一種無塵口罩過濾效率的檢測評價方法
【專利摘要】本發明涉及一種無塵口罩過濾效率的檢測評價方法，潔凈環境中，將1#激光粒子計數器與滾筒的異物收集罩相接，2#激光粒子計數器放置于異物收集罩的罩口；將污染源放入滾筒的桶體內部；將待測試無塵口罩展開后綁定在異物收集罩的罩口；嫁動2#激光粒子計數器多次，測定異物收集罩的罩口外環境的潔凈度，記錄平均值，標記為N0；嫁動滾筒及1#、2#激光粒子計數器多次，記錄平均值，標記為N1、N2；采用公式(N2-N0)/N1計算無塵口罩過濾效率。本發明不但大大提高了檢測效率，而且保證了檢測的效果達到了要求的標準，保證有效地保證了所使用的無塵口罩能滿足實際生產需要，進而保證所生產的制品的品質，具有重在生產實踐意義。
【專利說明】一種無塵口罩過濾效率的檢測評價方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及無塵口罩過濾效率檢測評價【技術領域】，特別是涉及一種無塵口罩過濾效率的檢測評價方法。
【背景技術】
[0002]目前，隨著制造技術的日臻完善，各國電子工業的產業結構有了巨大的變化和發展。為了滿足市場需求，攝像頭的更新速度不斷加快，像素越來越高，制品向著精密化方向發展。因此，對無塵室(Clean Room)要求也越來越高，異物控制要求也越來越嚴格，無塵室所使用的各種消耗品，發塵量都要求有嚴格的控制，其中，高過濾效率的無塵口罩，在無塵室中的相對發塵量低，這樣的無塵口罩是現階段本領域技術人員一直想要使用的，但是，目前一直無法對無塵口罩的過濾效率進行檢測。
[0003]因此，開發出一種技術，其可以方便、快速、準確地檢測并評價無塵口罩的過濾效率，保證所使用的無塵口罩滿足實際生產需要，進而保證所生產的制品的品質，具有重要的意義。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于解決上述技術問題而提供一種無塵口罩過濾效率的檢測評價方法。
[0005]為實現上述目的，本發明采用以下技術方案:
[0006]一種無塵口罩過濾效率的檢測評價方法，測試設備采用兩臺激光粒子計數器以及一臺滾筒，所述滾筒具有可旋轉的桶體，所述桶體具有異物排出口，所述異物排出口設有異物收集罩；在潔凈環境中，采用如下步驟進行檢測評價:
[0007]對所述滾筒的桶體內部進行清掃處理，使所述桶體內部保持潔凈；
[0008]將1#激光粒子計數器的空氣采集口通過潔凈度連接管與所述滾筒的異物收集罩相連接，將2#激光粒子計數器放置于所述異物收集罩的罩口 ；
[0009]將污染源放入所述滾筒的桶體內部；
[0010]將待測試無塵口罩樣品展開后綁定在所述滾筒的異物收集罩的罩口 ；
[0011]嫁動所述2#激光粒子計數器多次，測定所述異物收集罩的罩口外環境的潔凈度，記錄平均值，標記為Ntl ；
[0012]嫁動所述滾筒以及所述1#、2#激光粒子計數器多次，記錄平均值，分別標記為隊、
N2;
[0013]采用公式(N2-NtlVN1計算所述無塵口罩過濾效率。
[0014]所述桶體內部保持潔凈是指用激光粒子計數器測試所述桶體內部的潔凈度為零。
[0015]所述潔凈環境是指ClasslOO以下潔凈的空間中。
[0016]所述滾筒、1#、2#激光粒子計數器在測試過程中的嫁動次數相同。
[0017]所述滾筒、1#、2#激光粒子計數器在測試過程中的嫁動次數至少為10次。[0018]所述污染源為紙。
[0019]本發明通過在潔凈環境中采用上述裝置按上述方法對無塵口罩的過濾效率進行檢測，不但大大提高了檢測效率，而且保證了檢測的效果達到了要求的標準，保證有效地保證了所使用的無塵口罩能滿足實際生產需要，進而保證所生產的制品的品質，具有重在生產實踐意義。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1所示為本發明實施例提供的滾筒的結構示意圖；
[0021]圖2所示為本發明實施例提供的滾筒的異物收集罩的側視示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面，結合實例對本發明的實質性特點和優勢作進一步的說明，但本發明并不局限于所列的實施例。
[0023]一種無塵口罩過濾效率的檢測評價方法，測試設備采用兩臺激光粒子計數器以及一臺滾筒，所述滾筒具有可旋轉的桶體，所述桶體具有異物排出口，所述異物排出口設有異物收集罩；在潔凈環境中，采用如下步驟進行檢測評價:
[0024]對所述滾筒的桶體內部進行清掃處理，使所述桶體內部保持潔凈；
[0025]將1#激光粒子計數器的空氣采集口通過潔凈度連接管與所述滾筒的異物收集罩相連接，將2#激光粒子計數器放置于所述異物收集罩的罩口 ；
[0026]將污染源放入所述滾筒的桶體內部；
[0027]將待測試無塵口罩樣品I個，展開后綁定在所述滾筒的異物收集罩的罩口 ；
[0028]嫁動所述2#激光粒子計數器多次，測定所述異物收集罩的罩口外環境的潔凈度，記錄潔凈度平均值(如記錄0.5 μ m以上微粒的數量值)，標記為N。；
[0029]嫁動所述滾筒以及所述1#、2#激光粒子計數器多次，記錄潔凈度平均值(如記錄
0.5 μ m以上微粒的數量值)，分別標記為Np N2 ;
[0030]采用公式(N2-NtlVN1計算所述無塵口罩過濾效率。
