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電子組件檢測設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種電子組件檢測設備，包含調整架、圖像感測裝置及待測物承載臺。調整架具有固定構件及連接構件。固定構件具有第一軌道。連接構件與第一軌道相配合并依循第一軌道位移。圖像感測裝置是裝設在連接構件。待測物承載臺平行圖像感測裝置。使用者能調整調整架來找出圖像感測裝置與待測物的距離，進而讓圖像感測裝置能夠感測出較清晰的待測物圖像并輸出訊號給外部計算機，進而驗證待測物上的電子組件是否有缺失。
【專利說明】電子組件檢測設備
【【技術領域】】
[0001]本實用新型涉及一種檢測設備，特別是涉及一種主機板或顯示卡上的電子組件是否有缺陷的電子組件檢測設備。
【【背景技術】】
[0002]公知檢測計算機主機板或顯示卡上的電子組件如電容是否有缺件、反向或歪斜等缺陷時，須以人工方式篩選。然而，檢測人員辨認不良品的判斷標準有所差異。此外，檢測人員因長時間持續篩選不良品，眼睛容易疲乏，容易造成誤判或遺漏。主機板或顯示卡等質量無法妥善控制。檢測人員在檢測過程中亦可能將不良品攜出，造成損失。
【實用新型內容】
[0003]鑒于以上的問題，本實用新型提出一種電子組件檢測設備，可協助解決人工檢測的限制，有效提聞不良品檢出率。
[0004]為達上述目的，本實用新型提出以下技術方案，即一種電子組件檢測設備可與一外接計算機配合應用。電子組件檢測設備具有箱體、調整架、圖像感測裝置、發光單元及待測物承載臺。箱體定義有底板、頂板及側板。所述側板具有門體。所述調整架具有固定構件及連接構件。所述固定構件是裝設在所述箱體的頂板且具有第一軌道。所述第一軌道呈Z軸方向配置。所述連 接構件與所述第一軌道相配合并依循所述第一軌道在所述箱體中位移。所述圖像感測裝置是裝設在所述連接構件且定義有感測面。所述發光單元是裝設在所述箱體內且提供所述圖像感測裝置所需的光源。所述待測物承載臺是裝設在所述底板上且位在所述感測面的一方并平行所述圖像感測裝置。
[0005]如上所述的電子組件檢測設備，其中，所述調整架的所述Z軸方向是垂直所述底板的方向。
[0006]如上所述的電子組件檢測設備，其中，所述固定構件是設置在所述頂板的內側且所述第一軌道是凹槽結構，所述連接構件的一端設有一凸件，所述凸件與所述第一軌道相卡合。
[0007]如上所述的電子組件檢測設備，其中，所述固定構件是設置在所述頂板上，且所述第一軌道是一導引筒結構，所述第一軌道穿設在所述頂板，所述連接構件的一端設有一導引桿，所述導引桿是套設在所述第一軌道。
[0008]如上所述的電子組件檢測設備，其中，所述固定構件還包含一固定桿，所述固定桿橫向穿設在所述第一軌道，進而固定所述導引桿。
[0009]如上所述的電子組件檢測設備，其中，還包含一固定治具設置在頂板上，所述固定治具的兩端垂直設有一第一凹部及一第二凹部，所述第一凹部與所述第二凹部相互平行，且所述第一凹部與所述第二凹部的凹部弧度與所述導引桿的外圍相配合。
[0010]如上所述的電子組件檢測設備，其中，所述連接構件是平臺結構，且在所述連接構件對應所述圖像感測裝置的一面還裝設有一第二軌道，所述第二軌道是遵循一 X軸方向配置，所述圖像感測裝置與所述第二軌道組裝配合，進而所述圖像感測裝置依循所述第二軌道位移。
[0011]如上所述的電子組件檢測設備，其中，所述連接構件的所述第二軌道由一第一凹槽與一第二凹槽所構成，所述第一凹槽與所述第二凹槽互相平行，所述連接構件還包含一第一滑動構件，所述第一滑動構件定義有兩端與一中間部，所述中間部連接所述兩端，所述兩端與所述第一凹槽及所述第二凹槽相配合，所述圖像感測裝置與所述中間部相組裝配
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[0012]如上所述的電子組件檢測設備，其中，所述第一滑動構件的所述中間部面對所述圖像感測裝置的一面設有一第三軌道，所述第三軌道是遵循一 Y軸方向配置且所述第三軌道由一第三凹槽及一第四凹槽所構成，所述第三凹槽與所述第四凹槽相平行，所述連接構件還包含一第二滑動構件，所述第二滑動構件定義有兩端及一中間部，所述兩端與所述第三凹槽及所述第四凹槽相配合，所述中間部延伸與所述圖像感測裝置相組裝。
[0013]如上所述的電子組件檢測設備，其中，所述X軸方向與所述Y軸方向相互垂直。
[0014]如上所述的電子組件檢測設備，其中，所述門體的一側設有一扣組件中的一公件及所述箱體對應所述門體的一側上設有所述扣組件中的一母件，進而所述門體在閉合時，所述公件與所述母件相扣合。
[0015]如上所述的電子組件檢測設備，其中，所述圖像感測裝置包含一光感器、一光圈及一鏡頭，所述光感器感測所述待測物圖像并轉成一數字訊號輸出，所述光圈調整所述鏡頭與所述光感器間的距離。
[0016]如上所述的電子組件檢測設備，其中，所述發光單元是一或多個發光二極管或熒光燈管。
