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一種圓孔軸心線平行度檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種圓孔軸心線平行度檢測裝置，特別是一種連桿大小孔軸心線平行度檢測裝置，屬于機械加工測量裝置【技術領域】；所述圓孔軸心線平行度檢測裝置包括基座和設置于基座上的檢具架，所述檢具架端部上側設置有兩根平行布置的芯棒，芯棒所在位置的檢具架下側設置有垂直于兩芯棒軸心所在平面可調(diào)節(jié)的頂頭，且所述頂頭的端部距兩芯棒軸心的距離相等；本實用新型的圓孔軸心線平行度檢測裝置設計巧妙、結構合理、通用性強，特別適合多種規(guī)格連桿大小孔軸心線平行度檢測的檢測裝置，實現(xiàn)了不同規(guī)格的連桿利用同一臺檢測裝置進行檢測，同時具有檢測結果準確、檢測操作方便的優(yōu)點。
【專利說明】一種圓孔軸心線平行度檢測裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種圓孔軸心線平行度檢測裝置，特別是一種連桿大小孔軸心線平行度檢測裝置，屬于機械加工測量裝置【技術領域】。
【背景技術】
[0002]機械加工中，常常會涉及兩軸心相平行的圓孔的加工，如:連桿的大孔和小孔的軸心平行加工。
[0003]連桿的大小孔軸心線平行度是連桿的重要特性之一，它是連接發(fā)動機曲軸連桿頸和氣缸活塞銷的一個裝配特性，所以要求連桿在中心線方向和偏擺方向大小孔軸心線必須平行，然而大小孔軸心線是兩條假想的直線，無法直接進行檢測。
[0004]連桿的大小孔軸心線平行度傳統(tǒng)的檢測方法，是通過大小孔圓面的平行度檢測方法進行檢測，然后進行轉化得出近似的值。目前連桿大小孔軸心線平行度檢測方法很多:一個是采用連桿專用綜合檢測儀，此方法運用事先制作好得標塊對比檢測，檢測準確、方便，但是制作成本高，而且由于是專用的，一種連桿規(guī)格就要使用一個，所以該綜合檢測儀適合大規(guī)模、批量生產(chǎn)線運用；一種是采用大小孔膨脹芯軸代替孔圓面檢測，膨脹芯軸規(guī)格多，不適合多規(guī)格連桿產(chǎn)品檢測；另一種就是采用三坐標檢測大小孔圓面，然后通過程序計算得出結果，此方法檢測比較復雜，適合于樣件檢測。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的發(fā)明目的在于:針對上述存在的問題，提供一種通用性強，適合多種規(guī)格連桿大小孔軸心線平行度檢測的檢測裝置，以適應不同規(guī)格的連桿利用同一臺檢測裝置檢測，同時具有檢測結果準確、檢測操作方便的優(yōu)點。
[0006]本實用新型采用的技術方案如下:
[0007]一種圓孔軸心線平行度檢測裝置，包括基座和設置于基座上的檢具架，所述檢具架端部上側設置有兩根平行布置的芯棒，芯棒所在位置的檢具架下側設置有垂直于兩芯棒軸心所在平面可調(diào)節(jié)的頂頭，且所述頂頭的端部距兩芯棒軸心的距離相等。
[0008]由于采用了上述技術方案，所述兩根平行布置的芯棒、配合可調(diào)節(jié)的頂頭，以連桿的大小孔軸心線平行度檢測為例，以芯棒的兩線及頂頭的一點定位大孔，使大孔定位不受任何定位發(fā)生干涉，然后再配合利用杠桿千分表檢測小孔兩端的最低點，即可得到大小孔軸的平行度。本實用新型的圓孔軸心線平行度檢測裝置，檢測設計巧妙、結構簡單且合理、檢測操作快捷方便、檢測結果準確，且長度可調(diào)節(jié)的頂頭配合兩根平行布置的芯棒，可以實現(xiàn)多種規(guī)格連桿的檢測，提高了檢具的通用性，有效克服了傳統(tǒng)檢測方式的不足。
[0009]本實用新型的圓孔軸心線平行度檢測裝置，所述頂頭設置有彈性壓合機構。
[0010]由于采用了上述技術方案，頂頭的端部、兩定位芯軸形成一個等腰三角形，通過利用彈性壓合的張緊力，使得安裝孔圓面與定位芯軸充分接觸，使檢測件的穩(wěn)定性更好。
[0011]進一步的，所述頂頭為中空管狀結構，所述彈性壓合機構包括滾珠和彈簧，所述滾珠露出于頂頭外端，彈簧相鄰滾珠設置于頂頭的管狀腔體內(nèi)。
[0012]由于采用了上述技術方案，中空管狀結構的頂頭配合設置于其內(nèi)部的滾珠和彈簧，結構簡單，且性能穩(wěn)定可靠，能夠為安裝過程提供有效的彈性壓合力，且具有通過調(diào)節(jié)彈簧的彈性系數(shù)來改變彈性力的大小的優(yōu)點。
