一種全自動涂層漆膜防腐蝕性能測試儀的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種全自動涂層漆膜防腐蝕性能測試儀，包括運動控制模塊和信號分析處理模塊，所述運動控制模塊分別電路連接送樣裝置和掃描探針裝置，所述信號分析處理模塊分別電路連接掃描探針裝置和人機顯示模塊，所述送樣裝置由載樣臺和送樣裝置到位傳感器構成；采用以含柔性纖維的材料作為掃描探針，掃描探針連接件材料為鈦合金材料，實現了測試溶液、信號分析處理裝置、鐵基漆膜樣片形成電氣閉合回路，通過分析回路阻抗值獲得鐵基漆膜的防腐蝕性能；多點數據采集覆蓋面廣，保證了全自動涂層漆膜防腐蝕性能測試儀測試的靈敏度跟數據結果的穩定性。
【專利說明】一種全自動涂層漆膜防腐蝕性能測試儀
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種測試儀，具體是一種全自動涂層漆膜防腐蝕性能測試儀。
【背景技術】
[0002]傳統的鹽霧、濕熱試驗設備應用于航空、汽車及電子等高科技產業，通過鹽霧、濕度、干燥、儲存條件交替程序控制試驗，但由于技術條件限制，無法穩定準確地得出試驗數據，而且非常耗時，一個樣品測試周期可能長達數天至數月，造成大量的人力、資源消耗，因此，需要一種快捷、穩定可靠的測試手段來提高涂層防腐蝕性能測評的準確性與穩定性。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種基于電化學方法的全自動涂層漆膜防腐蝕性能測試儀，解決了傳統漆膜防腐蝕性能測試耗時、測評結果存在主觀性等不足，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本發明提供如下技術方案:
一種全自動涂層漆膜防腐蝕性能測試儀，包括運動控制模塊和信號分析處理模塊，所述運動控制模塊分別電連接送樣裝置和掃描探針裝置，所述信號分析處理模塊分別電路連接掃描探針裝置和人機顯示模塊，所述送樣裝置由載樣臺和送樣裝置到位傳感器構成；載樣臺位于運動控制模塊的Y軸所在滑臺，掃描探針裝置位于運動控制模塊的X軸所在滑臺，掃描探針裝置所在的滑臺上設有Z軸彈性位移臺；z軸彈性位移臺與掃描探針裝置所在彈性固定板相連；所述掃描探針模組中含只掃描探針，所述掃描探針上方依次設有電極連接件和測試溶液容器，所述掃描探針裝置置于彈性固定板上；所述取運動控制模塊控制X軸、Y軸在平面上運動，Z軸彈性位移臺上的掃描探針裝置的運動控制由微型步進電機驅動；所述運動控制模塊、掃描探針裝置、信號分析處理模塊和人機顯示模塊均置于測試儀機臺上，測試儀機臺正面與側面均設置有維護操作窗口；
所述測試儀的操作步驟:
(I)操作者通過位于機臺維護操作窗口取出掃描探針裝置上的掃描探針模組，清洗并往各測試溶液容器中加裝測試溶液，加裝完畢后歸位，啟動開始測試按鈕；
(2 )全自動涂層漆膜防腐蝕性能測試儀上電啟動后，運動控制模塊控制送樣裝置、運動控制模塊將控制X軸、Y軸自動復位，掃描探針裝置在運動控制模塊的拖動下處于送樣裝置載樣臺上的漆膜樣片的數據采集零位；
(3)歸零后，送樣裝置自動彈出，人工在載樣臺上加載鐵基漆膜樣片后，運動控制模塊控制送樣裝置自動返回，在運動控制模塊的控制下，步進電機驅動Z軸彈性位移臺做上下點動位移，位移量為離開漆膜表約4-6mm，當掃描探針與載樣臺上的鐵基漆膜樣片點接觸后，掃描探針所吸附的測試溶液與鐵基漆膜接觸后自然聯通形成回路；運動控制模塊控制掃描探針裝置作X、Y向點動N次，可采集到Ν*4組漆膜數據，信號分析處理模塊根據獲得的漆膜數據，根據算法模型獲得漆膜的防腐蝕性能參數，并送至人機顯示模塊顯示。[0005]作為本發明進一步的方案:所述掃描探針裝置由組掃描探針模組構成。
[0006]作為本發明再進一步的方案:所述測試溶液為設有氯化鈉溶液。
[0007]作為本發明再進一步的方案:所述掃描探針裝置的掃描探針測試接觸端為纖維柔性材料，且纖維柔性材料的直徑約1mm。
[0008]作為本發明再進一步的方案:所述掃描探針裝置的電極連接件為鈦合金材料，且電極連接件的引線為銅質線纜。