[0017]如上所述的電子組件檢測設備，其中，還包含一光源亮度控制器，是電性連接所述發光單元，進而控制所述光源亮度。
[0018]如上所述的電子組件檢測設備，其中，還包含一透光板，配置在所述箱體內側，所述發光單元設置在所述透光板與所述箱體內側之間。
[0019]如上所述的電子組件檢測設備，其中，還包含一隔板，配置在所述箱體中，進而所述調整架位在所述頂板與所述隔板之間，所述待測物承載臺位在所述底板與所述隔板之間，其特征在于，所述隔板具有一開口，所述開口對應所述圖像感測裝置。
[0020]如上所述的電子組件檢測設備，其中，還包含一刻度構件，裝設在所述第一軌道的一側。
[0021]如上所述的電子組件檢測設備，其中，還包含至少二承載件，配置在所述待測物承載臺上，進而所述待測物固定在所述至少二承載件。
[0022]如上所述的電子組件檢測設備，其中，所述至少二承載件分別具有頂針及固持部，頂針可置換地配置在固持部上方。
[0023]如上所述的電子組件檢測設備，其中，所述至少二承載件是角板，設置在待測物承載臺的邊角位置。
[0024]如上所述的電子組件檢測設備，其中，所述至少二承載件是升降裝置，裝設在所述底板上且所述升降裝置的升降方向是所述Z軸方向，所述待測物承載臺是可拆卸地組裝在所述升降裝置上。[0025]如上所述的電子組件檢測設備，其中，還包含一滑軌裝置，裝設在所述底板上，所述待測物承載臺是組裝在所述滑軌裝置上，進而所述滑軌裝置提供所述待測物承載臺沿一滑軌路徑，在所述箱體內及所述箱體外移動。
[0026]如上所述的電子組件檢測設備，其中，還包含一連動裝置，所述連動裝置具有一連動開關，所述連動開關是設置在所述滑軌路徑的一側，所述待測物承載臺位移至所述箱體內部而觸發所述連動開關，所述連動裝置輸出一電訊號。
[0027]如上所述的電子組件檢測設備，其中，還包含一顯示裝置，裝設在所述箱體，所述顯示裝置與所述連動裝置電性連接并基于所述電訊號顯示一顯示訊號。
[0028]基于上述，本實用新型的電子組件檢測設備能夠通過圖像感測裝置感測待測物的圖像并且圖像感測裝置外接至一計算機，通過計算機來判斷待測物上的電子組件例如電容，是否有缺件、反向或歪斜等缺陷。因此，可以不受人工檢測的影響，進而提高不良品的檢出率。此外，本實用新型的電子組件檢測設備通過調整架上設置的第一軌道，進而調整圖像感測裝置與待測物例如主機板或顯示卡之間的距離。因此，使用者可以調整調整架來找出圖像感測裝置與待測物的最佳焦距，進而讓圖像感測裝置能夠感測出較清晰的待測物圖像。此外，本實用新型的電子組件檢測設備通過發光單元可有效地強化待測物與背景的差異性，進而讓圖像感測裝置所感測的圖像更清晰，讓外接計算機能更輕易判定待測物上的電子組件是否有缺陷。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0029]下面結合附圖和實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0030]圖1為本實用新型的第一實施例電子組件檢測設備立體側視圖。
[0031]圖2是基于圖1的電子組件檢測設備上層立體放大圖。
[0032]圖3是基于圖1的電子組件檢測設備中層立體放大圖。
[0033]圖4是基于圖1的電子組件檢測設備下層立體放大圖。
[0034]圖5是本實用新型第二實施例電子組件檢測設備外觀圖。
[0035]圖6是基于圖5的電子組件檢測設備立體側視圖。
[0036]圖7是基于圖6的電子組件檢測設備頂層立體放大圖。
[0037]圖8是基于圖7的電子組件檢測設備部分構件放大圖。
[0038]圖9是基于圖6的電子組件檢測設備上層立體放大圖。
[0039]圖10是基于圖9的連接構件放大仰視圖。
[0040]圖11是第二實施例電子組件檢測設備另一放大圖。
[0041]圖12是基于圖6的電子組件檢測設備下層立體放大圖。
[0042]圖13是基于圖12的電子組件檢測設備部分構件放大圖。
[0043]主要組件符號說明:
[0044]100電子組件檢測設備
[0045]200電子組件檢測設備
[0046]300待測物
[0047]I箱體
[0048]10滑軌裝置[0049]101凹槽
[0050]102滑件
[0051]11頂板
[0052]12側板
[0053]120a、120b、120c 側面
[0054]121、123門體[0055]122、122a、122b 公件
[0056]124、124a、124b 母件
[0057]126活動件
[0058]14底板
[0059]15連動裝置
[0060]151連動開關
[0061]17顯示裝置
[0062]2調整架
[0063]20、21固定構件
[0064]201、202第一軌道
[0065]203、204第一軌道
[0066]22連接構件
[0067]221、222凸件
[0068]223、224導引桿
[0069]225、226固栓塊
[0070]227第二軌道
[0071]2271第一凹槽
[0072]2273第二凹槽
[0073]228第一滑動構件
[0074]2281、2283端部
[0075]2284中間部
