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一種超聲探頭檢測裝置制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種超聲探頭檢測裝置，設有超聲波探頭和支架，其特征在于，還包括以下組成構件：底板，所述底板兩側通過軸件與支架活動連接，所述底板中部留有上下貫通的孔槽；探頭安裝板，安裝在所述底板之上；水套，上部固定在所述探頭安裝板的下方，下部穿過所述底板的孔槽與待測工件接觸,超聲波探頭的發射端位于所述水套的腔體內；上述結構中，所述底板的下底面在水套兩側固定安裝有兩根相平行的軸桿，每根軸桿上設有若干外直徑相同的滾動軸承。檢測過程中,本發明檢測裝置探頭可跟隨底板在工件弧面上自由擺動,實現了探頭與工件表面的良好耦合,檢測效果好。
【專利說明】一種超聲探頭檢測裝置

【技術領域】
[0001]本發明屬于機械加工【技術領域】，涉及超聲探傷技術，具體為一種用于檢測產品缺陷的超聲探頭裝置。

【背景技術】
[0002]氣瓶中任何一種形狀的缺陷都可以映射為橫向或徑向的缺陷，一般米用水浸法，采用直探頭縱波入射，入射聲束與工件檢測面形成一定角度，傾斜入射到工件中，在水鋼界面產生波形轉換，從而在工件內形成純橫波檢測。
[0003]檢測徑向缺陷，需使探頭與氣瓶的中軸線成一定角度斜入射，波形轉換后，使橫波沿中軸線方向傳播，檢測徑向缺陷。橫向缺陷的檢測是通過探頭垂直于氣瓶中軸線，與工件軸心形成偏心，在工件表面傾斜入射，改變偏心距即可改變入射角。檢測過程中，工件到位后，探頭組下壓，貼合氣瓶，水泵開啟，待水套內注滿水，耦合良好時，氣瓶旋轉開始檢測。
[0004]目前常用的探頭組采用如圖1、圖2所示的分體式探頭夾具結構進行檢測。此探頭組在理想狀態下(比如樣管)檢測效果良好，能檢測出人工缺陷。但是實際工件卻由于氣瓶的材質、熱處理等原因，瓶體會出現變形，圓度不符合要求，各探頭與工件有的接觸良好，有的卻出現分離，此種狀態下工件在檢測過程中就會出耦合不良的情況，導致檢測失效。同時需要更換不同規格氣瓶時，需要更換的探頭水套較多，還需要調節探頭的入射角度，效率低下。


