用于檢測光纖著色油墨固化度的檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種用于檢測光纖著色油墨固化度的檢測裝置，包括載物平臺、變頻電機、基座、傳動塊和框體；支架的橫桿正下方具有一條形壓片，一連接栓安裝于橫桿和條形壓片之間；基座上表面固定一導軌，變頻電機安裝于基座一端；一不銹鋼片安裝于傳動塊前端，此不銹鋼片下表面固定有梯形橡膠塊，注入管嵌入不銹鋼片、梯形橡膠塊，一棉紙貼覆于梯形橡膠塊下表面，一配重塊放置于不銹鋼片上表面，第一、第二傳感限位器分別安裝于基座兩端；框體安裝于載物平臺上，此框體上設有用于控制所述變頻電機轉速的調速器，此后支撐桿均靠近基座且其內側設置有計數感應探頭。本實用新型實現了自動化對固化了油墨的光纖進行固化性能的檢測，操作簡單、重復性好，檢測效果可靠，提高了光纖著色油墨固化度檢測精度和效率。
【專利說明】用于檢測光纖著色油墨固化度的檢測裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種光纖油墨固化度檢測領域，尤其涉及一種用于檢測光纖著色油墨固化度的檢測裝置。
【背景技術】
[0002]隨著高速寬帶網絡的快速發展，光纖光纜已成為世界各國信息傳輸的主體，人們對光纜性能的要求也日益提高，光纜應用的范圍也向著更為廣泛的領域發展。光纖著色固化是光纜制造的第一道工序，光纖著色固化度的要求也極為重要，其直接影響了光纜的生產及應用性能。如在帶狀光纜方面，光纖著色油墨固化度必須高于90%，否則會影響光纖帶的開剝及接續；而在室內外光纜中，如光纖著色固化不良，在施工過程中光纖表面顏色會脫落，無法進行光纜接續。
【發明內容】
[0003]本實用新型提供一種用于檢測光纖著色油墨固化度的檢測裝置，此用于檢測光纖著色油墨固化度的檢測裝置實現了自動化對固化了油墨的光纖進行固化性能的檢測，操作簡單、重復性好，檢測效果可靠，保證了酒精在光纖上穩定地恒壓力反復擦拭，提高了光纖著色油墨固化度檢測精度和效率。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種用于檢測光纖著色油墨固化度的檢測裝置，包括載物平臺、變頻電機、基座、傳動塊和位于載物平臺和基座之間的框體，2個上表面開有至少2個通孔的支架分別固定于所述載物平臺的兩端，所述載物平臺上表面平行相間地開有若干條供放置著色光纖的V形槽，該V形槽位于2個支架之間，所述支架由橫桿、分別固定于橫桿兩端的前支撐桿和后支撐桿組成，此后支撐桿均靠近基座且其內側設置有計數感應探頭；
[0005]所述支架的橫桿正下方具有一條形壓片，一由栓桿和栓頭組成的連接栓安裝于橫桿和條形壓片之間，此連接栓的栓桿嵌入橫桿的通孔內并固定于條形壓片上端面，此連接栓的栓頭位于橫桿上方，一彈簧套裝于栓桿外表面并位于橫桿和條形壓片之間，所述栓桿的長度大于橫桿與載物平臺之間的距離；
[0006]所述基座固定于所述載物平臺一側，該不銹鋼片的端面與傳動塊前端通過導向槽和導向塊活動連接，該基座上表面固定一導軌，所述變頻電機安裝于基座一端，所述傳動塊包括位于底部的溝槽和位于中部的安裝槽，所述導軌嵌入傳動塊的溝槽內，一螺母安裝于所述安裝槽內，一絲杠旋入螺母內且其一端與變頻電機的輸出軸固定連接；
[0007]—不銹鋼片安裝于傳動塊前端，此不銹鋼片下表面固定有梯形橡膠塊，若干個注入管嵌入所述不銹鋼片、梯形橡膠塊并延伸至梯形橡膠塊下表面，一棉紙貼覆于所述梯形橡膠塊下表面，所述注入管下端開口直徑小于所述注入管上端開口直徑；一棉紙的兩端均通過夾片安裝于不銹鋼片的兩端，一配重塊放置于所述不銹鋼片上表面，第一、第二傳感限位器分別安裝于基座兩端；所述框體下部兩端均設有支撐腳，此2個支撐腳分別安裝于載物平臺兩端，此框體上設有用于控制所述變頻電機轉速的調速器。
[0008]上述技術方案中進一步的改進技術方案如下:
[0009]1、上述方案中，所述調速器分為5擋,一擋為5m/min、二擋為10m/min、三擋為15m/min、四擋為 20m/min、五擋為 25m/min。
[0010]2、上述方案中，所述條形壓片下表面固定有橡膠皮層。
[0011]3、上述方案中，所述若干條V形槽之間的間隔為8~12mm。
[0012]4、上述方案中，所述V形槽深度為0.1-0.125mm。
[0013]5、上述方案中，所述絲杠的螺距為2~8 mm。
[0014]6、上述方案中，所述梯形橡膠塊底部長度為7(T90mm，寬度為尺寸為45~55mm。
