一種氣體取樣裝置制造方法
【專利摘要】本發明涉及一種氣體取樣裝置，其特征在于，該氣體取樣裝置主要包括不銹鋼管道、不銹鋼過濾器、冷卻器、取樣器；其中不銹鋼管道一端通過切斷閥與轉化氣出口連接，不銹鋼過濾器位于切斷閥后的不銹鋼管道內，不銹鋼管道的另一端通過切斷閥與冷卻器連接，冷卻器連接取樣器，取樣器通過取樣閥連接取樣管；冷卻器的外壁由不銹鋼管和封頭焊接而成，內設不銹鋼盤管；取樣器由不銹鋼管和封頭焊接而成，內部設有折流擋板和多孔氣水分離器。本發明的優點在于：便于現場制作安裝，節省了材料和成本，延長了使用壽命和減少故障發生的可能性。
【專利說明】一種氣體取樣裝置
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種改進的取樣裝置，尤其是涉及一種帶有不銹鋼管道的氣體取樣裝 置。
【背景技術】
[0002] 目前使用的傳統取樣器為碳鋼材質，取樣介質為轉化氣，成分有二氧化碳、水蒸 氣、氫氣等，屬于酸性環境，現有材料易受腐蝕，改為不銹鋼材質后耐酸性提高；另外，傳統 的取樣器中間無過濾凈化裝置，氣體中雜質及管道內雜質流動時積累在冷卻器盤管處，堵 塞管道后無法進行正常氣體取樣分析。其管道為碳鋼管，取樣介質為轉化氣氫氣、甲烷、一 氧化碳、二氧化碳、水蒸氣的混合氣，并有催化劑粉塵，管道易被腐蝕和堵塞，實際使用過程 中已發生了堵塞不出氣而無法取樣的情況。
[0003] 而且傳統的取樣器結構尺寸大，對于非連續取樣來說，每次取樣體積少，所取樣品 實為上次取樣分離器儲罐中殘留的氣體，不能保證分析的實時準確性。傳統的取樣器設有 冷卻器并安裝循環水管路，限制了主管線的安裝方向和支管的位置。針對以上缺陷，本發明 的取樣器為全不銹鋼裝置，尺寸小，氣體儲存新鮮度高，安裝的過濾裝置能夠過濾凈化取樣 器入口氣體，而且取樣氣流速流量小，單靠容器內部的儲存水或氣溫低時的室外環境均可 冷卻取樣氣，不用單獨設立循環水系統。
【發明內容】
[0004] 本發明的氣體取樣器是解決了原取樣器材質易受酸性氣體腐蝕及管道無氣體過 濾凈化處理問題。同時為了滿足取冷卻水不方便的地方節省了單獨冷卻水循環管道設計 和安裝工程。
[0005] -種氣體取樣裝置，主要包括不銹鋼管道、不銹鋼過濾器、冷卻器、取樣器；其中不 銹鋼管道一端通過切斷閥與轉化氣出口連接，另一端通過切斷閥與冷卻器連接，冷卻器連 接取樣器，取樣器通過取樣閥連接取樣管；冷卻器的外壁由不銹鋼管和封頭焊接而成，內設 不銹鋼盤管；取樣器由不銹鋼管和封頭焊接而成，內部設有折流擋板和多孔氣水分離器。
[0006] 不銹鋼管道采用直徑為8mm,長度為3000mm。所述取樣器的不銹鋼管直徑為80mm, 長度為300mm。所述冷卻器的不銹鋼管直徑為100mm，長度為400mm。
[0007] 本發明的取樣裝置設計為直徑為8mm、長度為3000mm不銹鋼管道并在切斷閥后 增一不銹鋼過濾器，不銹鋼取樣冷卻器內設盤管，分離器內設置氣水分離裝置(多孔板、擋 板)，更好的分離和凈化取樣氣。
[0008] 一種氣體取樣裝置，主要包括直徑為8mm、長度大于等于4000mm不銹鋼管道、不銹 鋼過濾器、取樣器；其中不銹鋼管道一端通過切斷閥與轉化氣出口連接，不銹鋼過濾器安裝 于切斷閥后的不銹鋼管道上，不銹鋼管道的另一端連接取樣器，取樣器通過取樣閥連接取 樣管；取樣器由直徑為80_、長度為300_不銹鋼管和封頭焊接而成，內部設有折流擋板和 多孔氣水分離器。
[0009] 經過使用和計算，取樣氣的流速和流量很小，只靠取樣管自身的換熱足以降低轉 化氣360度至常溫，取樣管0 8長度大于等于4米時，冷卻器可以不用，只需一個汽水分離 裝置便可取樣。
[0010] 取樣系統設兩個切斷閥，取樣時，先開出口閥，再開進口閥，吹掃取樣器后取樣。
[0011]
【專利附圖】
