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一種固定熱電阻探頭的底座及使用該底座的測溫裝置制造方法
【專利摘要】本發明一種固定熱電阻探頭的底座及使用該底座的測溫裝置，該底座包括：一基體，具有相對設置的一弧形接合面和一側面，以及連接弧面接合面和側面的一端面，自端面凹陷形成一容納槽，該容納槽較靠近弧形接合面，側面設有貫通容納槽的一螺孔；一螺栓，具有一帽體，自帽體向下延伸形成一栓柱進入螺孔內，帽體的寬幅大于螺孔的寬幅。本發明由于熱電阻探頭平行于過料管插入底座的容納槽，并用螺栓旋緊，使熱電阻探頭另一側表面緊貼靠近弧形接合面方向的容納槽壁面，達到有效增加熱電阻探頭接觸面積的目的，保證了溶出工段過料管內的介質溫度測量的準確性，為生產操作提供正確的指導。
【專利說明】一種固定熱電阻探頭的底座及使用該底座的測溫裝置
【【技術領域】】
[0001]本發明涉及一種測量裝置，尤指一種固定熱電阻探頭的底座及使用該底座的測溫
>J-U ρ?α裝直。
【【背景技術】】
[0002]氧化鋁的生產方法有酸法、堿法和熱法。目前氧化鋁工業生產實際應用的是堿法。堿法又包括拜耳法、燒結法及各種形式的聯合法。因拜耳法生產成本低，經濟效益好，流程相對簡單，應用最廣。
[0003]在拜耳法生產工藝流程中，溫度檢測至關重要，尤其在溶出工段。高壓溶出是在各個相連接的壓煮器加熱管束內，通過高壓蒸汽對料漿進行間接加熱到溶出溫度，溶出過料管則是各個壓煮器依次連通之管道。由于管道內介質為礦漿，磨損比較厲害，我們通常采用表面熱電阻來測量介質溫度。
[0004]生產操作人員日常通過測量過料管內介質溫度，進行相應的汽水分布調整，以保證溶出溫度和溶出反應時間，并合理控制新蒸汽消耗。該測量值的準確性，直接影響了溶出工序的高壓蒸汽消耗和溶出率兩個重要技術經濟指標的控制。因此，溶出過料管內介質溫度測量的數據，是溶出生產的重要指導參數。
[0005]現有技術中，請參閱圖1中所示，采用表面熱電阻對過料管內介質溫度進行測量的裝置，其包括熱電阻a及安裝在過料管c外壁的底座b。過料管c為圓筒形，底座b的基體bl為中空內螺紋狀，通過焊接方式固定在過料管c外壁，其中空位置則形成供熱電阻探頭Cl穿過的凹槽bll，連接熱電阻探頭al的引線a2套接有彈簧d，底座b的螺栓b2的外螺紋與凹槽bll的內螺紋配合壓持彈簧d緊迫熱電阻探頭al接觸過料管c外壁，從而實現測溫。為了使熱電阻探頭al有效通過凹槽bll，凹槽bll的寬幅大于熱電阻探頭al的寬幅。
[0006]然而這樣裝置存在以下不足之處:
[0007]1.由于該測溫裝置使用螺紋底座固定壓持彈簧緊迫熱電阻探頭接觸過料管外壁方式測溫，故熱電阻探頭和過料管之間僅僅是點接觸，且熱電阻探頭與凹槽壁面存在間隙，以致熱電阻探頭與過料管道接觸面積少，影響了過料管內介質溫度測量的準確性，誤差通常在5?10°C，有時某個點誤差甚至高達30°C，且數據波動較大，不能為生產操作提供正確的指導。
[0008]2.由于該測溫裝置使用螺紋底座固定壓持彈簧緊迫熱電阻探頭接觸過料管外壁方式測溫，彈簧壓持久了會存在疲乏問題，使得熱電阻探頭壓迫力度不夠，并不能完全接觸到過料管外壁，從而使得熱電阻探頭與過料管外壁之間存在間隙，且熱電阻探頭與凹槽壁面存在間隙，造成過料管內的介質溫度傳到底座的熱并不能直接接觸熱電阻探頭，從而影響了測量的準確性。
[0009]3.由于過料管外壁為圓弧形，且表面也不平滑，這樣一來，使得熱電阻探頭與過料管外壁有效接觸面積少了，從而影響測量的準確性。
[0010]因此，有必要設計一種新的測溫裝置，以克服上述問題。
【
【發明內容】
】