[0015]由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點:
[0016]本實用新型用于檢測光纖著色油墨固化度的檢測裝置，其實現了自動化對固化了著色油墨的光纖進行油墨固化度檢測，操作簡單、重復性好，檢測效果可靠，保證了酒精在光纖上穩定地恒壓力反復擦拭，提高了光纖著色油墨固化度檢測精度和效率，實現了檢測數據標準的統一，有利于數據的分析和比較，為制定光纖著色油墨固化度測試提供依據或參考；其次，實現了多種壓力和速度組合條件下光纖油墨固化度的檢測，可設定擦拭的次數，方便操作人員同時，也有利于數據準確性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]附圖1為本實用新型用于檢測光纖著色油墨固化度的檢測裝置結構示意圖；
[0018]附圖2為本實用新型檢測裝置局部結構示意圖一；
[0019]附圖3為本實用新型檢測裝置局部結構示意圖二 ；
[0020]附圖4為本實用新型檢測裝置局部結構示意圖三；
[0021]附圖5為本實用新型檢測裝置局部結構示意圖四。
[0022]以上附圖中:1、載物平臺；2、變頻電機；3、基座；4、傳動塊；41、溝槽；42、安裝槽；5、通孔；6、支架；61、橫桿；62、前支撐桿；63、后支撐桿；7、V形槽；8、條形壓片；9、連接栓；91、栓桿；92、栓頭；10、彈簧；11、導軌；12、絲杠；13、不銹鋼片；14、梯形橡膠塊；15、注入管；16、棉紙；17、配重塊；18、第一傳感限位器；19、第二傳感限位器；20、橡膠皮層；21、框體；22、支撐腳；23、調速器；24、計數感應探頭；25、夾片；26、導向槽；27、導向塊。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
[0024]實施例:一種用于檢測光纖著色油墨固化度的檢測裝置，包括載物平臺1、變頻電機2、基座3、傳動塊4和位于載物平臺I和基座3之間的框體21，2個上表面開有至少2個通孔5的支架6分別固定于所述載物平臺I的兩端，所述載物平臺I上表面平行相間地開有若干條供放置著色光纖的V形槽7，該V形槽7位于2個支架6之間，所述支架6由橫桿61、分別固定于橫桿61兩端的前支撐桿62和后支撐桿63組成，此后支撐桿63均靠近基座且其內側設置有計數感應探頭24 ；
[0025]所述支架6的橫桿61正下方具有一條形壓片8，一由栓桿91和栓頭92組成的連接栓9安裝于橫桿61和條形壓片8之間，此連接栓9的栓桿91嵌入橫桿61的通孔5內并固定于條形壓片8上端面,此連接栓9的栓頭92位于橫桿61上方,一彈簧10套裝于栓桿91外表面并位于橫桿61和條形壓片8之間,所述栓桿91的長度大于橫桿61與載物平臺I之間的距離；
[0026]所述基座3固定于所述載物平臺I 一側，該不銹鋼片13的端面與傳動塊4前端通過導向槽21和導向塊22活動連接，該基座3上表面固定一導軌11，所述變頻電機2安裝于基座3 —端，所述傳動塊4包括位于底部的溝槽41和位于中部的安裝槽42，所述導軌11嵌入傳動塊4的溝槽41內，一螺母安裝于所述安裝槽42內，一絲杠12旋入螺母內且其一端與變頻電機2的輸出軸固定連接；
[0027]—不銹鋼片13安裝于傳動塊4前端，此不銹鋼片13下表面固定有梯形橡膠塊14，若干個注入管15嵌入所述不銹鋼片13、梯形橡膠塊14并延伸至梯形橡膠塊14下表面，所述注入管15下端開口直徑小于所述注入管15上端開口直徑；一棉紙16貼覆于所述梯形橡膠塊14下表面，該棉紙16的兩端均通過夾片25安裝于不銹鋼片13的兩端，一配重塊17放置于所述不銹鋼片13上表面，第一、第二傳感限位器18、19分別安裝于基座3兩端；所述框體21下部兩端均設有支撐腳22，此2個支撐腳22分別安裝于載物平臺I兩端，此框體21上設有用于控制所述變頻電機2轉速的調速器23。
[0028]上述調速器23分為5擋,一擋為5m/min、二擋為10m/min、三擋為15m/min、四擋為20m/min、五擋為 25m/min ；
[0029]上述條形壓片8下表面固定有橡膠皮層20 ;上述若干條V形槽7之間的間隔為10或者12mm。
[0030]上述V形槽7深度為0.1謹；上述絲杠12的螺距為3或者5謹。
[0031]上述梯形橡膠塊14底部長度為78mm,寬度為尺寸為50mm。
