專利名稱：洗滌壺漏水檢測裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及容器密封性檢測技術領域，特別涉及一種洗滌壺漏水檢測裝置。
背景技術：
車輛用洗滌壺漏水檢測，傳統的方案是:將洗滌壺的泵安裝孔、注水口封堵后，人工放入水中進行檢測，如果有氣泡產生，則說明洗滌壺漏水不合格，沒有氣泡產生則說明洗滌壺合格。該方案存在如下不足:1、整個工藝過程都是人工操作，工藝步驟較多，增加人工成本；2、將洗滌壺放入水中進行肉眼觀測氣泡，會因為操作人員的不同而產生一定的誤差，檢測結果不完全可靠；3、檢測完畢后，洗滌壺表面會殘留水，對產品的質量也會造成一定影響。
發明內容
本發明的目的 在于提供一種洗滌壺漏水檢測裝置，在不影響洗滌壺質量的情況下，方便可靠地對洗滌壺進行漏水檢測。為實現以上目的，本發明采用的技術方案為:一種洗滌壺漏水檢測裝置，包括第一堵塞、第二堵塞、氣壓表，所述第一、二堵塞分別與洗漆壺的泵安裝孔、注水口構成密封配合，經過第一堵塞和/或第二堵塞的氣流通路連通壓縮空氣源和洗滌壺腔體，所述的氣流通路上設置有控制氣流通斷的閥門，所述氣壓表與洗滌壺腔體相連通。與現有技術相比，本發明存在以下技術效果:采用氣壓的方式進行檢測，相較于傳統檢測方式不會因為水殘留而影響產品質量；檢測時，通過觀察氣壓表的讀數變化來判斷洗滌壺是否漏氣，檢測結果可靠；同時該操作方式較為簡便，減少人工成本。
圖1是本發明結構示意圖；圖2是圖1的A局部放大圖；圖3是圖1的B局部放大圖。
具體實施例方式下面結合圖1至圖3，對本發明做進一步詳細敘述:參閱圖1, 一種洗漆壺漏水檢測裝置，包括第一堵塞11、第二堵塞12、氣壓表14,所述第一、二堵塞11、12分別與洗滌壺的泵安裝孔、注水口構成密封配合，經過第一堵塞11和/或第二堵塞12的氣流通路連通壓縮空氣源和洗滌壺腔體，所述的氣流通路上設置有控制氣流通斷的閥門15，所述氣壓表14與洗滌壺腔體相連通，用于監測洗滌壺腔體內的氣壓。洗滌壺腔體只通過泵安裝孔、注水口與外界連通，因此測試其是否漏水時，需要將泵安裝孔、注水口堵塞上。本發明采用的是向密封的洗滌壺腔體內通入壓縮空氣，至腔體內氣壓達到一定值時，關閉閥門15，此時，與洗滌壺腔體連通的氣壓表14的讀數即為腔體內的氣壓，等待數秒后，一般為5秒左右即可，如果氣壓表14的讀數未發生變化，則說明洗滌壺不漏水，為合格的。作為本發明的優選方案，所述第一堵塞11為中空狀，其外側設置有配流塊16，這里所說的外側是指遠離泵安裝孔的一側，管13的一端固定連接所述配流塊16，管13的另一端與壓縮空氣源連通，所述管13、配流塊16中的通道、第一堵塞11中的通道構成所述的氣流通路。配流塊16的設置，有利于零部件的更換拆卸，直接將管13通過第一堵塞11與洗滌壺腔體相連也是可以的，但是當管13出現漏氣需要更換時則不太方便。由于管13僅起到引導氣流的作用，因此優選地，將所述管13設置為軟管，所述閥門15設置在管13的中段位置處，所述氣壓表14設置在閥門15與配流塊16之間的管13的管段上。第一、二堵塞11、12的設置方式多樣,本實施例中，給出一種優選方案,所述第一堵塞11呈圓錐臺狀，其小直徑端插置于泵安裝孔內，大直徑端位于泵安裝孔外側，且該大直徑端的直徑大于泵安裝孔的孔徑，這樣，將第一堵塞11插置泵安裝孔處時，第一堵塞11的圓錐面與泵安裝孔的孔壁即可構成密封配合，所述大直徑端向泵安裝孔外側等直徑延伸一段后與配流塊16固定連接。