[0076]2285、2287鎖固件
[0077]229第三軌道
[0078]2291第三凹槽
[0079]2293第四凹槽
[0080]230第二滑動構件
[0081]2301、2303端部
[0082]2304中間部
[0083]2305,2307鎖固件
[0084]231延伸部
[0085]24固定桿
[0086]241套環
[0087]242桿身[0088]243拉手
[0089]26固定治具
[0090]261,262凹部
[0091]3圖像感測裝置
[0092]31傳輸線
[0093]4發光單元
[0094]41、42燈管
[0095]43、44、45LED 燈串
[0096]5待測物承載臺
[0097]51乘載部
[0098]52配合部
[0099]53拉手
[0100]6透光板
[0101]7隔板
[0102]71開口
[0103]72固定架
[0104]73限位架
[0105]8刻度構件
[0106]81刻度桿
[0107]82固持塊
[0108]83接連件
[0109]9、90承載件
[0110]91頂針
[0111]92角板
[0112]93固持部
[0113]X、Y、Z箭頭
【【具體實施方式】】
[0114]為能更清楚理解本實用新型的精神，以下結合附圖來詳細說明本實用新型的數個【具體實施方式】。相同的符號代表具有相同或類似的功能的構件或裝置。
[0115]請先參照圖1至圖4。圖1至圖4是本實用新型電子組件檢測設備的第一實施例。請先參照圖1，圖1是本實用新型第一實施例電子組件檢測設備立體側視圖。在第一實施例中，電子組件檢測設備100具有一箱體1、一調整架2、一圖像感測裝置3、一燈管41、一待測物承載臺5。
[0116]如圖1所不,箱體I具有一頂板11、一底板14及一側板12。側板12垂直設置在底板14上。頂板11設置在底板14的對向。側板12的其中一部分設有門體121。更具體而言，側板12具有側面120a、側面120b、側面120c及門體121。側面120a相對于門體121。門體121的一邊設有活動件126與側面120c相組裝，進而門體121可動地開合。活動件126是任意形態的門栓。門體121相對活動件126的對側設置有二扣合組件的公件122 (圖式僅標示其中一組)。對應所述二公件122的側板12上設置有扣合組件的二母件124。進而門體121在閉合時，二公件122可分別與對應的二母件124相扣合。所述扣合組件可以是任意種扣合構件。在本實施例中，公件設計呈一凸部，母件是凹部，進而互相可扣合。在其它實施例中亦可是滾珠式門扣。
[0117]再請同步參照圖1及圖2，圖2是基于圖1的電子組件檢測設備上層立體放大圖。本實施例的調整架2具有二固定構件20，21及一連接構件22。在其它實施例中，調整架2可具有單一固定構件或多個固定構件。
[0118]如圖1及圖2所示，固定構件20及固定構件21分別是裝設在箱體I的頂板11。本實施例的固定構件20及固定構件21是長條形塑料板，但不限于此。固定構件20的一端是裝設在頂板11內側。固定構件21的一端亦裝設在頂板11內側。固定構件20與固定構件21相互平行。每個固定構件具有一第一軌道。第一軌道是凹槽結構，但不限于此。在本實施例的固定構件20上設有第一軌道201。固定構件21上設有第一軌道202。第一軌道201、第一軌道202是Z軸方向配置。Z軸方向是垂直底板14的方向，但不限于此,在其它實施例中亦可是平行底板14的方向。
[0119]連接構件22的兩端設有凸件221及凸件222分別與第一軌道201及第一軌道202相配合。進而，連接構件22依循第一軌道201及第一軌道202在箱體I中位移。本實用新型不限于此，在僅有一固定構件的實施例中，連接構件的一端亦可僅設一凸件，例如將固定構件設置在頂板的中央，連接構件中間段的上端設置凸件。在多個固定構件的實施例中，連接構件亦可設有多個凸件，例如在連接構件的前面與后面設置相對的四個凸件。四個固定構件分別配置在可分別對應所述四個凸件的位置。使用者通過調整件2進而調整圖像感測裝置3與待測物300之間的最佳焦距。
[0120]在本實施例中，電子組件檢測設備100更設置有二刻度構件8，但不限于此，在其它實施例中亦可不裝設或裝設一個或多個刻度構件。二刻度構件8是刻度表分別裝設在第一軌道201、202的一側。使用者通過刻度構件8進而可調整圖像感測裝置3的位移距離。
[0121]圖像感測裝置3是裝設在連接構件22且定義有一感測面。更具體而言，連接構件22的中間部向下延伸。圖像感測裝置3通過鎖固件(圖式未顯示)固定在連接構件22上。圖像感測裝置3更外接傳輸線31。傳輸線31可將來自圖像感測裝置3的訊號，傳輸至外接計算機(圖式未顯示)或外接計算機控制圖像感測裝置3感測圖像。例如在本實施例中，外接計算機先判斷待測物300例如主機板或顯示卡，是否是新機種，若是則發出控制命令，令圖像感測裝置3感測待測物300，進而拍攝待測物300作是標準圖。爾后，計算機執行畫框、確認參數程序，再通過計算機內設的AOI自動光學檢測程序對待測物300以其它同機種的待測物300進行比對在待測物300上的電子組件，如電容是否有缺件、反向與歪斜，若均未檢出，則待測物驗證是良品。
