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厚度檢測裝置制造方法
【專利摘要】一種厚度檢測裝置，包括八字型板、測厚底板、轉軸，轉軸可相對測厚底板轉動，轉軸一側固定有下搖臂，下搖臂的安裝端安裝有壓輪軸，壓輪軸上設有壓輪，壓輪軸的軸線方向與八字形板的右側面的延伸方向相垂直，轉軸上端一側連接有上搖臂，上搖臂一端固定有測厚螺釘、另一端連接有回位裝置，上搖臂上方設有壓桿裝置，測厚螺釘正下方設有接近開關，接近開關連接控制系統。本實用新型厚度檢測裝置可自動判定書本厚度是否合格，及時將厚度不合格的書本剔除，整個過程可自動完成。
【專利說明】厚度檢測裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種印刷機械，具體說涉及一種書本的厚度檢測裝置。

【背景技術】
[0002]書本在裝訂前需檢測其厚度，以在裝訂前將厚度不合格的書本剔除，以免因書本的厚度過厚而損傷裝訂系統。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種厚度檢測裝置，其可以自動檢測出書本的厚度是否合格，以及時將厚度不合格的書本剔除。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型的技術解決方案為:一種厚度檢測裝置，包括底座、八字形板、測厚底板、轉軸，所述八字形板、測厚底板均固定于所述底座上，所述轉軸穿過測厚底板并且轉軸可相對測厚底板轉動，轉軸與所述八字形板的右側面相互平行，轉軸上在所述測厚底板的下方一端固定有下搖臂，下搖臂一端為手柄、另一端為安裝端，安裝端包括上、下連接板，上、下連接板之間固定有壓輪軸，壓輪軸上通過軸承設置有壓輪，壓輪軸與所述轉軸平行，并且壓輪軸的軸線方向與八字形板的右側面的延伸方向相垂直，所述轉軸上在所述測厚底板的上方一端連接有上搖臂，上搖臂的中部固定于所述轉軸上，上搖臂的一端下底面固定有測厚螺釘、另一端連接有回位裝置，在上搖臂上方靠近所述測厚螺釘的一端設有壓桿裝置，在所述測厚螺釘正下方設有接近開關，接近開關連接控制系統。
[0005]本實用新型厚度檢測裝置，其中，所述回位裝置包括氣缸、連接桿，所述氣缸固定于所述測厚底板上，氣缸的活塞桿與所述連接桿的一端相鉸接，連接桿的另一端與所述上搖臂的端部相鉸接。
[0006]本實用新型厚度檢測裝置，其中，所述壓桿裝置包括壓簧座、螺桿、壓簧，所述壓簧座固定于所述測厚底板上，所述螺桿螺接于所述壓簧座上，所述上搖臂上表面與所述螺桿相對應的位置設有凸臺，所述壓簧上端套在所述螺桿下端，所述壓簧下端套在所述凸臺上。
[0007]本實用新型厚度檢測裝置，其中，還包括滾輪裝置，所述滾輪裝置設置于所述八字形板的左、右側面之間，所述滾輪裝置包括滾輪本體、滾輪驅動軸、滾輪支座，滾輪支座固定于所述底座上，所述滾輪驅動軸通過軸承設置于所述滾輪支座上，并且所述滾輪驅動軸的軸線方向與所述八字形板的右側面的延伸方向相垂直，所述滾輪本體固定于所述滾輪驅動軸一端，所述滾輪驅動軸另一端連接滾輪驅動裝置，所述滾輪本體與所述壓輪的位置相對應，所述八字形板的右側面上與所述滾輪本體相對應的位置設有開口，所述八字形板的右側面與所述滾輪本體的外圓周相切。
[0008]本實用新型厚度檢測裝置，其中，所述滾輪驅動裝置包括電機、傳動軸及固定于所述滾輪驅動軸端部的第一皮帶輪，所述傳動軸通過軸承設置于所述滾輪支座上，所述傳動軸上依次固定鏈輪、第二皮帶輪，所述電機的輸出軸與所述鏈輪之間設有傳動鏈，所述第二、第一皮帶輪之間設有傳動皮帶。
[0009]采用上述方案后，由于本實用新型厚度檢測裝置包括八字形板、測厚底板、轉軸，轉軸可相對測厚底板轉動，轉軸一側固定有下搖臂，下搖臂的安裝端安裝有壓輪軸，壓輪軸上設有壓輪，壓輪軸的軸線方向與八字形板的右側面的延伸方向相垂直，轉軸上端一側連接有上搖臂，上搖臂一端固定有測厚螺釘，測厚螺釘下方設有接近開關，因此本裝置在書本行進過程中，可通過壓桿裝置推動上搖臂，使上搖臂帶動轉軸轉動，轉軸帶動下搖臂擺動，從而使壓輪壓在八字形板右側面的書本上，上搖臂上的測厚螺釘靠近接近開關，接近開關即將測得的書本厚度傳輸至控制系統，以判定書本厚度是否合格，及時將厚度不合格的書本剔除，整個過程可自動完成。