【發明內容】

[0005]本發明的技術目的是針對現有技術中存在的缺陷，提供一種檢測工作效率高，且能夠保證探頭與工件表面良好耦合的一種超聲探頭檢測裝置。
[0006]本發明提供的技術方案為:
一種超聲探頭檢測裝置，設有超聲波探頭和支架，其特征在于，還包括以下組成構件: 底板，所述底板兩側通過軸件與支架活動連接，所述底板中部留有上下貫通的孔槽； 探頭安裝板，安裝在所述底板之上；
水套，上部固定在所述探頭安裝板的下方，下部穿過所述底板的孔槽與待測工件接觸，超聲波探頭的發射端位于所述水套的腔體內；
上述結構中，所述底板的下底面在水套兩側固定安裝有兩根相平行的軸桿，
每根軸桿上設有若干外直徑相同的滾動軸承。兩軸桿通過滾動軸承與工件接觸，減小摩擦力并降低了磨損。
[0007]對上述方案進一步的改進包括:
所述支架包括吊架和設置在吊架下方的圍框，所述底板設置在圍框內，與圍框連接。進一步的，所述圍框與吊架之間亦可通過軸件活動連接，該軸件與底板兩側軸件方向垂直。
[0008]上述的軸件包括滾動軸承和軸桿。設置時，可將軸承固定在被連接部件的其一部件上，另一部件連接在軸桿一端，軸桿另一端與軸承內圈連接。
[0009]連接圍框與吊架的軸件側面設有限位螺絲，對應所述限位螺絲的位置，所述圍框的框板上設有直徑大于螺絲外直徑的限位孔，限位螺絲一端位于所述限位孔內，使圍框擺動的幅度受限。
[0010]所述底板之上設有若干根立柱，探頭安裝板套在所述立柱上，通過直線軸承與所述立柱接觸連接。且進一步的，可在其中一個或多個立柱上設置調整螺母，所述調整螺母卡在探頭安裝板的上方，以調整并限制探頭安裝板在上下滑動過程中與底板之間可達到的最高距離，以適應不同規格的工件。
[0011]所述水套的下底面與工件的接觸部位設有耐磨套。所述耐磨套優選采用不銹鋼材料。
[0012]所述探頭安裝板上安裝有固定超聲波探頭的座體，所述座體上設有嵌入探頭的卡槽，所述超聲波探頭通過緊定螺釘固定在所述卡槽內。
[0013]檢測過程中，由于底板與支架之間、圍框與吊架之間采用軸連接的活動連接方式，使底板可以根據工件的圓度及表面狀況自由擺動，超聲波探頭跟隨擺動，使探頭與工件表面達到良好的耦合效果，解決了現有的分體式探頭夾具耦合性不好的弊端。且本發明檢測裝置在使用過程中，與工件的摩擦小，極大改善了檢測裝置或工件在檢測過程中發生磨損的情況。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為現有分體式探頭夾具實施例一的結構示意圖；
圖2為現有分體式探頭夾具實施例二的結構示意圖；
圖3為本發明一實施例的主視結構示意圖；
圖4為圖3的仰視結構意圖；
圖5為圖3的剖面結構示意圖；
圖6為圖3的立體結構示意圖一；
圖7為圖3的立體結構示意圖二；
圖8為本發明檢測裝置的使用示意圖；
上圖中，I吊架，2圍框，3底板，4，探頭安裝板，5超聲波探頭，6緊定螺釘，7，探頭座，8直線軸承,9限位螺絲，10滾動軸承，11隔套，12滾動軸承，13軸桿，14耐磨套，15軸座，16調整螺母，17水套，18連接孔，19氣瓶，20軸件，21軸件，22進/出水口。

