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一種熱穩(wěn)定性試驗(yàn)裝置制造方法
【專利摘要】一種熱穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)裝置，包括試驗(yàn)系統(tǒng)和數(shù)據(jù)顯示系統(tǒng)，試驗(yàn)系統(tǒng)包括高溫試驗(yàn)?zāi)K和常溫試驗(yàn)?zāi)K，所述高溫試驗(yàn)?zāi)K和常溫試驗(yàn)?zāi)K的底部分別為恒溫模塊，所述恒溫模塊內(nèi)設(shè)有兩個(gè)圓柱形槽體，所述槽體內(nèi)設(shè)有平底玻璃管，平底玻璃管的開口處設(shè)有橡皮塞，橡皮塞上設(shè)有圓孔，一個(gè)圓孔插有第一熱電偶，另一圓孔插有壓力傳感器，所述第一熱電偶和壓力傳感器的外部包裹有同一根彈簧，所述第一熱電偶、壓力傳感器的頂端都與數(shù)據(jù)線相連，數(shù)據(jù)線的另一端與數(shù)據(jù)顯示系統(tǒng)相連。本發(fā)明采用恒溫模塊代替?zhèn)鹘y(tǒng)的電烘箱，有效的排除外界的干擾，避免溫度波動(dòng)產(chǎn)生的影響。
【專利說明】一種熱穩(wěn)定性試驗(yàn)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于物質(zhì)的熱穩(wěn)定性測試領(lǐng)域，尤其涉及一種熱穩(wěn)定性試驗(yàn)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]近來，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和化工企業(yè)的增加，危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸變得越來越頻繁，一些地區(qū)接連發(fā)生高危化學(xué)物品運(yùn)輸引發(fā)的燃燒、爆炸事故，造成人員傷亡和環(huán)境污染，所以高危化學(xué)物品的運(yùn)輸安全問題值得大家的關(guān)注。基于這種狀況，準(zhǔn)確掌握高危化學(xué)物品在高溫條件下的穩(wěn)定性，以確定物品的危險(xiǎn)系數(shù)是否適合運(yùn)輸十分重要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明就是針對目前測試高危物品熱穩(wěn)定裝置的不足，提出了一種熱穩(wěn)定性試驗(yàn)
>J-U ρ?α裝直。
[0004]本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種熱穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)裝置，包括試驗(yàn)系統(tǒng)和數(shù)據(jù)顯示系統(tǒng)，試驗(yàn)系統(tǒng)包括高溫試驗(yàn)?zāi)K和常溫試驗(yàn)?zāi)K，所述高溫試驗(yàn)?zāi)K和常溫試驗(yàn)?zāi)K的底部分別為恒溫模塊，恒溫模塊有加溫和恒溫功能,所述恒溫模塊內(nèi)設(shè)有兩個(gè)圓柱形槽體,所述槽體內(nèi)設(shè)有平底玻璃管，平底玻璃管的開口處設(shè)有橡皮塞，橡皮塞上設(shè)有圓孔，一個(gè)圓孔插有第一熱電偶，另一圓孔插有壓力傳感器，所述第一熱電偶和壓力傳感器的外部包裹有同一根彈簧，所述第一熱電偶、壓力傳感器的頂端都與數(shù)據(jù)線相連，數(shù)據(jù)線的另一端與數(shù)據(jù)顯示系統(tǒng)相連。
[0006]優(yōu)選地，所述高溫試驗(yàn)?zāi)K和常溫試驗(yàn)?zāi)K位于一個(gè)金屬保護(hù)箱內(nèi)，金屬保護(hù)箱起保護(hù)作用。
[0007]優(yōu)選地，所述金屬保護(hù)箱的中間設(shè)有隔熱板，高溫試驗(yàn)?zāi)K和常溫試驗(yàn)?zāi)K分別位于隔熱板的兩側(cè)。
[0008]優(yōu)選地，所述平底玻璃管和金屬套管的夾層中部設(shè)有第二熱電偶，第二熱電偶的頂端與數(shù)據(jù)線相連。
[0009]優(yōu)選地，所述高溫試驗(yàn)?zāi)K和常溫試驗(yàn)?zāi)K的形狀相同，只是測試溫度不同。
[0010]優(yōu)選地，所述橡皮塞圓孔處插有的熱電偶，插入平底玻璃管底部。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述平底玻璃管的外部套有金屬套筒，方便平底玻璃管的取出，玻璃管發(fā)生爆炸時(shí)起一定的保護(hù)作用。
[0012]優(yōu)選地，所述數(shù)據(jù)顯示系統(tǒng)包括電腦和數(shù)據(jù)線。
[0013]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0014]1.現(xiàn)有技術(shù)采用電烘箱進(jìn)行試驗(yàn)，干擾因素較多，恒溫效果不好，本發(fā)明采用恒溫模塊，對裝有樣品或參比物質(zhì)的平底玻璃管進(jìn)行局部恒溫，避免溫度波動(dòng)的影響。
