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專利名稱：一種用于多路導(dǎo)線\連接器測試的綜合測試儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于電子檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種檢測儀器，具體涉及一種用于多路導(dǎo)線\連接器測試的綜合測試儀。
背景技術(shù)：
目前的電子產(chǎn)品的輸入、輸出及連接、轉(zhuǎn)接用的線材\連接器，其種類繁多、形狀各異，均不能保證所有線材都接觸良好，每個連接器上的每條線材是否都應(yīng)該在相對應(yīng)的位置，且各連接器的形狀是否符合機(jī)構(gòu)要求。鑒于此，在出廠前需要對每個連接器、每條線材的通斷情況、電壓讀值、信號的類型進(jìn)行測試，由于現(xiàn)有的測試儀器存在以下缺陷:1.測量精度低((0.01V)、測試速度慢(彡6秒/次)；2.設(shè)備功能單一，僅能測試線材通、斷，必須通過調(diào)整機(jī)械開關(guān)的通斷狀況，選擇是否對每個連接器、每條線材進(jìn)行測試，給調(diào)試與設(shè)置帶來極大的不方便；3.測試儀器設(shè)置繁瑣，調(diào)試人員的工作量大、沒有比對功能，會因設(shè)置出錯導(dǎo)致檢測誤判；4.不具備測試數(shù)據(jù)的存儲、統(tǒng)計(jì)、輸出、打印的功能，無法顯示具體的測試信息、出錯項(xiàng)目及故障位置，更無法追溯查詢測試數(shù)據(jù)的歷史信息；5.測試儀器不具備網(wǎng)絡(luò)或其他接口，無法利用網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行遠(yuǎn)程操控，采集檢測數(shù)據(jù)；6.線材\連接器測試時需要人工動手插拔，工作量大，容易誤操作而造成設(shè)備故障，維修儀器比較復(fù)雜。由于不同產(chǎn)品的線材\連接器不盡相同，各連接器上的線材數(shù)量、接線順序又各不相同，并且對線材\連接器測試精度和速度都有很高的要求。截止目前為止，還沒有一個廠家能夠提供同時測試多路導(dǎo)線\連接器的綜合測試儀，因此給這類線材\連接器產(chǎn)品的綜合測試帶來不小的困難
發(fā)明內(nèi)容
`本發(fā)明的目的是提供一種用于多路導(dǎo)線\連接器測試的綜合測試儀，它通過單片機(jī)主板經(jīng)RS485通訊接口連接的數(shù)據(jù)采集模塊對插接于主接口板和SATA接口板的多路導(dǎo)線\連接器，采用循環(huán)掃描的方式進(jìn)行通斷情況、電壓讀值、信號類別進(jìn)行綜合測試，并根據(jù)設(shè)置的量程參數(shù)，判斷產(chǎn)品是否合格；同時向單片機(jī)主板回傳讀取數(shù)據(jù)，再經(jīng)RS232通訊接口傳輸給觸摸屏顯示模塊直接顯示出來，并由擴(kuò)展通訊接口上傳測試數(shù)據(jù)，用以測試數(shù)據(jù)的存儲、統(tǒng)計(jì)、輸出、打印，以及便于今后歷史信息和測試數(shù)據(jù)的追溯查詢，有效地解決了現(xiàn)有多路導(dǎo)線\連接器綜合測試技術(shù)中存在的上述問題。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，一種用于多路導(dǎo)線\連接器測試的綜合測試儀，其具有一由裝有印刷線路板的安裝底板、操控面板和罩殼組成的測試儀本體，所述安裝底板的印刷線路板上分別裝有單片機(jī)主板、數(shù)據(jù)采集模塊，所述單片機(jī)主板經(jīng)RS232/RS485通訊接口分別與數(shù)據(jù)采集模塊和安裝于操控面板上的觸摸屏顯示模塊連接，所述數(shù)據(jù)采集模塊與操控面板上設(shè)置的主接口板和SATA接口板的導(dǎo)線連接，主接口板前端設(shè)有的導(dǎo)線\連接器推板通過行程補(bǔ)償柱與安裝在操控面板后面的推出氣缸連接；與觸摸屏顯示模塊連接的單片機(jī)主板還設(shè)有一與網(wǎng)絡(luò)連接的擴(kuò)展通訊接口，所述操控面板上一側(cè)裝有觸摸屏顯示屏、操控按鈕、蜂鳴器與指示燈。本發(fā)明所述的用于多路導(dǎo)線\連接器測試的綜合測試儀，其特征還在于，所述數(shù)據(jù)采集模塊經(jīng)單片機(jī)主板連接數(shù)據(jù)存儲模塊。所述罩殼后面還設(shè)有電源接線插口和推出氣缸的氣源輸入接口。所述SATA接口板前端還裝有SATA接口護(hù)板。