[0122]圖像感測裝置3是相機結構，一般而言，相機具有光感器、光圈及鏡頭。光感器感測待測物300的一面定義是感測面。光感器感測待測物300并將圖像轉成一電訊號輸出。光感器可是互補金屬氧化物(CMOS)光感器或電荷耦合組件(CCD)光感器。鏡頭多含有多個鏡片，例如消色差鏡片、非球面鏡片。值得注意的是，使用熏模過的鏡面，可降低鬼影或逆光，讓整體畫質提高。光圈除了調整鏡頭與光感器間的距離外，亦可控制進光亮的多寡。
[0123]請參照圖1及圖3，圖3是基于圖1的電子組件檢測設備中層立體放大圖。發光單元是裝設在箱體I內，以提供所述圖像感測裝置所需的光源。此外，發光單元有效地強化待測物與背景的差異性。在本實施例中的箱體內具有多個發光單元，請先參照圖1，燈管41是環設在圖像感測裝置3。再請參照同步參照圖1及圖3，多個燈管42是條形燈管配置在側板12上。更具體而言，本實施例中，四組發光單元4燈管42分別配置在門體121、側面120a、側面120b及側面120c且是配置在靠近隔板7的位置。本實用新型不限制發光單元4的類型，在本實施例中，燈管41是環形熒光燈、燈管42是條形熒光燈。熒光燈能使待測物與背景有良好的對比度。在其它實施例中，亦可是紅外線、激光、鹵素燈等。
[0124]請再參照圖1，待測物承載臺5裝設在底板14上以及位在所述圖像感測裝置3的感測面的一方并平行圖像感測裝置3。再請參照圖3，在本實施例中，待測物承載臺5具有乘載部51、配合部52以及拉手53。乘載部51上設有多個承載件9。承載件9包括如頂針91及固持部93。頂針91可替換地裝設在固持部93上。此外，拉手53可方便將待測物承載臺5開合，在其它實施中亦可不設置拉手53。請再參照圖4，待測物300的下方可設有對應頂針91的凹部(圖式未顯示)。因此，待測物300可以通過頂針91固定在待測物承載臺5上。在其它實施例中，乘載件9亦可設計成可升降型式，進而待測物承載臺5的承載部51可以通過升降形式的承載件調整高度。
[0125]請參照圖1及圖3，在本實施例中，更具有多個透光板6，但不限于此，在其它實施例中，亦可不設置透光板。透光板6是分別設置在側板12上。每個透光板6通過多個固持件61固設在側板12上。在本實施例中，兩個透光板6分別設置在門體121上(如圖1所示)且三個透光板6分別配置在側板12的三面(如圖3所示)。透光板6上更可設有開口。因此，多個燈管42分別設置在側板12與透光板6之間且每個燈管42位在所對應的透光板6的開口。透光板6是任何可達到透光的材質。此外，能夠達到均光效果的透光板是佳。本實施例是亞克力板。
[0126]再請參照圖1及圖2，在本實施例中，更設置有隔板7，但不限于此，在其它實施例中亦可不設置。隔板7通過固定件架72配置在箱體I的中段部。因此，調整架2位在頂板11與隔板7之間。待測物承載臺5位在底板14與隔板7之間。其特征在于，隔板7具有開口 71。開口 71對應圖像感測裝置3。因此圖像感測裝置3能夠穿過隔板7，檢測待測物300。燈管41是通過固定件(圖式未標示)固定設在隔板7上。隔板7是可透光的材質。能夠達到均光效果的透光板是佳。在本實施例中隔板7是亞克力板。亞克力板板除可透光夕卜，耐重度亦佳。
[0127]再請參照圖1及圖4，圖4是基于圖1的電子組件檢測設備下層立體放大圖。本實施例更設有二滑軌裝置10，但不限于此，在其它實施例亦可不設置或設置一或多個滑軌。二滑軌裝置10分別裝設在底板14上且相互平行。待測物承載臺5是組裝在所述二滑軌裝置10上。二滑軌裝置10提供待測物承載臺5沿一滑軌路徑，在箱體I內及箱體I外移動。更具體而言，每個滑軌裝置10具有凹槽101及滑件102。滑件102與凹槽101卡合。待測物承載臺5的配合部52的下方與對應的滑件102相組裝，例如通過螺絲等鎖固件(圖式未顯示)組裝，進而待測物承載臺5可通過二滑件102沿著滑軌裝置10的兩凹槽101路徑滑動在凹槽101內。
[0128]本實用新型的檢測裝置不限于上述第一實施例。換言之，只要能夠通過調整裝置來調控圖像感測裝置與待測物承載臺之間的距離，以達到有效感測待測物的圖像的效果便符合本實用新型的主要精神。以下再列舉第二實施例，以更了解本實用新型。
[0129]請參照圖5至圖13。圖5至圖13是本實用新型檢測裝置的第二實施例。其中，與第一實施例相同的符號代表類似或相同的構件。
[0130]首先請參照圖5及圖6，圖5是本實用新型第二實施例的電子組件檢測設備外觀圖。圖6是基于圖5的電子組件檢測設備立體側視圖。電子組件檢測設備200具有箱體
1、調整架2、圖像感測裝置3、發光單元(圖式未顯示)、待測物承載臺5。請先重點參照圖5，箱體I具有頂板11、側板12及底板14，其配置方式如第一實施例相同符號的構件，在此不贅述。差異在于第二實施例中，側板12的一面設有分離式門體121及門體123。、待測物承載臺5呈抽屜型式開設在門體123下方。使用者可依需要，單獨針對不同部位開啟門體121、門體123或待測物承載臺5。此外，承載架2是穿設在頂板11外側及頂板11的內側。承載架2的一側更設置有刻度構件8。門體123上更設置有顯示裝置17。
