高智能綜合測量儀及測量方法
【專利摘要】本發明是一種高智能綜合測量儀及測量方法，即“靜態測量法”，解決了手動操作時所造成的測量誤差大、效率低、測試時易造成人身傷害等問題。本發明包括：數據采集裝置和接收主機，數據采集裝置包括電連接的壓力傳感器、微處理器和無線發送裝置，接收主機包括電連接的無線接收裝置、轉換器、顯示器、存儲器和比較器，無線發送裝置與無線接收裝置信號連接。本發明測量儀測試完成后，不用對測試輥表面進行清洗，從而保護了環境，減少了污染，同時也節省原材料、省時、省力、測試結果更精確、可靠，此外，本發明中的測量儀在測量時，是在設備靜止狀態下進行測量，方便簡捷，同時也減輕了工人的勞動強度，提高了工作效率及測量時的人身安全系數。
【專利說明】高智能綜合測量儀及測量方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及測量用儀表，特別是指一種用于印刷設備中測量鉻輥和膠輥之間接觸面寬度的高智能綜合測量儀和測量方法。
【背景技術】
[0002]印刷機在印刷不同類型紙張時或印刷到一定數量時，由于膠輥表面的消耗，都要對各輥之間的接觸面積進行調校，以保證印刷品的品質及面品合格率。現有的調整檢測方法如下:
[0003]1、在設備停止動轉時，將少許油墨分別涂在被檢測膠輥兩端回轉表面上，啟動設備緩動旋轉膠輥，使油墨均勻涂復在兩輥表面上之后，人工用手將測試紙條放到兩輥之間，并通過設備低速旋轉將測試紙條碾出，在碾出的測試紙條上可看到兩輥接觸時所留下的痕跡，這個痕跡被通常稱為“墨杠”。
[0004]2、通常用卡尺量取“墨杠”寬度，這個寬度就是兩輥間所接觸的弧面長度，一般根據實際經驗調整“墨杠”寬度，并使兩端“墨杠”寬度盡可能接近。以使兩輥接觸面保持“平行”，目的是保持供水量、墨量的均衡，達到印刷機在印刷時的最佳狀態。
[0005]但在其實際調整工作中，所看到的墨杠邊緣并非整齊，這就給測量讀取數值時造成一定誤差；而且需要多次往復的操作方可完成，存在調整效率低、精度差，不能保證調整后就能達到印刷品所需要求；因采用此方法測量，需要設備低速運轉，人工放置測試紙條才能得到“墨杠”，這加大了人身“事故”發生的概率，同時也消耗了各種原材料，增加了企業的成本投入，并且對環境造成了不必要的污染。
【發明內容】
[0006]本發明提出一種高智能綜合測量儀及測量方法，解決了手動操作時所造成的測量誤差大、效率低、測試時易造成人身傷害等問題。
[0007]本發明的技術方案是這樣實現的:
[0008]一種高智能綜合測量儀，包括:數據采集裝置和接收主機，數據采集裝置包括殼體及位于殼體前端并沿殼體表面突出的測試刀片，殼體內部包括電連接的壓力傳感器、微處理器和無線發送裝置，接收主機包括電連接的無線接收裝置、轉換器、顯示器、存儲器和比較器，無線發送裝置與無線接收裝置信號連接。
[0009]優選的，數據采集裝置包括手柄，手柄設置有指示燈和啟動開關鍵。
[0010]優選的,指示燈包括連接指示燈和電量指示燈。
[0011 ] 優選的，無線發送裝置和無線接收裝置為藍牙。
[0012]優選的，測試刀片為不銹鋼測試刀片。
[0013]優選的，接收主機為工業級IPAD。
[0014]優選的，接收主機殼體上設置有第二開關鍵、確認鍵和功能選擇鍵。
[0015]優選的，存儲器為EPR0M。[0016]一種高智能綜合測量儀的測量方法，其特征在于，測量方法按以下步驟進行:
[0017]S1:將接收主機和數據采集裝置通過無線連接進行通訊；