[0013]本實用新型的圓孔軸心線平行度檢測裝置，所述頂頭與檢具架間采用螺紋連接。
[0014]由于采用了上述技術方案，所述頂頭與檢具架間采用螺紋連接，即檢具架設置有與頂頭安裝部外螺紋配套的螺孔，實現(xiàn)頂頭與檢具架的可調(diào)節(jié)式連接結構，同時在檢檢測裝置使用時頂頭的調(diào)節(jié)操作簡單可靠，有效的保證了頂頭在檢具架上的安裝精度。
[0015]進一步的，所述頂頭上還設置有調(diào)節(jié)把持塊。
[0016]由于采用了上述技術方案，調(diào)節(jié)把持塊使得頂頭的調(diào)節(jié)變的簡而快捷，避免了頂頭較小導致的調(diào)節(jié)不便的問題，調(diào)節(jié)把持塊的與頂頭固定為一體結構。
[0017]進一步的，所述調(diào)節(jié)把持塊設置有防滑紋。
[0018]由于采用了上述技術方案，有效避免了調(diào)節(jié)把持塊擰轉時因為手上或工件上的油污而打滑的問題，保證了操作的簡單有效。
[0019]本實用新型的圓孔軸心線平行度檢測裝置，所述檢具架的截面呈“凸”型結構，芯棒設置于檢具架“凸”型結構的兩缺口位置。
[0020]由于采用了上述技術方案，通過“凸”型結構的檢具架，兩側的缺口用于芯棒的安裝，提高了芯棒安裝和定位的準確性。
[0021]本實用新型的圓孔軸心線平行度檢測裝置，所述基座上還設置有用于連桿安裝加固的支撐機構。
[0022]由于采用了上述技術方案，所述支撐機構能夠對安裝在檢測裝置上的工件進行輔助支撐或者扶持，支撐機構可以為多種常見的設計，通過抵靠或者夾持來使得檢測工件的安裝更加穩(wěn)固，也有利于提高檢測結果的準確性。
[0023]進一步的，所述支撐機構包括設置于基座的支撐架，所述支撐架端部設置有支撐塊。
[0024]由于采用了上述技術方案，所述支撐架配合端部支撐塊的結構簡單，通過支撐塊對檢測件的抵靠，實現(xiàn)對工件的穩(wěn)固作用，所述支撐塊優(yōu)選的為圓柱塊，圓柱塊和檢測工件的接觸面較小且穩(wěn)定，避免了支撐機構對工件安裝造成過多的干涉而降低檢測結果。
[0025]進一步的，所述支撐架由至少兩段相互鉸接的支撐短桿組成。
[0026]由于采用了上述技術方案，至少兩段相互鉸接的支撐短桿組成了支撐架，而支撐架與基座的安裝位置也是可以松開或擰緊的螺釘連接，使得支撐架的高度和位置可調(diào)節(jié)，提高了支撐架使用和支撐位置調(diào)節(jié)的靈活度。
[0027]綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是:所述圓孔軸心線平行度檢測裝置，設計巧妙、結構合理、通用性強，特別適合多種規(guī)格連桿大小孔軸心線平行度檢測的檢測裝置，實現(xiàn)了不同規(guī)格的連桿利用同一臺檢測裝置進行檢測，同時具有檢測結果準確、檢測操作方便的優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]圖1是本實用新型的主視圖；[0029]圖2是本實用新型圖1的右側視圖；
[0030]圖3是本實用新型的頂頭剖面結構示意圖；
[0031]圖4是本實用新型圖1與檢測件的安裝關系示意圖。
[0032]圖中標記:1_基座、2_檢具架、3_芯棒、4_頂頭、5_滾珠、6_彈黃、7_調(diào)節(jié)把持塊、8-支撐架、9-支撐塊、10-連桿。
【具體實施方式】
[0033]下面結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。
[0034]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
實施例
[0035]本實用新型的圓孔軸心線平行度檢測裝置，其結構是示意圖如圖1和圖2所示:包括矩形塊結構的基座1，基座I上表面水平設置有截面為“凸”型結構的檢具架2，所述檢具架2端部上側兩缺口位置各設置有一根平行布置的芯棒3，使兩芯棒3軸心組成的平面與基座I的底平面相平行，芯棒3所在位置的檢具架2下側設置有垂直于兩芯棒3軸心組成平面的頂頭4，且頂頭4的端部距兩芯棒3軸心的距離相等，即頂頭4的軸心線位于兩芯棒3軸心垂直連線的中點上，頂頭4通過端部設置的外螺紋和基座I上配合的螺孔連接，基座I的深度大于外螺紋的長度，使得頂頭4能在基座I上沿頂頭4長度方向上可調(diào)節(jié)。本實用新型的圓孔軸心線平行度檢測裝置，通過兩根平行布置的芯棒3、配合可調(diào)節(jié)的頂頭4，以連桿的大小孔軸心線平行度檢測為例，以芯棒3的兩線及頂頭4的一點定位大孔，使大孔定位不受任何定位發(fā)生干涉，然后再配合利用杠桿千分表檢測小孔兩端的最低點，即可得到大小孔軸的平行度，本實用新型的頂頭4在基座I的可調(diào)節(jié)設置，除了起到工件安裝頂緊的功能，還使得本檢測裝置能適用于不同規(guī)格的圓孔軸心線平行度的檢測，特別適合于不同規(guī)格連桿大小孔軸心線平行度檢測。