[0031]所述的激光粒子計數器可以采用市售的相關激光粒子計數裝置，一般的激光粒子計數器具有檢測主機、空氣采集口、顯示屏單元，并配備有數據打印口，啟動電源、電池，并具有高速USB 口。
[0032]參見圖1以及2所示，所述的滾筒I具有控制面板裝置5，以及由驅動機構驅動而可旋轉的桶體(置于滾筒內部)以及鼓風裝置(未示出)，用于向所述桶體內鼓風排出；所述桶體的轉速可調(通過調速開關3)，具有異物排出口，所述異物排出口設有具有環形排列的透風口 30的透風篩3，所述透風篩3外設有基體21類似于錐形體的異物收集罩2，所述異物收集罩2的前端具有排風罩口，所述排風罩口具有筒狀的綁附部22，用于待測試的無塵口罩綁附其上進行檢測評價，所述1#激光粒子計數器7的空氣采集口通過潔凈度連接管6與所述滾筒I的異物收集罩2相連接后，可將通過所述透風篩3出來的高速風引入所述1#激光粒子計數器7的空氣采集口進行檢測。
[0033]其中，所述異物收集罩2的基體21的底部與所述異物排出口的周邊相密封連接，并罩在所述透風篩3的外側，所述潔凈度連接管6連接在所述異物收集罩2上，使所述激光粒子計數器7的空氣采集口與所述異物收集罩2內部空間相通，并與外界環境相隔絕。
[0034]所述的潔凈度連接管為一輸風管，其內部潔凈度要求與所述筒體的桶體內部的潔凈度要求相同或高于所述筒體的桶體內部的潔凈度。
[0035]由于是在潔凈環境中采用上述設備，并按上述方法步驟進行檢測，因而有效地提高了檢測效率，也保證了檢測的無塵口罩滿足生產的需要。
[0036]本發明實施例中，所述桶體內部保持潔凈是指用激光粒子計數器測試所述桶體內部的潔凈度為零。即用與所述1#、2#激光粒子計數器對所述桶體內部的潔凈度進行檢測的潔凈度為零。具體測試時，在所述潔凈環境中，將所述滾筒與激光粒子計數器連接，對桶體進行清掃，然后測試桶體空轉時的潔凈度，直到測試結果全部為零為止。
[0037]為了保證測試的準確性，所用到的所述激光粒子計數器需I次/年校正。
[0038]本發明實施例中，所述潔凈環境是指在ClaSS100(0.5ym以上微粒)以下潔凈的空間環境中。
[0039]需要說明的是，為了保證測試的準確性，在測試過程中，準備無塵口罩樣品時，須在沒開封的新包裝中利用鋒利的刀打開包裝，取出消耗品樣品，而不能用手撕開包裝。
[0040]為了保證檢測評價的準確性，本發明實施例中，所述滾筒、1#、2#激光粒子計數器在測試過程中的嫁動次數應保持相同。
[0041]進一步，為了保證檢測評價的效果，所述滾筒、1#、2#激光粒子計數器在測試過程中的嫁動次數至少為10次。優選的，均采用10次，當然也可以采用15次，20次等。
[0042]本發明實施例中，所述污染源可以采用如普通的紙質材料。
[0043]所述污染源的量應適量，以保證產生微量的污染物進行測試。
[0044]本發明通過采用上述裝置按上述方法對無塵口罩的過濾效率進行檢測，不但大大提高了檢測效率，而且保證了檢測的效果達到了要求的標準，保證有效地保證了所使用的無塵口罩能滿足實際生產需要，進而保證所生產的制品的品質，具有重在生產實踐意義
[0045]以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種無塵口罩過濾效率的檢測評價方法，其特征在于，測試設備采用兩臺激光粒子計數器以及一臺滾筒，所述滾筒具有可旋轉的桶體，所述桶體具有異物排出口，所述異物排出口設有異物收集罩；在潔凈環境中，采用如下步驟進行檢測評價: 對所述滾筒的桶體內部進行清掃處理，使所述桶體內部保持潔凈； 將1#激光粒子計數器的空氣采集口通過潔凈度連接管與所述滾筒的異物收集罩相連接，將2#激光粒子計數器放置于所述異物收集罩的罩口 ； 將污染源放入所述滾筒的桶體內部； 將待測試無塵口罩樣品展開后綁定在所述滾筒的異物收集罩的罩口； 嫁動所述2#激光粒子計數器多次，測定所述異物收集罩的罩口外環境的潔凈度，記錄平均值，標記為Ntl; 嫁動所述滾筒以及所述1#、2#激光粒子計數器多次，記錄平均值，分別標記為K、N2 ; 采用公式(N2-NtlVNjf算所述無塵口罩過濾效率。
2.根據權利要求1所述無塵口罩過濾效率的檢測評價方法，其特征在于，所述桶體內部保持潔凈是指用激光粒子計數器測試所述桶體內部的潔凈度為零。
3.根據權利要求1或2所述無塵口罩過濾效率的檢測評價方法，其特征在于，所述潔凈環境是指ClasslOO以下潔凈的空間中。
4.根據權利要求1所述無塵口罩過濾效率的檢測評價方法，其特征在于，所述滾筒、1#、2#激光粒子計數器在測試過程中的嫁動次數相同。
5.根據權利要求1或4所述無塵口罩過濾效率的檢測評價方法，其特征在于，所述滾筒、1#、2#激光粒子計數器在測試過程中的嫁動次數至少為10次。
6.根據權利要求1所述無塵口罩過濾效率的檢測評價方法，其特征在于，所述污染源為紙。
【文檔編號】G01N15/08GK103837460SQ201410099270
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2014年3月17日 優先權日:2014年3月17日
【發明者】郭艷青, 李永峰 申請人:天津三星電機有限公司
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