[0018]S2:將數據采集裝置中的測量刀片插入待測兩輥之間的一端，插好后將手移開，分別將接收主機和數據采集裝置的電源打開，壓力傳感器將采集后的壓力數據信息傳送至微處理器，經微處理器處理后，通過無線發送裝置發送至無線接收裝置；
[0019]S3:無線接收裝置接收的壓力數據信息經過轉換器轉變成可直接觀測的兩輥間的面積數據信息，并通過顯示器顯示；
[0020]S4:將顯示器中顯示的面積數據信息和存儲器預先植入的標準數據信息輸入至比較器并對比，通過調整機構調整兩輥間的接觸距離，直到與標準數據信息相符為止。
[0021]S5:將測試刀片拔出，插入另一端繼續步驟S2、S3和S4。
[0022]本發明中的高智能綜合測量儀的接收主機采用高可靠性工業級IPAD做開發平臺，平臺采用winCE操作系統，系統工作成熟穩定，數據采集裝置采用先進的微處理器進行數據采集處理，并通過無線傳送給接收主機，壓力傳感器性能穩定可靠，一致性好且為低功耗設計，內置鋰電池可長時間工作，使用壽命長并可反復充電。本發明結構簡單、操作方便，能夠減少人手工操作測量造成的誤差，使其測量精度提高且速度快。本發明甩掉了傳統方法所用的油墨、測試紙、清洗液、抹布等，測試后也不用對輥表面進行清洗，無污染、環保、節省原材料，省時、省力、測試結果精確、可靠，而且相應地減輕了工人的勞動強度，大大提高了工作效率及安全系數。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1為本發明插入待測試的兩個滾筒之間的測量裝置示意圖；
[0025]圖2為圖1所示數據采集裝置的結構示意圖；
[0026]圖3為圖1所示接收主機的結構示意圖；
[0027]圖4為圖1所示測量裝置的原理框圖。
[0028]圖中:
[0029]1、數據采集裝置；2、接收主機；3、測試部分；4、手柄；5、鉻輥；6、膠輥；7、啟動開關鍵；8、連接指示燈；9、電量指示燈；10、測試刀片；11、顯示器；12、第二開關鍵；13、確認鍵；14、功能選擇鍵；15、壓力傳感器；16、微處理器；17、無線發送裝置；18、無線接收裝置；19、轉換器；20、存儲器；21、比較器。
【具體實施方式】
[0030]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。[0031]如圖1-3所示，本發明中的高智能綜合測量儀包括數據采集裝置I和接收主機2，數據采集裝置I包括殼體，殼體上設置有位于殼體前端的測試部分3、位于殼體中端的手柄4，以使用戶能握住并將測試部分3插入待測試的鉻輥5和膠輥6之間，手柄下端設置有多個指示燈和啟動開關鍵7，指示燈包括連接指示燈8和電量指示燈9,殼體內部具有與接收主機2通訊的無線發送裝置，優選的，無線通信裝置為藍牙。測試部分3包括沿殼體表面突出的測試刀片10，測試刀片10為不銹鋼測試刀片，內部設置有壓力傳感器。數據采集裝置I在開機或關機時可直接用充電器進行充電，按啟動開關鍵7三秒數據采集裝置I開機，電量指示燈9點亮，連接指示燈8快速閃爍，當與接收主機2通過無線搜索并建立通訊聯絡后會變慢閃爍，本發明由內含壓力傳感器的不銹鋼測試刀片10及微處理器組成采集裝置，由測試刀片10插入輥間采集數據，經微處理器處理后通過無線發送裝置發送給接收主機2，接收主機2采用工業級IPAD，殼體上設置有顯示器11、第二開關鍵12、確認鍵13和功能選擇鍵14。
