一種金屬鏈牙牙點缺陷檢測裝置及其檢測方法
【專利摘要】本發明涉及一種金屬鏈牙牙點缺陷檢測裝置及其檢測方法，該檢測裝置包括左側塊、右側塊、光纖檢測機構、電檢測機構以及控制機構。該檢測方法為：待檢測鏈帶進入鏈帶通道，電檢測機構發出的A信號由左引線、左側塊、鏈牙、接頭、第一壓簧、右引線依次傳遞形成回路，則控制機構收到A信號；同時，光纖檢測機構的光信號發生器發出的光信號由左光纖傳遞給右光纖，若右光纖接收到光信號，則控制機構收到B信號，說明鏈牙不合格；若右光纖左端面被鏈牙遮擋而接收不到光信號，則控制機構收到C信號，說明鏈牙合格。本發明能夠及時檢測出金屬鏈牙的生產是否為合格產品，并及時作出應對工作，降低廢品率，提高了產品的規格的標準化，提高產品質量。
【專利說明】一種金屬鏈牙牙點缺陷檢測裝置及其檢測方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種利用光學手段和機械手段檢測金屬鏈牙缺陷的裝置及其檢測方法，特別是指一種金屬鏈牙牙點缺陷檢測裝置及其檢測方法。
【背景技術】
[0002]目前市場金屬拉鏈，鏈牙的成型都采用沖壓成型，它是通過沖針沖擊鏈牙的特定部位使其形成指定形狀進而形成鏈牙。實際生產中常出現這樣的一個問題，即如果沖壓機構的沖針的頭部發生折斷情況時，沖出的鏈牙牙點的高低直接影響拉鏈物理性能，待靠人工手動抽檢時，常已造成大量的廢品，造成材料的大量浪費，生產成本高。目前部分企業通過安裝在線成像檢測系統來解決上述問題，但是由于鏈牙的體積較小，該檢測系統對其進行檢測的精確度并不理想，產品的質量并不穩定，且該檢測系統價格昂貴，生產成本高，不利于產品的市場競爭。
【發明內容】
[0003]本發明提供一種金屬鏈牙牙點缺陷檢測裝置及其檢測方法，以克服現有的金屬鏈牙的生產存在的難以及時發現沖針的狀態、難以及時檢測鏈牙的生產是否合格，采用在線成像檢測系統檢測精確度不理想，產品質量不穩定且設備價格昂貴，不利于產品的市場競爭等缺點。
[0004]本發明采用如下技術方案:
一種金屬鏈牙牙點缺陷檢測裝置，它包括左側塊、右側塊、光纖檢測機構、電檢測機構以及控制機構。左側塊、右側塊配合使用，左側塊為導體，右側塊為絕緣體。左側塊和右側塊相對立的側壁上設有鏈帶通道，該鏈帶通道包括鏈牙通道和布帶通道，鏈牙通道的寬度大于布帶通道的寬度。該光纖檢測機構包括光信號發生器、左光纖、右光纖、光信號接收器，光信號發生器用于向左光纖發送光信號，光信號接收器用于接收來自右光纖的光信號，左光纖的右端設于左側塊上，右光纖的左端設于右側塊上，左光纖的右端端面與右光纖左端端面可光線傳遞設置且二者的高度與鏈牙牙點相配適。該電檢測機構包括左引線以及依次連接的接頭、第一壓簧、右引線，左引線連接左側塊，接頭設于該右光纖的正下方，該接頭部分延伸至鏈牙通道內，該第一壓簧裝配于右側塊內，第一壓簧的左端頂壓該接頭。該控制機構用于分別接收并處理該光纖檢測機構以及電檢測機構的信號。
[0005]更近一步地:
上述左側塊位置固定，該左側塊設有導向桿，上述右側塊活動裝配于該導向桿上，該導向桿配設有第二壓簧，第二壓簧用于將右側塊推向左側塊。該結構設置主要是為了使接頭時或者其它情況鏈帶厚度較大時能夠順利進入并通過上述鏈帶通道。
[0006]上述右側塊設有檢測孔，上述接頭、第一壓簧均裝配于該檢測孔內，該檢測孔右端鎖設有螺絲，該第一壓簧的右端頂壓該螺絲，上述右引線連接該螺絲。上述左引線、接頭、第一壓簧、螺絲、右引線均由導電材料制成。[0007]上述左光纖的右端端面和上述右光纖左端端面分別設有透明區，該透明區的形狀為牙點合格的鏈牙的投影的輪廓，投影方向與鏈牙的寬度方向平行。