[0015]2.增加了壓力傳感器，對測試玻璃管內(nèi)壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，更容易捕捉到樣品的分解現(xiàn)象。
[0016]3.增加常溫恒溫模塊，進(jìn)行強(qiáng)有力的對比，更能觀察到樣品測試前后顏色的變化，質(zhì)量的變化。
[0017]4.在裝有樣品的平底玻璃管的橡皮塞上增加彈簧，測試爆炸性或分解劇烈的物質(zhì)時(shí)，能有效的保護(hù)熱電偶和壓力傳感器。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為熱穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)裝置示意圖；
[0019]圖2為高溫試驗(yàn)?zāi)K或常溫試驗(yàn)?zāi)K放大圖。
[0020]其中，I為第一熱電偶，2為壓力傳感器，3第二熱電偶，4為彈簧，5為橡皮塞，6為金屬套筒，7為平底玻璃管，8為金屬保護(hù)箱，9為恒溫模塊，10為參比物質(zhì)，11為樣品，12為隔熱板，13為數(shù)據(jù)線，14為電腦。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步說明:
[0022]如圖1和圖2所示，一種熱穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)裝置，包括試驗(yàn)系統(tǒng)和數(shù)據(jù)顯示系統(tǒng)，試驗(yàn)系統(tǒng)包括高溫試驗(yàn)?zāi)K和常溫試驗(yàn)?zāi)K，所述高溫試驗(yàn)?zāi)K和常溫試驗(yàn)?zāi)K的底部分別為恒溫模塊9，恒溫模塊的可操作溫度范圍為20°C _160°C，精度±0.1°C。所述恒溫模塊9內(nèi)設(shè)有兩個(gè)圓柱形槽體，直徑60mm，深150mm。所述槽體內(nèi)設(shè)有平底玻璃管7，直徑50.5 土 1mm，高150mm。平底玻璃管7的開口處設(shè)有橡皮塞5，所述橡皮塞呈圓臺(tái)型，上底面直徑40mm，下底面60mm,高50mm,抗壓60kPa。橡皮塞5上設(shè)有圓孔,一個(gè)圓孔插有第一熱電偶1，熱電偶為鎳鉻-鎳硅材料，精度為±0.TC，另一圓孔插有壓力傳感器2，范圍Ο-lMPa，精度±0.0lkPa0所述第一熱電偶I和壓力傳感器2的外部包裹有同一根彈簧4，彈簧為不銹鋼材質(zhì)，外徑45mm，負(fù)荷10N。所述第一熱電偶1、壓力傳感器2的頂端都與數(shù)據(jù)線13相連，數(shù)據(jù)線13的另一端與數(shù)據(jù)顯示系統(tǒng)相連。
[0023]所述高溫試驗(yàn)?zāi)K和常溫試驗(yàn)?zāi)K位于一個(gè)金屬保護(hù)箱8內(nèi)，所述金屬保護(hù)箱8的中間設(shè)有隔熱板12，厚度20mm，高溫試驗(yàn)?zāi)K和常溫試驗(yàn)?zāi)K分別位于隔熱板12的兩偵牝所述平底玻璃管7和金屬套管6的夾層中部設(shè)有第二熱電偶3，所述高溫試驗(yàn)?zāi)K和常溫試驗(yàn)?zāi)K結(jié)構(gòu)相同，只是測試溫度不同，所述橡皮塞5圓孔處插有的第一熱電偶1，一直插入平底玻璃管7底部，所述平底玻璃管7的外部套有金屬套筒6，金屬套筒6為銅質(zhì)材料，圓柱形，直徑55mm,高150mm,厚Imm,下端封口，上端敞口外延式，外延直徑65mm。
[0024]所述數(shù)據(jù)顯示系統(tǒng)包括電腦14和數(shù)據(jù)線13，數(shù)據(jù)顯示系統(tǒng)顯示第一熱電偶1、第二熱電偶3測得的溫度和壓力傳感器2測得的壓力。
[0025]在處理新物質(zhì)時(shí)，需進(jìn)行若干鑒別試驗(yàn)以確定其性能，這些試驗(yàn)涉及在高溫下將少量樣品加熱48小時(shí)，在本試驗(yàn)中，將高溫試驗(yàn)?zāi)K的溫度設(shè)定在75°C，如果用少量物質(zhì)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)沒有發(fā)生爆炸反應(yīng)，那么應(yīng)使用無儀器試驗(yàn)或有儀器試驗(yàn)中所述的程序。如果發(fā)生爆炸即為太熱不穩(wěn)定不能運(yùn)輸。本發(fā)明為有儀器試驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)裝置。
[0026]無儀器試驗(yàn):將50g樣品稱量后放入燒杯，加蓋后放進(jìn)烘箱。將烘箱加熱到75°C，樣品留在這一溫度下的烘箱里48小時(shí)或者直到著火或爆炸，以較早發(fā)現(xiàn)為準(zhǔn)。如果沒有出現(xiàn)著火或爆炸但出現(xiàn)某種自加熱跡象，如冒煙或分解，那么應(yīng)當(dāng)進(jìn)行有儀器試驗(yàn)所述的程序。如果物質(zhì)沒有顯示熱不穩(wěn)定的跡象，可以當(dāng)他是熱穩(wěn)定的，不需要進(jìn)一步測試這一性質(zhì)。