[0131]更具體而言，請參照圖6，在第二實施例中，門體121的一側設有扣合組件中的公件122a。門體123的一側設有扣合組件中的公件122b。在側板12的兩側面上設置有對應母件124a及母件124b。因此，門體121或門體123可分離式地閉合，并且通過公件122a與母件124b扣合。公件122b與母件124b扣合。在本實施例中，扣合組件是銅扣組件。通過銅扣組件，使用者在推拉門時易快速且銅扣組件摩擦損耗較低。
[0132]再請參照圖6至圖9，圖7是基于圖6的電子組件檢測設備頂層立體放大圖。圖8是基于圖7的電子組件檢測設備部分構件放大圖。圖9是基于圖6的電子組件檢測設備上層放大圖。
[0133]請同步參照圖6、圖7及圖9，在第二實施例的調整架2具有固定構件20、固定構件21及連接構件22 (如圖9所示)，但不限于此，在其它實施例中亦可設計成一個固定構件。每個固定構件是裝設在箱體的頂板且具有一第一軌道。再請參照圖7，更具體而言，固定構件20設置在頂板11且具有第一軌道203。固定構件21設置在頂板11且具有第一軌道204。第一軌道203及第二一軌道204是導引筒結構并分別穿設在頂板11。第一軌道203及第一軌道204呈箭頭Z的Z軸方向配置。Z軸方向是垂直待測物承載臺5 (如圖6所示)的方向。連接構件22(如圖9所示)的兩端分別設有導引桿223及導引桿224。再請參照圖7，導引桿223是套設在第一軌道203。導引桿224是套設在第一軌道204。因此，導引桿223及導引桿224可依循箭頭Z的Z軸方向位移。
[0134]再請參照圖8，在第二實施例中，每個固定構件更具有固定桿。固定桿橫向穿設第一軌道，進而固定導引桿。更具體而言，如圖8所示，以固定構件21是例。固定構件21更具有固定桿24。固定桿24具有套環241、桿身242及拉手243。套環241是設置在第一軌道204的上方。桿身242橫向穿設套環241。拉手243裝設在桿身242的一端。通過拉手243的轉動，進而帶動桿身242將套環241栓合，進而固定導引桿224。
[0135]再請參照圖7及圖9，連接構件22與第一軌道203、第一軌道204相配合并依循第一軌道203及第一軌道204在箱體I中位移。更具體而言，請參照圖9，連接構件22的兩端分別設有固栓塊225及固栓塊226。導引桿223通過固栓塊225與連接構件22的一端相組裝。導引桿224通過固栓塊226與連接構件22的另一端相組裝。通過導引桿223與導引桿224分別可動地在第一軌道203及第一軌道204位移(如圖7所示)。進而連接構件22可依循第一軌道方向移動。使用者通過固定構件穿設頂板進而調控位在箱體的連接構件。因此，使用者不需要開啟門體便能調整箱體內的圖像感測裝置依循第一軌道的位移位置。此外使用者可通過二固定桿固定導引桿及導引桿，進而固定箱體I內的圖像感測裝置3的位置。
[0136]再請進一步參照圖9及重點參照圖10。圖10是基于圖9的連接構件放大仰視圖。在第二實施例中，連接構件22是平臺結構且在連接構件22對應所述圖像感測裝置3的一面更裝設有第二軌道227。第二軌道227是遵循箭頭X的X軸方向配置。更具體而言，第二軌道227由第一凹槽2271與第二凹槽2273所構成。第一凹槽2271與第二凹槽2273互相平行。連接構件22更具有第一滑動構件228。第一滑動構件228定義有端部2281、端部2283及中間部2284。中間部2284連接端部2281、端部2283。端部2281與第一凹槽2271相配合。端部2283與第二凹槽2273相配合。第一滑動構件228通過第二軌道227可依循X軸方向移動。此外，連接構件22更設有鎖固件2285及鎖固件2287分別穿設第一滑動構件228。在本實施例中，鎖固件是螺栓，但不限于此。通過鎖固件2285及鎖固件2287可固定第一滑動構件228的位置。
[0137]請重點參照圖10，在第二實施例中，第一滑動構件228的中間部2284面對圖像感測裝置3的一面設有第三軌道229。第三軌道229是遵循箭頭Y的Y軸方向配置。X軸方向與Y軸方向垂直。更具體而言，第三軌道229由第三凹槽2291及第四凹槽2293所構成。第三凹槽2291與第四凹槽2293相平行。連接構件22更具有第二滑動構件230。第二滑動構件230定義有端部2301、端部2303及中間部2304，端部2301、端部2303分別與第三凹槽2291及第四凹槽相2293配合。中間部2304向下延伸出延伸部231。延伸部231與圖像感測裝置3相組裝(圖式未顯示)。連接構件22更設有鎖固件2305及鎖固件2307分別穿設第二滑動構件230。在本實施例中，鎖固件是螺栓，但不限于此。通過鎖固件2305及鎖固件2307可固定第二滑動構件230的位置。