[0009]作為本發明再進一步的方案:所述掃描探針裝置的連接管路均通過加屏蔽罩連接測試溶液容器。
[0010]與現有技術相比，本發明的有益效果是:
(1)采用以含柔性纖維作為掃描探針，掃描探針連接件材料為鈦合金材料，實現了測試溶液、信號分析處理裝置、鐵基漆膜樣片形成電氣閉合回路，通過分析回路阻抗值獲得鐵基漆膜的防腐蝕性能；多點數據采集覆蓋面廣，保證了全自動涂層漆膜防腐蝕性能測試儀測試的靈敏度跟數據結果的穩定性；
(2)采用可拆裝的掃描電極模塊，方便操作人員進行測試溶液的更換與裝置的清洗，有利于實際維護與操作；
(3)相較于傳統的國標鹽霧及濕熱箱漆膜防腐蝕性能測試方法，本發明提供的測試裝置具有測評結果定量，測試周期大為縮短、測評精度高且穩定的優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本發明一種全自動涂層漆膜防腐蝕性能測試儀的掃描探針結構示意圖；
圖2為本發明一種全自動涂層漆膜防腐蝕性能測試儀的掃描探針裝置結構示意圖；
圖3為本發明一種全自動涂層漆膜防腐蝕性能測試儀的整機結構正視示意圖；
圖4為本發明一種全自動涂層漆膜防腐蝕性能測試儀的整機結構俯視示意圖；
圖中:1_掃描探針，2-電極連接件，3-測試溶液容器，4-Z軸彈性位移臺，5-彈性固定板，6-掃描探針模組，7-掃描探針裝置，8- Z軸滑臺，9-信號分析處理裝置，10-人機顯示模塊，11-送樣裝置，12-X軸，13-Y軸，14-測試儀機臺，15-運動控制模塊，16-送樣裝置到位傳感器，17-送樣裝置平衡壓輪，18-載樣臺。
【具體實施方式】
[0012]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0013]請參閱圖1?4，本發明實施例中，一種全自動涂層漆膜防腐蝕性能測試儀，包括運動控制模塊15和信號分析處理模塊9，所述運動控制模塊15分別電連接送樣裝置11和掃描探針裝置7，所述信號分析處理模塊9分別電路連接掃描探針裝置7和人機顯示模塊10，所述送樣裝置11由載樣臺和送樣裝置到位傳感器構成；載樣臺位于運動控制模塊15的Y軸13所在滑臺，掃描探針裝置7位于運動控制模塊15的X軸12所在滑臺，掃描探針裝置7所在的滑臺上設有Z軸彈性位移臺4 ；Z軸彈性位移臺4與掃描探針裝置7所在彈性固定板5相連；
所述掃描探針裝置7由4組掃描探針模組6 ;本實施案例中掃描探針模組6中含4只掃描探針1，所述掃描探針I上方依次設有電極連接件2和測試溶液容器3，所述掃描探針裝置7置于彈性固定板5上，方便操作人員拆裝維護；所述測試溶液容器3內設有氯化鈉溶液。
[0014]所述掃描探針裝置7的掃描探針I測試接觸端為纖維柔性材料，且纖維柔性材料的直徑約1mm，易于測試溶液容器3內的測試溶液與鐵基漆膜接觸后自然流出。
[0015]所述掃描探針裝置7的電極連接件2為鈦合金材料，且電極連接件2的引線為銅質線纜，保證掃描探針1、測試溶液與信號分析處理模塊9連通形成閉合回路的前提下，同時避免采用普通金屬材料長期與測試溶液接觸而生銹現象。
[0016]所述取運動控制模塊15控制X軸12、Y軸13在平面上運動，Z軸彈性位移臺4上的掃描探針裝置7的運動控制由微型步進電機驅動控制掃描探針模組6對漆膜樣片的數據進行米集。
[0017]為避免外界電氣環境因素對測試結果造成干擾，在本發明的具體實施例中，涂層漆膜防腐蝕性能測試儀的掃描探針1、信號分析處理模塊9均加強了防電磁干擾，所述掃描探針裝置的連接管路均通過加屏蔽罩連接測試溶液容器3 ;運動控制模塊15、掃描探針裝置7、信號分析處理模塊9、人機顯示模塊10均置于測試儀機臺14上，為方便操作者拆裝掃描探針裝置7進行加樣維護，測試儀機臺14正面與側面均設置有維護操作窗口。
[0018]所述測試儀的操作步驟:
(1)操作者通過位于機臺維護操作窗口取出掃描探針裝置7上的掃描探針模組6，清洗并往各測試溶液容器3中加裝Nacl測試溶液，加裝完畢后歸位，啟動開始測試按鈕；
(2)全自動涂層漆膜防腐蝕性能測試儀上電啟動后，運動控制模塊15控制送樣裝置
