一種耐磨密封試驗臺的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種耐磨密封試驗臺，包括試驗臺、耐磨試驗裝置、密封試驗裝置和氣泵站，試驗臺左上方設置有顯示器和旋鈕，試驗臺下方設置有安裝臺；安裝臺包括左方的空腔Ⅰ和右方的空腔Ⅱ，安裝臺右下方設置有通氣孔；耐磨試驗裝置安裝在安裝臺左方，耐磨試驗裝置包括電機座、電機、曲柄、導向架和線繩；密封試驗裝置安裝在安裝臺右方，密封試驗裝置包括油缸、活塞和壓力表；氣泵站位于試驗臺右側，并與試驗臺通過氣管相連，氣泵站上設置有氣泵開關。本實用新型具有操作方便、結構簡單和制造成本低等優點，能實現對厚膜電阻傳感器進行耐磨性試驗和密封性試驗的功能。
【專利說明】一種耐磨密封試驗臺
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種耐磨密封試驗臺。
【背景技術】
[0002]在汽車發動機上,機油的容量必須達到一定的儲存量,如果過少,容易造成發動機 的損壞，進而可能造成一系列的安全事故，目前，行業內普遍采用機械式機油傳感器和電子 集成式機油傳感器作為機油容量的檢測元件，因適用環境不同，選用的種類也不同。
[0003]機械式機油傳感器具有一定的使用壽命，機械結構件之間存在摩擦，在使用前，需 要對同種類型的機械式機油傳感器進行試驗檢測，即進行疲勞壽命試驗。此外，機械式機油 傳感器裝在發動機上，還需要進行密封性的檢測。本實用新型提供一種耐磨密封試驗臺，針 對一種厚膜電阻傳感器進行耐磨性和密封性檢測。
【發明內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題在于提供操作方便、結構簡單和制造成本低且能 實現對厚膜電阻傳感器進行耐磨性試驗和密封性試驗功能的試驗臺，即一種耐磨密封試驗 臺。
[0005]本實用新型所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現:
[0006]一種耐磨密封試驗臺，包括試驗臺、耐磨試驗裝置、密封試驗裝置和氣泵站，所述 的試驗臺左上方設置有顯示器和旋鈕，試驗臺下方設置有安裝臺，安裝臺包括左方的空腔
I和右方的空腔II，安裝臺右下方設置有通氣孔；所述的耐磨試驗裝置安裝在安裝臺左方； 密封試驗裝置安裝在安裝臺右方；所述的氣泵站位于試驗臺右側，并與試驗臺通過氣管相 連，氣泵站上設置有氣泵開關。
[0007]所述的耐磨試驗裝置包括電機座、電機、曲柄、導向架和線繩，電機座位于安裝臺 左上方，并與安裝臺通過螺栓連接；電機安裝在電機座上；曲柄安裝在電機軸上，曲柄上設 置有定滑輪I ;導向架安裝在安裝臺上方，并位于電機座右側，導向架上方設置有定滑輪 II ;線繩左端與定滑輪I相連，中部緊靠定滑輪II ;厚膜電阻傳感器I上方安裝在安裝臺 上，厚膜電阻傳感器I下方置于空腔I內，線繩右端與厚膜電阻傳感器I下端的擺桿相連， 打開旋鈕，啟動耐磨試驗裝置工作，電機帶動曲柄轉動一周，曲柄拉動線繩，進而觸動厚膜 電阻傳感器I下端的擺桿擺動一個周期，顯示器記錄并顯示一個次數，依次累加，耐磨試驗 裝置繼續工作，顯示器記錄、累積并顯示當前總次數。
[0008]所述的密封試驗裝置包括油缸、活塞和壓力表，油缸位于空腔II內部；活塞置于油 缸內部；壓力表安裝在安裝臺右上方；厚膜阻傳感器II上方安裝在安裝臺上，厚膜電阻傳 感器II下方置于油缸內，打開氣泵開關，氣泵站工作，將氣體輸送到氣管，并進入油缸內，通 過氣體的擠壓，使得活塞向上運動，活塞擠壓機油，機油擠壓厚膜電阻傳感器II，壓力表用 于記錄并顯示當前機油所處油缸內的壓強。
[0009]本實用新型的有益效果是:一種耐磨密封試驗臺，具有操作方便、結構簡單和制造成本低等優點，能實現對厚膜電阻傳感器進行耐磨性試驗和密封性試驗的功能。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0011]圖1為本實用新型的主視圖；
[0012]圖2為本實用新型的工作狀態的示意圖；
[0013]圖3為本實用新型的左視圖。
【具體實施方式】
[0014]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下 面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0015]如圖1、圖2和圖3所示，一種耐磨密封試驗臺，包括試驗臺1、耐磨試驗裝置2、密 封試驗裝置3和氣泵站4，所述的試驗臺I左上方設置有顯示器101和旋鈕102，試驗臺I 下方設置有安裝臺103，安裝臺103包括左方的空腔I 1031和右方的空腔II 1032，安裝臺 103右下方設置有通氣孔；所述的耐磨試驗裝置2安裝在安裝臺103左方；密封試驗裝置3 安裝在安裝臺103右方；所述的氣泵站4位于試驗臺I右側，并與試驗臺I通過氣管402相 連，氣泵站4上設置有氣泵開關401。