[0032]采用上述用于檢測光纖著色油墨固化度的檢測裝置時，其實現了自動化對固化了著色油墨的光纖進行油墨固化度檢測，操作簡單、重復性好，檢測效果可靠，保證了酒精在光纖上穩定地恒壓力反復擦拭，提高了光纖著色油墨固化度檢測精度和效率，實現了檢測數據標準的統一，有利于數據的分析和比較，為制定光纖著色油墨固化度測試提供依據或參考；其次，實現了多種壓力和速度組合條件下光纖油墨固化度的檢測，可設定擦拭的次數，方便操作人員同時，也有利于數據準確性。
[0033]上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種用于檢測光纖著色油墨固化度的檢測裝置，所述光導纖維外表面涂覆有油墨層；其特征在于:包括載物平臺(I)、變頻電機(2)、基座(3)、傳動塊(4)和位于載物平臺(I)和基座(3)之間的框體(21)，2個上表面開有至少2個通孔(5)的支架(6)分別固定于所述載物平臺(I)的兩端，所述載物平臺(I)上表面平行相間地開有若干條供放置著色光纖的V形槽(7)，該V形槽(7)位于2個支架(6)之間，所述支架(6)由橫桿(61)、分別固定于橫桿(61)兩端的前支撐桿(62 )和后支撐桿(63 )組成，此后支撐桿(63 )均靠近基座且其內側設置有計數感應探頭(24)； 所述支架(6)的橫桿(61)正下方具有一條形壓片(8)，一由栓桿(91)和栓頭(92)組成的連接栓(9)安裝于橫桿(61)和條形壓片(8)之間，此連接栓(9)的栓桿(91)嵌入橫桿(61)的通孔(5)內并固定于條形壓片(8)上端面，此連接栓(9)的栓頭(92)位于橫桿(61)上方，一彈簧(10 )套裝于栓桿(91)外表面并位于橫桿(61)和條形壓片(8 )之間，所述栓桿(91)的長度大于橫桿(61)與載物平臺(I)之間的距離； 所述基座(3 )固定于所述載物平臺(I) 一側，該基座(3 )上表面固定一導軌(11 )，所述變頻電機(2)安裝于基座(3)—端，所述傳動塊(4)包括位于底部的溝槽(41)和位于中部的安裝槽(42)，所述導軌(11)嵌入傳動塊(4)的溝槽(41)內，一螺母安裝于所述安裝槽(42)內，一絲杠(12)旋入螺母內且其一端與變頻電機(2)的輸出軸固定連接； 一不銹鋼片(13)安裝于傳動塊(4)前端，該不銹鋼片(13)的端面與傳動塊(4)前端通過導向槽(21)和導向塊(22)活動連接，此不銹鋼片(13)下表面固定有梯形橡膠塊(14)，若干個注入管(15)嵌入所述不銹鋼片(13)、梯形橡膠塊(14)并延伸至梯形橡膠塊(14)下表面，所述注入管(15)下端開口直徑小于所述注入管(15)上端開口直徑；一棉紙(16)貼覆于所述梯形橡膠塊(14)下表面，該棉紙(16)的兩端均通過夾片(25)安裝于不銹鋼片(13)的兩端，一配重塊(17)放置于所述不銹鋼片(13)上表面，第一、第二傳感限位器(18、19)分別安裝于基座(3 )兩端；所述框體(21)下部兩端均設有支撐腳(22 )，此2個支撐腳(22 )分別安裝于載物平臺(I)兩端，此框體(21)上設有用于控制所述變頻電機(2)轉速的調速器(23)。
2.根據權利要求1所述的用于檢測光纖著色油墨固化度的檢測裝置，其特征在于:所述調速器(23)分為5擋,一擋為5m/min、二擋為10m/min、三擋為15m/min、四擋為20m/min、五擋為25m/min。
3.根據權利要求1所述的用于檢測光纖著色油墨固化度的檢測裝置，其特征在于:所述條形壓片(8 )下表面固定有橡膠皮層(20 )。
4.根據權利要求1所述的用于檢測光纖著色油墨固化度的檢測裝置，其特征在于:所述若干條V形槽(7)之間的間隔為8~12mm。
5.根據權利要求1所述的用于檢測光纖著色油墨固化度的檢測裝置，其特征在于:所述V形槽(7)深度為0.1~0.125mm。
6.根據權利要求1所述的用于檢測光纖著色油墨固化度的檢測裝置，其特征在于:所述絲杠(12)的螺距為2~8 mm。
7.根據權利要求1所述的用于檢測光纖著色油墨固化度的檢測裝置，其特征在于:所述梯形橡膠塊(14)底部長度為7(T90mm，寬度為尺寸為45飛5mm。
【文檔編號】G01N19/04GK203587483SQ201320659333
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年10月24日 優先權日:2013年10月24日
【發明者】尹紀成, 錢建林, 居志綱, 薛夢馳, 孫國芳, 韋冬, 顧利國, 吳迪, 施鐘飛, 曹月華 申請人:江蘇亨通光電股份有限公司
專業數控銑床產品供應商
20年生產經驗，實力工廠，精工品質，質量有保障