本發(fā)明用于多路導(dǎo)線\連接器測試的綜合測試儀，通過單片機(jī)主板經(jīng)RS485通訊接口連接的數(shù)據(jù)采集模塊對插接于主接口板和SATA接口板的多路導(dǎo)線\連接器，采用循環(huán)掃描的方式進(jìn)行通斷情況、電壓讀值、信號類別進(jìn)行綜合測試，并根據(jù)設(shè)置的量程參數(shù)，判斷產(chǎn)品是否合格；同時向單片機(jī)主板回傳讀取數(shù)據(jù)，再經(jīng)RS232通訊接口傳輸給觸摸屏顯示模塊，通過觸摸屏顯示屏的可視界面，直觀的顯示被測試產(chǎn)品的信息、不良品的具體位置、不良項(xiàng)目等，并由擴(kuò)展通訊接口上傳測試數(shù)據(jù)至其他設(shè)備，用以測試數(shù)據(jù)的存儲、統(tǒng)計(jì)、輸出、打印，以便于今后歷史信息和測試數(shù)據(jù)的追溯查詢；通過網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控、操控儀器，實(shí)現(xiàn)多路導(dǎo)線\連接器自動化測試和測試結(jié)果的讀取。本發(fā)明用于多路導(dǎo)線\連接器測試的綜合測試儀，測試功能全面，可同時判斷多路被測導(dǎo)線\連接器測的通斷情況、電壓讀值、信號類別及幅度，并可由操作者自主篩選所需測試項(xiàng)目；電壓采集精度可達(dá)±0.005V,通道間相互隔離，且所有功能測試僅在< 4秒內(nèi)完成;本發(fā)明的數(shù)據(jù)存儲模塊具有自動學(xué)習(xí)功能，可自動判斷合格品與不良品的性能差
B1升。本發(fā)明經(jīng)RS232通訊接口傳輸給觸摸屏顯示模塊具有友好的人機(jī)操作界面及穩(wěn)妥的權(quán)限管理能力，觸摸屏顯示屏直觀明了的屏幕提示、功能顯示，使用戶在調(diào)試、設(shè)置、操作過程中不易出錯，并可將設(shè)置參數(shù)復(fù)制到數(shù)據(jù)存儲模塊，以省卻重復(fù)的設(shè)置動作，還可利用EEPROM儲存測試數(shù)據(jù)，生成各種圖形、報(bào)表(如CPK、柱狀圖等)，以幫助相關(guān)人員對產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)行分析、管控；通過擴(kuò)展通訊接口與系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)連接，方便管理者遠(yuǎn)程監(jiān)控產(chǎn)品品質(zhì)、產(chǎn)出狀況、不良率及生產(chǎn)進(jìn)度。本發(fā)明通過操控面板上設(shè)置的導(dǎo)線\連接器推板，可由設(shè)備自動完成測試前、后導(dǎo)線\連接器的插、拔動作，大大地減輕了作業(yè)強(qiáng)度，以避免連接器、線材的受損。


圖1是本發(fā)明用于多路導(dǎo)線\連接器測試的綜合測試儀結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明用于多路導(dǎo)線\連接器測試的綜合測試儀分解示意圖。圖3是本發(fā)明用于多路導(dǎo)線\連接器測試的綜合測試儀原理圖；圖4是本發(fā)明綜合測試儀測試工作流程示意圖。
圖中，1.安裝底板，2.操控面板，3.罩殼，4.單片機(jī)主板，5.數(shù)據(jù)采集模塊，6.觸摸屏顯示模塊，7.主接口板，8.SATA接口板，9.導(dǎo)線\連接器推板，10.行程補(bǔ)償柱，11.推出氣缸，12.擴(kuò)展通訊接口，13.觸摸屏顯示屏，14.操控按鈕，15.蜂鳴器，16.指示燈，17.數(shù)據(jù)存儲模塊，18.電源接線插口，19.氣源輸入接口，20.SATA接口護(hù)板，21.氣缸電磁閥。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。一種用于多路導(dǎo)線\連接器測試的綜合測試儀，如圖1、圖2和圖3所示，其具有一由裝有印刷線路板的安裝底板1、操控面板2和罩殼3組成的測試儀本體，所述安裝底板I的印刷線路板上分別裝有單片機(jī)主板4、數(shù)據(jù)采集模塊5，所述單片機(jī)主板4經(jīng)RS232/RS485通訊接口分別與數(shù)據(jù)采集模塊5和安裝于操控面板2上的觸摸屏顯示模塊6連接，所述數(shù)據(jù)采集模塊5與操控面板2上設(shè)置的主接口板7和SATA接口板8的導(dǎo)線連接，主接口板7前端設(shè)有的導(dǎo)線\連接器推板9通過行程補(bǔ)償柱10與安裝在操控面板2后面的推出氣缸11連接；與觸摸屏顯示模塊6連接的單片機(jī)主板4還設(shè)有一與網(wǎng)絡(luò)連接的擴(kuò)展通訊接口 12，所述操控面板2上一側(cè)裝有觸摸屏顯示屏13、操控按鈕14、蜂鳴器15與指示燈16，所述數(shù)據(jù)采集模塊5經(jīng)單片機(jī)主板4連接數(shù)據(jù)存儲模塊17。