[0016]所述的耐磨試驗裝置2包括電機座201、電機202、曲柄203、導向架204和線繩 205，電機座201位于安裝臺103左上方，并與安裝臺103通過螺栓連接；電機202安裝在電 機座201上；曲柄203安裝在電機202軸上，曲柄203上設置有定滑輪I 2031 ;導向架204 安裝在安裝臺103上方，并位于電機座201右側，導向架204上方設置有定滑輪II 2041 ;線 繩205左端與定滑輪I 2031相連，線繩205中部緊靠定滑輪II 2041 ;厚膜電阻傳感器I 206 上方安裝在安裝臺103上，厚膜電阻傳感器I 206下方置于空腔I 1031內，線繩205右端 與厚膜電阻傳感器I 206下端的擺桿2061相連，打開旋鈕102，啟動耐磨試驗裝置2工作， 電機202帶動曲柄203轉動一周，曲柄203拉動線繩205，進而觸動厚膜電阻傳感器I 206 下端的擺桿2061擺動一個周期，顯示器101記錄并顯示一個次數，依次累加，耐磨試驗裝置 2繼續工作，顯示器101記錄、累積并顯示當前總次數。
[0017]所述的密封試驗裝置3包括油缸301、活塞302和壓力表303，油缸301位于空腔
II1032內部；活塞302置于油缸301內部；壓力表303安裝在安裝臺103右上方；厚膜電阻 傳感器II 304上方安裝在安裝臺103上，厚膜電阻傳感器II 304下方置于油缸301內，打開 氣泵開關401，氣泵站4工作，將氣體輸送到氣管402，并進入油缸301內，通過氣體的擠壓， 使得活塞302向上運動，活塞302擠壓機油，機油擠壓厚膜電阻傳感器II 304，壓力表303用 于記錄并顯示當前機油所處油缸301內的壓強。
[0018]工作時，打開旋鈕102，啟動耐磨試驗裝置2工作，電機202帶動曲柄203轉動一 周，曲柄203拉動線繩205，進而觸動厚膜電阻傳感器I 206下端的擺桿2061擺動一個周 期，顯示器101記錄并顯示一個次數，依次累加，耐磨試驗裝置2繼續工作，顯示器101記 錄、累積并顯示當前總次數，進行完厚膜電阻傳感器耐磨I 206試驗后，再進行厚膜電阻傳 感器II 304的密封性試驗，打開氣泵開關401，氣泵站4工作，將氣體輸送到氣管402，并進 入油缸301內，通過氣體的擠壓，使得活塞302向上運動，活塞302擠壓機油，機油擠壓厚膜電阻傳感器II 304，壓力表303記錄并顯示當前機油所處油缸301內的壓強。
[0019]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行 業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述 的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還 會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型 要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種耐磨密封試驗臺，包括試驗臺、耐磨試驗裝置、密封試驗裝置和氣泵站，其特征 在于:所述的試驗臺左上方設置有顯示器和旋鈕，試驗臺下方設置有安裝臺，安裝臺包括左 方的空腔I和右方的空腔II，安裝臺右下方設置有通氣孔；所述的耐磨試驗裝置安裝在安 裝臺左方；密封試驗裝置安裝在安裝臺右方；所述的氣泵站位于試驗臺右側，并與試驗臺 通過氣管相連，氣泵站上設置有氣泵開關。
2.根據權利要求1所述的一種耐磨密封試驗臺，其特征在于:所述的耐磨試驗裝置包 括電機座、電機、曲柄、導向架和線繩，電機座位于安裝臺左上方，并與安裝臺通過螺栓連 接；電機安裝在電機座上；曲柄安裝在電機軸上，曲柄上設置有定滑輪I ;導向架安裝在安 裝臺上方，并位于電機座右側，導向架上方設置有定滑輪II ;線繩左端與定滑輪I相連，且 其中部緊靠定滑輪II。
3.根據權利要求1或2所述的一種耐磨密封試驗臺，其特征在于:所述的密封試驗裝 置包括油缸、活塞和壓力表，油缸位于空腔II內部；活塞置于油缸內部；壓力表安裝在安裝 臺右上方。
【文檔編號】G01N3/56GK203432865SQ201320429117
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年7月18日 優先權日:2013年7月18日
【發明者】李激 申請人:蕪湖東方汽車儀表有限公司
專業數控銑床產品供應商
20年生產經驗，實力工廠，精工品質，質量有保障
