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一種電熱管法蘭盤的檢漏工藝的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種電熱管法蘭盤的檢漏工藝，該工藝步驟包括：準備、檢漏、標記和取管；檢漏時，將封膠后的電熱管套上密封圈，并逐支裝入檢漏裝置內，壓緊法蘭盤，再放入壓縮空氣，直至裝置上的壓力表達到1.2MPa，保持時間≥1min，同時在法蘭盤內堂加入水，觀察法蘭盤焊接處是否有小氣泡冒出，依次判定電熱管是否合格。本發明給電熱管法蘭盤的檢漏工作提供了一個科學的優化方案，保證了電熱管法蘭盤的密閉性，降低了因電熱管法蘭盤密閉性不好導致的意外事故發生的概率，提高了電熱管法蘭盤的生產效率和封口質量。
【專利說明】—種電熱管法蘭盤的檢漏工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及電熱管制作【技術領域】，具體說是一種電熱管法蘭盤的檢漏工藝。
【背景技術】
[0002]電熱管在生活中應用比較普遍，在電熱管封口之后需要對電熱管的密封性能進行檢測，防止因電熱管的密封性不佳在使用時出現意外情況，為了保障電熱管氣密性質量的同時能提高生產效率，就需要一個優化的工藝流程和操作步驟以及適宜的技術參數作指導。

【發明內容】

[0003]為了解決上述技術問題，本發明提供一種電熱管法蘭盤的檢漏工藝。
[0004]本發明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現:
[0005]一種電熱管法蘭 盤的檢漏工藝，該工藝包括以下步驟:
[0006](1)準備:做好檢漏前的準備工作，包括檢查氣管及水管是否暢通，氣壓是否達到要求；
[0007]( 2 )檢漏:將封膠后的電熱管套上密封圈，并逐支裝入檢漏裝置內，壓緊法蘭盤，再放入壓縮空氣，直至裝置上的壓力表達到1.2MPa，保持時間≥1min，同時在法蘭盤內堂加入水，觀察法蘭盤焊接處是否有小氣泡冒出，如有，判定電熱管不合格；
[0008](3)標記:對不合格的電熱管，做好標記，另外放置，以便及時修復進行再檢；
[0009](4)取管:待裝置內壓縮空氣放完，取出電熱管，放置在水箱中完全浸泡一小時，再取出晾干，檢測其封膠密封性能。
[0010]在空氣溫度較低時，檢漏裝置上的放氣閥應加熱，以免影響放氣。
[0011]本發明的有益效果是:本發明給電熱管法蘭盤的檢漏工作提供了一個科學的優化方案，保證了電熱管法蘭盤的密閉性，降低了因電熱管法蘭盤密閉性不好導致的意外事故發生的概率，提高了電熱管法蘭盤的生產效率和封口質量。
【具體實施方式】
[0012]為了使本發明實現的技術手段和創作特征易于明白了解，下面對本發明進一步闡述。
[0013]一種電熱管法蘭盤的檢漏工藝，該工藝包括以下步驟:
[0014](1)準備:做好檢漏前的準備工作，包括檢查氣管及水管是否暢通，氣壓是否達到要求；
[0015](2)檢漏:將封膠后的電熱管套上密封圈，并逐支裝入檢漏裝置內，壓緊法蘭盤，再放入壓縮空氣，直至裝置上的壓力表達到1.2MPa，保持時間≥1min，同時在法蘭盤內堂加入水，觀察法蘭盤焊接處是否有小氣泡冒出，如有，判定電熱管不合格；
[0016](3)標記:對不合格的電熱管，做好標記，另外放置，以便及時修復進行再檢；[0017](4)取管:待裝置內壓縮空氣放完，取出電熱管，放置在水箱中完全浸泡一小時，再取出晾干，檢測其封膠密封性能。
[0018]在空氣溫度較低時，檢漏裝置上的放氣閥應加熱，以免影響放氣。
[0019]以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種電熱管法蘭盤的檢漏工藝，其特征在于:該工藝包括以下步驟: (1)準備:做好檢漏前的準備工作，包括檢查氣管及水管是否暢通，氣壓是否達到要求； (2 )檢漏:將封膠后的電熱管套上密封圈，并逐支裝入檢漏裝置內，壓緊法蘭盤，再放入壓縮空氣，直至裝置上的壓力表達到1.2MPa，保持時間≥1min,同時在法蘭盤內堂加入水，觀察法蘭盤焊接處是否有小氣泡冒出，如有，判定電熱管不合格； (3)標記:對不合格的電熱管，做好標記，另外放置； (4)取管:待裝置內壓縮空氣放完，取出電熱管，放置在水箱中完全浸泡一小時，再取出晾干，檢測其封膠密封性能。
2.根據權利要求1所述一種電熱管法蘭盤的檢漏工藝，其特征在于:在空氣溫度較低時，檢漏裝置上的放氣閥應加熱。
【文檔編號】G01M3/04GK103913274SQ201410089805
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年3月12日 優先權日:2014年3月12日
【發明者】陳問天 申請人:無為虹波電器有限公司