一種限力裝置制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種限力裝置，包括傳力拉桿、限力彈簧、用于調節限力彈簧預壓緊力的調節螺母以及導向傳力拉桿移動的導向筒，導向筒的上端設有內翻擋止沿，傳力拉桿穿過內翻擋止沿的中心孔伸入導向筒內并于伸入導向筒內的一段上設有與導向筒的內孔導向滑動配合的凸沿，限力彈簧套設于傳力拉桿上且上端頂壓在導向筒的內翻擋止沿上，下端頂壓在傳力拉桿的凸沿上，傳力拉桿的外周面設有外螺紋，調節螺母旋裝于傳力拉桿伸出導向筒的外螺紋段上且與導向筒上端的內翻擋止沿擋止配合。本發明的限力裝置結構簡單，制作容易，大大降低了限力裝置的制作和使用成本。
【專利說明】-種限力裝置
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種限力裝置。
【背景技術】
[0002] 表帶觸指安裝測力裝置包括動力源、傳力拉桿，傳力拉桿上設有用于壓裝導電桿 和導電座的壓裝部件，傳力拉桿連接有用于測量壓裝部件在壓裝導電桿時所受的壓裝阻力 的測力裝置，在使用表帶觸指安裝測力裝置裝配導電桿和導電座時，需要設置測力裝置來 測定表帶觸指和導電座之間的摩擦力，而在安裝過程中由于操作事故或意外會造成壓裝部 件在某一時刻受到的壓裝阻力過大或導電桿壓裝方向有偏差而導致導電桿被卡住，此時， 測力裝置測量到的表帶觸指和導電座之間的摩擦力就超出了測力裝置的測量范圍，會造成 測力裝置損壞。基于對測力裝置的保護，就需要一種連接于受力源和動力源之間的限力裝 置來控制壓裝部件所受到的力的最大值不超出測力裝置的許用力值，現有的限力裝置一般 采用的是機電結合的方式，并不適用于表帶觸指安裝測力裝置，而且其結構復雜，制造難度 大，使用成本較高。
【發明內容】
[0003] 本發明的目的旨在提供一種適用于表帶觸指安裝測力裝置的限力裝置。
[0004] 本發明提供的限力裝置采用如下技術方案：
[0005] 一種限力裝置，包括傳力拉桿、限力彈簧、用于調節限力彈簧預壓緊力的調節螺母 以及導向傳力拉桿移動的導向筒，所述導向筒的上端設有內翻擋止沿，所述傳力拉桿穿過 內翻擋止沿的中心孔伸入導向筒內并于伸入導向筒內的一段上設有與導向筒的內孔導向 滑動配合的凸沿，所述限力彈簧套設于傳力拉桿上且上端頂壓在導向筒的內翻擋止沿上， 下端頂壓在傳力拉桿的凸沿上，所述傳力拉桿的外周面設有外螺紋，所述調節螺母旋裝于 傳力拉桿伸出導向筒的外螺紋段上且與導向筒上端的內翻擋止沿擋止配合。
[0006] 所述導向筒的外壁設有當傳力拉桿受到大于限力彈簧的設定力值的向上拉力時 用于控制動力源停機的行程開關，所述傳力拉桿的凸沿上徑向延伸設有支撐塊，所述導向 筒的筒壁上設有供支撐塊穿過筒壁并隨傳力拉桿在上下方向移動的讓位長槽，所述支撐塊 伸出筒壁的一端固定連接有壓塊，所述壓塊橫向延伸有用于撞擊行程開關的撞桿的撞塊。
[0007] 所述壓塊通過螺釘與支撐塊連接，所述壓塊上的螺釘孔為與讓位長槽相對應的上 下延伸的長孔。
[0008] 所述導向筒的外壁上于讓位長槽的一側設有刻度盤，所述刻度盤用于顯示旋轉調 節螺母壓縮限力彈簧時限力彈簧的預壓緊力。