[0138]在上述第二實施例中，連接構件22是設置有第二軌道227及第三軌道229。但本實用新型不限于此，在其它實施例中，連接構件亦可不設置第二軌道或第三軌道。例如圖像感測裝置可如第一實施例直接與連接構件相組裝，進而圖像感測裝置可通過調整第一軌道依循Z軸方向位移。在另一實施例中，連接構件下方可僅設置第二軌道，圖像感測裝置可直接與第一滑動構件相組裝，進而。圖像感測裝置通過調整第一軌道依循Z軸方向位移并且可通過調整第一滑動構件依循X軸方向位移。在又另一實施例中，連接構件下方可僅設置第三軌道，圖像感測裝置可直接與第二滑動構件相組裝，進而圖像感測裝置通過調整第一軌道依循Z軸方向位移并且可通過調整第二滑動構件依循Y軸方向位移。
[0139]再請參照圖6及圖7，第二實施例的電子組件檢測設備200更設置有刻度構件8，但不限于此，亦可不設置刻度構件。第一實施例的刻度構件8是刻度表直接配置在第一軌道201或第一軌道202 (如圖2所示)。第二實施例的刻度構件8是配置在頂板11的外側。刻度構件8具有二刻度桿81、固持塊82及接連件83。刻度桿81上設有刻度并且刻度桿81通過固持塊82呈箭頭Z軸方向固設在頂板11上。接連件83連接兩刻度桿81。但不限于此，在其它實施例中，刻度構件亦可設計成具有一個刻度桿或更多個刻度桿。刻度桿81設在第一軌道203或第一軌道204的一側。在本實施例中，刻度桿81設置在靠近第一軌道204的一側。使用者，在使用調整架2調整箱體I內部的圖像檢感測裝置3的Z軸方向位移時，可通過刻度桿上的刻度，了解位移距離。[0140]再請參照圖6及圖7，第二實施例的電子組件檢測設備更設置有固定治具26，但不限于此，在其它實施例中，亦可不設置。固定治具26可拆卸地設置在頂板11的外側方且兩端垂直設有凹部261、凹部262，進而呈C字狀。凹部261與凹部262是是配合導引桿224或導引桿223的外圍設計。固定治具26的高度是依據模擬的待測物300與圖像感測裝置3之間的最佳距離而設計。使用者可選擇與配合待測物300所配合的固定治具26并且將固定治具26設置在導引桿224或導引桿223上。設有固定治具26的電子組件檢測設備，使用者不須針對不同的待測物300大小，重新計算圖像感測裝置3與待測物300之間的最佳距離。因此，降低檢測所需耗費的時間。
[0141]再請參照圖9。第二實施例的圖像感測裝置3與第一實施例相同，在此不贅述。差異在于本第二實施例的圖像感測裝置3是裝設在連接構件22的延伸部231。
[0142]再請參照圖11，圖11是第二實施例電子組件檢測設備另一放大圖。在第二實施例中的電子組件檢測裝置200更具有多個發光單元4。更具體而言，多個發光單元4包括LED燈串44、LED燈串43及LED燈串45。LED燈串43及LED燈串45是分別設置在側板12的四面上(標式中的符號僅標不其中一面)。LED燈具有壽命較長、電壓較穩定且亮度散部均勻穩定的優點。在第二實施例的電子組件檢測裝置200更具有光源亮度控制器13。光源亮度控制器13是電性連接發光單元4。在本實施例，光源亮度控制器13內設控制單元，通過電纜電性連接LED燈串44、LED燈串43及LED燈串45，進而控制LED燈串光源亮度。
[0143]請同步參照圖9及圖11，在第二實施例的電子組件檢測設備200亦設置有隔板7，但不限于此，在其它實施例中亦可不設置。隔板7通過固定架72配置在箱體I的中段部。因此，調整架2位在頂板11與隔板7之間。待測物承載臺5位在底板14與隔板7之間。第二實施例的隔板7與第一實施例的差異在于，固定架72上設有限位架73。LED燈違_44是環狀設置在限位架73的下方。隔板7與限位件73均設有具有開口 71。開口 71對應圖像感測裝置3。因此圖像感測裝置3能夠穿過限位架73及隔板7，感測待測物300。隔板7是可透光的材質。能夠達到均光效果的透光板是佳。在本實施例中隔板7是亞克力板。亞克力板除可透光外，耐重度亦佳。
[0144]再請參照圖11及圖12。圖12是基于圖6的電子組件檢測設備下層立體放大圖。第二實施例的待測物承載臺5位置及結構亦如第一實施例，在不贅述。差異在于乘載部51上方設置的多個承載件90除了有如第一實施例的頂針91結構，更設置有多個角板92結構(圖式僅標示一角)。頂針91如第一實施例在此不贅述。角板y糾呈L形并且通過螺栓固設在乘載部的四個靠近邊角的位置。待測物300(如圖6所示)放置在頂針91上并固定多個角板92之內。設置有角板92的待測物承載臺5可以使待測物不會左右移動，進而有更好的固定效果。
[0145]請再進一步參照圖6及圖11，在第二實施例中，電子源件檢測設備200亦設置多個透光板6。透光板6如第一實施例的配置方式設置在側板12上,在此不贅述。差異在于兩個透光板6分別設置在門體121及門體123上(如圖6所示)。此外，第一實施例的多個燈管42是直接設置在透光板6的開口處(如圖3所示)，第二實施例的多個LED燈串43及LED燈串45是設置在所對應的透光板6的開口的上方及下方，而非直接位在開口處。透光板6是任何可達到透光的材質。此外，能夠達到均光效果的透光板是佳。本實施例是亞克力板。[0146]請參照圖12及圖13，圖13是基于圖12的電子組件檢測設備部分構件放大圖。在第二實施例中，電子組件檢測設備200亦設置有二對應的滑軌裝置10，配置在乘載部51下方，滑軌裝置10具有凹槽101及滑件102。