[0010]由于本實用新型厚度檢測裝置還包括滾輪裝置，滾輪裝置的滾輪本體在滾輪驅動裝置的帶動下轉動，并且滾輪本體轉動的線速度與書本行進的速度相等，因此在壓輪壓向書本時，滾輪本體帶動書本向前，從而消除壓輪阻力的影響，避免書本彎折。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型厚度檢測裝置的主視圖；
[0012]圖2是圖1的B-B向剖視圖；
[0013]圖3是圖2的局部剖視圖；
[0014]圖4是圖2的與測厚底板相垂直方向的視圖；
[0015]圖5是圖4中B處的局部放大圖。

【具體實施方式】
[0016]如圖1、2所示，本實用新型厚度檢測裝置包括底座11、八字形板12、測厚底板13、轉軸14，八字形板12、測厚底板13均固定于底座11上，測厚底板13上開有安裝孔，如圖3所示，轉軸14穿過該安裝孔并且轉軸14外套有管狀軸承座141,管狀軸承座141通過螺釘固定于測厚底板13上，轉軸14與軸承座141的兩端之間均設有軸承，轉軸14與八字形板12的右側面相互平行，轉軸14上在測厚底板13的下方一端固定有下搖臂15，下搖臂15 —端為手柄151、另一端為安裝端，安裝端包括上、下連接板152、153，上、下連接板之間固定有壓輪軸154，壓輪軸154上通過軸承設置有壓輪155，壓輪軸154與轉軸14平行，并且壓輪軸154的軸線方向與八字形板的右側面的延伸方向相垂直，如圖4所示，轉軸14上在測厚底板13的上方一端連接有上搖臂16，上搖臂16的中部固定于轉軸14上，上搖臂16的一端下底面上固定有測厚螺釘161、另一端連接有回位裝置17，在上搖臂16上方靠近測厚螺釘161的一端設有壓桿裝置18，在測厚螺釘161正下方設有接近開關162。
[0017]回位裝置17包括氣缸172、連接桿171，氣缸172固定于測厚底板13上，氣缸172的活塞桿與連接桿171的一端相鉸接，連接桿171的另一端與上搖臂16的端部相鉸接。
[0018]如圖5所示，壓桿裝置18包括壓簧座181、螺桿182、壓簧183，壓簧座181固定于測厚底板13上，螺桿182螺接于壓簧座181上，上搖臂16上表面與螺桿182相對應的位置設有凸臺163，壓簧183上端套在螺桿182下端，壓簧183下端套在凸臺163上。
[0019]還包括滾輪裝置，如圖2所示，滾輪裝置設置于八字形板12的左、右側面之間，滾輪裝置包括滾輪本體21、滾輪驅動軸22、滾輪支座23，滾輪支座23固定于底座11上，滾輪驅動軸22通過軸承設置于滾輪支座23上，并且滾輪驅動軸22的軸線方向與八字形板12的右側面的延伸方向相垂直，滾輪本體21設置于滾輪驅動軸22 —端，并且滾輪本體21和滾輪驅動軸22 —體成型，滾輪驅動軸22另一端連接滾輪驅動裝置，滾輪本體21與壓輪155的位置相對應，八字形板12的右側面上與滾輪本體21相對應的位置設有開口，八字形板12的右側面與滾輪本體21的外圓周相切。
[0020]如圖2所示，滾輪驅動裝置包括電機、傳動軸31及固定于滾輪驅動軸端部的第一皮帶輪221，傳動軸通過軸承設置于滾輪支座23上，傳動軸31上依次固定鏈輪32、第二皮帶輪33，電機的輸出軸與鏈輪32之間設有傳動鏈，第二、第一皮帶輪33、221之間設有傳動皮帶34。
[0021]本實用新型厚度檢測裝置工作時，轉動壓桿裝置18的螺桿182，螺桿182下行推動壓簧183，壓簧183帶有預緊力并抵靠在上搖臂16上，書本橫跨在八字形板12上向前行進，當書本到達八字形板12上的開口位置時，回位裝置17的氣缸172的活塞桿伸出，在壓簧183的作用下,上搖臂16帶動轉軸14轉動,轉軸14帶動下搖臂15擺動,從而使壓輪155壓在八字形板12右側面的書本上，同時上搖臂16上的測厚螺釘161靠近接近開關162，接近開關162將測得的測厚螺釘161與接近開關162之間的距離即書本的厚度傳輸至控制系統，以判定書本厚度是否合格，由于壓輪155壓向書本時會對書本產生阻力，影響書本向前行進，甚至導致書本彎折，為防止上述情況發生，設置滾輪裝置，滾輪本體21在滾輪驅動裝置的帶動下轉動，并且滾輪本體轉動的線速度與書本行進的速度相等，因此在壓輪壓向書本時，滾輪本體帶動書本向前，從而消除壓輪的影響，上述過程結束后，回位裝置17的氣缸172的活塞桿縮回，使上搖臂回位。