[0036]本實用新型的圓孔軸心線平行度檢測裝置，所述頂頭4還設置有彈性壓合機構，頂頭4為中空管狀結構，所述彈性壓合機構包括滾珠5和彈簧6，所述滾珠5露出于頂頭4外端，彈簧6相鄰滾珠5設置于頂頭4的管狀腔體內(nèi)，使得檢測裝置在安裝工件的過程中，頂頭4能提供額外的彈性壓合的張緊力，使得安裝孔圓面與定位的芯棒3充分接觸，使檢測件的穩(wěn)定性更好，本實施例的彈性壓合機構結構示意如圖3所示。
[0037]為了增強該檢測裝置的工件安裝的便捷性，所述頂頭4上還設置有與頂頭4固定連接的帶有防滑紋的調(diào)節(jié)把持塊7。
[0038]本實用新型的圓孔軸心線平行度檢測裝置，還包括用于檢測件安裝額外加固的支撐機構，所述支撐機構包括與基座I螺母連接的支撐架8，支撐架8由兩段相互鉸接的支撐短桿組成，上支撐短桿端部設置有垂直于其側面的圓柱形的支撐塊9。
[0039]本實用新型的圓孔軸心線平行度檢測裝置，以連桿大小孔軸心線平行度檢測為例，將檢測裝置通過基座I安放于水平平臺上，以芯棒3的兩線及頂頭4的一點定位連桿10的大孔，使大孔定位不受任何定位發(fā)生干涉，再調(diào)節(jié)支撐架8，使得其支撐塊9與連桿10上端的小孔內(nèi)壁輕接觸，使支撐架8能夠為連桿提供一定的支撐和穩(wěn)固，連桿10裝配于檢測裝置后狀態(tài)如圖4所示，然后再配合利用杠桿千分表檢測小孔兩端的最低點的高度，通過比較可得到大小孔軸的平行度。
[0040]本實用新型的圓孔軸心線平行度檢測裝置，設計巧妙、結構合理、通用性強，特別適合多種規(guī)格連桿大小孔軸心線平行度檢測的檢測裝置，實現(xiàn)了不同規(guī)格的連桿利用同一臺檢測裝置進行檢測，同時具有檢測結果準確、檢測操作方便的優(yōu)點。
[0041]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種圓孔軸心線平行度檢測裝置，其特征在于:包括基座(I)和設置于基座(I)上的檢具架(2)，所述檢具架(2)端部上側設置有兩根平行布置的芯棒(3)，芯棒(3)所在位置的檢具架(2)下側設置有垂直于兩芯棒(3)軸心所在平面可調(diào)節(jié)的頂頭(4)，且所述頂頭(4)的端部距兩芯棒(3)軸心的距離相等。
2.如權利要求1所述的圓孔軸心線平行度檢測裝置，其特征在于:所述頂頭(4)設置有彈性壓合機構。
3.如權利要求2所述的圓孔軸心線平行度檢測裝置，其特征在于:所述頂頭(4)為中空管狀結構，所述彈性壓合機構包括滾珠(5)和彈簧(6)，所述滾珠(5)露出于頂頭(4)外端，彈簧(6)相鄰滾珠(5)設置于頂頭(4)的管狀腔體內(nèi)。
4.如權利要求1或2或3所述的圓孔軸心線平行度檢測裝置，其特征在于:所述頂頭(4)與檢具架(2)間采用螺紋連接。
5.如權利要求4所述的圓孔軸心線平行度檢測裝置，其特征在于:所述頂頭(4)上還設置有調(diào)節(jié)把持塊(7)。
6.如權利要求5所述的圓孔軸心線平行度檢測裝置，其特征在于:所述調(diào)節(jié)把持塊(7)設置有防滑紋。
7.如權利要求1所述的圓孔軸心線平行度檢測裝置，其特征在于:所述檢具架(2)的截面呈“凸”型結構，芯棒(3)設置于檢具架(2) “凸”型結構的兩缺口位置。
8.如權利要求1或2或3或5或6或7所述的圓孔軸心線平行度檢測裝置，其特征在于:所述基座(I)上還設置有用于檢測件安裝加固的支撐機構。
9.如權利要求8所述的圓孔軸心線平行度檢測裝置，其特征在于:所述支撐機構包括設置于基座(I)的支撐架(8 )，所述支撐架(8 )端部設置有支撐塊(9 )。
10.如權利要求9所述的圓孔軸心線平行度檢測裝置，其特征在于:所述支撐架(8)由至少兩段相互鉸接的支撐短桿組成。
【文檔編號】G01B5/24GK203587029SQ201320723959
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月18日 優(yōu)先權日:2013年11月18日
【發(fā)明者】吳大興, 周述軍 申請人:四川綿竹鑫坤機械制造有限責任公司