本發(fā)明測試儀本體的罩殼3后面還設(shè)有電源接線插口 18和推出氣缸11的氣源輸入接口 19，測試儀操控面板2的SATA接口板8前端還裝有SATA接口護(hù)板20。本發(fā)明用于多路導(dǎo)線\連接器測試的綜合測試儀使用時，測試工作流程如圖4所示，首先于電源接線插口 18處接入電源，于I氣源輸入接口 19接入氣源，再按下電源操控按鈕14啟動綜合測試儀，指示燈16顯示，然后根據(jù)被測導(dǎo)線\連接器設(shè)計(jì)要求通過觸摸屏顯示屏13設(shè)置測試參數(shù)，并經(jīng)觸摸屏顯示模塊6連接的單片機(jī)主板4輸送至數(shù)據(jù)存儲模塊17儲存。當(dāng)單片機(jī)主板4接收到設(shè)置的測試信號或數(shù)據(jù)后，單片機(jī)主板4的CPU操作系統(tǒng)迅速反應(yīng)，向數(shù)據(jù)采集模塊5發(fā)送讀取數(shù)據(jù)命令，同時向觸摸屏顯示模塊6發(fā)送命令，控制觸摸顯示屏13顯示測試信息。測試參數(shù)設(shè)置好，于導(dǎo)線\連接器推板9的測試端子接口插接測試導(dǎo)線\連接器后，按下開機(jī)操控按鈕14,氣缸電磁閥21控制操控面板2后面的推出氣缸11動作,推出氣缸11活塞桿連接的行程補(bǔ)償柱10帶動導(dǎo)線\連接器推板9回縮，使插接的測試導(dǎo)線\連接器與主接口板7連接導(dǎo)通，通過主接口板7連接的數(shù)據(jù)采集模塊5采集測試數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)采集模塊5采集到測試數(shù)據(jù)后，向單片機(jī)主板4返回采集到的數(shù)據(jù)，依據(jù)數(shù)據(jù)存儲模塊17存儲的設(shè)定參數(shù)進(jìn)行比對，分析和判斷。當(dāng)判斷為合格品后，單片機(jī)主板4的CPU操作系統(tǒng)發(fā)出指令，推出氣缸11活塞桿向前動作，驅(qū)使導(dǎo)線\連接器推板9帶著插接的測試導(dǎo)線\連接器自動與主接口板7脫離，同時向觸摸屏顯示模塊6發(fā)送測試數(shù)據(jù)，于觸摸顯示屏13顯示品質(zhì)合格的畫面。若判斷為不良品，單片機(jī)主板4的CPU操作系統(tǒng)發(fā)出指令，蜂鳴器15鳴叫報(bào)警，并且向觸摸屏顯示模塊6發(fā)送測試數(shù)據(jù)，于觸摸顯示屏13顯示品質(zhì)不合格的畫面，同時在畫面上顯示詳細(xì)的測試數(shù)據(jù)信息，并將測試數(shù)據(jù)存儲于數(shù)據(jù)存儲模塊17 ;然后按下推出操控按鈕14，使導(dǎo)線\連接器推板9帶著插接的測試導(dǎo)線\連接器自動與主接口板7脫離，或重新連接測試，或作返修處理。經(jīng)測試后得到的測試數(shù)據(jù)還可經(jīng)擴(kuò)展通訊接口 12將測試數(shù)據(jù)信息通過網(wǎng)絡(luò)輸出到系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫保存，以便于以后進(jìn)行歷史信息的追溯和測試數(shù)據(jù)的查詢。本發(fā)明用于多路導(dǎo)線\連接器測試的綜合測試儀，測試功能全面，可同時判斷多路被測多路導(dǎo)線\連接器測的通斷情況、電壓讀值、信號類別及幅度，并可由操作者自主篩選所需測試項(xiàng)目；電壓采集精度可達(dá)±0.005V，且通道間相互隔離，且所有功能測試僅在< 4秒內(nèi)完成。本發(fā)明單片機(jī)主板4經(jīng)RS232通訊接口傳輸給具有友好的人機(jī)操作界面(HMI)及穩(wěn)妥權(quán)限管理能力的觸摸屏顯示模塊6，它不僅能夠用過觸摸顯示屏13來顯示數(shù)據(jù)，還能夠通過觸摸顯示屏13輸入測試參數(shù)或操作命令，實(shí)現(xiàn)人與機(jī)器信息交互對話。觸摸屏顯示屏13直觀明了的屏幕提示、功能顯示，使用戶在調(diào)試、設(shè)置、操作過程中不易出錯，并通過操作將設(shè)置參數(shù)復(fù)制到數(shù)據(jù)存儲模塊，以省卻重復(fù)的設(shè)置工作，它還可利用EEPROM儲存測試數(shù)據(jù)，生成各種圖形、報(bào)表(如CPK、柱狀圖等)，以幫助相關(guān)技術(shù)人員對產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)行分析、管控。