[0027]有儀器試驗(yàn):將10g樣品11放在高溫試驗(yàn)?zāi)K的平底玻璃管7底部，將同樣數(shù)量的參比物質(zhì)10放在另一玻璃管理里，參比物質(zhì)10 —般為三氧化二鋁，安裝好第一熱電偶1、第二熱電偶3 (如果熱電偶對于樣品11和參比物質(zhì)10來說不是惰性的，則插入到平底玻璃管的熱電偶需要用惰性的外罩包住)和壓力傳感器2，塞緊橡皮塞5，放入恒溫模塊9的恒溫槽中，高溫試驗(yàn)?zāi)K的溫度調(diào)節(jié)到75°C。按上述操作，將另一常溫試驗(yàn)?zāi)K安裝好，將溫度調(diào)節(jié)為20°C。待75°C試驗(yàn)?zāi)K的溫度達(dá)到75°C后開始計(jì)時(shí)，恒溫48小時(shí)，觀察樣品11的溫度變化，壓力變化，顏色變化等。
[0028]在無儀器試驗(yàn)中，如果出現(xiàn)著火或爆炸，結(jié)果記為“ + ”，如果沒有觀察到變化，結(jié)果記為在有儀器試驗(yàn)中，如果出現(xiàn)著火或爆炸或者記錄到溫度差(即自加熱)為3V或更大，結(jié)果即記為“+”，如果沒有出現(xiàn)著火或爆炸，但記錄到自加熱小于:TC，可能需要進(jìn)一步的試驗(yàn)或評(píng)估以便確定樣品11是否是熱不穩(wěn)定的。如果試驗(yàn)結(jié)果為“+”，物質(zhì)即為太熱不穩(wěn)定不能運(yùn)輸。
[0029]當(dāng)然，上述說明并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不僅限于上述舉例，本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種熱穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)裝置，包括試驗(yàn)系統(tǒng)和數(shù)據(jù)顯示系統(tǒng)，其特征是，試驗(yàn)系統(tǒng)包括高溫試驗(yàn)?zāi)K和常溫試驗(yàn)?zāi)K，所述高溫試驗(yàn)?zāi)K和常溫試驗(yàn)?zāi)K的底部分別為恒溫模塊，所述恒溫模塊內(nèi)設(shè)有兩個(gè)圓柱形槽體，所述槽體內(nèi)設(shè)有平底玻璃管，平底玻璃管的開口處設(shè)有橡皮塞，橡皮塞上設(shè)有圓孔，一個(gè)圓孔插有第一熱電偶，另一圓孔插有壓力傳感器，所述第一熱電偶和壓力傳感器的外部包裹有同一根彈簧，所述第一熱電偶和壓力傳感器的頂端與數(shù)據(jù)線相連，數(shù)據(jù)線的另一端與數(shù)據(jù)顯示系統(tǒng)相連。
2.如權(quán)利要求1所述的一種熱穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)裝置，其特征是，所述高溫試驗(yàn)?zāi)K和常溫試驗(yàn)?zāi)K位于一個(gè)金屬保護(hù)箱內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種熱穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)裝置，其特征是，所述金屬保護(hù)箱的中間設(shè)有隔熱板，高溫試驗(yàn)?zāi)K和常溫試驗(yàn)?zāi)K分別位于隔熱板的兩側(cè)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種熱穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)裝置，其特征是，所述平底玻璃管和金屬套管的夾層中部設(shè)有第二熱電偶，第二熱電偶的頂端與數(shù)據(jù)線相連。
5.如權(quán)利要求1所述的一種熱穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)裝置，其特征是，所述高溫試驗(yàn)?zāi)K和常溫試驗(yàn)?zāi)K的形狀相同。
6.如權(quán)利要求1所述的一種熱穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)裝置，其特征是，所述橡皮塞圓孔處插有的熱電偶，插入平底玻璃管底部。
7.如權(quán)利要求1所述的一種熱穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)裝置，其特征是，所述平底玻璃管的外部套有金屬套筒。
8.如權(quán)利要求1所述的一種熱穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)裝置，其特征是，所述數(shù)據(jù)顯示系統(tǒng)包括電腦和數(shù)據(jù)線。
【文檔編號(hào)】G01N25/00GK104330434SQ201410566322
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月22日
【發(fā)明者】吳保意, 王康, 王雙全, 李運(yùn)才 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司青島安全工程研究院