[0008]一種使用上述的金屬鏈牙牙點缺陷檢測裝置的檢測方法，該檢測方法包括依次進行的下述步驟:
A.待檢測鏈帶進入鏈帶通道，鏈帶上的鏈牙進入鏈牙通道，鏈牙下方的布帶進入布帶通道。
[0009]B.鏈牙與接頭接觸時，電檢測機構發出A信號，A信號由左引線、左側塊、鏈牙、接頭、第一壓簧、右引線依次傳遞形成回路，A信號由右引線傳遞給控制機構，控制機構收到A信號。
[0010]C.光信號發生器發出光信號，光信號由左光纖右端端面傳遞給右光纖左端端面，若光信號接收器收到右光纖的光信號，則光信號接收器向控制機構發送B信號，若右光纖左端面被鏈牙遮擋而接收不到光信號，則光信號接收器向控制機構發送C信號。
[0011]D.若控制機構同時接收到的是A信號和C信號，則與接頭接觸的鏈牙為合格鏈牙，若控制機構同時接收到的是A信號和B信號，則與接頭接觸的鏈牙為不合格鏈牙。
[0012]本發明的檢測裝置可直接安裝在植齒機上，進而能夠自動檢測出沖點是否滿足要求，以此判別沖針的好壞。
[0013]由上述對本發明結構的描述可知，和現有技術相比，本發明具有如下優點:本發明的檢測裝置能夠及時檢測出金屬鏈牙的生產是否為合格產品，進而及時了解植牙機的沖針的狀態是否正常，出現鏈牙不合格時可以及時停止生產而及時對設備進行檢修，從而最大程度上降低廢品率，提高材料的利用率；另外，本發明可以較為準確地檢測鏈牙牙點的規格是否合格，有效地提高了產品的規格的標準化，提高產品質量，進而保證了拉鏈物理性能；此外，本發明的檢測裝置還可以計算齒數以便于校驗植牙機的定寸植牙，進一步提高產品生產的準確度。本發明的檢測裝置還可以通過電檢測機構的接頭檢測相鄰兩個鏈牙的時間來計算相鄰兩顆鏈牙的間距，進而檢測鏈帶上的鏈牙間距排布是否合格，進一步保證了拉鏈物理性能，保證了產品的質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本發明的檢測裝置的結構示意圖。
[0015]圖2為發明的檢測裝置的除去左側塊后的左視結構示意圖。
[0016]圖3為圖2中的局部X的放大圖。
[0017]圖4為本發明的裝置的主視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面參照【專利附圖】
【附圖說明】本發明的【具體實施方式】。
[0019]參照圖1、圖2、圖3，一種金屬鏈牙牙點缺陷檢測裝置，它包括左側塊1、右側塊2、光纖檢測機構3、電檢測機構4以及控制機構。左側塊I位置固定，左側塊I可以直接固定設置在植牙機上。該左側塊I設有導向桿11，右側塊2活動裝配于該導向桿11上，優選導向桿11設置兩個，這有利于右側塊2的穩定滑動。繼續參照圖1，該導向桿11配設有第二壓簧12，第二壓簧12用于將右側塊2推向左側塊I ;該結構設置主要是為了使鏈帶5對接時或者其它情況下鏈帶5厚度較大時能夠順利進入并通過下述的鏈帶通道10。
[0020]另外，繼續參照圖4，左側塊I為導體，右側塊2為絕緣體。左側塊I和右側塊2相對立的側壁上設有鏈帶通道10，該鏈帶通道10包括鏈牙通道101和布帶通道102，鏈牙通道101的寬度大于布帶通道102的寬度。