【附圖說明】 圖1是轉化氣取樣裝置結構圖； 圖2為多孔氣水分離器結構圖； 圖3為本發明的取樣流程示意圖。
【具體實施方式】
[0012] 圖1為轉化氣取樣裝置結構圖，1為冷卻器，2為不銹鋼管道，3為氣水分離器，4為 折流擋板。
[0013] 1)取樣入口設切斷閥，確保取樣器故障時能夠在線檢修。
[0014] 2)取樣管道上設不銹鋼過濾器，過濾凈化氣體中的雜質。
[0015] 3)取樣管道采用Φ8*2的不銹鋼小管道，長度有3米，中間用螺紋連接，氣體流速 和流量不大，便于過程中的冷卻效率。
[0016] 4)取樣器帶有冷卻器，容器為DN100的不銹鋼管和封頭焊接而成，長度為400mm左 右，儲水3KG左右，能滿足取樣時的氣體冷卻，取樣間隔時間為4小時，過程中受熱的水也早 已自然降溫。
[0017] 5)取樣器中為DN80不銹鋼管和封頭焊接而成，長度為300mm左右，內部設有折流 擋板和多孔氣水分離器，便于氣水的過濾分離。
[0018] 本發明的取樣流程為，轉化氣經切斷閥進入不銹鋼管道內經過不銹鋼過濾器，過 濾凈化氣體中的雜質，在冷卻器內冷凝，進入取樣器內實現氣水分離。
[0019] 經過使用和計算，取樣氣的流速和流量很小，只靠取樣管自身的換熱足以降低轉 化氣360度至常溫，取樣管0 8長度大于等于4米時，冷卻器可以不用，只需一個汽水分離 裝置便可取樣。
[0020] 與現有最好技術相比，本發明的優點在于：便于現場制作安裝，節省了材料和成 本，延長了使用壽命和減少故障發生的可能性。本發明已經通過實驗，并已實際使用，效果 很理想。和設計的預期一致。
[0021] 以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術 人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本 發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變 化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其 等效物界定。
【權利要求】
1. 一種氣體取樣裝置，其特征在于，該氣體取樣裝置主要包括不銹鋼管道、不銹鋼過濾 器、冷卻器、取樣器；其中不銹鋼管道一端通過切斷閥與轉化氣出口連接，不銹鋼過濾器安 裝于切斷閥后的不銹鋼管道上，不銹鋼管道的另一端通過切斷閥與冷卻器連接，冷卻器連 接取樣器，取樣器通過取樣閥連接取樣管；冷卻器的外壁由不銹鋼管和封頭焊接而成，內設 不銹鋼盤管；取樣器由不銹鋼管和封頭焊接而成，內部設有折流擋板和多孔氣水分離器。
2. 如權利要求1所述的氣體取樣裝置，其特征在于，不銹鋼管道直徑為8mm，長度為 3000mm〇
3. 如權利要求1所述的氣體取樣裝置，其特征在于，所述取樣器的不銹鋼管直徑為 80mm，長度為 300mm。
4. 如權利要求1所述的氣體取樣裝置，其特征在于，所述冷卻器的不銹鋼管直徑為 100mm，長度為 400mm。
5. -種氣體取樣裝置，其特征在于，主要包括直徑為8_、長度大于等于4000mm不銹鋼 管道、不銹鋼過濾器、取樣器；其中不銹鋼管道一端通過切斷閥與轉化氣出口連接，不銹鋼 過濾器位于該切斷閥后的不銹鋼管道內，不銹鋼管道的另一端連接取樣器，取樣器通過取 樣閥連接取樣管；取樣器由直徑為80_、長度為300_不銹鋼管和封頭焊接而成，內部設有 折流擋板和多孔氣水分離器。
【文檔編號】G01N1/34GK104122119SQ201410356298
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年7月24日 優先權日:2014年7月24日
【發明者】杜銀龍 申請人:北京正拓氣體科技有限公司
專業數控銑床產品供應商
20年生產經驗，實力工廠，精工品質，質量有保障
