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織物試樣剪裁裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種織物試樣剪裁裝置，其特點(diǎn)是：包括樣夾、樣夾座、刀架，所述的樣夾包括正方形框架和試樣夾持裝置，正方形框架的四邊框頂面上按照5mm間距均勻分布有刀槽，相對(duì)兩邊上的刀槽位置對(duì)齊；所述的樣夾座由方形底板和三邊設(shè)置的圍擋組成，所述樣夾放置于圍擋之內(nèi)的底座上；所述的刀架包括：刀座、割刀、滑軌、支柱、手把，所述刀座的兩端各設(shè)置有滑軌孔和凹槽，所述割刀固定在刀座的底面且刀尖向下，所述手把設(shè)置在刀座的頂面上，所述兩根滑軌分別穿入兩滑軌孔，兩根滑軌通過(guò)支柱分別設(shè)置在樣夾座上相互平行的兩個(gè)圍擋上。可以快速將被檢樣品剪裁至規(guī)定的大小尺寸，減輕實(shí)驗(yàn)人員工作強(qiáng)度，提高工作效率，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，制作成本較低。
【專利說(shuō)明】織物試樣剪裁裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于紡織品檢驗(yàn)儀器【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種紡織品檢驗(yàn)輔助裝置，具體說(shuō)是一種織物試樣剪裁裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在所有紡織品有毒有害物質(zhì)檢測(cè)方法標(biāo)準(zhǔn)中，均要求將被檢樣品剪碎至5mmX5mm大小。目前，一般紡織品檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室都由人工使用剪刀對(duì)試樣進(jìn)行剪裁，對(duì)于日常檢測(cè)業(yè)務(wù)量較大的實(shí)驗(yàn)室，制備樣品非常耗時(shí)耗力耗人工，阻礙了實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)效率的提高，也不利于按時(shí)保質(zhì)保量的完成檢測(cè)任務(wù)。市場(chǎng)上雖已有電動(dòng)裁剪機(jī)，但其價(jià)格成本較高，均價(jià)數(shù)萬(wàn)人民幣，且其體積較大，重量較重(約200kg)，既占空間，成本又高，因此，很難在實(shí)驗(yàn)室中的推廣應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，提供一種織物試樣剪裁裝置，可以快速將被檢樣品剪裁至規(guī)定的大小尺寸，減輕實(shí)驗(yàn)人員工作強(qiáng)度，提高工作效率，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，制作成本較低。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種織物試樣剪裁裝置，其特征在于，包括樣夾、樣夾座、刀架，所述的樣夾包括正方形框架和試樣夾持裝置，正方形框架的四邊框頂面上按照5mm間距均勻分布有刀槽，正方形框架相對(duì)兩邊上的刀槽位置對(duì)齊；所述的樣夾座由方形底板和圍擋組成，所述方形底板的三邊設(shè)置有所述圍擋，所述樣夾放置于圍擋之內(nèi)的底座上；所述的刀架包括刀座、割刀、滑軌、支柱、手把，所述刀座的兩端各設(shè)置有滑軌孔，所述滑軌孔下方刀座底面上設(shè)置凹槽，所述割刀按照5mm間距固定在刀座的底面且刀尖向下，所述手把設(shè)置在刀座的頂面上，所述滑軌為兩根，兩根滑軌分別穿入所述刀座上的兩滑軌孔，所述兩根滑軌通過(guò)所述支柱分別設(shè)置在樣夾座上相互平行的兩個(gè)圍擋上。
[0006]對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn):所述樣夾的正方形框架中有兩條平行的邊框外側(cè)上設(shè)置螺釘孔，所述的試樣夾持裝置包括兩條壓板和螺釘，兩條壓板用螺釘分別固定在正方形框架有螺釘孔的兩邊框外側(cè)面上。