[0021]上述光纖檢測機構3包括光信號發生器、左光纖31、右光纖32、光信號接收器,光信號發生器用于向左光纖31發送光信號，光信號接收器用于接收來自右光纖32的光信號，左光纖31的右端設于左側塊I上，右光纖32的左端設于右側塊2上。參照圖3，左光纖31的右端端面310和上述右光纖32左端端面320分別設有透明區312，該透明區312的形狀為牙點511合格的鏈牙51的投影的輪廓，投影方向與鏈牙51的寬度方向平行，左光纖31的右端端面310與右光纖32左端端面320可光線傳遞設置且二者的高度與鏈牙51牙點511相配適。參照圖4，也可以在左側塊I和右側塊2上分別設置一個光源通道200，該光源通道200的橫截面的輪廓與為牙點511合格的鏈牙51的投影的輪廓，投影方向與鏈牙51的寬度方向平行。
[0022]此外，參照圖4，上述電檢測機構4包括左引線41以及依次連接的接頭42、第一壓簧43、右引線44。該接頭42可以是一個球體，也可以是桿狀結構，只要該接頭42與鏈牙51接觸的端部(左端)呈球面設置即可，這可以避免該接頭42卡住鏈牙51。左引線41連接左側塊I，接頭42設于該右光纖32的正下方，該接頭42部分延伸至鏈牙51通道內(這可以通過在下述的檢測孔20內設置一定的限位臺階即可實現)，該第一壓簧43裝配于右側塊2內，第一壓簧43的左端頂壓該接頭42。該控制機構用于分別接收并處理該光纖檢測機構3以及電檢測機構4的信號。另外，右側塊2設有檢測孔20，上述接頭42、第一壓簧43均裝配于該檢測孔20內，該檢測孔20右端鎖設有螺絲45，該第一壓簧43的右端頂壓該螺絲45，上述右引線44連接該螺絲45。上述左引線41、接頭42、第一壓簧43、螺絲45、右引線44均由導電材料制成。
[0023]一種使用上述的金屬鏈牙牙點缺陷檢測裝置的檢測方法，該檢測方法包括依次進行的下述步驟:
A.待檢測鏈帶5進入鏈帶通道10，鏈帶5上的鏈牙51進入鏈牙通道101，鏈牙51下方的布帶52進入布帶通道102 ；
B.鏈牙51與接頭42接觸時，電檢測機構4發出A信號(電流信號)，A信號由左引線41、左側塊1、鏈牙51、接頭42、第一壓簧43、右引線44依次傳遞形成回路，A信號由右引線44傳遞給控制機構，控制機構收到A信號；
C.光信號發生器發出光信號(光線)，光信號由左光纖31右端端面310傳遞給右光纖32左端端面320，若光信號接收器收到右光纖32的光信號，則光信號接收器向控制機構發送B信號，若右光纖32左端面被鏈牙51遮擋而接收不到光信號，則光信號接收器向控制機構發送C信號；
D.若控制機構同時接收到的是A信號和C信號，則與接頭42接觸的鏈牙51為合格鏈牙51，若控制機構同時接收到的是A信號和B信號，則與接頭42接觸的鏈牙51為不合格鏈牙51。
[0024]本發明的檢測裝置能夠及時檢測出金屬鏈牙51的生產是否為合格產品，進而及時了解植牙機的沖針的狀態是否正常，出現鏈牙51不合格時可以及時停止生產而及時對設備進行檢修，從而最大程度上降低廢品率，提高材料的利用率。另外，本發明可以較為準確地檢測鏈牙51牙點511的規格是否合格，有效地提高了產品的規格的標準化，提高產品質量，進而保證了鏈牙51間物理性能。此外，本發明的檢測裝置還可以計算齒數以便于校驗植牙機的定寸植牙，校驗每一段布帶52上所植上的減少牙的數量是否為設定值，進一步提高產品生產的準確度。本發明的檢測裝置還可以通過電檢測機構4的接頭42檢測相鄰兩個鏈牙51的時間來計算相鄰兩顆鏈牙51的間距，進而檢測鏈帶5上的鏈牙51間距排布是否合格，進一步保證了鏈牙51間物理性能，保證了產品的質量。