同樣地，所述第二堵塞12呈圓錐臺狀，其小直徑端插置于注水口內，大直徑端位于注水口外側，且該大直徑端的直徑大于注水口的孔徑，所述大直徑端向注水口外側等直徑延伸。參閱圖2、圖3，圖中所示的為檢測狀態，此時第一堵塞11與泵安裝孔構成密封配合，第二堵塞12與注水口構成密封配合。在檢測過程中，洗滌壺腔體內的氣壓會推動第一、二堵塞向外側移動，因此在所述第一、二堵塞11、12外側均設有驅動單元17，驅動單元17驅動第一、二堵塞U、12沿各自的軸芯線方向移動，并使得第一、二堵塞U、12與泵安裝孔、注水口處于密封配合狀態、分離狀態；與泵安裝孔相對的一側壺體抵靠在擋板18上，所述擋板18上設置有螺絲或螺栓與洗滌壺安裝孔相配合，擋板18以及螺絲或螺栓的設置，保證了在驅動單元17動作時，洗滌壺不至于發生位移。作為本發明的優選方案，所述驅動單元17包括滑桿171，滑桿171的一端與弧形件172的一端鉸接，弧形件172的另一端鉸接在手柄桿173的中段位置處，手柄桿173的一端鉸接在底座174上，所述底座174上設置有導向件175，導向件175與滑桿171構成滑動導向配合；位于第一堵塞11外側的驅動單元17a的滑桿171a與配流塊16相連，位于第二堵塞12外側的驅動單元17b的滑桿171b與第二堵塞12的等直徑段相連。驅動單元17這樣的結構，使得其在圖示狀態下，能夠具有一定的自鎖功能，阻止第一、二活塞11、12受氣壓推動向外側移動；按圖示中箭頭方向扳動手柄桿173即可使得第一、二活塞11、12與泵安裝孔、注水口相分離，由于其結構的關系，扳動的力度并不需要很大，操作非常方便。所述洗滌壺放置于操作臺21上，洗滌壺與操作臺21之間設有支撐塊19，所述支撐塊19、擋板18、底座174均固定放置在操作臺21上。所述操作臺21上設有支架22，氣壓表14、閥門15及管13的部分管段固定布置在支架22上。操作臺21離地面的高度應該使得操作人員進行操作時感到舒適為最佳，氣壓表14、閥門15設置在支架22上便于操作與觀看。
使用本發明進行洗滌壺漏水測試時，按如下步驟進行:1、將洗滌壺放置在操作臺21上，螺絲或螺栓與洗滌壺安裝孔相配合；2、撥動驅動單元17a的手柄桿使得第一堵塞11與泵安裝孔密封配合，再撥動驅動單元17b的手柄桿使得第二堵塞12與注水口密封配合；
3、打開閥門15，向洗滌壺內注入一定壓力的氣體后關閉閥門15，這里不一定要等到洗滌壺內的氣壓與壓縮空氣源的氣壓一致時才關閉，而是有一定氣壓即可；4、觀察氣壓表14的讀數5秒，如果氣壓表14的讀數變小，則說明洗滌壺漏氣，為不良品；如果氣壓表14的讀數不變，則說明洗滌壺不漏氣，為合格品。之后，依次撥動驅動單元17b、17a的手柄桿，使得第二、一堵塞12、11與洗滌壺相分離，重復步驟I至4即可。
權利要求
1.一種洗漆壺漏水檢測裝置，其特征在于:包括第一堵塞(11)、第二堵塞(12)、氣壓表(14)，所述第一、二堵塞(11、12)分別與洗滌壺的泵安裝孔、注水口構成密封配合，經過第一堵塞(11)和/或第二堵塞(12)的氣流通路連通壓縮空氣源和洗滌壺腔體，所述的氣流通路上設置有控制氣流通斷的閥門(15)，所述氣壓表(14)與洗滌壺腔體相連通。