[0022]以上所述實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通工程技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本實用新型的權利要求書確定的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種厚度檢測裝置，其特征在于:包括底座(11)、八字形板(12)、測厚底板(13)、轉軸(14)，所述八字形板(12)、測厚底板(13)均固定于所述底座(11)上，所述轉軸(14)穿過測厚底板(13)并且轉軸(14)可相對測厚底板(13)轉動，轉軸(14)與所述八字形板(12)的右側面相互平行，轉軸(14)上在所述測厚底板(13)的下方一端固定有下搖臂(15)，下搖臂(15)—端為手柄(151)、另一端為安裝端，安裝端包括上、下連接板(152、153)，上、下連接板之間固定有壓輪軸(154)，壓輪軸(154)上通過軸承設置有壓輪(155)，壓輪軸(154)與所述轉軸(14)平行，并且壓輪軸(154)的軸線方向與八字形板的右側面的延伸方向相垂直，所述轉軸(14)上在所述測厚底板(13)的上方一端連接有上搖臂(16)，上搖臂(16)的中部固定于所述轉軸(14)上，上搖臂(16)的一端下底面固定有測厚螺釘(161 )、另一端連接有回位裝置(17)，在上搖臂(16)上方靠近所述測厚螺釘(161)的一端設有壓桿裝置(18)，在所述測厚螺釘(161)正下方設有接近開關(162)，接近開關(162)連接控制系統。
2.如權利要求1所述的厚度檢測裝置，其特征在于:所述回位裝置(17)包括氣缸(172)、連接桿(171)，所述氣缸(172)固定于所述測厚底板(13)上，氣缸(172)的活塞桿與所述連接桿(171)的一端相鉸接，連接桿(171)的另一端與所述上搖臂(16)的端部相鉸接。
3.如權利要求2所述的厚度檢測裝置，其特征在于:所述壓桿裝置(18)包括壓簧座(181)、螺桿(182)、壓簧(183)，所述壓簧座(181)固定于所述測厚底板(13)上，所述螺桿(182)螺接于所述壓簧座(181)上，所述上搖臂(16)上表面與所述螺桿(182)相對應的位置設有凸臺(163 )，所述壓簧(183 )上端套在所述螺桿(182 )下端，所述壓簧(183 )下端套在所述凸臺(163)上。
4.如權利要求3所述的厚度檢測裝置，其特征在于:還包括滾輪裝置，所述滾輪裝置設置于所述八字形板(12)的左、右側面之間，所述滾輪裝置包括滾輪本體(21)、滾輪驅動軸(22)、滾輪支座(23)，滾輪支座(23)固定于所述底座(11)上,所述滾輪驅動軸(22)通過軸承設置于所述滾輪支座(23)上，并且所述滾輪驅動軸(22)的軸線方向與所述八字形板的右側面的延伸方向相垂直，所述滾輪本體(21)固定于所述滾輪驅動軸(22) —端，所述滾輪驅動軸(22)另一端連接滾輪驅動裝置，所述滾輪本體(21)與所述壓輪(155)的位置相對應，所述八字形板的右側面上與所述滾輪本體(21)相對應的位置設有開口，所述八字形板的右側面與所述滾輪本體(21)的外圓周相切。
5.如權利要求4所述的厚度檢測裝置，其特征在于:所述滾輪驅動裝置包括電機、傳動軸(31)及固定于所述滾輪驅動軸端部的第一皮帶輪(221)，所述傳動軸通過軸承設置于所述滾輪支座(23)上，所述傳動軸(31)上依次固定鏈輪(32)、第二皮帶輪(33)，所述電機的輸出軸與所述鏈輪(32)之間設有傳動鏈，所述第二、第一皮帶輪(33、221)之間設有傳動皮帶(34)。
【文檔編號】G01B21/08GK203837677SQ201320830524
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2013年12月16日 優先權日:2013年12月16日
【發明者】姚旻, 汪元林 申請人:安徽華印機電股份有限公司