[0009] 本發明的限力裝置的傳力拉桿穿過導向筒上端的內翻擋止沿伸入導向筒內，且其 在導向筒內設有與導向筒內孔導向滑動配合的凸沿，限力彈簧套設于傳力拉桿上且其一端 被導向筒的內翻擋止沿擋止頂壓，另一端被傳力拉桿的凸沿擋止頂壓，調節螺母旋裝于傳 力拉桿上且頂壓在導向筒的內翻擋止沿外側，通過旋轉調節螺母使傳力拉桿和導向筒之間 發生相對移動壓縮限力彈簧來設定限力彈簧的預壓緊力，并使限力彈簧的預壓緊力等于測 力裝置的許用力值。如此在使用時，動力源驅動限力裝置的導向筒向下移動，當傳力拉桿受 到的阻力小于限力彈簧的預壓緊力時，限力彈簧長度不發生變化，導向筒和傳力拉桿之間 是剛性傳動，兩者同步運動；當傳力拉桿受到的阻力大于限力彈簧的預壓緊力時，限力彈簧 被壓縮，傳力拉桿相對于導向筒向上移動，此時，通過限力裝置即可得知傳力拉桿受到的阻 力大于測力裝置的許用力值。
[0010] 進一步地，在限力裝置上安裝與動力源控制連接的行程開關，通過傳力拉桿帶動 支撐塊并帶動壓塊，在傳力拉桿受到大于限力彈簧的預壓緊力而移動時壓塊上的撞桿上移 并撞擊行程開關的撞桿使動力源停機，從而保護測力裝置。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011] 圖1為本發明一種實施例在表帶觸指安裝測力裝置中的使用狀態圖；
[0012] 圖2為本發明一種實施例的結構示意圖；
[0013] 圖3為圖2的左視圖；
[0014] 圖4為圖3中A-A面的剖視圖；
[0015] 圖5為圖2中的導向筒結構示意圖；
[0016] 圖6為圖5中B-B面的剖視圖；
[0017] 圖7為圖2中傳力拉桿的結構示意圖，
[0018] 圖8為圖4中支撐塊的結構示意圖；
[0019] 圖9為圖3中壓塊的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020] 本發明的一種限力裝置的實施例：如圖2-7所示，包括上小下大的階梯型傳力拉 桿9,傳力拉桿9的下端大徑段為凸沿18,凸沿18與導向筒11的內孔導向滑動配合，導向 筒11的上端設有內翻擋止沿17,限力彈簧19套設于傳力拉桿9上且其上端頂壓在導向筒 11的內翻擋止沿17上，下端頂壓在傳力拉桿9的凸沿18上，傳力拉桿9的上端小徑段設有 外螺紋段，調節螺母10旋裝于傳力拉桿9的外螺紋段上且其下端面與導向筒11上的內翻 擋止沿17的外側貼合，傳力拉桿9的下端凸沿18上徑向設有用于插裝支撐塊20的銷孔， 導向筒11的筒壁上于對應位置開設有供支撐塊20穿過并隨傳力拉桿9上下移動的讓位長 孔21，支撐塊20伸出筒壁的一端通過螺釘13連接有壓塊12,壓塊12于上下延伸平行于讓 位長孔21，其中部設有撞塊15,撞塊15分別與讓位長孔21和支撐塊20相互垂直，壓塊12 對應支撐塊20設有螺釘連接孔23,螺釘連接孔23為與讓位長孔21相對應的長孔；導向筒 11的外壁上與支撐塊20呈90度圓心角處設有行程開關，行程開關的撞桿14與撞塊15壓 觸配合，當導向筒11外壁上的行程開關安裝位置有誤差時，可以通過螺釘連接孔23在上下 方向調節壓塊12的連接位置以使撞塊15處于合適的位置；導向筒11的筒壁上于讓位長孔 21的一側對應于讓位長孔21的長度設有刻度盤16,當旋轉調節螺母10壓縮限力彈簧19 時，刻度盤16用于顯示壓塊12上的撞塊15對應位置處限力彈簧19的預壓緊力。
[0021] 上述限力裝置的實施例在使用時，如圖1所示，傳力拉桿9與受力源7連接，導向 筒11通過螺栓穿孔22與動力源8固定連接，首先旋轉調節螺母10使限力彈簧19壓縮至 限力彈簧19的預壓緊力為測力裝置5的最大測量力值，當動力源8驅動導向筒11向上移 動時，導向筒11上端的內翻擋止沿17推動調節螺母10并帶動傳力拉桿9向上移動，由于 調節螺母10與傳力拉桿9螺紋連接，傳力拉桿9和導向筒11同步運動而不發生相對移動， 此時限力裝置6不起限力作用；當動力源8驅動導向筒11向下移動時，導向筒11通過限力 