本發(fā)明通過擴(kuò)展通訊接口與系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)連接，方便管理者遠(yuǎn)程監(jiān)控產(chǎn)品品質(zhì)、產(chǎn)出狀況、不良率及生產(chǎn)進(jìn)度。本發(fā)明通過操控面板2上設(shè)置的導(dǎo)線\連接器推板9，可由設(shè)備自動完成測試前、后導(dǎo)線\連接器的插、拔動作，大大地減輕了操作人員的作業(yè)強(qiáng)度，通過測試儀器具備的插、拔功能，避免了人為造成的連接器、線材的受損。上述實(shí)施方式只是本發(fā)明的一個實(shí)例，不是用來限制本發(fā)明的實(shí)施與權(quán)利范圍，凡依據(jù)本發(fā)明申請專利保護(hù)范圍所述的內(nèi)容做出的等效變化和修飾，均應(yīng)包括在本發(fā)明申請專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于多路導(dǎo)線\連接器測試的綜合測試儀，其具有一由裝有印刷線路板的安裝底板(I)、操控面板(2)和罩殼(3)組成的測試儀本體，其特征在于，所述安裝底板(I)的印刷線路板上分別裝有單片機(jī)主板(4)、數(shù)據(jù)采集模塊(5)，所述單片機(jī)主板(4)經(jīng)RS232/RS485通訊接口分別與數(shù)據(jù)采集模塊(5)和安裝于操控面板(2)上的觸摸屏顯示模塊(6)連接，所述數(shù)據(jù)采集模塊(5)與操控面板(2)上設(shè)置的主接口板(7)和SATA接口板(8)的導(dǎo)線連接，主接口板(7)前端設(shè)有的導(dǎo)線\連接器推板(9)通過行程補(bǔ)償柱(10)與安裝在操控面板(2)后面的推出氣缸(11)連接；與觸摸屏顯示模塊(6)連接的單片機(jī)主板(4)還設(shè)有一與網(wǎng)絡(luò)連接的擴(kuò)展通訊接口(12)，所述操控面板(2)上一側(cè)裝有觸摸屏顯示屏(13)、操控按鈕(14)、蜂鳴器(15)與指示燈(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于多路導(dǎo)線\連接器測試的綜合測試儀，其特征在于，所述數(shù)據(jù)采集模塊(5)經(jīng)單片機(jī)主板(4)連接數(shù)據(jù)存儲模塊(17)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于多路導(dǎo)線\連接器測試的綜合測試儀，其特征在于，所述罩殼⑶后面還設(shè)有電源接線插口(18)和推出氣缸(11)的氣源輸入接口(19)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于多路導(dǎo)線\連接器測試的綜合測試儀，其特征在于，所述SATA接口板⑶前端還裝有SATA接口護(hù)板(20)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于多路導(dǎo)線\連接器測試的綜合測試儀，其具有一由裝有印刷線路板的安裝底板、操控面板和罩殼組成的測試儀本體，安裝底板的印刷線路板上分別裝有單片機(jī)主板、數(shù)據(jù)采集模塊，單片機(jī)主板經(jīng)RS232/RS485通訊接口分別與數(shù)據(jù)采集模塊和安裝于操控面板上的觸摸屏顯示模塊連接，數(shù)據(jù)采集模塊與操控面板上設(shè)置的主接口板和SATA接口板導(dǎo)線連接，主接口板前端設(shè)有的導(dǎo)線\連接器推板通過行程補(bǔ)償柱與安裝在操控面板后面的推出氣缸連接。本發(fā)明通過單片機(jī)主板經(jīng)RS485通訊接口連接的數(shù)據(jù)采集模塊對插接于主接口板和SATA接口板的多路導(dǎo)線\連接器，采用循環(huán)掃描的方式進(jìn)行通斷情況、電壓讀值、信號類別進(jìn)行綜合測試，并根據(jù)設(shè)置的量程參數(shù)，判斷產(chǎn)品是否合格。
文檔編號G01R31/00GK103149495SQ20131006309
公開日2013年6月12日 申請日期2013年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月27日
發(fā)明者樊加偉, 楊明, 趙強(qiáng) 申請人:東莞市融匯機(jī)械設(shè)備電子有限公司