一種適用于多種引腳微小間距的芯片測試探針的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種適用于多種引腳微小間距的芯片測試探針,該測試探針能夠自由變換測量探針之間的間距,不僅可以對標(biāo)準(zhǔn)引腳間距的芯片進(jìn)行測量,而且可以對非標(biāo)引腳間距的芯片進(jìn)行測量;該測試探針還具有引腳定位功能,測量者只需要根據(jù)芯片引腳間距調(diào)整好金屬探針位置,即可根據(jù)引腳定位孔直接進(jìn)行測量,節(jié)省了時間,提高了效率,且結(jié)構(gòu)簡單,適于工業(yè)化實施。
【專利說明】-種適用于多種引腳微小間距的芯片測試探針
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于硬件設(shè)計測試【技術(shù)領(lǐng)域】,具體是一種適用于多種引腳微小間距的芯片 測試探針。該探針能夠?qū)Χ喾N不同封裝、不同引腳間距的芯片進(jìn)行測試,并且具備了獨特的 可調(diào)節(jié)探針間距功能,可以有效地解決由于傳統(tǒng)示波器探針過粗無法測量引腳間距過小的 芯片問題。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著集成電路產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展,芯片的尺寸越來越小,集成規(guī)模越來越大,實現(xiàn)的 功能也越來越復(fù)雜,廣泛的應(yīng)用于各個行業(yè),成為人類生活中不可或缺的一部分。但是與芯 片產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展不同的是,芯片的測試手段和測量工具的發(fā)展并沒有隨著芯片的復(fù)雜度 的提升而得到應(yīng)有的進(jìn)步。面對功能不斷增加、引腳數(shù)目日益增多的芯片,如何針對芯片所 具有的功能進(jìn)行全面的、準(zhǔn)確的測試已經(jīng)成為業(yè)界日益關(guān)注的問題。
[0003] 在硬件電路的調(diào)試過程中,如果芯片出現(xiàn)異常,需要對芯片的某些信號進(jìn)行監(jiān)測 和故障定位,傳統(tǒng)的也是最常用的方法是采用示波器對芯片的引腳上的信號進(jìn)行采集,觀 察芯片引腳上的信號的波形,進(jìn)而對故障進(jìn)行定位排除。然而,隨著芯片的功能和復(fù)雜程度 的增加,芯片在面積不變的趨勢下引腳數(shù)目越來越多,導(dǎo)致了芯片引腳間的間距越來越小。 傳統(tǒng)的示波器的探針由于探針過粗而無法對芯片引腳進(jìn)行有效的測量,而且過密的引腳數(shù) 目使得測試人員在對故障區(qū)域引腳進(jìn)行定位也變得十分困難。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明擬解決的技術(shù)問題是:提供一種適用于多種引腳微 小間距的芯片測試探針。該測試探針能夠自由變換測量探針之間的間距,不僅可以對標(biāo)準(zhǔn) 引腳間距的芯片進(jìn)行測量,而且可以對非標(biāo)引腳間距的芯片進(jìn)行測量;該測試探針還具有 引腳定位功能,測量者只需要根據(jù)芯片引腳間距調(diào)整好金屬探針位置,即可根據(jù)引腳定位 孔直接進(jìn)行測量,節(jié)省了時間,提高了效率,且結(jié)構(gòu)簡單,適于工業(yè)化實施。
[0005] 本發(fā)明解決所述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:設(shè)計一種適用于多種引腳微小間距的芯 片測試探針。