承(3)上設有便于固定的螺栓孔(35)。
【文檔編號】G01D5/32GK103727967SQ201410010430
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2014年1月9日 優(yōu)先權日:2014年1月9日
【發(fā)明者】刁慶偉, 趙興龍 申請人:成都先進功率半導體股份有限公司, 樂山無線電股份有限公司