[0011 ] 針對【背景技術】所述面臨的種種問題，本發明的目的在于提供一種增加熱電阻探頭與底座的接觸面積，從而提高測量過料管內介質溫度準確性的底座及使用該底座的測溫裝置。
[0012]為達到上述目的，本發明一種固定熱電阻探頭的底座及使用該底座的測溫裝置所采用的技術方案如下:
[0013]1.一種固定熱電阻探頭的底座，包括:一條狀可導熱基體，具有相對設置的一弧形接合面和一側面，以及連接弧形接合面和側面的一端面，自端面凹陷形成一容納熱電阻探頭的容納槽，該容納槽較靠近弧形接合面，側面設有貫通容納槽的一螺孔；一螺栓，具有一帽體，自帽體向下延伸形成一與所述螺孔配合的栓柱，帽體的寬幅大于螺孔的寬幅。
[0014]進一步地，弧形接合面和側面的長度大于端面的長度。
[0015]進一步地，容納槽部分貫穿弧形接合面。
[0016]進一步地，容納槽為圓孔，容納槽未貫穿端面的相對面。
[0017]進一步地，側面為平面。
[0018]2.一種測溫裝置，包括熱電阻探頭及安裝于過料管外壁用于固定熱電阻探頭的底座，其中:底座具有一條狀可導熱基體及與旋接于基體的一螺栓；基體具有相對設置的一弧形接合面和一側面，以及連接弧形接合面和側面的一端面，弧形接合面與過料管外壁相配合固定，端面位于基體的上方或下方，自端面向上或向下凹陷形成平行于過料管的一容納熱電阻探頭的容納槽，該容納槽較靠近弧形接合面，且容納槽的寬幅大于熱電阻探頭的寬幅，側面設有貫通容納槽的一螺孔；螺栓具有一帽體，自帽體向下延伸形成一與所述螺孔配合的栓柱，帽體的寬幅大于螺孔的寬幅；熱電阻探頭插入容納槽內，栓柱末端抵接熱電阻探頭側表面，令熱電阻探頭另一側表面緊貼靠近弧形接合面方向的容納槽壁面。
[0019]進一步地，容納槽部分貫穿弧形接合面，使熱電阻探頭部分顯露。
[0020]進一步地，過料管周圍增設一層可拆卸的保溫層。
[0021]進一步地，容納槽為圓孔，容納槽未貫穿端面的相對面。
[0022]進一步地，弧形接合面和側面的長度大于端面的長度。
[0023]與現有技術相比，本發明具有以下有益效果:
[0024]1.由于將基體的容納槽平行于過料管并較靠近弧形接合面，從而增加了熱電阻探頭的接觸面積，提高了過料管內介質溫度測量的準確性，為生產操作提供正確的指導。
[0025]2.由于熱電阻探頭插入基體的容納槽時，設有螺栓的栓柱末端抵壓熱電阻探頭往弧形接合面方向的容納槽壁面緊貼，從而使得過料管內的介質溫度傳到基體的熱能直接接觸熱電阻探頭，從而提高了測量的準確性。
[0026]3.由于將基體與過料管之間的配合面設為弧面，從而增加了基體與過料管之間的接觸面積，保證了過料管與基體之間的接觸傳熱面積，提高了熱電阻探頭測量的準確性。
[0027]為便于貴審查委員能對本發明的目的、形狀、構造、特征及其功效皆能有進一步的認識與了解，并結合實施例作詳細說明。【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0028]圖1為現有技術中的測溫裝置；
[0029]圖2為本發明一種固定熱電阻探頭的底座第一實施例；
[0030]圖3為本發明使用圖2所示底座的測量裝置的俯視剖面圖；
[0031]圖4為本發明使用圖2所示底座的測量裝置的正視剖面圖；
[0032]圖5為本發明一種固定熱電阻探頭的底座第二實施例；
[0033]圖6為本發明使用圖5所示底座的測量裝置的俯視剖面圖；
[0034]圖7為本發明使用圖5所不底座的測量裝置的正視剖面圖。
[0035]【背景技術】的附圖標號說明:
[0036]熱電阻a 熱電阻探頭al 引線a2 底座 b
[0037]基體 bl 凹槽 bll 螺栓b2 彈簧 d
[0038]過料管c