[0032]如圖4所示，數據采集裝置I內部設置有電連接的壓力傳感器15、微處理器16和無線發送裝置17，壓力傳感器15接收來自被測量的鉻輥5和膠輥6之間的壓力數據信息，微處理器16將壓力傳感器15采集的壓力數據信息進行加工和處理，并傳輸至無線接收裝置；接收主機2內部設置有電連接的無線接收裝置18、轉換器19、存儲器20和比較器21，優選的，無線發送裝置17和無線接收裝置18為藍牙，本發明不限藍牙，如其他通過WIFI，GSM等通訊方式進行通信的設備均可，轉換器19將接收到的壓力數據信息轉換成面積數據信息并通過顯示器11顯示，以讀取測量值。
[0033]擠壓寬度是由鉻輥5和膠輥6之間表面的彈性變形產生的接觸區的寬度，所述彈性變形通過鉻輥5、膠輥5壓縮材料的變形形成，當將測試刀片10插入鉻輥5和膠輥6之間時，鉻輥5和膠輥6之間的擠壓在測試刀片10及其裝載的壓力傳感器15的上表面和下表面施加相反的壓力，壓力傳感器15測量到壓力數據后，將壓力數據信息輸入至微處理器16中，微處理器16處理后將壓力數據信息輸送至無線發送裝置17，無線接收裝置18接收壓力數據信息，并通過轉換器19，轉換器19可以將接收到的壓力數據信息轉換為面積數據信息，并通過顯示器11顯示出來。
[0034]本發明中的高智能綜合測量儀器具體測量步驟如下:
[0035]1、測量時，將接收主機2和數據采集裝置I通過無線連接進行通訊；
[0036]2、先將數據采集裝置I中的測量刀片10插入待測鉻輥5和膠輥6之間，若先測試左端，則將數據采集裝置I中的測量刀片10插入距輥端面IOOmm左右處，插好后將手移開，分別將接收主機2和數據采集裝置I的電源打開，這時通過測試刀片10上的壓力傳感器15將采集后的壓力數據信息傳送至微處理器16，后經過無線發送裝置17發給接收主機2中的無線接收裝置18 ；
[0037]3、無線接收裝置18接收的壓力數據信息經過接收主機2內部的轉換器19轉變成可直接觀測的兩輥間的面積數據信息，并通過接收主機2上的顯示器11顯示；
[0038]4、將顯示器11中顯示的面積數據信息與接收主機2中存儲器20預先植入的標準數據信息輸入至比較器21并對比，通過調整機構調整兩輥間的接觸距離，直到與標準數據信息相符為止；存儲器20內的預存數據是經過多年對不同種印刷機的經驗積累，能夠確保印刷機印刷質量，同時用戶也可以自行建檔，建檔后的數據可隨時調取應用；優選的，兩輥是指鉻輥5和膠輥6。
[0039]5、將測試刀片10拔出，插入另一端如右端測試，方法同步驟2、3和4。
[0040]其中，步驟I的具體步驟如下:
[0041]1、按第二開關鍵12開啟接收主機2，待接收主機2程序加載后顯示WinCE桌面后，雙擊桌面“連接設備”圖標可進入連接設備程序；
[0042]2、在“name”框下的設備名稱欄中選擇相應設備，面積測量選擇“HHW-UART-SIO”，當設備被選中時名稱變藍，點擊“選中設備連接”即可，此時連接程序最上邊的藍色框內顯示“打開C0M0:成功”即表示接收主機2和數據采集裝置I已建立無線連接并可進行信息傳遞，此時，數據采集裝置I上的連接指示燈8由快速閃爍變成慢速閃爍，點擊右上方“0K”隱藏連接設備程序，點擊屏幕下方快速欄內小“連接設備”圖標顯示連接設備程序。
[0043]3、測量操作
[0044]a.雙擊主機桌面“Gunju”圖標可進入面積測量程序；
[0045]b.參數標定:點擊“參數標定”進入參數標定頁面,先設置參數名稱,點出下方快捷欄的鍵盤，選中“參數名稱”框，輸入參數名稱，隱藏鍵盤，點擊“開始測試”，并將數據采集裝置I插入被測雙輥之間，此時有數據顯示，并有聲音提示，當數據顯示較穩定時點擊“鎖定數據”，在點擊“添加數據”即完成參數標定，點擊“完成退出”后即可進行輥距調校，設置參數名稱也可直接選擇已存在的參數，當鎖定數據后原參數值被替換，已存在的參數也可以刪除。
