磨損試驗的制造方法
【專利摘要】本發明屬于金屬材料耐磨性檢測【技術領域】，公開了一種磨損試驗機，包括機架、在所述機架上設置的轉動動力源、設置在所述動力源轉軸上的轉盤，在所述轉盤上設有試樣，在所述轉盤下方設置磨損源，所述動力源驅動所述轉盤旋轉，所述試樣與所述磨損源進行磨損試驗。本發明可以完成材料的兩種耐磨損性的試驗。采用試樣套結構，操作方便，定位可靠，能簡單快速安裝和更換試樣。通過多組試樣同時測試，計算其磨損平均值，使測量精度提高。
【專利說明】磨損試驗機
【技術領域】
[0001] 本發明屬于金屬材料耐磨性檢測【技術領域】，特別是一種磨損試驗機。
【背景技術】
[0002] 金屬材料的磨損性能是其重要性能指標之一。在材料應用的許多場合或環境條件 下，材料的磨損是不可避免的，因此材料的磨損性能對材料的應用也是有重要的影響。例 如滑輪、軸承、鐵軌、剎車系統、渦輪機葉片、高速流動管等，都與材料磨損性能有直接關系。 對于材料磨損性能測試，目前現有許多磨損試驗的裝置形式，如管線流動式、旋轉圓筒式等 等，這些試驗裝置采用了不同形式對材料的沖刷磨損性能進行試驗測試或評價，可用來定 性或定量地測試材料的磨損性能。
[0003] 中國專利"一種用于測試材料磨損性能的裝置"（申請號201220069385. 3)公開了 利用旋轉試樣在漿料中實現磨損試驗，并對試樣進行磨損測量計算，實現對材料的磨損測 試。這種裝置結構相對簡單，測試功能單一，只能對試樣進行單項測試，更換試樣和漿料麻 煩，無法實現試樣和原料的對比，測量誤差大。
【發明內容】
[0004] 本發明的目的是為了解決上述技術問題，提供一種磨損試驗機，通過采用試樣套 裝結構和轉盤結構，實現方便更換對比測試。
[0005] 本發明采取的技術方案是： 一種磨損試驗機，其特征是，包括機架、在所述機架上設置的轉動動力源、設置在所述 動力源轉軸上的轉盤，在所述轉盤上設有試樣，在所述轉盤下方設置磨損源，所述動力源驅 動所述轉盤旋轉，所述試樣與所述磨損源進行磨損試驗。
[0006] 進一步，所述試樣為沖蝕試樣，所述磨損源為漿料，所述漿料盛放在料盆中。
[0007] 進一步，：所述沖蝕試樣通過定位墊設置在沖蝕試樣套下方，所述沖蝕試樣套設置 在所述轉盤的安裝孔內。
[0008] 進一步，所述料盆的上端開口直徑小于中間盆體直徑，其側面母線為拋物線。
[0009] 進一步，所述試樣為磨擦試樣，所述磨損源為砂輪，所述砂輪為圓柱筒狀，所述砂 輪的直徑與所述轉盤的安裝孔所在的圓周直徑相等。
[0010] 進一步，所述磨擦試樣通過磨擦配重桿間隙設置在磨擦試樣套內，所述磨擦配重 桿上設置配重塊，所述磨擦試樣套設置在所述轉盤的安裝孔內。
[0011] 進一步，所述磨損源設置一個升降臺上，所述升降臺上設有所述磨損源的定位筋。
[0012] 進一步，所述轉盤上的試樣數量為2至8個，所述試樣均布在所述轉盤的一個圓周 上。
[0013] 進一步，所述機座為一桶形，在機座上方設置圓形蓋，所述動力源設置在所述圓形 蓋上，所述機座內為一密閉空間。
[0014] 進一步，所述動力源為伺服電機，所述伺服電機的轉速為0至350轉/分連續可 調。
[0015] 本發明的有益效果是： (1) 采用試樣套結構，操作方便，定位可靠，能簡單快速安裝和更換試樣； (2) 通過升降臺實現磨損源的精確定位，升降臺上的十字形筋用以定位砂輪或漿料盆， 使更換砂輪和漿料盆簡單方便，無需額外緊固； (3) 漿料盆側面設計成拋物線形，能防止液體飛濺； (4) 磨擦試樣套上增加或減少配重塊可以改變試樣的正壓力，能滿足更多試驗條件要 求。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016] 附圖1是本發明結構剖視圖； 附圖2是沖蝕試樣在轉盤上的安裝結構示意圖； 附圖3是磨擦試樣在轉盤上的安裝結構示意圖。