[0025]上述僅為本發明的【具體實施方式】，但本發明的設計構思并不局限于此，凡利用此構思對本發明進行非實質性的改動，均應屬于侵犯本發明保護范圍的行為。
【權利要求】
1.一種金屬鏈牙牙點缺陷檢測裝置，其特征在于:包括左側塊、右側塊、光纖檢測機構、電檢測機構以及控制機構； 左側塊、右側塊配合使用，左側塊為導體，右側塊為絕緣體；左側塊和右側塊相對立的側壁上設有鏈帶通道，該鏈帶通道包括鏈牙通道和布帶通道，鏈牙通道的寬度大于布帶通道的寬度； 該光纖檢測機構包括光信號發生器、左光纖、右光纖、光信號接收器，光信號發生器用于向左光纖發送光信號，光信號接收器用于接收來自右光纖的光信號，左光纖的右端設于左側塊上，右光纖的左端設于右側塊上，左光纖的右端端面與右光纖左端端面可光線傳遞設置且二者的高度與鏈牙牙點相配適； 該電檢測機構包括左引線以及依次連接的接頭、第一壓簧、右引線，左引線連接左側塊，接頭設于該右光纖的正下方，該接頭部分延伸至鏈牙通道內，該第一壓簧裝配于右側塊內，第一壓簧的左端頂壓該接頭； 該控制機構用于分別接收并處理該光纖檢測機構以及電檢測機構的信號。
2.如權利要求1所述的一種金屬鏈牙牙點缺陷檢測裝置，其特征在于:所述左側塊位置固定，該左側塊設有導向桿，所述右側塊活動裝配于該導向桿上，該導向桿配設有第二壓簧，第二壓簧用于將右側塊推向左側塊。
3.如權利要求1所述的一種金屬鏈牙牙點缺陷檢測裝置，其特征在于:所述右側塊設有檢測孔，所述接頭、第一壓簧均裝配于該檢測孔內，該檢測孔右端鎖設有螺絲，該第一壓簧的右端頂壓該螺絲，所述右引線連接該螺絲。
4.如權利要求3所述的一種金屬鏈牙牙點缺陷檢測裝置，其特征在于:所述左引線、接頭、第一壓簧、螺絲、右引線均由導電材料制成。
5.如權利要求1所述的一種金屬鏈牙牙點缺陷檢測裝置，其特征在于:所述左光纖的右端端面和所述右光纖左端端面分別設有透明區，該透明區的形狀為牙點合格的鏈牙的投影的輪廓，投影方向與鏈牙的寬度方向平行。
6.一種使用權利要求1至4任一所述的金屬鏈牙牙點缺陷檢測裝置的檢測方法，其特征在于，該檢測方法包括依次進行的下述步驟: A.待檢測鏈帶進入鏈帶通道，鏈帶上的鏈牙進入鏈牙通道，鏈牙下方的布帶進入布帶通道； B.鏈牙與接頭接觸時，電檢測機構發出A信號，A信號由左引線、左側塊、鏈牙、接頭、第一壓簧、右引線依次傳遞形成回路，A信號由右引線傳遞給控制機構，控制機構收到A信號； C.光信號發生器發出光信號，光信號由左光纖右端端面傳遞給右光纖左端端面，若光信號接收器收到右光纖的光信號，則光信號接收器向控制機構發送B信號，若右光纖左端面被鏈牙遮擋而接收不到光信號，則光信號接收器向控制機構發送C信號； D.若控制機構接收到的是A信號和C信號這兩個信號，則與接頭接觸的鏈牙為合格鏈牙，若控制機構接收到的是A信號和B信號這兩個信號，則與接頭接觸的鏈牙為不合格鏈牙。
【文檔編號】G01N21/89GK103837542SQ201410113161
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2014年3月25日 優先權日:2014年3月25日
【發明者】葉聲欽, 張田, 朱松峰 申請人:福建潯興拉鏈科技股份有限公司
專業數控銑床產品供應商
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