[0007]對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):所述的各割刀側(cè)面均與相互平行的兩個(gè)圍擋內(nèi)側(cè)面平行，所述各割刀的刀刃朝向一致，所述各割刀的刀尖均能伸入對(duì)應(yīng)的刀槽內(nèi)。
[0008]對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):所述的刀槽的深度為3 — 10mm。
[0009]對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):所述的滑軌孔中安裝有直線軸承，所述滑軌與直線軸承滑動(dòng)配合。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果:
[0011]本實(shí)用新型織物試樣剪裁裝置可將試樣通過(guò)試樣夾持裝置夾持固定在樣夾上，安裝在刀架上的多把割刀，沿滑軌移動(dòng)，可以同時(shí)切割試樣，先切割成條狀，然后，再將條狀試樣快速剪裁至規(guī)定的5_X5mm大小尺寸。減輕了實(shí)驗(yàn)人員工作強(qiáng)度，提高了工作效率，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，制作成本較低。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型織物試樣剪裁裝置的立體圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型織物試樣剪裁裝置中刀架的立體圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型織物試樣剪裁裝置中樣夾的立體圖；
[0015]圖4為本實(shí)用新型織物試樣剪裁裝置中樣夾座的立體圖。
[0016]圖中:1_樣夾、1-1-螺釘、1-2-刀槽、1-3-壓板、2-樣夾座、2-1-方形底板、2-2-圍擋、3-刀架、3-1-刀座、3-2-割刀、3-3-滑軌、3-4-支柱、3-5-手把、3-6-滑軌孔、3-7-凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0017]參見圖1-圖4，本實(shí)用新型一種織物試樣剪裁裝置的實(shí)施例，包括樣夾1、樣夾座
2、刀架3，樣夾I包括正方形框架和試樣夾持裝置，正方形框架的四邊框頂面上按照5mm間距均勻分布有刀槽1-2，正方形框架相對(duì)兩邊上的刀槽1-2位置對(duì)齊。
[0018]樣夾座2由方形底板2-1和圍擋2-2組成，方形底板2_1的三邊設(shè)置有圍擋2_2，將樣夾I放置于圍擋2-2之內(nèi)的底座2上。
[0019]刀架3包括:刀座3-1、割刀3-2、滑軌3-3、支柱3-4、手把3-5，所述刀座3-1的兩端各設(shè)置有滑軌孔3-6，在滑軌孔3-6下方的刀座底面上設(shè)置凹槽3-7，便于支柱3-4伸入，防止支柱3-4阻擋刀座3-1移動(dòng)。所述割刀3-2按照5mm間距固定在刀座3_1的底面且刀尖向下，手把3-5設(shè)置在刀座3-1的頂面上，便于用手推動(dòng)刀座3-1沿滑軌3-3移動(dòng)。滑軌3-3為兩根，兩根滑軌3-3分別穿入所述刀座3-1上對(duì)應(yīng)的兩個(gè)滑軌孔3-6，兩根滑軌3_3通過(guò)所述支柱3-4分別設(shè)置在樣夾座2上相互平行的兩個(gè)圍擋2-2上。
[0020]具體而言，樣夾I的正方形框架中有兩條平行的邊框外側(cè)上各設(shè)置兩個(gè)螺釘孔，上述試樣夾持裝置包括兩條壓板1-3和四個(gè)螺釘1-1，兩條壓板1-3通過(guò)螺釘1-1分別固定在正方形框架有螺釘孔的兩邊框外側(cè)面上。
[0021]各割刀3-2側(cè)面均與相互平行的兩個(gè)圍擋2-2內(nèi)側(cè)面平行，所述各割刀3-2的刀刃朝向一致，所述各割刀3-2的刀尖均能伸入對(duì)應(yīng)的刀槽1-2內(nèi)。通常3-5塊試樣同時(shí)切害I]，因此，刀槽1-2的深度取3—10mm。