11、運動控制模塊15將控制X軸12、Υ軸13自動復位，掃描探針裝置7在運動控制模塊15的拖動下處于送樣裝置載樣臺上的漆膜樣片的數據采集零位；
(3)歸零后，送樣裝置11自動彈出，人工在載樣臺上加載鐵基漆膜樣片后，運動控制模塊15控制送樣裝置11自動返回，在運動控制模塊15的控制下，步進電機驅動Z軸彈性位移臺4做上下點動位移，位移量為離開漆膜表約4-6mm，當掃描探針I與載樣臺上的鐵基漆膜樣片點接觸后，掃描探針I所吸附的Nacl測試溶液與鐵基漆膜接觸后自然聯通形成回路；運動控制模塊15控制掃描探針裝置7作X、Y向點動N次，可采集到N*4組漆膜數據，信號分析處理模塊9根據獲得的漆膜數據，根據算法模型獲得漆膜的防腐蝕性能參數，并送至人機顯示模塊10顯示。
[0019]對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0020]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【權利要求】
1.一種全自動涂層漆膜防腐蝕性能測試儀，包括運動控制模塊和信號分析處理模塊，其特征在于，所述運動控制模塊分別電路連接送樣裝置和掃描探針裝置，所述信號分析處理模塊分別電路連接掃描探針裝置和人機顯示模塊，所述送樣裝置由載樣臺和送樣裝置到位傳感器構成；載樣臺位于運動控制模塊的Y軸所在滑臺，掃描探針裝置位于運動控制模塊的X軸所在滑臺，掃描探針裝置所在的滑臺上設有Z軸彈性位移臺；z軸彈性位移臺與掃描探針裝置所在彈性固定板相連；所述掃描探針模組中含4只掃描探針，所述掃描探針上方依次設有電極連接件和測試溶液容器，所述掃描探針裝置置于彈性固定板上；所述運動控制模塊控制X軸、Y軸在平面上運動，Z軸彈性位移臺上的掃描探針裝置的運動控制由微型步進電機驅動；所述運動控制模塊、掃描探針裝置、信號分析處理模塊和人機顯示模塊均置于測試儀機臺上，測試儀機臺正面與側面均設置有維護操作窗口 ； 所述測試儀的操作步驟: (I)操作者通過位于機臺維護操作窗口取出掃描探針裝置上的掃描探針模組，清洗并往各測試溶液容器中加裝測試溶液，加裝完畢后歸位，啟動開始測試按鈕； (2 )全自動涂層漆膜防腐蝕性能測試儀上電啟動后，運動控制模塊控制送樣裝置、運動控制模塊將控制X軸、Y軸自動復位，掃描探針裝置在運動控制模塊的拖動下處于送樣裝置載樣臺上的漆膜樣片的數據采集零位； (3 )歸零后，送 樣裝置自動彈出，人工在載樣臺上加載鐵基漆膜樣片后，運動控制模塊控制送樣裝置自動返回，在運動控制模塊的控制下，步進電機驅動Z軸彈性位移臺做上下點動位移，位移量為離開漆膜表約4-6mm，當掃描探針與載樣臺上的鐵基漆膜樣片點接觸后，掃描探針所吸附的測試溶液與鐵基漆膜接觸后自然聯通形成回路；運動控制模塊控制掃描探針裝置作X、Y向點動N次，可采集到Ν*4組漆膜數據，信號分析處理模塊根據獲得的漆膜數據，根據算法模型獲得漆膜的防腐蝕性能參數，并送至人機顯示模塊顯示。
2.根據權利要求1所述的一種全自動涂層漆膜防腐蝕性能測試儀，其特征在于，所述掃描探針裝置由掃描探針模組構成。
3.根據權利要求1所述的一種全自動涂層漆膜防腐蝕性能測試儀，其特征在于，所述測試溶液為設有氯化鈉溶液。
4.根據權利要求1所述的一種全自動涂層漆膜防腐蝕性能測試儀，其特征在于，所述掃描探針裝置的掃描探針測試接觸端為纖維柔性材料，且纖維柔性材料的直徑約1_。
5.根據權利要求1所述的一種全自動涂層漆膜防腐蝕性能測試儀，其特征在于，所述掃描探針裝置的電極連接件為鈦合金材料，且電極連接件的引線為銅質線纜。
6.根據權利要求1所述的一種全自動涂層漆膜防腐蝕性能測試儀，其特征在于，所述掃描探針裝置的連接管路均通過加屏蔽罩連接測試溶液容器。
【文檔編號】G01N17/00GK104020101SQ201410249219
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月6日 優先權日:2014年6月6日
【發明者】陳迪平, 王志堅, 王鎮道, 黃桂芳, 謝紀東, 吳士旭 申請人:湖南星合儀器有限公司
專業數控銑床產品供應商
20年生產經驗，實力工廠，精工品質，質量有保障