[0017] 附圖中的標記為： I. 機架； 2.圓形蓋； 3.伺服電機； 4.轉軸； 5.轉盤； 6.通孔； 7.機座； 8.升降臺； 9.沖蝕試樣套； 10.鎖緊螺母； II. 定位墊； 12.沖蝕試樣； 13.凸緣； 14.螺釘； 15.料盆； 16.磨擦試樣套； 17.磨擦試樣； 18.磨擦配重桿； 19.配重塊； 20.砂輪。
【具體實施方式】
[0018] 下面結合附圖對本發明磨損試驗機的【具體實施方式】作詳細說明。
[0019] 參見附圖1，磨損試驗機的機架1呈桶形，在機架1的上方設置圓形蓋2,圓形蓋2 將機架1的上口封閉，在圓形蓋2上設置伺服電機3作為旋轉動力源，伺服電機3通過連軸 器、軸承等配件連接一根向下方向的轉軸4,轉軸4的末端固定安裝一個轉盤5,轉盤5上靠 近邊緣處設置若干個通孔6,數量為2至8個，通孔6均布在以轉軸4為圓心的一個圓周上。 通孔6用于配設磨損試樣。在轉盤5的下方設置機座7,機座7用于固定安置對磨損試樣進 行磨損試驗的磨損源。
[0020] 機座7上設置一個升降臺8，升降臺8與機座7之間設有升降定位墊11和定位銷， 升降臺8與機座7之間通過螺紋連接，轉動升降臺8時，升降臺8與機座7之間產生相對位 移，當升降臺8的高度合適時，用定位銷將升降臺8定位。
[0021] 轉盤5的通孔6內可以安裝兩種不同的試樣套，實現不同材料的不同磨損測試。
[0022] 參見附圖1、2,轉盤5的通孔6內可以設置沖蝕試樣，在轉盤5通孔6內設置沖蝕 試樣套9,沖蝕試樣套9與通孔6配合緊密，沖蝕試樣套9的下方為螺紋段，在螺紋段上配合 一個鎖緊螺母10,鎖緊螺母10的下方通過試樣定位墊11固定沖蝕試樣12。沖蝕試樣套9 與通孔6之間可轉動配合，轉動不同的角度可使沖蝕試樣12定位在不同的位置。沖蝕試樣 套9上方設有凸緣13,凸緣13與轉盤5的上表面定位，在沖蝕試樣12的上端設置螺釘14， 方便對沖蝕試樣套9的操作。對沖蝕試樣12沖蝕磨損的磨損源為漿料，漿料盛放在料盆15 中。料盆15固定在升降臺8上，升降臺8上根據料盆15的形狀設置十字筋，使料盆15正 好固定在升降臺8上。
[0023] 做沖蝕試驗時，先將升降臺8降低到合適位置，把裝有固液混合物漿料的料盆15 固定在升降臺8上，將沖蝕試樣套9安裝在轉盤5的通孔6內并調整好沖蝕試樣12的角度， 根據測試需要可以同時進行2至8組試樣。手動提高升降臺8到合適高度，通過定位銷將 升降臺8定位至此高度。設定好電機轉速和測試時間，進行磨損過程。試驗結束后，從轉盤 5上取下試樣套，拿出試樣，通過精確稱重，與原始質量相比，算得試樣的質量損失值。質量 損失值越小，說明試樣的耐磨損性越好。同時進行多個試樣測試，可以分別取各個試樣質量 損失的平均值為結果，得到更精確結果。
[0024] 由于沖蝕試樣12在漿料中轉動時，容易使漿料產生飛濺，通過將料盆15的側面母 線改進為拋物線，即料盆15的上端開口直徑小于中間盆體直徑，使飛濺現實得到改善。
[0025] 參見附圖1、3,轉盤5的通孔6內可設置磨擦試樣，在轉盤5通孔6內設置磨擦試 樣套16,磨擦試樣套16與通孔6配合緊密，磨擦試樣套16中間設有上寬小窄的階梯孔，磨 擦試樣17從階梯孔穿出，其頭部卡在階梯孔內，磨擦試樣17上方設有磨擦配重桿18,磨擦 配重桿18與階梯孔間隙配合，磨擦配重桿18上方用于放置配重塊19。對磨擦試樣17的磨 損源為砂輪20,砂輪20為圓柱筒狀，砂輪20的直徑與所述轉盤5的安裝孔所在的圓周直徑 相等。砂輪20固定在升降臺8上，升降臺8上根據砂輪20的形狀設置十字筋，使料盆15 正好固定在升降臺8上。砂輪20的直徑可以設置成與料盆15底面的直徑相同，這時，只需 在升降臺8上設置圓形固定緣即可將兩者實現在升降臺8上的固定。
