一種脫硝催化劑活性在線監測系統的制作方法
【專利摘要】一種安裝在脫硝反應器中的脫硝催化劑活性在線監測系統包括煙氣監測探頭一、煙氣監測探頭二、煙氣監測探頭三、煙氣流速監測探頭和集控裝置，所述煙氣監測探頭一、煙氣監測探頭二、煙氣監測探頭三、煙氣流速監測探頭與集控裝置電連接；所述煙氣監測探頭一、煙氣監測探頭二布置在脫硝反應器內入口處催化劑層的上、下表面上，煙氣監測探頭三布置在脫硝反應器出口處催化劑層的下表面上，煙氣流速監測探頭布置在脫硝反應器的入口處；所述集控裝置，設置在脫硝反應器外部。該監測系統安裝方便，對原有脫硝催化系統基本不造成任何影響，可以實時的反應脫硝反應器中催化劑的活性情況，可以有效根據催化劑的活性情況來對脫硝系統進行優化，提高脫硝效率。
【專利說明】一種脫硝催化劑活性在線監測系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種脫硝催化劑監測系統，其是對脫硝催化劑的活性進行在線監測，屬于大氣污染煙氣治理【技術領域】。
【背景技術】
[0002]目前，電廠煙氣氮氧化物治理大多采用SCR催化技術，催化劑是該技術的關鍵，催化劑活性的優劣嚴重影響脫硝效果。關注催化劑的活性尤為重要，目前國內對催化劑活性的測試基本均為模擬脫硝反應器內的環境，離線測試催化劑的活性，不能實時反映脫硝反應器內催化劑的活性情況，為了更加直接有效的準確把握脫硝反應器內催化劑的活性情況，對脫硝效率進行實時控制，采取準確的催化劑活性監測方法尤為重要。
實用新型內容
[0003]為解決煙氣脫硝中催化劑活性不能實時監測的問題，本實用新型提供了一種煙氣脫硝催化劑活性在線監測系統。其結構簡便，運行安全、穩定，能耗小，是有效實時反映催化劑活性的裝置。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案如下:
[0004]一種安裝在脫硝反應器中的脫硝催化劑活性在線監測系統，其特征在于，包括煙氣監測探頭一、煙氣監測探頭二、煙氣監測探頭三、煙氣流速監測探頭和集控裝置，所述煙氣監測探頭一、煙氣監測探頭二、煙氣監測探頭三、煙氣流速監測探頭與集控裝置電連接；其中，所述煙氣監測探頭一、煙氣監測探頭二布置在入口處脫硝反應器內催化劑層的上、下表面上，煙氣監測探頭三布置在脫硝反應器出口處催化劑層的下表面上，煙氣流速監測探頭布置在脫硝反應器的入口處；所述集控裝置，設置在脫硝反應器外部，用于接收煙氣監測探頭一、煙氣監測探頭二、煙氣監測探頭三、煙氣流速監測探頭測試得到的數據。
[0005]進一步，所述的煙氣監測探頭一用于監測脫硝反應器入口和進入催化劑層前的煙氣氮氧化物濃度，煙氣監測探頭二用于監測經過催化劑層后的煙氣中氮氧化物的濃度，煙氣監測探頭三用于測試脫硝反應器出口和經過催化劑層下部的煙氣氮氧化物濃度。
[0006]進一步，所述的煙氣流速監測探頭用于測試煙氣流速。
[0007]進一步，所述的集控裝置包括N個數據處理單元的數量與催化劑層數量相對應。
[0008]本實用新型的上述技術方案的有益效果如下:
[0009]本實用新型脫硝催化劑活性在線監測系統結構簡單，安裝方便。不會對原有的脫硝系統造成額外影響，可以對脫硝反應器內部的催化劑活性進行準確的實時監測，充分把握催化劑的活性情況，根據催化劑的活性情況對脫硝系統進行實時調控，充分根據催化劑的活性變化來優化脫硝反應系統，提高脫硝反應效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型脫硝催化劑活性在線監測系統的結構示意圖；
[0011]附圖中，各標號所代表的部件:1、催化劑層2、監測探頭一 3、監測探頭二 4、集控裝置5、檢測探頭三6、煙氣流速監測探頭7、數據處理單元。
【具體實施方式】
[0012]以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述。