[0022]為保證切出的樣塊邊沿垂直，滑軌孔3-6中安裝有直線軸承，滑軌3-3與直線軸承滑動(dòng)配合。
[0023]使用時(shí)，先將樣夾I從樣夾座2中抽出，松開螺釘1-1，取下壓板1-3，將試樣覆蓋在樣夾I上，再將壓板壓在試樣兩端邊沿上，旋緊螺釘1-1，將試樣夾持住。將刀座3-1推到滑軌3-3的尾端(遠(yuǎn)離樣夾座2無(wú)圍擋2-2的一端)，由于在滑軌孔3-6下方的刀座底面上設(shè)置凹槽3-7，支柱3-4可以伸入，不回阻擋刀座3-1移動(dòng)。將裝有試樣的樣夾I從樣夾座2沒有圍擋2-2的一端推入樣夾座2，將刀座3-1從滑軌3-3的尾端推向另一端，完成試樣的徑向(或緯向)切割，試樣被切割成條狀。抽出樣夾I，旋轉(zhuǎn)90度后再推入樣夾座2，(推入前先將刀座3-1推到滑軌3-3的尾端)，再將刀座3-1從滑軌3-3的尾端推到另一端，完成試樣的諱向(或徑向)切割，試樣被切割成若干邊長(zhǎng)5mm的方片狀。[0024]為防止切割試樣時(shí)樣夾I在樣夾座2中移動(dòng)，在樣夾座2沒有圍擋的一端上各安裝一可以轉(zhuǎn)動(dòng)的卡扣，當(dāng)樣夾I被推入樣夾座2中后，旋轉(zhuǎn)卡扣擋住樣夾I。
[0025]當(dāng)然，上述說(shuō)明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不限于上述舉例，本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員，在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，所作出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種織物試樣剪裁裝置，其特征在于，包括樣夾、樣夾座、刀架，所述的樣夾包括正方形框架和試樣夾持裝置，正方形框架的四邊框頂面上按照5mm間距均勻分布有刀槽，正方形框架相對(duì)兩邊上的刀槽位置對(duì)齊；所述的樣夾座由方形底板和圍擋組成，所述方形底板的三邊設(shè)置有所述圍擋，所述樣夾放置于圍擋之內(nèi)的底座上；所述的刀架包括刀座、割刀、滑軌、支柱、手把，所述刀座的兩端各設(shè)置有滑軌孔，所述滑軌孔下方刀座底面上設(shè)置凹槽，所述割刀按照5mm間距固定在刀座的底面且刀尖向下，所述手把設(shè)置在刀座的頂面上，所述滑軌為兩根，兩根滑軌分別穿入所述刀座上的兩滑軌孔，所述兩根滑軌通過(guò)所述支柱分別設(shè)置在樣夾座上相互平行的兩個(gè)圍擋上。
2.按照權(quán)利要求1所述的織物試樣剪裁裝置，其特征在于，所述樣夾的正方形框架中有兩條平行的邊框外側(cè)上設(shè)置螺釘孔，所述的試樣夾持裝置包括兩條壓板和螺釘，兩條壓板用螺釘分別固定在正方形框架有螺釘孔的兩邊框外側(cè)面上。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的織物試樣剪裁裝置，其特征在于，所述的各割刀側(cè)面均與相互平行的兩個(gè)圍擋內(nèi)側(cè)面平行，所述各割刀的刀刃朝向一致，所述各割刀的刀尖均能伸入對(duì)應(yīng)的刀槽內(nèi)。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的織物試樣剪裁裝置，其特征在于，所述的刀槽的深度為3——IOmm0
5.按照權(quán)利要求3所述的織物試樣剪裁裝置，其特征在于，所述的刀槽的深度為3—IOmm0
6.按照權(quán)利要求1或2所述的織物試樣剪裁裝置，其特征在于，所述的滑軌孔中安裝有直線軸承，所述滑軌與直線軸承滑動(dòng)配合。
7.按照權(quán)利要求5所述的織物試樣剪裁裝置，其特征在于，所述的滑軌孔中安裝有直線軸承，所述滑軌與直線軸承滑動(dòng)配合。
【文檔編號(hào)】G01N1/28GK203629911SQ201320742418
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月22日
【發(fā)明者】高永剛, 王萍, 葉曦雯, 牛增元, 高山, 高建國(guó), 張艷艷 申請(qǐng)人:山東出入境檢驗(yàn)檢疫局檢驗(yàn)檢疫技術(shù)中心