2.如權利要求1所述的洗滌壺漏水檢測裝置，其特征在于:所述第一堵塞(11)為中空狀，其外側設置有配流塊(16)，管(13)的一端固定連接所述配流塊(16)，管(13)的另一端與壓縮空氣源連通，所述管(13)、配流塊(16)中的通道、第一堵塞(11)中的通道構成所述的氣流通路。
3.如權利要求1或2所述的洗滌壺漏水檢測裝置，其特征在于:所述管(13)為軟管，所述閥門(15)設置在管(13)的中段位置處，所述氣壓表(14)設置在閥門(15)與配流塊(16)之間的管(13)的管段上。
4.如權利要求3所述的洗滌壺漏水檢測裝置，其特征在于:所述第一堵塞(11)呈圓錐臺狀，其小直徑端插置于泵安裝孔內，大直徑端位于泵安裝孔外側，且該大直徑端的直徑大于泵安裝孔的孔徑，所述大直徑端向泵安裝孔外側等直徑延伸一段后與配流塊(16)固定連接。
5.如權利要求3所述的洗滌壺漏水檢測裝置，其特征在于:所述第二堵塞(12)呈圓錐臺狀，其小直徑端插置于注水口內，大直徑端位于注水口外側，且該大直徑端的直徑大于注水口的孔徑，所述大直徑端向注水口外側等直徑延伸。
6.如權利要求4或5所述的洗滌壺漏水檢測裝置，其特征在于:所述第一、二堵塞(11、12)外側均設有驅動單元(17)，驅動單元(17)驅動第一、二堵塞(11、12)沿各自的軸芯線方向移動；與泵安裝孔相對的一側壺體抵靠在擋板(18)上，所述擋板(18)上設置有螺絲或螺栓與洗滌壺安裝孔相配合。
7.如權利要求6所述的洗滌壺漏水檢測裝置，其特征在于:所述驅動單元(17)包括滑桿(171)，滑桿(171)的一端與弧形件(172)的一端鉸接，弧形件(172)的另一端鉸接在手柄桿(173)的中段位置處，手柄桿(173)的一端鉸接在底座(174)上，所述底座(174)上設置有導向件(175 )，導向件(175 )與滑桿(171)構成滑動導向配合；位于第一堵塞(11)外側的驅動單元(17a)的滑桿(171a)與配流塊(16)相連，位于第二堵塞(12)外側的驅動單元(17b)的滑桿(171b)與第二堵塞(12)的等直徑段相連。
8.如權利要求7所述的洗滌壺漏水檢測裝置，其特征在于:所述洗滌壺放置于操作臺(21)上，洗滌壺與操作臺(21)之間設有支撐塊(19)，所述支撐塊(19)、擋板(18)、底座(174)均固定放置在操作臺(21)上。
9.如權利要求8所述的洗滌壺漏水檢測裝置，其特征在于:所述操作臺(21)上設有支架(22)，氣壓表(14)、閥門(15)及管(13)的部分管段固定布置在支架(22)上。
全文摘要
本發明涉及容器密封性檢測技術領域，特別涉及一種洗滌壺漏水檢測裝置，包括第一堵塞、第二堵塞、氣壓表，所述第一、二堵塞分別與洗滌壺的泵安裝孔、注水口構成密封配合，經過第一堵塞和/或第二堵塞的氣流通路連通壓縮空氣源和洗滌壺腔體，所述的氣流通路上設置有控制氣流通斷的閥門，所述氣壓表與洗滌壺腔體相連通。采用氣壓的方式進行檢測，相較于傳統檢測方式不會因為水殘留而影響產品質量；檢測時，通過觀察氣壓表的讀數變化來判斷洗滌壺是否漏氣，檢測結果可靠；同時該操作方式較為簡便，減少人工成本。
文檔編號G01M3/32GK103207053SQ20131012173
公開日2013年7月17日 申請日期2013年4月9日 優先權日2013年4月9日
發明者江洋 申請人:合肥匯通汽車零部件有限公司
專業數控銑床產品供應商
20年生產經驗，實力工廠，精工品質，質量有保障