[0013]如圖1所示，一種安裝在脫硝反應器中的脫硝催化劑活性在線監測系統，其特征在于，包括煙氣監測探頭一 2、煙氣監測探頭二 3、煙氣監測探頭三5、煙氣流速監測探頭6和集控裝置4，所述煙氣監測探頭一 2、煙氣監測探頭二 3、煙氣監測探頭三5、煙氣流速監測探頭6與集控裝置4電連接；其中，所述煙氣監測探頭一 2、煙氣監測探頭二 3布置在入口處脫硝反應器內催化劑層I的上、下表面上，煙氣監測探頭三5布置在脫硝反應器出口處催化劑層I的下表面上，煙氣流速監測探頭6布置在脫硝反應器的入口處；所述集控裝置4，設置在脫硝反應器外部，用于接收煙氣監測探頭一 2、煙氣監測探頭二 3、煙氣監測探頭三5、煙氣流速監測探頭6測試得到的數據。
[0014]所述的煙氣監測探頭一 2用于監測脫硝反應器入口和進入催化劑層I前的煙氣氮氧化物濃度，煙氣監測探頭二 3用于監測經過催化劑層I后的煙氣中氮氧化物的濃度，煙氣監測探頭三5用于測試脫硝反應器出口和經過催化劑層I下部的煙氣氮氧化物濃度。
[0015]所述的集控裝置4包括N個數據處理單元7，數據處理單元7的數量與催化劑層I數量相對應。每個催化劑層I上、下表面都設置一組煙氣監測探頭，如:煙氣監測探頭一 2和煙氣監測探頭二 3。每組煙氣監測探頭與數據處理單元7相對應，可通過集控裝置4實時監測通過每個催化劑層I前后的煙氣氮氧化物濃度。
[0016]該系統主要是利用催化劑層I前后煙氣中的氮氧化物濃度差別來測試計算催化劑的活性情況的。催化劑活性常數計算公式為:Κ=ν*1η(1-θ)，式中V為煙氣流速，可以通過煙氣流速監測探頭6測試得到；Θ為脫硝效率，Θ =(C1-C2)A^C1為脫硝反應器入口的氮氧化物濃度，C2為脫硝反應器出口的氮氧化物濃度，由煙氣監測探頭5測得，其中C1可由煙氣監測探頭2測試得到。集控裝置4通過對以上測試數據的分析計算直接得出所測催化劑層I的活性常數。
[0017]以上所述是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種安裝在脫硝反應器中的脫硝催化劑活性在線監測系統，其特征在于，包括煙氣監測探頭一(2)、煙氣監測探頭二(3)、煙氣監測探頭三(5)、煙氣流速監測探頭(6)和集控裝置(4)，所述煙氣監測探頭一(2)、煙氣監測探頭二(3)、煙氣監測探頭三(5)、煙氣流速監測探頭(6)與集控裝置(4)電連接； 其中，所述煙氣監測探頭一(2)、煙氣監測探頭二(3)布置在脫硝反應器內入口處催化劑層(I)的上、下表面上，煙氣監測探頭三(5 )布置在脫硝反應器出口處催化劑層(I)的下表面上，煙氣流速監測探頭(6)布置在脫硝反應器的入口處； 所述集控裝置(4)，設置在脫硝反應器外部，用于接收煙氣監測探頭一(2)、煙氣監測探頭二( 3 )、煙氣監測探頭三(5 )、煙氣流速監測探頭(6 )測試得到的數據。
2.根據權利要求1所述的脫硝催化劑活性在線監測系統，其特征在于，所述的煙氣監測探頭一(2)用于監測脫硝反應器入口和進入催化劑層(I)前的煙氣氮氧化物濃度，煙氣監測探頭二( 3 )用于監測經過催化劑層(I)后的煙氣中氮氧化物的濃度，煙氣監測探頭三(5)用于測試脫硝反應器出口和經過催化劑層(I)下部的煙氣氮氧化物濃度。
3.根據權利要求1所述的脫硝催化劑活性在線監測系統，其特征在于，所述的煙氣流速監測探頭(6)用于測試煙氣流速。
4.根據權利要求1所述的脫硝催化劑活性在線監測系統，其特征在于，所述的集控裝置(4 )包括N個數據處理單元(7 )的數量與催化劑層(I)數量相對應。
【文檔編號】G01N33/00GK203587583SQ201320807460
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年12月10日 優先權日:2013年12月10日
【發明者】張開元, 程俊峰, 張書賓, 梅歡 申請人:北京國電清新環保技術股份有限公司
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