彈簧19傳遞給傳力拉桿9驅動力，傳力拉桿9帶動其上固連的壓裝部件1向下運動，壓裝 部件1壓住裝有表帶觸指3的導電桿2裝入導電座4,此時，如果傳力拉桿9受到的壓裝阻 力不大于限力彈簧19的預壓緊力，限力彈簧19長度不變，導向筒11帶動傳力拉桿9向下 移動，如果傳力拉桿9受到的壓裝阻力大于限力彈簧19的預壓緊力，則傳力拉桿9下端的 凸沿18相對于導向筒11向上移動壓縮限力彈簧19,同時，凸沿18上連接的支撐塊20帶動 壓塊12上的撞塊15推動行程開關的撞桿14控制動力源8停止運行，從而傳力拉桿9不再 受到動力源8的驅動力實現對測力裝置5的保護。
[0022] 上述實施例中，導向筒的外壁設有與動力源控制連接的行程開關，傳力拉桿的下 端設有的滑塊和與滑塊連接、與行程開關的撞桿壓觸配合的壓塊，在傳力拉桿受到的阻力 大于限力彈簧的預壓緊力時，傳力拉桿相對于導向筒向上移動從而帶動壓塊壓觸行程開關 的撞桿使動力源停止運轉，在其他實施例中，可以不設置行程開關以及用于與行程開關連 接的滑塊和壓塊，通過人為觀察當調節螺母和導向筒的上端分離時即刻關閉動力源也能保 護測力裝置。
[0023] 上述實施例中，導向筒的筒壁上于讓位長孔的長度相對應設有刻度盤用以顯示限 力彈簧的預壓緊力，在其他實施例中，導向筒的筒壁上可以不設刻度盤，在旋轉調節螺母壓 縮限力彈簧時，可以通過測量撞塊到導向筒上端的距離來測量限力彈簧的預壓緊力。
[0024] 上述實施例中，壓塊上設有的螺釘連接孔為長孔，在限力裝置裝配存在誤差時可 以通過連接長孔來調節壓塊的連接位置，在其他實施例中，壓塊上的螺釘連接孔可以為圓 孔，此時，在裝配限力裝置時需要考慮并注意將行程開關安裝在合適的位置以使撞桿和撞 塊處于合適的位置。
【權利要求】
1. 一種限力裝置，其特征在于，包括傳力拉桿、限力彈簧、用于調節限力彈簧預壓緊力 的調節螺母以及導向傳力拉桿移動的導向筒，所述導向筒的上端設有內翻擋止沿，所述傳 力拉桿穿過內翻擋止沿的中心孔伸入導向筒內并于伸入導向筒內的一段上設有與導向筒 的內孔導向滑動配合的凸沿，所述限力彈簧套設于傳力拉桿上且上端頂壓在導向筒的內翻 擋止沿上，下端頂壓在傳力拉桿的凸沿上，所述傳力拉桿的外周面設有外螺紋，所述調節螺 母旋裝于傳力拉桿伸出導向筒的外螺紋段上且與導向筒上端的內翻擋止沿擋止配合。
2. 根據權利要求1所述的限力裝置，其特征在于，所述導向筒的外壁設有當傳力拉桿 受到大于限力彈簧的設定力值的向上拉力時用于控制動力源停機的行程開關，所述傳力拉 桿的凸沿上徑向延伸設有支撐塊，所述導向筒的筒壁上設有供支撐塊穿過筒壁并隨傳力拉 桿在上下方向移動的讓位長槽，所述支撐塊伸出筒壁的一端固定連接有壓塊，所述壓塊橫 向延伸有用于撞擊行程開關的撞桿的撞塊。
3. 根據權利要求2所述的限力裝置，其特征在于，所述壓塊通過螺釘與支撐塊連接，所 述壓塊上的螺釘孔為與讓位長槽相對應的上下延伸的長孔。
4. 根據權利要求1或2或3所述的限力裝置，其特征在于，所述導向筒的外壁上于讓位 長槽的一側設有刻度盤，所述刻度盤用于顯示旋轉調節螺母壓縮限力彈簧時限力彈簧的預 壓緊力。
【文檔編號】G01L1/26GK104122016SQ201410289449
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月24日 優先權日:2014年6月24日
【發明者】張子明, 畢玉明 申請人:國家電網公司, 平高集團有限公司
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