【具體實施方式】
[0015]為了進一步闡明本發明的技術方案及技術效果，下面結合附圖及具體實施例對本發明做進一步的闡述。
[0016]如圖3至圖7所示的以實施例，一種超聲探頭檢測裝置，包括以下組成構件:
(I)支架；
所述支架包括吊架I與圍框2，所述吊架I包括橫梁和豎向固定在橫梁兩側的懸臂。所述圍框2設置在兩懸臂之間，兩側分別通過軸件20與對應的懸臂連接，所述軸件20包括固定在懸臂上的滾動軸承和連接滾動軸承與圍框的軸桿，且兩側軸桿的中軸線在同一直線上，使圍框2可前后擺動。
[0017]同時，為避免圍框2擺動幅度過大，連接圍框2與吊架I的軸件中，滾動軸承的左右兩側各設有一限位螺絲9，對應所述限位螺絲9的位置，所述圍框2的框板上設有直徑大于螺絲外直徑的限位孔，限位螺絲9 一端插入所述限位孔，框板2的前后擺動幅度即受該限位孔尺寸的限制。
[0018](2)底板 3;
所述底板3設置在所述圍框2內，前后兩側通過軸件21與圍框2的框板連接，所述軸件21包括滾動軸承11和連接滾動軸承11與底板3的軸桿，所述滾動軸承10設置在圍框的框板上，底板3兩側軸桿的中軸線在同一直線上，使底板3可圍繞該軸桿左右擺動，且軸件21和軸件20的中軸線方向相垂直。
[0019]所述底板3亦為框型，中部留有上下貫通的孔槽。底板3上面設有四根對稱排布的立柱。底板3的下底面在水套17兩側設有兩根相平行的軸桿13，每根軸桿上等距設有若干規格相同的滾動軸承12，相鄰滾動軸承之間12設有隔套11，軸桿13兩端通過軸座15與底板固定連接。
[0020](3)探頭安裝板4;
所述探頭安裝板4套在底板立柱上，并通過直線軸承8與所述立柱接觸連接。其中對角線上的兩根立柱在探頭安裝板4的上方設有調整螺母16。旋轉調整螺母16，使其在立柱上上移或下移，以控制探頭安裝板4上行的最大距離。
[0021](4)水套 17;
所述水套17上部固定在所述探頭安裝板4的下方，下部穿過所述底板3的孔槽，與待測工件的接觸面設有不銹鋼材料的耐磨套14，所述耐磨套通過螺絲固定在水套下底面，方便更換。水套17的進/出水管22設置在探頭安裝板4上。
[0022](5)超聲波探頭5;
四個超聲波探頭5按照前、后、左、右的排布方式設置探頭座7內，所述探頭座7的座體設有嵌入探頭的卡槽，超聲波探頭5通過緊定螺釘6固定在所述卡槽內。使用時，松開緊定螺釘6可對探頭的角度及高度進行微調后，再鎖緊。所述超聲波探頭5位于所述耐磨套14的套筒正上方。
[0023]以針對氣瓶的檢測為例，如圖8所示，將氣瓶19放置在若干滾輪上托舉，通過滾輪的滾動帶動氣瓶19轉動。將本發明檢測裝置的支架與相應的移動控制設備連接后，放置在氣瓶19的頂部，所述軸桿13的方向與氣瓶19相平行，檢測裝置通過滾動軸承12架在氣瓶表面，大大減小了與氣瓶之間的滾動摩擦。水套通過其底部的耐磨套14與氣瓶直接接觸，能夠長時間使用。檢測過程中，水套內充水，探頭被沒入水中，底板3以及固定在底板3之上的超聲波探頭能夠根據氣瓶17的圓弧度及表面狀況擺動，達到良好的耦合效果。
[0024]以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書、說明書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種超聲探頭檢測裝置，設有超聲波探頭和支架，其特征在于，還包括以下組成構件: 底板，所述底板兩側通過軸件與支架活動連接，所述底板中部留有上下貫通的孔槽； 探頭安裝板，安裝在所述底板之上； 水套，上部固定在所述探頭安裝板的下方，下部穿過所述底板的孔槽與待測工件接觸，超聲波探頭的發射端位于所述水套的腔體內； 上述結構中，所述底板的下底面在水套兩側固定安裝有兩根相平行的軸桿，每根軸桿上設有若干外直徑相同的滾動軸承。
2.根據權利要求1所述的一種超聲探頭檢測裝置，其特征在于: 所述支架包括吊架和設置在吊架下方的圍框，所述底板設置在圍框內，與圍框連接。
3.根據權利要求3所述的一種超聲探頭檢測裝置，其特征在于: 所述圍框與吊架之間通過軸件活動連接，該軸件與底板兩側的軸件方向垂直。
4.根據權利要求1、2或3所述的一種超聲探頭檢測裝置，其特征在于: 所述軸件包括滾動軸承和與滾動軸承連接的軸桿。
5.根據權利要求4所述的一種超聲波探頭檢測裝置，其特征在于: 連接圍框與吊架的軸件側面設有限位螺絲，對應所述限位螺絲的位置，所述圍框的框板上設有直徑大于螺絲外直徑的限位孔，限位螺絲一端位于所述限位孔中。
6.根據權利要求1所述的一種超聲探頭檢測裝置，其特征在于: 所述底板之上設有若干根立柱，探頭安裝板套在所述立柱上，通過直線軸承與所述立柱接觸連接。
7.根據權利要求6所述的一種超聲探頭檢測裝置，其特征在于: 其中一個或多個立柱在探頭安裝板的上方設有用于限制探頭安裝板上行高度的調整螺母。
8.根據權利要求1-3、5-7中任一權項所述的一種超聲探頭檢測裝置，其特征在于: 所述水套的下底面與工件的接觸部位設有耐磨套。
9.根據權利要求8所述的一種超聲探頭檢測裝置，其特征在于: 所述耐磨套為不銹鋼材料。
10.根據權利要求1-3、5-7中任一權項所述的一種超聲探頭檢測裝置，其特征在于: 所述探頭安裝板上安裝有固定超聲波探頭的座體，所述座體上設有嵌入探頭的卡槽，探頭通過緊定螺釘固定在所述卡槽內。
【文檔編號】G01N29/22GK104237387SQ201410511795
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月29日 優先權日:2014年9月29日
【發明者】沈鴻飛, 劉鵬, 張興軍, 羅惟祺, 宋偉 申請人:南通友聯數碼技術開發有限公司