[0039]【具體實施方式】的附圖標號說明:
[0040]熱電阻探頭I 底座2 基體 21 弧形接合面211
[0041]側面212 端面213 連接面214 容納槽 215
[0042]螺孔215 螺栓22 帽體 221 栓柱222
[0043]過料管 3
【【具體實施方式】】
[0044]下面結合附圖和具體實施例對本發明一種固定熱電阻探頭的底座及使用該底座的測溫裝置作進一步說明。
[0045]請參閱圖2至圖4，為本發明一種固定熱電阻探頭的底座及使用該底座的測溫裝置的第一實施例。本發明測溫裝置包括熱電阻探頭I及安裝于過料管3外壁用于固定熱電阻探頭I的底座2。
[0046]底座2為一長方體,底座2具有一基體21及與旋接于基體21的一螺栓22。
[0047]基體21具有相對設置的一弧形接合面211和一側面212，以及連接弧形接合面211和側面212的一端面213和連接面214。端面213位于基體21的下方，連接面214位于基體21的上方。
[0048]弧形接合面211與過料管3外壁焊接固定。
[0049]自端面213向連接面214凹陷形成平行于過料管3的一容納槽215，未貫穿端面213的相對面即連接面214，容納槽215的寬幅大于熱電阻探頭I的寬幅。該容納槽215為圓孔，且較靠近弧形接合面211。
[0050]側面212設有貫通容納槽215的一螺孔216。
[0051]螺栓22具有一帽體221，自帽體221向下延伸形成一栓柱222進入螺孔216內，帽體221的寬幅大于螺孔216的寬幅。
[0052]過料管3周圍增設一層可拆卸的保溫層(未圖示)，以增強過料管3內介質溫度的保溫性，保證溫度測量的準確性。
[0053]組裝時，先將底座2的弧形接合面211與過料管3的外壁相貼，使底座2的端面213朝下，以焊接方式使底座2固定；熱電阻探頭I自下而上插入容納槽215內，用螺絲刀旋轉螺栓22的帽體221，使栓柱222不斷靠近熱電阻探頭I側表面，直至栓柱222末端抵接到熱電阻探頭I側表面，且壓迫熱電阻探頭I另一側表面緊貼靠近弧形接合面211方向的容納槽215壁面。
[0054]本實施例中，底座2的尺寸為長40*寬20*高15mm，容納槽215的孔徑為7mm，弧形接合面211最底處與相鄰的容納槽215側壁之間的厚度為3mm。弧形接合面211和側面212位于底座2的長邊上，端面213和連接面214位于寬邊上，因此，弧形接合面211和側面212的長度大于端面213的長度，這樣可使容納槽215盡量深，以增加熱電阻探頭I相接觸的面積。
[0055]請參閱圖5至圖7，為本發明一種固定熱電阻探頭的底座及使用該底座的測溫裝置的第二實施例，其與第一實施例的區別是:容納槽215部分貫穿弧形接合面211，使熱電阻探頭I部分顯露，這樣，使得熱電阻探頭I直接接觸過料管3外壁更增強了測量溫度的準確性。
[0056]本實施例中，底座2的尺寸為長40*寬20*高15mm，容納槽215的孔徑為7mm，弧形接合面211最底處與相鄰的容納槽215側壁之間的厚度為0mm。弧形接合面211和側面212位于底座2的長邊上，端面213和連接面214位于寬邊上，因此，弧形接合面211和側面212的長度大于端面213的長度，這樣可使容納槽215盡量深，以增加熱電阻探頭I相接觸的面積。
[0057]當然，在其它實施例中，底座2也可以螺栓22方式固定于過料管3外壁上；底座2也可以旋轉180度，令底座2的端面213和連接面214互換使得端面213在基體21的上方，連接面214在基體21的下方，熱電阻探頭I自上而下插入容納槽215內；本發明優先第一實施例和第二實施例的方式。
[0058]綜上所述，本發明具有以下有益效果:
[0059]1.由于將基體的容納槽平行于過料管并較靠近弧形接合面，，從而增加了熱電阻探頭的接觸面積，提高了過料管內介質溫度測量的準確性，為生產操作提供正確的指導。
[0060]2.由于熱電阻探頭插入基體的容納槽時，設有螺栓的栓柱末端抵壓熱電阻探頭往弧形接合面方向的容納槽壁面緊貼，從而使得過料管內的介質溫度傳到基體的熱能直接接觸熱電阻探頭，從而提高了測量的準確性。
[0061]3.由于將基體與過料管之間的配合面設為弧面，從而增加了基體與過料管之間的接觸面積，保證了過料管與基體之間的接觸傳熱面積，提高了熱電阻探頭測量的準確性。
[0062]4.由于容納槽部分貫穿弧形接合面，使熱電阻探頭部分顯露接觸過料管外壁，這樣，使得熱電阻探頭直接接觸過料管外壁更增強了測量溫度的準確性。
[0063]5.由于過料管周圍增設一層可拆卸的保溫層(未圖示)，以增強過料管內介質溫度的保溫性，保證過料管內介質溫度測量的準確性。
[0064]6.由于底座的側面為平面，這樣可使螺栓能更平穩旋緊熱電阻探頭。
[0065]上述說明是針對本發明較佳可行實施例的詳細說明，但實施例并非用以限定本發明的專利申請范圍，凡本發明所提示的技術精神下所完成的同等變化或修飾變更，均應屬于本發明所涵蓋專利范圍。
【權利要求】
1.一種固定熱電阻探頭的底座，其特征在于: 一條狀可導熱基體，具有相對設置的一弧形接合面和一側面，以及連接弧形接合面和側面的一端面，自端面凹陷形成一容納熱電阻探頭的容納槽，該容納槽較靠近弧形接合面，側面設有貫通容納槽的一螺孔； 一螺栓，具有一帽體，自帽體向下延伸形成一與所述螺孔配合的栓柱，帽體的寬幅大于螺孔的寬幅。
2.如權利要求1所述的一種固定熱電阻探頭的底座，其特征在于:弧形接合面和側面的長度大于端面的長度。
3.如權利要求1或2所述的一種固定熱電阻探頭的底座，其特征在于:容納槽部分貫穿弧形接合面。
4.如權利要求1或2所述的一種固定熱電阻探頭的底座，其特征在于:容納槽為圓孔，容納槽未貫穿端面的相對面。
5.如權利要求1所述的一種固定熱電阻探頭的底座，其特征在于:側面為平面。
6.一種測溫裝置，包括熱電阻探頭及安裝于過料管外壁用于固定熱電阻探頭的底座，其特征在于: 底座具有一條狀可導熱基體及與旋接于基體的一螺檢； 基體具有相對設置的一弧形接合面和一側面，以及連接弧形接合面和側面的一端面，弧形接合面與過料管外壁相配合固定，端面位于基體的上方或下方，自端面向上或向下凹陷形成平行于過料管的一容納熱電阻探頭的容納槽，該容納槽較靠近弧形接合面，且容納槽的寬幅大于熱電阻探頭的寬幅，側面設有貫通容納槽的一螺孔； 螺栓具有一帽體，自帽體向下延伸形成一與所述螺孔配合的栓柱，帽體的寬幅大于螺孔的寬幅； 熱電阻探頭插入容納槽內，栓柱末端抵接熱電阻探頭側表面，令熱電阻探頭另一側表面緊貼靠近弧形接合面方向的容納槽壁面。
7.如權利要求6所述的一種測溫裝置，其特征在于:容納槽部分貫穿弧形接合面，使熱電阻探頭部分顯露。
8.如權利要求6所述的一種測溫裝置，其特征在于:過料管周圍增設一層可拆卸的保溫層。
9.如權利要求6所述的一種測溫裝置，其特征在于:容納槽為圓孔，容納槽未貫穿端面的相對面。
10.如權利要求6所述的一種測溫裝置，其特征在于:弧形接合面和側面的長度大于端面的長度。
【文檔編號】G01K7/00GK104236732SQ201410493159
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月24日 優先權日:2014年9月24日
【發明者】黃智 , 劉永剛, 趙錫進, 蔣銳, 張庚民, 羅付洪 申請人:廣西華銀鋁業有限公司