滑軌裝置10的結構與配置方式與第一實施例相同，在此不贅述。在第二實施例中，電子組件檢測設備200更配置有連動裝置15，但不限于此，在其它實施例亦可不設置。連動裝置15設置在箱體I的一側。連動裝置15具有連動開關151。連動開關151是設置在滑軌裝置10的位移路徑的一側。當待測物承載臺5位移至箱體I的內部而觸發連動開關151。連動裝置15輸出一電訊號。在第二實施例中，電子組件檢測設備200的門體123上設有顯示裝置17(如圖5所示)，在本實施例是指示燈，但不限于此。顯示裝置17與連動裝置15電性連接。因此，顯示裝置17可接收所述電訊號，進而顯示顯示訊號。因此，使用者可以通過顯示裝置17的發光，了解待測物300是否合適地放置在箱體I的內部。在其它實施例中，電訊號亦可傳輸到外部計算機(圖式未顯示)，進而使用者可以通過計算機控制圖像感測裝置3開始感測待測物圖像，例如通過程序設計成收到電訊號，便自動啟動圖像感測裝置3進行感測或是設計成提供使用者的提醒訊號。本實用新型不限制連動裝置的設計。
[0147]基于第一實施例及第二實施例，使用者可以將待測主機板或待測顯示卡等待測物300放置在待測物承載臺5上，并通過調整架2的固定構件20、固定構件21的第一軌道或連接構件22下方的第二軌道或第三軌道，調整圖像感測裝置3與待測物300之間距離，以達最佳距離。使用者再通過外接計算機，令圖像感測裝置3感測待測物300的圖像。通過外接計算機來檢測待測物上的電子組件如電容是否有缺件、反向或歪斜等缺陷。
[0148]基于前述實施例的電子組件檢測設備除了通過圖像感測裝置與一外部計算機電性連接，進而通過外部計算機判斷待測物上的電子組件是否有缺陷，此外電子組件檢測設備通過調整件的第一軌道調整圖像感測裝置與待測物之間到最佳焦距的距離。又電子組件檢測設備通過發光單元可有效地強化待測物與背景的差異性，讓圖像感測裝置所感測的圖像更清晰。除此之外，在某些實施例中，還有以下優點列舉如下:
[0149]1.在設置有刻度構件的實施例中，通過刻度構件，使用者可以快速得知圖像感測裝置與待測物之間的位移距離，進而降低檢測時所耗費的時間。
[0150]2.在連接構件下方設置有第二軌道或第三軌道的實施例中，圖像感測裝置除了可以依循第一軌道位移，更可依循第二軌道及/或第三軌道位移。圖像感測裝置可以位移到所欲拍攝的待測物的部份特定位置。
[0151]3.在使用熒光燈管作是發光單元的實施例中，熒光燈能使待測物與背景有良好的對比度，進而讓圖像感測單元所感測的圖像更清晰。
[0152]4.在使用LED燈熒光燈管作是發光單元的實施例中，LED燈具有電壓較穩定且亮度散部均勻穩定的特性，進而間接增加了圖像感測單元所感測的圖像的清晰度。
[0153]5.在設有隔板或透光板的實施例中，可以強化來自發光單元光源的均光效果，進而提升對應圖像感測裝置所感測的圖像清晰度。
[0154]6.在設有預設固定治具的實施例中，使用者不需針對不同的待測物大小，重新計算圖像感測裝置3與待測物300之間的最佳距離。因此，降低檢測耗費的時間。
[0155]7.在待測物乘載臺上設有頂針或角板等承載件的實施例中，待測物能有效固定在待測物乘載臺上，不會晃動。因此，間接提高了圖像感測裝置感測待測物的圖像清晰度。[0156]8.在待測物乘載臺下方式有滑軌的實施例中，待測物可以便于移出及移出電子組件檢測設備。
[0157]9.在設有連動裝置的實施例中，使用者可以通過連動裝置，來確認待測物承載臺是否妥善關閉。
[0158]雖然本實用新型的實施方式揭露如上所述，然并非用以限定本實用新型，任何熟習相關技藝者，在不脫離本實用新型的精神和范圍內，舉凡依本實用新型申請范圍所述的形狀、構造、特征及數量當可做些許的變還，因此本實用新型的專利保護范圍須視本說明書所附的申請專利范圍所界定者為準。
【權利要求】
1.一種電子組件檢測設備，其特征在于，所述電子組件檢測設備包含有: 一箱體，至少具有一底板、一頂板及一側板，所述側板具有一門體； 一調整架，具有一固定構件及一連接構件，所述固定構件是裝設在所述箱體的頂板，且所述固定構件具有一第一軌道，所述第一軌道呈一 Z軸方向配置，所述連接構件與所述第一軌道相配合并依循所述第一軌道在所述箱體中位移； 一圖像感測裝置，所述圖像感測裝置是裝設在所述連接構件且定義有一感測面； 一發光單元，是裝設在所述箱體內，提供所述圖像感測裝置所需的光源；以及 一待測物承載臺，所述待測物承載臺是裝設在所述底板上以及位在所述圖像感測裝置的所述感測面的一方并平行所述圖像感測裝置。
2.按照權利要求1所述的電子組件檢測設備，其特征在于，所述調整架的所述Z軸方向是垂直所述底板的方向。
3.按照權利要求1所述的電子組件檢測設備，其特征在于，所述固定構件是設置在所述頂板的內側且所述第一軌道是凹槽結構，所述連接構件的一端設有一凸件，所述凸件與所述第一軌道相卡合。
4.按照權利要求1所述的電子組件檢測設備，其特征在于，所述固定構件是設置在所述頂板上，且所述第一軌道是一導引筒結構，所述第一軌道穿設在所述頂板，所述連接構件的一端設有一導引桿，所述導引桿是套設在所述第一軌道。