其特征在于該測試探針由測量電路板、金屬探針、連接器、支架和測試端點組 成;所述測量電路板上一端有用于連接連接器的PAD點,另一端有用于測量信號的測試端 點,PAD點與測試端點以印制線的形式直接相連;所述金屬探針的根數(shù)根據(jù)應(yīng)用場合定制, 安裝在連接器上,間距固定,且呈一直線排列;金屬探針可以在連接器上伸縮,與連接器靠 二者之間的摩擦阻力連接,伸縮時,用手將金屬探針推至合適位置即可;所述連接器其金屬 探針連接端為一排孔槽,用于安裝金屬探針,孔槽的個數(shù)與金屬探針的根數(shù)相同;所述連接 器上的孔槽采用標(biāo)準(zhǔn)圓形孔槽結(jié)構(gòu),金屬探針的根部與孔槽以可插拔的方式連接,在對非 標(biāo)準(zhǔn)間距的芯片引腳進(jìn)行測量時,可將多余的金屬探針拔出,不會影響測量效果;所述連接 器的電路連接端與測量電路板上的PAD點相連接,測量電路板上的測試端點的個數(shù)與連接 器上孔槽的個數(shù)相同,所述孔槽與測試端點經(jīng)過PAD點直線電連通,并與測試端點以相同 數(shù)字編號的形式一一對應(yīng);所述測量電路板四角安裝有支架,用于對測試探針進(jìn)行支撐。
[0006] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
[0007] 1.本發(fā)明有效解決了芯片間距過小時,示波器探頭無法有效對芯片進(jìn)行測量的問 題,使得測量人員在不用更換示波器探頭的情況下,能夠?qū)π¢g距芯片進(jìn)行測量。
[0008] 2.本發(fā)明通過采用可插拔探針設(shè)計,使其在不用更換其他測量工具的情況下,就 可以測量不同引腳間距的芯片,具有極高的靈活性和通用性。
[0009] 3.本發(fā)明采用了 L型探針和測量板四周配有塑料支架設(shè)計,使得探針與芯片引腳 之間的接觸更加可靠,提高了測量的準(zhǔn)確性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010] 圖1為本發(fā)明適用于多種引腳微小間距的芯片測試探針一種實施例的俯視示意 圖。
[0011] 圖2為本發(fā)明適用于多種引腳微小間距的芯片測試探針一種實施例的仰視示意 圖。
[0012] 圖3為本發(fā)明適用于多種引腳微小間距的芯片測試探針一種實施例的側(cè)視示意 圖。
【具體實施方式】
[0013] 下面結(jié)合具體實施例及附圖詳細(xì)敘述本發(fā)明。
[0014] 本發(fā)明設(shè)計的適用于多種引腳微小間距的芯片測試探針(簡稱測試探針,參見圖 1-3),其特征在于:該測試探針由測量電路板1、金屬探針2、連接器3、支架4和測試端點5 組成;所述測量電路板1上一端有用于安裝連接器3的PAD點11,另一端有用于測量信號 的測試端點5, PAD點11與測試端點5以印制線的形式直接相連;
[0015] 所述金屬探針2的根數(shù)根據(jù)應(yīng)用場合定制,安裝在連接器3上,間距固定,且呈一 直線排列;金屬探針2可以在連接器3上伸縮,與連接器3靠二者之間的摩擦阻力連接,伸 縮時,用手將金屬探針2推直合適位置即可;
[0016] 所述連接器3其金屬探針連接端為一排孔槽,用于安裝金屬探針2,孔槽的個數(shù)與 金屬探針2的根數(shù)相同;所述連接器3上的孔槽采用標(biāo)準(zhǔn)圓形孔槽結(jié)構(gòu),金屬探針2的根部 與孔槽以可插拔的方式連接,在對非標(biāo)準(zhǔn)間距的芯片引腳進(jìn)行測量時,可將多余的金屬探 針2拔出,不會影響測量效果;
[0017] 所述連接器3的電路連接端與測量電路板1上的PAD點11相連接,測量電路板1 上的測試端點5的個數(shù)與連接器3上孔槽的個數(shù)相同,所述孔槽與測試端點5經(jīng)過PAD點 11直線電連通,并與測試端點5以相同數(shù)字編號的形式一一對應(yīng);所述測量電路板1四角 安裝有支架4,用來對測試探針進(jìn)行支撐。
[0018] 本發(fā)明測試探針的使用方法是:在對芯片進(jìn)行測量時,首先確定芯片引腳的數(shù)量 η和間距s (mm),根據(jù)間距s來推算出兩個引腳之間要拔出的金屬探針數(shù)目m,具體計算公式 為⑴式:
[0019] m = (s/0. 1) -1 (1)
[0020] 然后從第一個金屬探針開始,兩個金屬探針之間拔出m個金屬探針,保證金屬探 針2間距與芯片引腳間距一致。將裝有金屬探針2的一側(cè)與需要測量的芯片引腳對齊,且 保證可靠連接;測量時,根據(jù)芯片電路圖找出待測引腳的編號,根據(jù)編號在測量電路板1上 找出相應(yīng)的測試點,用示波器探頭進(jìn)行測量。