[0046]c.輥距調校:點擊“輥距調校”進入輥距調校頁面，在“選擇標準調校類型”的下拉框內選擇被測設備已標定好的參數，點擊“開始調校”，并將數據采集裝置I插入被測兩輥之間，此時可根據“當前偏差”值調整輥距，使“當前偏差”值趨于O。
[0047]本發明中的高智能綜合測量儀的接收主機采用高可靠性工業級IPAD做開發平臺，平臺采用winCE操作系統，系統工作成熟穩定，數據采集裝置采用先進的微處理器進行數據采集處理，并通過無線傳送給接收主機，壓力傳感器性能穩定可靠，一致性好且為低功耗設計，內置鋰電池可長時間工作，使用壽命長。本發明結構簡單、操作方便，能夠減少人手工操作測量造成的誤差，使其測量精度提高且速度快。
[0048]本發明同樣適用于其它領域，例:軋鋼業、紡織業及凡需通過壓力轉換成數顯的行業均可采用這種技術理論。
[0049]以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.高智能綜合測量儀，其特征在于，包括:數據采集裝置和接收主機，所述數據采集裝置包括殼體及位于所述殼體前端并沿所述殼體表面突出的測試刀片，所述殼體內部包括電連接的壓力傳感器、微處理器和無線發送裝置，所述接收主機包括電連接的無線接收裝置、轉換器、顯示器、存儲器和比較器，所述無線發送裝置與所述無線接收裝置信號連接。
2.根據權利要求1所述的高智能綜合測量儀，其特征在于，所述數據采集裝置包括手柄，所述手柄設置有指示燈和啟動開關鍵。
3.根據權利要求2所述的高智能綜合測量儀，其特征在于，所述指示燈包括連接指示燈和電量指示燈。
4.根據權利要求1所述的高智能綜合測量儀，其特征在于，所述無線發送裝置和所述無線接收裝置為藍牙。
5.根據權利要求1所述的高智能綜合測量儀，其特征在于，所述測試刀片為不銹鋼測試刀片。
6.根據權利要求1所述的高智能綜合測量儀，其特征在于，所述接收主機為工業級IPAD0
7.根據權利要求1所述的高智能綜合測量儀，其特征在于，所述接收主機殼體上設置有第二開關鍵、確認鍵和功能選擇鍵。
8.根據權利要求1所述的高智能綜合測量儀，其特征在于，所述存儲器為EPROM。
9.根據權利要求1所述的高智能綜合測量儀的測量方法，其特征在于，所述測量方法按以下步驟進行: S1:將所述接收主機和所述數據采集裝置通過無線連接進行通訊； S2:將所述數據采集裝置中的測量刀片插入待測兩輥之間的一端，插好后將手移開，分別將所述接收主機和所述數據采集裝置的電源打開，所述壓力傳感器將采集后的壓力數據信息傳送至所述微處理器，經所述微處理器處理后，通過所述無線發送裝置發送至所述無線接收裝置； S3:所述無線接收裝置接收的壓力數據信息經過所述轉換器轉變成可直接觀測的兩輥間的面積數據信息，并通過所述顯示器顯示； S4:將所述顯示器中顯示的面積數據信息和所述存儲器預先植入的標準數據信息輸入至所述比較器并對比，通過調整機構調整兩輥間的接觸距離，直到與標準數值相符為止。 S5:將所述測試刀片拔出，插入另一端繼續步驟S2、S3和S4。
【文檔編號】G01B21/28GK103604399SQ201310513292
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年10月24日 優先權日:2013年10月24日
【發明者】王德山 申請人:沈陽達爾科技開發有限公司
專業數控銑床產品供應商
20年生產經驗，實力工廠，精工品質，質量有保障