[0026] 做磨擦試驗時，先將升降臺8降低到合適位置，把砂輪20固定在升降臺8上，將磨 擦試樣套16安裝在轉盤5的通孔6內。根據測試需要可以同時進行2至8組試樣。手動 提高升降臺8到合適高度，通過定位銷將升降臺8定位至此高度。設定好電機轉速和測試 時間，進行磨損過程。試驗結束后，從轉盤5上取下試樣套，拿出試樣，通過精確稱重，與原 始質量相比，算得試樣的質量損失值。質量損失值越小，說明試樣的耐磨損性越好。同時進 行多個試樣測試，可以分別取各個試樣質量損失的平均值為結果，得到更精確結果。
[0027] 本發明的磨損試驗機的整機功率彡1KW，采用工業電源380V飛0Hz，適用于不大于 21克的沖蝕磨損試樣和不大于30克的磨料磨損試樣。伺服電機3的工作轉速為0?350 轉/分，連續可調。本發明可以完成材料的兩種耐磨損性的試驗。消耗品僅有砂輪20 (壽 命不少于5000小時）和漿料，易損件只有一種用標準件制作的鎖緊螺母10,能保證長期免 維修正常使用。
[0028] 以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人 員，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為 本發明的保護范圍。
【權利要求】
1. 一種磨損試驗機，其特征在于：包括機架、在所述機架上設置的轉動動力源、設置在 所述動力源轉軸上的轉盤，在所述轉盤上設有試樣，在所述轉盤下方設置磨損源，所述動力 源驅動所述轉盤旋轉，所述試樣與所述磨損源進行磨損試驗。
2. 根據權利要求1所述的磨損試驗機，其特征在于：所述試樣為沖蝕試樣，所述磨損源 為漿料，所述漿料盛放在料盆中。
3. 根據權利要求2所述的磨損試驗機，其特征在于：所述沖蝕試樣通過定位墊設置在 沖蝕試樣套下方，所述沖蝕試樣套設置在所述轉盤的安裝孔內。
4. 根據權利要求2所述的磨損試驗機，其特征在于：所述料盆的上端開口直徑小于中 間盆體直徑，其側面母線為拋物線。
5. 根據權利要求1所述的磨損試驗機，其特征在于：所述試樣為磨擦試樣，所述磨損源 為砂輪，所述砂輪為圓柱筒狀，所述砂輪的直徑與所述轉盤的安裝孔所在的圓周直徑相等。
6. 根據權利要求5所述的磨損試驗機，其特征在于：所述磨擦試樣通過磨擦配重桿間 隙設置在磨擦試樣套內，所述磨擦配重桿上設置配重塊，所述磨擦試樣套設置在所述轉盤 的安裝孔內。
7. 根據權利要求1至6中任一項所述的磨損試驗機，其特征在于：所述磨損源設置一 個升降臺上，所述升降臺上設有所述磨損源的定位筋。
8. 根據權利要求1至6中任一項所述的磨損試驗機，其特征在于：所述轉盤上的試樣 數量為2至8個，所述試樣均布在所述轉盤的一個圓周上。
9. 根據權利要求1至6中任一項所述的磨損試驗機，其特征在于：所述機座為一桶形， 在機座上方設置圓形蓋，所述動力源設置在所述圓形蓋上，所述機座內為一密閉空間。
10. 根據權利要求1至6中任一項所述的磨損試驗機，其特征在于：所述動力源為伺服 電機，所述伺服電機的轉速為0至350轉/分連續可調。
【文檔編號】G01N5/04GK104122156SQ201410383535
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年8月6日 優先權日:2014年8月6日
【發明者】溫家騄, 商榮強, 寧富來, 呂真菁, 郭晨駿, 李燕, 李文周, 李永勃 申請人:上海第一水泵廠有限公司
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