5.按照權利要求4所述的電子組件檢測設備，其特征在于，所述固定構件還包含一固定桿，所述固定桿橫向穿設在所述第一軌道，進而固定所述導引桿。
6.按照權利要求4所述的電子組件檢測設備，其特征在于，還包含一固定治具設置在頂板上，所述固定治具的兩端垂直設有一第一凹部及一第二凹部，所述第一凹部與所述第二凹部相互平行，且所述第一凹部與所述第二凹部的凹部弧度與所述導引桿的外圍相配合。
7.按照權利要求1所述的電子組件檢測設備，其特征在于，所述連接構件是平臺結構，且在所述連接構件對應所述圖像感測裝置的一面還裝設有一第二軌道，所述第二軌道是遵循一 X軸方向配置，所述圖像感測裝置與所述第二軌道組裝配合，進而所述圖像感測裝置依循所述第二軌道位移。
8.按照權利要求7所述的電子組件檢測設備，其特征在于，所述連接構件的所述第二軌道由一第一凹槽與一第二凹槽所構成，所述第一凹槽與所述第二凹槽互相平行，所述連接構件還包含一第一滑動構件，所述第一滑動構件定義有兩端與一中間部，所述中間部連接所述兩端，所述兩端與所述第一凹槽及所述第二凹槽相配合，所述圖像感測裝置與所述中間部相組裝配合。
9.按照權利要求8所述的電子組件檢測設備，其特征在于，所述第一滑動構件的所述中間部面對所述圖像感測裝置的一面設有一第三軌道，所述第三軌道是遵循一 Y軸方向配置且所述第三軌道由一第三凹槽及一第四凹槽所構成，所述第三凹槽與所述第四凹槽相平行，所述連接構件還包含一第二滑動構件，所述第二滑動構件定義有兩端及一中間部，所述兩端與所述第三凹槽及所述第四凹槽相配合，所述中間部延伸與所述圖像感測裝置相組裝。
10.按照權利要求9所述的電子組件檢測設備，其特征在于，所述X軸方向與所述Y軸方向相互垂直。
11.按照權利要求1至10的任一項權利要求所述的電子組件檢測設備，其特征在于，所述門體的一側設有一扣組件中的一公件及所述箱體對應所述門體的一側上設有所述扣組件中的一母件，進而所述門體在閉合時，所述公件與所述母件相扣合。
12.按照權利要求1至10的任一項權利要求所述的電子組件檢測設備，其特征在于，所述圖像感測裝置包含一光感器、一光圈及一鏡頭，所述光感器感測所述待測物圖像并轉成一數字訊號輸出，所述光圈調整所述鏡頭與所述光感器間的距離。
13.按照權利要求1至10的任一項權利要求所述的電子組件檢測設備，其特征在于，所述發光單元是一或多個發光二極管或熒光燈管。
14.按照權利要求1至10的任一項權利要求所述的電子組件檢測設備，其特征在于，還包含一光源亮度控制器，是電性連接所述發光單元，進而控制所述光源亮度。
15.按照權利要求1至10的任一項權利要求所述的電子組件檢測設備，其特征在于，還包含一透光板，配置在所述箱體內側，所述發光單元設置在所述透光板與所述箱體內側之間。
16.按照權利要求1至10的任一項權利要求所述的電子組件檢測設備，其特征在于，還包含一隔板，配置在所述箱體中，進而所述調整架位在所述頂板與所述隔板之間，所述待測物承載臺位在所述底板與所述隔板之間，其特征在于，所述隔板具有一開口，所述開口對應所述圖像感測裝置。
17.按照權利要求1至10的任一項權利要求所述的電子組件檢測設備，其特征在于，還包含一刻度構件，裝設在所述第一軌道的一側。
18.按照權利要求1至10的任一項權利要求所述的電子組件檢測設備，其特征在于，還包含至少二承載件，配置在所述待測物承載臺上，進而所述待測物固定在所述至少二承載件。
19.按照權利要求18所述的電子組件檢測設備，其特征在于，所述至少二承載件分別具有頂針及固持部，頂針可置換地配置在固持部上方。
20.按照權利要求18所述的電子組件檢測設備，其特征在于，所述至少二承載件是角板，設置在待測物承載臺的邊角位置。
21.按照權利要求18所述的電子組件檢測設備，其特征在于，所述至少二承載件是升降裝置，裝設在所述底板上且所述升降裝置的升降方向是所述Z軸方向，所述待測物承載臺是可拆卸地組裝在所述升降裝置上。
22.按照權利要求1至10的任一項權利要求所述的電子組件檢測設備，其特征在于，還包含一滑軌裝置，裝設在所述底板上，所述待測物承載臺是組裝在所述滑軌裝置上，進而所述滑軌裝置提供所述待測物承載臺沿一滑軌路徑，在所述箱體內及所述箱體外移動。
23.按照權利要求22所述的電子組件檢測設備，其特征在于，還包含一連動裝置，所述連動裝置具有一連動開關，所述連動開關是設置在所述滑軌路徑的一側，所述待測物承載臺位移至所述箱體內部而觸發所述連動開關，所述連動裝置輸出一電訊號。
24.按照權利要求23所述的電子組件檢測設備，其特征在于，還包含一顯示裝置，裝設在所述箱體，所述顯示裝置與所述連動裝置電性連接并基于所述電訊號顯示一顯示訊號。
【文檔編號】G01N21/88GK203704969SQ201320625544
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年10月11日 優先權日:2013年10月11日
【發明者】孟憲明, 孫武雄, 張基霖, 廖祝湘, 廖偉然, 張克強 申請人:技嘉科技股份有限公司