[0021] 下面給出具體的實施例。
[0022] 實施例1
[0023] 定制的測量電路板1整體呈長方形,尺寸為50mmX100mmXl· 6mm ;測量電路板1 中間具有76個測試端點5,配套的連接器3上有76個孔槽,兩孔之間間距0. 1mm,可安裝76 根金屬探針2 ;所述連接器3是根據(jù)貴州航天電器股份有限公司3412廠的J56-32ZK2進(jìn)行 定制的,整體大致呈倒U型,倒U的兩支腳一長一短,長支腳與測量電路板1相連,短支腳上 安裝有向外延伸的連接板,孔槽位于連接板的下端;選用的金屬探針2為L型金屬探針,直 徑為0. 1mm,共計76個,可以測量最大距離為15. 2cm,滿足一般芯片的要求;所述支架4為 可伸縮的塑料支架,采用螺旋機構(gòu)實現(xiàn)自身高度的調(diào)節(jié),進(jìn)而調(diào)節(jié)測試探針的高度,以適應(yīng) 不同厚度的待測芯片。本實施例中支架4的高度可在20-60_范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。
[0024] 工作原理與過程:根據(jù)待測芯片的引腳規(guī)格來確定測試探針的金屬探針2的根數(shù) 與間距,調(diào)整好測試探針后將其金屬探針2與待測芯片的引腳接觸。將外接示波器的探頭 與測量電路板1上的測試端點5相連,金屬探針2將測試到的信息信號通過電路傳送到測 試端點5后,示波器探頭讀取信號,最后根據(jù)示波器上的輸出信號來分析該芯片的故障狀 況。
[0025] 本發(fā)明未述及之處適用于現(xiàn)有技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1. 一種適用于多種引腳微小間距的芯片測試探針,其特征在于該測試探針由測量電路 板、金屬探針、連接器、支架和測試端點組成;所述測量電路板上一端有用于連接連接器的 PAD點,另一端有用于測量信號的測試端點,PAD點與測試端點以印制線的形式直接相連; 所述金屬探針的根數(shù)根據(jù)應(yīng)用場合定制,安裝在連接器上,間距固定,且呈一直線排列;金 屬探針可以在連接器上伸縮,與連接器靠二者之間的摩擦阻力連接;所述連接器其金屬探 針連接端為一排孔槽,用于安裝金屬探針,孔槽的個數(shù)與金屬探針的根數(shù)相同;所述連接器 上的孔槽采用標(biāo)準(zhǔn)圓形孔槽結(jié)構(gòu),金屬探針的根部與孔槽以可插拔的方式連接;所述連接 器的電路連接端與測量電路板上的PAD點相連接;測量電路板上的測試端點的個數(shù)與連接 器上孔槽的個數(shù)相同,所述孔槽與測試端點經(jīng)過PAD點直線電連通,并與測試端點以相同 數(shù)字編號的形式一一對應(yīng);所述測量電路板四角安裝有支架。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于多種引腳微小間距的芯片測試探針,其特征在于: 所述支架為可伸縮的塑料支架,采用螺旋機構(gòu)實現(xiàn)自身高度的調(diào)節(jié),高度調(diào)節(jié)范圍在 20-60mm〇
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于多種引腳微小間距的芯片測試探針,其特征在于:所 述測量電路板整體呈長方形,尺寸為50mmX lOOmmX 1. 6mm ;測量電路板中間具有76個測試 端點,配套的連接器上有76個孔槽,兩孔之間間距0. 1mm ;所述連接器是根據(jù)貴州航天電 器股份有限公司3412廠的J56-32ZK2進(jìn)行定制的,整體大致呈倒U型,倒U的兩支腳一長 一短,長支腳與測量電路板相連,短支腳上安裝有向外延伸的連接板,孔槽位于連接板的下 端;選用的金屬探針為L型金屬探針,直徑為0. 1_,共計76個,測量最大距離為15.2cm。
【文檔編號】G01R1/073GK104090135SQ201410294352
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
【發(fā)明者】李鑫, 朱天成, 楊陽 申請人:中國航天科工集團(tuán)第三研究院第八三五七研究所